CN105291599A - 一种同步打印的热转印打码机及同步打印方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种同步打印的热转印打码机及同步打印方法，该打码机包括打印体、电源箱及控制器，通过机械配套和软件支持，提供一种纵向的打印质量由打印头的密度来控制，而横向的打印质量却随打印头与打印衬底的相对运动来控制。此处的同步打印技术是打印头与打印衬底的相对运动过程中有效地控制横向的打印效果，确保打印质量。该同步打印的热转印打码机及同步打印方法能保证打印质量美观，特别是打印一维、二维条形码时，能保证条形码的可读性并有效地利用色带。

Description

一种同步打印的热转印打码机及同步打印方法

技术领域

本发明涉及一种同步打印的热转印打码机及同步打印方法。

背景技术

热转印打码机能够根据需要在PET塑料袋、薄膜袋等包装材料上打印名称、数量、规格、包装人及包装日期以及一维条形码、二维条形码等内容，打印的质量最高能够达到600DPI(每英寸的点数)，且不会损坏包装材料，打印效果与印刷效果相当。

由于能打印实时的日期、时间，打印日期将成为热转印打码机的主要用途，可与饼干、面包、快速面等食品行业、生活用纸等对生产日期有严格要求的行业，主要安装在这类行业的包装机上来完成。

由于热转印打码机采用色带转印的方法来实现，具有环保、干净的特点，操作使用也很方便；同时打印效果与印刷效果相当，具有其他日期标注设备等标码设备没有的特点。

现有技术存在的问题：

现有的热转印打码机因为打印头和打印衬底之间相对运动速度与打印内容间的控制不同步，容易造成打印的字体、图形等内容变形、不清晰，造成打印内容的可读性变差；

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种纵向的打印质量由打印头的密度来控制，而横向的打印质量却随打印头与打印衬底的相对运动来控制。此处的同步打印技术是打印头与打印衬底的相对运动过程中有效地控制横向的打印效果，确保打印质量。该同步打印的热转印打码机及同步打印方法能保证打印质量美观，特别是打印一维、二维条形码时，能保证条形码的可读性并有效地利用色带。

采用的技术方案是：一种同步打印的热转印打码机，包括打印体、控制器、电源箱，其中:

所述打印体包括色带驱动装置、打印头运动装置；

所述色带驱动装置包括回收色带卷轴、回收色带卷、色带、回收色带电机及支撑板；所述支撑板上安装有回收色带卷轴；所述回收色带卷轴后安装有回收色带电机；所述回收色带卷安装在回收色带卷轴上；

所述打印头运动装置包括打印模块、打印头、打印头电机、同步皮带、主动同步轮及打印衬底；所述色带穿过打印模块与打印头中间，再连接到回收色带卷轴上的回收色带卷上；主动同步轮安装在打印头电机轴上，同时与同步皮带连接；打印模块施加压力给打印头，使打印头带动色带往下运动，与打印衬底接触；

所述控制器用于设定打印模式。

优选地，所述打印体包括光电模块，该光电模块位于支撑板上方。

优选地，所述打印体包括色带张力检测模块，所述色带驱动装置包括获取色带卷轴，该色带张力检测模块安装于获取色带卷轴的轴心上。

优选地，所述打印头的密度为8点/毫米-24点/毫米。

优选地，所述打印头电机和回收色带电机均为步进电机。

优选地，还包括黑度控制装置，该黑度控制装置通过监测温度来控制黑度。

一种同步打印方法，包括以下步骤；

S1、通过控制器给热转印打码机设定打印模式为间歇式或连续式；

S2、如果步骤S1打印模式为间歇式，则进入S3、S4；如果步骤S1打印模式为连续式，则进入S5、S6；

S3、打印头电机通过主动同步轮带动同步皮带运动，再带动打印模块运动；

S4、打印头电机的转动速度受发给打印头电机的脉冲控制，一个脉冲转动一个角度，带动打印模块按照固定的距离走动，通过发给打印头电机的脉冲数来决定是否来给打印头加热一行，实现打印头与打印衬底的相对运动时给打印头同步进行加热；

