CN105291024A - 一种拧紧及限力装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种拧紧及限力装置及其使用方法，所述的装置包括：止动装置和扳手组件，所述扳手组件安装在止动装置上；所述止动装置包括：止动套，止动套围设于所述扳手组件，止动套上端固接有止动盘，止动盘上开设有第一通孔，用于插接扳手组件；所述扳手组件包括传动臂，传动臂一端的下部连接止动盘一端，上部设置有定位孔，力矩扳手外接于所述定位孔中，所述传动臂可相对止动盘转动，传动臂另一端固接第一扳手臂，第一扳手臂穿过所述第一通孔，第一扳手臂内腔设置有拉杆，拉杆下端铰接第二扳手臂一端，第二扳手臂另一端固接扳手头。解决了特殊结构转子的装配问题，节约了重复设计及制造工装的费用，可应用到类似转子的装配中，有广泛的市场应用前景。

Description

一种拧紧及限力装置及其使用方法

技术领域：

本发明涉及发动机部件装配技术领域，具体涉及一种拧紧及限力装置及其使用方法。

背景技术：

随着发动机的推重比和可靠性进一步提高，新一代发动机转子设计结构在现代航空发动机中日益得到广泛的应用，特殊结构的转子结构对转子装配和分解也提出了更高的要求。转子由多级盘组成，并且带轴颈，转子轴颈与盘连接的螺母距轴颈前端的轴向距离较长，加上盘心孔直径小，空间狭小、手工无法操作，限力难度大，容易造成限力不可靠现象，现在转子结构及所使用的专用拧紧及限力装置已经无法满足轴向距离长、空间狭小、盲装部位螺母的拧紧及限力，其他机种类似结构的限力工装结构无法满足装配需要，针对以上问题，进行了专用拧紧及限力装置的设计，研发一种与现有的拧紧及限力装置在结构及使用状态上差异较大，结构简单灵活且可以用在类似结构转子的装配中的拧紧及限力装置。

发明内容：

本发明的目的是提供一种拧紧及限力装置及其使用方法，解决了特殊结构转子盘与轴颈在装配和分解过程中空间狭小、目视及手工无法到达等问题，将特殊结构的转子盘与轴颈的连接转化为一般结构的转子连接，保证了转子装配及分解过程中的稳定性。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供的一种拧紧及限力装置，包括：止动装置和扳手组件，所述扳手组件安装在止动装置上；所述止动装置包括：止动套，止动套围设于所述扳手组件，止动套上端固接有止动盘，所述止动盘上开设有第一通孔，用于插接扳手组件；所述扳手组件包括传动臂，所述传动臂一端的下部连接止动盘一端，上部设置有定位孔，力矩扳手外接于所述定位孔中，所述传动臂可相对止动盘转动，传动臂另一端固接第一扳手臂，第一扳手臂穿过所述第一通孔，第一扳手臂内腔设置有拉杆，拉杆下端铰接第二扳手臂一端，第二扳手臂另一端固接扳手头。

所述第一扳手臂下端固接有罩体，所述罩体底部敞开，罩体内设置有限制装置，限制所述第二扳手臂的转动，所述拉杆下端伸入罩体内腔。

所述第二扳手臂上开设有滑槽，罩体内腔设置有横杆，所述横杆插接在所述滑槽中，当拉杆向上拉动时，第二扳手臂在横杆的限制作用下沿横杆向下转动，同时滑槽相对横杆槽向滑动。

