CN207961245U - 一种拉杆轴与旋转接头的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉杆轴与旋转接头的连接结构，包括：拉杆轴和旋转接头，其中：拉杆轴的第一端设有轴向延伸的连接孔，连接孔的内周面设有内螺纹；旋转接头上设有与其转动连接的转接轴，转接轴远离旋转接头的一端伸入连接孔内并与连接孔螺纹配合以实现与拉杆轴的连接。本实用新型通过在拉杆轴的第一端设置连接孔，在连接孔内设置内螺纹，在旋转接头上设置转接轴，并使该转接轴的一端与旋转接头转动连接，其另一端伸入连接孔内并与连接孔螺纹配合，以实现拉杆轴与旋转接头的连接，拆卸时，只需将旋转轴从拉杆轴中旋出即可。因此，该连接结构的设置，非常方便的解决了拉杆轴和旋转接头在分离机内部拆装不便的问题。

Description

一种拉杆轴与旋转接头的连接结构

技术领域

本实用新型涉及分离机技术领域，尤其涉及一种拉杆轴与旋转接头的连接结构。

背景技术

拉杆轴是分离机的重要组成部分，其一端用于与分离机的升降罩连接，其另一端与旋转接头连接。现有技术中，拉杆轴与旋转接头连接方式是直接插入旋转接头内部并与旋转接头连接。这使得拉杆轴或旋转接头在安装或拆卸的过程中都需要遵照一定的顺序进行，且受分离机内部空间的限制，按序拆装极为不便，并且多次拆卸会造成拉杆轴与旋转接头内部的轴承的配合面损伤，轴承跑内圆，使得旋转接头损坏。

实用新型内容

基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种拉杆轴与旋转接头的连接结构。

本实用新型提出了一种拉杆轴与旋转接头的连接结构，包括：拉杆轴和旋转接头，其中：

拉杆轴的第一端设有轴向延伸的连接孔，连接孔的内周面设有内螺纹；

旋转接头上设有与其转动连接的转接轴，转接轴远离旋转接头的一端伸入连接孔内并与连接孔螺纹配合以实现与拉杆轴的连接。

优选地，转接轴的外周且位于其两端之间设有与其固定的限位块，且当转接轴与拉杆轴连接时，该限位块与拉杆轴第一端的端面抵靠。

优选地，连接孔包括同轴布置的第一孔腔、第二孔腔；第一孔腔、第二孔腔由拉杆轴的第一端向其第二端方向按序布置，且第一孔腔的内径大于第二孔腔的内径以在二者相接处形成第一限位台阶，第二孔腔的内周面设有内螺纹。

优选地，转接轴包括主体部和位于主体部一端并与主体部一体成型的螺纹部；主体部远离螺纹部的一端与旋转接头连接；螺纹部与主体部同轴布置，螺纹部的外表面设有外螺纹，且螺纹部的外径小于主体部的外径以在二者之间形成第二限位台阶，且当转接轴与拉杆轴连接时，主体部靠近螺纹部的一端伸入第一孔腔内并与第一孔腔间隙配合，螺纹部位于第二孔腔内并与第二孔腔螺纹配合，第二限位台阶与第一限位台阶抵靠。

优选地，旋转接头包括外壳体和安装在外壳体内部的轴承，转接轴的一端伸入轴承内部并与该轴承的内圈固定。

本实用新型中，通过在拉杆轴的第一端设置连接孔，在连接孔内设置内螺纹，在旋转接头上设置转接轴，并使该转接轴的一端与旋转接头转动连接，其另一端伸入连接孔内并与连接孔螺纹配合，以实现拉杆轴与旋转接头的连接，拆卸时，只需将旋转轴从拉杆轴中旋出即可。因此，该连接结构的设置，非常方便的解决了拉杆轴和旋转接头在分离机内部拆装不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拉杆轴与旋转接头的连接结构的结构示意图。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种拉杆轴与旋转接头的连接结构的结构示意图。

参照图1，本实用新型实施例提出的一种拉杆轴与旋转接头的连接结构，包括：拉杆轴1、旋转接头2和转接轴3，其中：拉杆轴1的第一端设有轴向延伸的连接孔，连接孔的内周面设有内螺纹。旋转接头2包括外壳体21和安装在外壳体21内部的轴承22。