S5、回收色带电机通过回收色带卷轴带动回收色带卷转动，再带动色带运动；

S6、回收色带电机的转动速度受发给回收色带电机的脉冲控制，一个脉冲转动一个角度，带动色带按固定的距离走动，通过发给回收色带电机的脉冲数来决定是否来给打印头加热一行，实现打印头与打印衬底的相对运动时给打印头同步进行加热。

优选地，步骤S4所述打印头与打印衬底相对运动的速度为20mm/s至500mm/s。

优选地，步骤S6所述打印头与打印衬底相对运动的速度为20mm/s至1200mm/s。

本发明的有益效果是：提出了一种同步打印的热转印打码机及同步打印方法，通过机械配套和软件支持，提供一种纵向的打印质量由打印头的密度来控制，而横向的打印质量却随打印头与打印衬底的相对运动来控制。该同步打印的热转印打码机及同步打印方法能保证打印质量美观，特别是打印一维、二维条形码时，能保证条形码的可读性并有效地利用色带。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明打印体正视图

图2是本发明打印体侧视图

图3是本发明第二实施例打印演示图

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明优选的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，参照图1至图2，色带驱动装置11包括安装于支撑板109上回收色带卷轴101、获取色带卷轴105、第一色带导轴107、第一色带导轴108，回收色带卷轴101后安装有回收色带电机104，获取色带卷轴105后安装有获取色带电机110，获取色带卷106安装在获取色带卷轴105上，色带103从获取色带卷106上绕到第一色带导轴107，穿过打印模块201中的打印头202与打印模块201中的色带剥离轴111中间，再绕过第二色带导轴108，连接到回收色带卷轴101上的回收色带卷102上。回收色带电机104的逆时针转动，可以把色带103从获取色带卷106上的色带103卷绕到回收色带卷102上；获取色带电机110顺时针转动，可以把色带103从回收色带卷102上的色带103绕到获取色带卷106上，实现色带103的双向运动。黑度控制技术能根据打印头的温度、设定的黑度、打印头的电阻自动控制打印的黑度，保证机器在不同的环境温度下及不同的打印头电阻来打印可读的效果，黑度设定完毕后热转印打码机能自动进行黑度控制，不需要人工进行干预。

实施例二，在实施例一的基础上，如图3所示，在打印过程中，纵向的打印质量由打印头的密度来控制，每行中的点与点的间距由打印头202上的加热点位置决定，而横向的打印质量却随打印头202与打印衬底206的相对运动来控制，而两行中的点与点距离由打印头202与打印衬底206相对运动时的速度来控制。此处的同步打印技术是打印头202与打印衬底206的相对运动过程中有效地控制横向的打印效果，确保打印质量。该技术需要机械配套的同时还需要软件的支持。

具体的，开始打印时，由控制器给打印头202传送打印数据，该数据用于控制打印头202中的加热点加热与否，如果加热，色带103上的油墨就熔化并转移到打印衬底206上，不加热就不会熔化。这样打印头202上的一排加热点就在打印衬底206上转印了一行内容，如图3中的第一行。随着打印头202与打印衬底206的相对运动，打印头202移到打印衬底206的第二行位置时，再打印第二行的内容，依此类推直到打印完第七行为止，就把一个“T”打印完毕。

实施例三，在实施例一和实施例二的基础上，参照图1至图3，对于间歇式打印，打印头202与打印衬底206的相对运动由打印头电机203的转动来完成，根据打印头电机203的转动速度来同步控制每行的加热，就能很好地实现同步打印。由于打印头电机203为步进电机，通过主动同步轮205带动从动同步轮207及同步皮带204运动，再带动打印模块201运动。打印头电机203的转动速度受发给打印头电机203的脉冲控制，一个脉冲转动一个角度，带动打印模块201按照固定的距离走动，据此可以用发给打印头电机203的脉冲数来决定是否来给打印头202加热一行，来实现打印头202在移动时同步进行加热，保证打印的字体中行与行的间距均匀美观；在该种情形下，打印头密度为8点/毫米-24点/毫米；打印头202与打印衬底206相对运动的速度为20mm/s至500mm/s。