所述止动套为环形，中心部位为通孔结构，用于插接扳手组件。

所述止动盘为环形结构，转动盘上周向开设第一通孔。

所述传动臂一端的下部与止动盘一端通过螺钉螺纹连接，传动臂可相对止动盘转动。

所述传动臂一端的下部设置有凸台，止动盘一端对应设置有第二孔，所述凸台插设在所述所述第二孔中，传动臂可相对止动盘转动。

所述第一通孔的数量和位置根据需限力锁紧的螺母的数量和位置对应。

所述第一通孔和与需限力拧紧的螺母同轴。

所述定位孔的形状与外接的力矩扳手的扳手头形状对应。

所述扳手头与需要拧紧螺母的规格相配合。

上述拧紧及限力装置的使用方法，具体步骤如下：

第一步：将止动装置安装到零件的机匣上，使零件的静子和转子互相止动；

第二步：提起扳手组件上的拉杆，使第二扳手臂向下转动一定角度，将第二扳手臂和第一扳手臂沿着止动盘上开设的第一通孔伸入零件内腔；

第三步：将限力组件上的拉杆慢慢放回，调整第二扳手臂端部的扳手头套接于待拧紧螺母；

第四步：调整止动装置，使止动盘上的定位孔与待拧紧螺母同心，拧动力矩扳手，通过力矩扳手上的读数，对螺母进行拧紧及限力；

第五步：提起扳手组件上的拉杆，使第二扳手臂向下转动一定角度，将第二扳手臂和第一扳手臂沿着止动盘上开设的第一通孔退出零件内腔；

第六步：重复步骤一～步骤五，将零件内腔不同角向位置的螺母进行拧紧。

本发明的有益效果：该专用拧紧及限力装置结构合理简便，方案可行，可广泛的应用到类似转子的装配中，有广泛的市场应用前景；解决了特殊结构转子的装配问题，节约了重复设计及制造工装的费用；根据该发动机转子结构的特殊性，设计出专用的满足狭小空间，轴向距离长、盲装部位螺母的专用拧紧及限力装置，保证了发动机转子装配可靠性及质量。

附图说明：

图1为本发明一种拧紧及限力装置的装配结构示意图；

图2为本发明一种拧紧及限力装置的结构示意图；

图3为本发明一种拧紧及限力装置的结构示意图；

图4为本发明一种拧紧及限力装置的A处局部放大图；

图5为本发明一种拧紧及限力装置的B处局部放大图；

1-止动套，2-止动盘，3-第一通孔，4-传动臂，5-定位孔，6-力矩扳手，7-第一扳手臂，8-拉杆，9-第二扳手臂，10-扳手头，11-罩体，12-滑槽，13-横杆，14-螺钉，15-凸台，16-第二孔。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。

根据图1～图5所示，一种拧紧及限力装置，包括：止动装置和扳手组件，所述扳手组件安装在止动装置上；所述止动装置包括：止动套1，止动套1围设于所述扳手组件，止动套1上端固接有止动盘2，所述止动盘2上开设有第一通孔3，用于插接扳手组件；所述扳手组件包括传动臂4，所述传动臂4一端的下部连接止动盘2一端，上部设置有定位孔5，力矩扳手6外接于所述定位孔5中，所述传动臂4可相对止动盘2转动，传动臂4另一端固接第一扳手臂7，第一扳手臂7穿过所述第一通孔3，第一扳手臂7内腔设置有拉杆8，拉杆8下端铰接第二扳手臂9一端，第二扳手臂9另一端固接扳手头10。

所述第一扳手臂7下端固接有罩体11，所述罩体11底部敞开，罩体11内设置有限制装置，限制所述第二扳手臂9的转动，所述拉杆8下端伸入罩体11内腔。

如图4所示，所述第二扳手臂9上开设有滑槽12，罩体11内腔设置有横杆13，所述横杆13插接在所述滑槽12中，当拉杆8向上拉动时，第二扳手臂9在横杆13的限制作用下沿横杆13向下转动，同时滑槽12相对横杆13槽向滑动。

所述止动套1为环形，中心部位为通孔结构，用于插接扳手组件。

所述止动盘2为环形结构，转动盘上周向开设第一通孔3。

如图2所示，所述传动臂4一端的下部与止动盘2一端通过螺钉14螺纹连接，传动臂4可相对止动盘2转动。

如图3所示，所述传动臂4一端的下部设置有凸台15，止动盘2一端对应设置有第二孔16，所述凸台15插设在所述所述第二孔16中，传动臂4可相对止动盘2转动。

所述第一通孔3的数量和位置根据需限力锁紧的螺母的数量和位置对应。

所述第一通孔3和与需限力拧紧的螺母同轴。

所述定位孔5的形状与外接的力矩扳手6的扳手头10形状对应。

所述扳手头10与需要拧紧螺母的规格相配合，可以为棘轮扳手头和梅花扳手头，棘轮扳手头主要起到拧紧及分解的作用，而梅花扳手头主要起到限力作用。

上述拧紧及限力装置的使用方法，具体步骤如下：

第一步：将止动装置安装到零件的机匣上，使零件的静子和转子互相止动；

第二步：在第二扳手臂9端部安装棘轮扳手头，提起扳手组件上的拉杆8，使第二扳手臂9向下转动一定角度，将第二扳手臂9和第一扳手臂7沿着止动盘2上开设的第一通孔3伸入零件内腔；

