CN105290863A - 一种套筒类工件收集工装 - Google Patents

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种套筒类工件收集工装，包括高度调节杆、用于伸入套筒类工件内部并承载套筒类工件的工件接收杆以及用于与机床尾座连接的支撑横杆，所述工件接收杆固定于高度调节杆上端，所述高度调节杆的下端穿插于支撑横杆中，并通过第一紧固件与支撑横杆固定连接。本发明的套筒类工件收集工装具有结构简单、操作方便、可防止工件跌伤、碰伤的优点。

Description

一种套筒类工件收集工装
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种套筒类工件收集工装。
背景技术
加工制造业是我国国民经济的支柱产业，在机械加工领域里，夹具设计尤为重要，是重要零件加工的关键技术，而其工序复杂，精度要求较高，其设计的合理不仅决定了项目的成败，也节省大量的人力和物力。
套筒类零件是空心回转体零件中的空心薄壁件，是机械加工中常见的一类零件，在各种机器中应用广泛，主要起支撑和导向作用，常与运动轴、主轴、活塞滑阀相配合，如支撑旋转轴的各种形式的滑动轴承、夹具上引导刀具的导向套、内燃机汽缸套、液压系统中的液压缸以及一般用途的套筒。由于其功用不同，套筒类零件的结构和尺寸有着很大的区别，但其结构上仍有共同点，零件长度一般大于直径，零件壁的厚度较薄且易变形，基本采用钢、铸铁、黄铜、青铜材料作为毛坯基材，一般采用数控车床或普通车床等工序较集中的机床上加工，但如此工序复杂，精度要求较高的套筒类零件在加工完毕收集过程中难免经常出现跌伤、碰伤，造成产品报废。
工序复杂，精度要求较高的套筒类零件在机床上加工时，采用一次安装中加工内外圆表面与端面的加工工艺，该工艺方案能有效消除安装误差对加工精度的影响，因而能保证较高的相互位置精度。但在普通机床上加工套筒类零件时，由于长套筒零件长又重，须多人配合才能完成工件的收集；且采用人工手动收集，既危险又不方便，经常出现工件的跌伤、碰伤造成报废。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、可防止工件跌伤、碰伤的套筒类工件收集工装。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种套筒类工件收集工装，包括高度调节杆、用于伸入套筒类工件内部并承载套筒类工件的工件接收杆以及用于与机床尾座连接的支撑横杆，所述工件接收杆固定于高度调节杆上端，所述高度调节杆的下端穿插于支撑横杆中，并通过第一紧固件与支撑横杆固定连接。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述工件接收杆包括固定筒和延伸杆，所述延伸杆套设于固定筒内，并通过第二紧固件与固定筒固定连接，所述高度调节杆上端与固定筒外部固定连接。
所述第二紧固件设有两件，两件第二紧固件分设于固定筒的两端部。
所述高度调节杆设有两件，两件高度调节杆平行设置，且分别连接于固定筒的两端部。
所述两件高度调节杆与工件接收杆垂直连接，所述工件接收杆与支撑横杆平行设置。
所述支撑横杆与机床尾座连接的一端设有圆锥状连接部。
所述第一紧固件和第二紧固件均为紧固螺钉。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的套筒类工件收集工装，在收集套筒类工件时，可在套筒类工件加工即将完成前，移动机床尾座，使工件接收杆伸入套筒类工件内部，待套筒类工件加工完成后，使其自动落在工件接收杆上，从而完成套筒类工件的收集，整个收集过程方便快捷，防止加工序复杂、精度要求较高的套筒类工件在加工完毕的收集过程中出现跌伤、碰伤的情况，大大提高了套筒类工件的加工成品率和加工效率，且避免了多人配合失误导致的众多安全隐患；工件接收杆固定于高度调节杆上端，通过高度调节杆可以调节工件接收杆的高度，使本发明的工装可以适于收集不同内孔直径的套筒类工件，当套筒类工件的内孔直径较大时，可以调高工件接收杆至接近套筒类工件内孔的内壁，以减少套筒类工件落到工件接收杆上时受到的冲击，当套筒类工件的内孔直径较小时，可以降低工件接收杆至工件接收杆能够顺利伸入套筒类工件的内孔。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的主剖视结构示意图。
图中各标号表示：
1、工件接收杆；11、固定筒；12、延伸杆；2、第二紧固件；4、支撑横杆；41、圆锥状连接部；5、高度调节杆；6、第一紧固件。
