CN105290148A - 冷轧不锈钢带卷取方法 - Google Patents

冷轧不锈钢带卷取方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105290148A
CN105290148A CN201510594897.XA CN201510594897A CN105290148A CN 105290148 A CN105290148 A CN 105290148A CN 201510594897 A CN201510594897 A CN 201510594897A CN 105290148 A CN105290148 A CN 105290148A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stainless steel
coiling
cold
strip
corrugated paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510594897.XA
Other languages
English (en)
Inventor
吴渝
肖祥勇
尹利
欧小君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Guang Guang Industrial (group) Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Sichuan Guang Guang Industrial (group) Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Guang Guang Industrial (group) Ltd By Share Ltd filed Critical Sichuan Guang Guang Industrial (group) Ltd By Share Ltd
Priority to CN201510594897.XA priority Critical patent/CN105290148A/zh
Publication of CN105290148A publication Critical patent/CN105290148A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

本发明涉及一种冷轧不锈钢带卷取方法，尤其是一种运用于冷轧不锈钢生产加工领域的冷轧不锈钢带卷取方法。本发明提供一种可以改善不锈钢带钢表面卷取折痕，保证良好的冷轧不锈钢表面质量，提升不锈钢带钢一级品率的冷轧不锈钢带卷取方法，包括以下几个步骤：a、将带钢放入卷取设备中进行卷取；b、在带钢头部垫入瓦楞纸或泡棉，或者同时垫入瓦楞纸和泡棉；c、瓦楞纸或泡棉垫卷取1～2圈后加大卷取张力，并逐步提升卷取速度。本申请可以有效改善冷轧不锈钢厚带头部因扇形块痕迹、钳口印迹或带头在带钢表面上造成的卷取折痕，大幅降低卷取折痕缺陷带钢的长度，提高了冷轧不锈钢表面质量。