第三步：将限力组件上的拉杆8慢慢放回，调整第二扳手臂9端部的棘轮扳手头套接于待拧紧螺母；

第四步：调整止动装置，使止动盘2上的定位孔5与待拧紧螺母同心，拧动力矩扳手6，对螺母进行拧紧；

第五步：提起扳手组件上的拉杆8，使第二扳手臂9向下转动一定角度，将第二扳手臂9和第一扳手臂7沿着止动盘2上开设的第一通孔3退出零件内腔，将第二扳手臂9端部的棘轮扳手头换装为梅花扳手头；

第六步：提起扳手组件上的拉杆8，使第二扳手臂9向下转动一定角度，将第二扳手臂9和第一扳手臂7沿着止动盘2上开设的第一通孔3伸入零件内腔；

第七步：将限力组件上的拉杆8慢慢放回，调整第二扳手臂9端部的梅花扳手头套接于待拧紧螺母，对螺母进行微调，通过力矩扳手6上的读数，使拧紧的螺母达到限力要求；

第八步：提起扳手组件上的拉杆8，使第二扳手臂9向下转动一定角度，将第二扳手臂9和第一扳手臂7沿着止动盘2上开设的第一通孔3退出零件内腔；

第九步：重复步骤一～步骤八，将零件内腔不同角向位置的螺母进行拧紧及限力。

最后应该说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种拧紧及限力装置，其特征在于：包括：止动装置和扳手组件，所述扳手组件安装在止动装置上；所述止动装置包括：止动套，止动套围设于所述扳手组件，止动套上端固接有止动盘，所述止动盘上开设有第一通孔，用于插接扳手组件；所述扳手组件包括传动臂，所述传动臂一端的下部连接止动盘一端，上部设置有定位孔，力矩扳手外接于所述定位孔中，所述传动臂可相对止动盘转动，传动臂另一端固接第一扳手臂，第一扳手臂穿过所述第一通孔，第一扳手臂内腔设置有拉杆，拉杆下端铰接第二扳手臂一端，第二扳手臂另一端固接扳手头。

2.根据权利要求1所述的一种拧紧及限力装置，其特征在于：所述第一扳手臂下端固接有罩体，所述罩体底部敞开，罩体内设置有限制装置，限制所述第二扳手臂的转动，所述拉杆下端伸入罩体内腔。

3.根据权利要求2所述的一种拧紧及限力装置，其特征在于：所述第二扳手臂上开设有滑槽，罩体内腔设置有横杆，所述横杆插接在所述滑槽中，当拉杆向上拉动时，第二扳手臂在横杆的限制作用下沿横杆向下转动，同时滑槽相对横杆槽向滑动。

4.根据权利要求1所述的一种拧紧及限力装置，其特征在于：所述止动套为环形，中心部位为通孔结构，用于插接扳手组件；所述止动盘为环形结构，转动盘上周向开设第一通孔。

5.根据权利要求1所述的一种拧紧及限力装置，其特征在于：所述传动臂一端的下部与止动盘一端通过螺钉螺纹连接；或所述传动臂一端的下部设置有凸台，止动盘一端对应设置有第二孔，所述凸台插设在所述所述第二孔中，传动臂可相对止动盘转动。

6.根据权利要求1所述的一种拧紧及限力装置，其特征在于：所述第一通孔的数量和位置根据需限力锁紧的螺母的数量和位置对应。

7.根据权利要求1所述的一种拧紧及限力装置，其特征在于：所述第一通孔和与需限力拧紧的螺母同轴。

8.根据权利要求1所述的一种拧紧及限力装置，其特征在于：所述定位孔的形状与外接的力矩扳手的扳手头形状对应。

9.根据权利要求1所述的一种拧紧及限力装置，其特征在于：所述扳手头与需要拧紧螺母的规格相配合。

10.根据权利要求1所述的一种拧紧及限力装置的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：

第一步：将止动装置安装到零件的机匣上，使零件的静子和转子互相止动；

第二步：提起扳手组件上的拉杆，使第二扳手臂向下转动一定角度，将第二扳手臂和第一扳手臂沿着止动盘上开设的第一通孔伸入零件内腔；

第三步：将限力组件上的拉杆慢慢放回，调整第二扳手臂端部的扳手头套接于待拧紧螺母；

第四步：调整止动装置，使止动盘上的定位孔与待拧紧螺母同心，拧动力矩扳手，通过力矩扳手上的读数，对螺母进行拧紧及限力；

第五步：提起扳手组件上的拉杆，使第二扳手臂向下转动一定角度，将第二扳手臂和第一扳手臂沿着止动盘上开设的第一通孔退出零件内腔；

第六步：重复步骤一～步骤五，将零件内腔不同角向位置的螺母进行拧紧。