具体实施方式
图1至图2示出了本发明的一种套筒类工件收集工装实施例，该收集工装包括高度调节杆5、用于伸入套筒类工件内部并承载套筒类工件的工件接收杆1以及用于与机床尾座连接的支撑横杆4，工件接收杆1固定于高度调节杆5上端，高度调节杆5的下端穿插于支撑横杆4中，并通过第一紧固件6与支撑横杆4固定连接。用本发明的收集工装收集套筒类工件时，可在套筒类工件即将完成加工前，移动机床尾座，使工件接收杆1伸入套筒类工件内部，待套筒类工件加工完成后，使其自动落在工件接收杆1上，从而完成套筒类工件的收集，整个收集过程方便快捷，防止加工序复杂、精度要求较高的套筒类工件在加工完毕的收集过程中出现跌伤、碰伤的情况，大大提高了套筒类工件的加工成品率和加工效率，且避免了多人配合失误导致的众多安全隐患；工件接收杆1固定于高度调节杆5上端，通过高度调节杆5可以调节工件接收杆1的高度，使本发明的工装可以适于收集不同内孔直径的套筒类工件，当套筒类工件的内孔直径较大时，可以调高工件接收杆1至接近套筒类工件内孔的内壁，以减少套筒类工件落到工件接收杆1上时受到的冲击，当套筒类工件的内孔直径较小时，可以降低工件接收杆1至工件接收杆1能够顺利伸入套筒类工件的内孔。
本实施例中，工件接收杆1包括固定筒11和延伸杆12，延伸杆12套设于固定筒11内，并通过第二紧固件2与固定筒11固定连接，高度调节杆5上端与固定筒11外部固定连接，延伸杆12可在固定筒11内作伸缩调节，以适应对不同内孔深度的套筒类工件进行收集。
本实施例中，第二紧固件2设有两件，两件第二紧固件2分设于固定筒11的两端部，通过两件第二紧固件2对延伸杆12固定，可大大提高延伸杆12的稳定性。
本实施例中，高度调节杆5设有两件，两件高度调节杆5平行设置，且分别连接于固定筒11的两端部，通过两件高度调节杆5，可大大提高对工件接收杆1的稳定支撑。
本实施例中，支撑横杆4与机床尾座连接的一端设有圆锥状连接部41，设置圆锥状连接部41便于支撑横杆4与机床尾座之间的固定连接。
本实施例中，两件高度调节杆5与工件接收杆1垂直连接，工件接收杆1与支撑横杆4平行设置，第一紧固件6和第二紧固件2均为紧固螺钉。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种套筒类工件收集工装，其特征在于：包括高度调节杆（5）、用于伸入套筒类工件内部并承载套筒类工件的工件接收杆（1）以及用于与机床尾座连接的支撑横杆（4），所述工件接收杆（1）固定于高度调节杆（5）上端，所述高度调节杆（5）的下端穿插于支撑横杆（4）中，并通过第一紧固件（6）与支撑横杆（4）固定连接。
2.根据权利要求1所述的套筒类工件收集工装，其特征在于：所述工件接收杆（1）包括固定筒（11）和延伸杆（12），所述延伸杆（12）套设于固定筒（11）内，并通过第二紧固件（2）与固定筒（11）固定连接，所述高度调节杆（5）上端与固定筒（11）外部固定连接。
3.根据权利要求2所述的套筒类工件收集工装，其特征在于：所述第二紧固件（2）设有两件，两件第二紧固件（2）分设于固定筒（11）的两端部。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的套筒类工件收集工装，其特征在于：所述高度调节杆（5）设有两件，两件高度调节杆（5）平行设置，且分别连接于固定筒（11）的两端部。
5.根据权利要求4所述的套筒类工件收集工装，其特征在于：所述两件高度调节杆（5）与工件接收杆（1）垂直连接，所述工件接收杆（1）与支撑横杆（4）平行设置。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的套筒类工件收集工装，其特征在于：所述支撑横杆（4）与机床尾座连接的一端设有圆锥状连接部（41）。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的套筒类工件收集工装，其特征在于：所述第一紧固件（6）和第二紧固件（2）均为紧固螺钉。
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DE3611129A1 (de) * 1986-04-03 1987-10-08 Saulius Baublys Vorrichtung zum gravieren von werkstuecken mit ebenen oder leicht gekruemmten oberflaechen
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