实施例四，在实施例一和实施例二的基础上，参照图1至图3，对于连续式打印，打印头202与打印衬底206的相对运动由回收色带电机104的转动来完成，根据回收色带电机104的转动速度来同步控制每行的加热，就能很好地实现同步打印。由于回收色带电机104为步进电机，通过回收色带卷轴101带动回收色带卷102转动，再带动色带103运动。回收色带电机104的转动速度受发给回收色带电机104的脉冲控制，一个脉冲转动一个角度，带动色带103按固定的距离走动，据此可以用发给回收色带电机104的脉冲数来决定是否来给打印头202加热一行，来实现打印头202在移动时同步进行加热，保证打印的字体中行与行的间距均匀美观。在该种情形下，打印头密度为8点/毫米-24点/毫米；打印头202与打印衬底206相对运动的速度为20mm/s至1200mm/s。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种同步打印的热转印打码机，包括打印体(1)、控制器、电源箱，其中:

所述打印体(1)包括色带驱动装置(11)、打印头运动装置(22)；

所述色带驱动装置(11)包括回收色带卷轴(101)、回收色带卷(102)、色带(103)、回收色带电机(104)及支撑板(109)；所述支撑板(109)上安装有回收色带卷轴(101)；所述回收色带卷轴(101)后安装有回收色带电机(104)；所述回收色带卷(102)安装在回收色带卷轴(101)上；

所述打印头运动装置(22)包括打印模块(201)、打印头(202)、打印头电机(203)、同步皮带(204)、主动同步轮(205)及打印衬底(206)；所述色带(103)穿过打印模块(201)与打印头(202)中间，再连接到回收色带卷轴(101)上的回收色带卷(102)上；主动同步轮(205)安装在打印头电机(203)轴上，同时与同步皮带(204)连接；打印模块(201)施加压力给打印头(202)，使打印头(202)带动色带(103)往下运动，与打印衬底(206)接触；

所述控制器用于设定打印模式。

2.根据权利要求1所述的同步打印的热转印打码机，其特征在于，所述打印体(1)包括光电模块(33)，该光电模块(33)位于支撑板(109)上方。

3.根据权利要求1所述的同步打印的热转印打码机，其特征在于，所述打印体(1)包括色带张力检测模块(44)，所述色带驱动装置(11)包括获取色带卷轴(105)，该色带张力检测模块(44)安装于获取色带卷轴(105)的轴心上。

4.根据权利要求1-3所述的同步打印的热转印打码机，其特征在于，所述打印头(202)的密度为8点/毫米-24点/毫米。

5.根据权利要求1-3所述的同步打印的热转印打码机，其特征在于，所述打印头电机(206)和回收色带电机(104)均为步进电机。

6.根据权利要求1-3所述的同步打印的热转印打码机，其特征在于，还包括黑度控制装置，该黑度控制装置通过监测温度来控制黑度。

7.一种同步打印方法，其特征在于，包括以下步骤；

S1、通过控制器给热转印打码机设定打印模式为间歇式或连续式；

S2、如果步骤S1打印模式为间歇式，则进入S3、S4；如果步骤S1打印模式为连续式，则进入S5、S6；

S3、打印头电机(203)通过主动同步轮(205)带动同步皮带(204)运动，再带动打印模块(201)运动；

S4、打印头电机(203)的转动速度受发给打印头电机(203)的脉冲控制，一个脉冲转动一个角度，带动打印模块(201)按照固定的距离走动，通过发给打印头电机(203)的脉冲数来决定是否来给打印头(202)加热一行，实现打印头(202)与打印衬底(206)的相对运动时给打印头(202)同步进行加热；

S5、回收色带电机(104)通过回收色带卷轴(101)带动回收色带卷(102)转动，再带动色带(103)运动；

S6、回收色带电机(104)的转动速度受发给回收色带电机(104)的脉冲控制，一个脉冲转动一个角度，带动色带(103)按固定的距离走动，通过发给回收色带电机(104)的脉冲数来决定是否来给打印头(202)加热一行，实现打印头(202)与打印衬底(206)的相对运动时给打印头(202)同步进行加热。

8.根据权利要求7所述的同步打印方法，其特征在于，步骤S4所述打印头(202)与打印衬底(206)相对运动的速度为20mm/s至500mm/s。

9.根据权利要求7所述的同步打印方法，其特征在于，步骤S6所述打印头(202)与打印衬底(206)相对运动的速度为20mm/s至1200mm/s。