转接轴3的一端伸入轴承22内部并与该轴承22的内圈固定，转接轴3远离旋转接头2的一端伸入连接孔内并与连接孔螺纹配合以实现与拉杆轴1的连接。

本实用新型利用转接轴3实现拉杆轴1与旋转接头2的连接，安装、拆卸时只需将转接轴3从拉杆轴1中旋进或旋出即可，从而使得分离机在安装拉杆轴1、旋转接头2时，可以先安装拉杆轴1，也可以先安装旋转接头2，无需按序拆卸，从而可以利用分离机内部空间结构进行自由选择拆装顺序。

由上可知，本实用新型通过在拉杆轴1的第一端设置连接孔，在连接孔内设置内螺纹，在旋转接头2上设置转接轴3，并使该转接轴3的一端与旋转接头2转动连接，其另一端伸入连接孔内并与连接孔螺纹配合，以实现拉杆轴1与旋转接头2的连接，拆卸时，只需将旋转轴3从拉杆轴1中旋出即可。因此，该连接结构的设置，非常方便的解决了拉杆轴1和旋转接头2在分离机内部拆装不便的问题。

此外，本实施例中，转接轴3的外周且位于其两端之间设有与其固定的限位块4，且当转接轴3与拉杆轴1连接时，该限位块4与拉杆轴1第一端的端面抵靠，以利用限位块4确保转接轴3与连接孔装配到位。

本实施例中，连接孔包括同轴布置的第一孔腔、第二孔腔；第一孔腔、第二孔腔由拉杆轴1的第一端向其第二端方向按序布置，且第一孔腔的内径大于第二孔腔的内径以在二者相接处形成第一限位台阶，第二孔腔的内周面设有内螺纹。转接轴3包括主体部31和位于主体部31一端并与主体部31一体成型的螺纹部32；主体部31远离螺纹部32的一端与旋转接头2连接；螺纹部32与主体部31同轴布置，螺纹部32的外表面设有外螺纹，且螺纹部32的外径小于主体部31的外径以在二者之间形成第二限位台阶，且当转接轴3与拉杆轴1连接时，主体部31靠近螺纹部32的一端伸入第一孔腔内并与第一孔腔间隙配合，螺纹部32位于第二孔腔内并与第二孔腔螺纹配合，第二限位台阶与第一限位台阶抵靠。该结构的设置可以确保转接轴3与连接孔装配到位，提高转接轴3与拉杆轴1配合的稳固性和可靠性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种拉杆轴与旋转接头的连接结构，其特征在于，包括：拉杆轴(1)和旋转接头(2)，其中：

拉杆轴(1)的第一端设有轴向延伸的连接孔，连接孔的内周面设有内螺纹；

旋转接头(2)上设有与其转动连接的转接轴(3)，转接轴(3)远离旋转接头(2)的一端伸入连接孔内并与连接孔螺纹配合以实现与拉杆轴(1)的连接。

2.根据权利要求1所述的拉杆轴与旋转接头的连接结构，其特征在于，转接轴(3)的外周且位于其两端之间设有与其固定的限位块(4)，且当转接轴(3)与拉杆轴(1)连接时，该限位块(4)与拉杆轴(1)第一端的端面抵靠。

3.根据权利要求1所述的拉杆轴与旋转接头的连接结构，其特征在于，连接孔包括同轴布置的第一孔腔、第二孔腔；第一孔腔、第二孔腔由拉杆轴(1)的第一端向其第二端方向按序布置，且第一孔腔的内径大于第二孔腔的内径以在二者相接处形成第一限位台阶，第二孔腔的内周面设有内螺纹。

4.根据权利要求3所述的拉杆轴与旋转接头的连接结构，其特征在于，转接轴(3)包括主体部(31)和位于主体部(31)一端并与主体部(31)一体成型的螺纹部(32)；主体部(31)远离螺纹部(32)的一端与旋转接头(2)连接；螺纹部(32)与主体部(31)同轴布置，螺纹部(32)的外表面设有外螺纹，且螺纹部(32)的外径小于主体部(31)的外径以在二者之间形成第二限位台阶，且当转接轴(3)与拉杆轴(1)连接时，主体部(31)靠近螺纹部(32)的一端伸入第一孔腔内并与第一孔腔间隙配合，螺纹部(32)位于第二孔腔内并与第二孔腔螺纹配合，第二限位台阶与第一限位台阶抵靠。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的拉杆轴与旋转接头的连接结构，其特征在于，旋转接头(2)包括外壳体(21)和安装在外壳体(21)内部的轴承(22)，转接轴(3)的一端伸入轴承(22)内部并与该轴承(22)的内圈固定。