Description

冷轧不锈钢带卷取方法
技术领域
本发明涉及一种冷轧不锈钢带卷取方法，尤其是一种运用于冷轧不锈钢生产加工领域的冷轧不锈钢带卷取方法。
背景技术
随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，冷轧不锈钢因具有良好的加工和抗蚀性能而广泛应用于建筑装饰、生活制品和航空等领域。而卷取折痕缺陷严重影响带钢表面质量，限制了冷轧不锈钢产品的进一步推广。在卷取成品厚度大于0.8mm的带钢时，带钢头部因扇形块痕迹、钳口痕迹或带头易产生卷取折痕，该缺陷横向分布在带钢宽度方向上，并在带钢头部100～200m内出现，缺陷程度随着带钢长度的增加而逐渐减小直到消失。现有技术中还没有一种可以改善不锈钢带钢表面卷取折痕，保证良好的冷轧不锈钢表面质量，提升不锈钢带钢一级品率的冷轧不锈钢带卷取方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以改善不锈钢带钢表面卷取折痕，保证良好的冷轧不锈钢表面质量，提升不锈钢带钢一级品率的冷轧不锈钢带卷取方法。
本发明解决其技术问题所采用的冷轧不锈钢带卷取方法，包括以下几个步骤：
a、将带钢放入卷取设备中进行卷取；
b、在带钢头部垫入瓦楞纸或泡棉，或者同时垫入瓦楞纸和泡棉；
c、瓦楞纸或泡棉卷取1～2圈后加大卷取张力，并逐步提升卷取速度。
进一步的是，在a步骤中采用皮带助卷器进行卷取。
进一步的是，在a步骤中卷取张力控制在20KN至45KN，卷取速度控制在10m/min至25m/min。
进一步的是，c步骤中瓦楞纸或泡棉垫卷取1～2圈后卷取张力加大到25KN至50KN，卷取速度逐步提升到60m/min至140m/min。
进一步的是，a步骤中带钢厚度在0.8mm～1.2mm时，在带钢上表面垫入单层长度为4m～7m的瓦楞纸；带钢厚度在1.201mm～1.5mm时，在不锈钢带钢上表面垫入双层长度为4m～7m的瓦楞纸；带钢厚度在1.501mm～3.0mm时，在带钢表面上垫入双层长度为4m～7m瓦楞纸，在瓦楞纸尾部接着垫入3m～6m泡棉。
本发明的有益效果是：本发明在带钢头部加入瓦楞纸或泡棉可以充分吸收卷取过程的产生的能量，从而改善或消除卷取折痕。在瓦楞纸或泡棉垫卷取1～2圈后加大卷取张力，再逐步提升卷取速度。可以使带钢在刚开始的卷取阶段利用瓦楞纸或泡棉垫充分吸收能量，等带钢卷取一定长度，运行平稳后再逐步加大卷取张力，再逐步提升卷取速度，即可以保证带钢质量又可以提高生产效率。本申请可以有效改善冷轧不锈钢厚带头部因扇形块痕迹、钳口印迹或带头在带钢表面上造成的卷取折痕，大幅降低卷取折痕缺陷带钢的长度，提高了冷轧不锈钢表面质量。
具体实施方式
本发明的冷轧不锈钢带卷取方法，包括以下几个步骤：
a、将带钢放入卷取设备中进行卷取；
b、在带钢头部垫入瓦楞纸或泡棉，或者同时垫入瓦楞纸和泡棉；
c、瓦楞纸或泡棉垫卷取1～2圈后加大卷取张力，并逐步提升卷取速度。
冷轧不锈钢带钢厚度越厚，带钢头部在卷取时越容易产生卷取折痕缺陷。本申请在带钢头部加入瓦楞纸或泡棉可以充分吸收卷取过程的产生的能量，从而改善或消除卷取折痕。在瓦楞纸或泡棉垫卷取1～2圈后加大卷取张力，再逐步提升卷取速度。可以使带钢在刚开始的卷取阶段利用瓦楞纸或泡棉垫充分吸收能量，等带钢卷取一定长度，运行平稳后再逐步加大卷取张力，再逐步提升卷取速度，即可以保证带钢质量又可以提高生产效率。
在a步骤中采用皮带助卷器进行卷取。为避免钳口咬入带钢产生折痕，冷轧不锈钢带钢头部选用皮带助卷器方式卷取。
在a步骤中卷取张力控制在20KN至45KN，卷取速度控制在10m/min至25m/min。
为避免钳口咬入带钢产生折痕和防止头部带钢卷偏，卷取张力控制在20KN至45KN，卷取速度控制在10m/min至25m/min。
c步骤中瓦楞纸或泡棉卷取1～2圈后卷取张力加大到25KN至50KN，卷取速度逐步提升到60m/min至140m/min。将张力和卷取速度控制在前述范围可以保证头部不会出现折痕的情况下提高生产效率。
a步骤中带钢厚度在0.8mm～1.2mm时，在带钢上表面垫入单层长度为4m～7m的瓦楞纸；带钢厚度在1.201mm～1.5mm时，在不锈钢带钢上表面垫入双层长度为4m～7m的瓦楞纸；带钢厚度在1.501mm～3.0mm时，在带钢表面上垫入双层长度为4m～7m瓦楞纸，在瓦楞纸尾部接着垫入3m～6m泡棉。按照不同的厚度值来选择相应的垫放物和垫放方式，可以增强吸能效果，更好的消除卷取产生的折痕。

Claims (5)

1.冷轧不锈钢带卷取方法，其特征在于，包括以下几个步骤：
a、将带钢放入卷取设备中进行卷取；
b、在带钢头部垫入瓦楞纸或泡棉，或者同时垫入瓦楞纸和泡棉；
c、瓦楞纸或泡棉卷取1～2圈后加大卷取张力，并逐步提升卷取速度。
2.如权利要求1所述的冷轧不锈钢带卷取方法，其特征在于：在a步骤中采用皮带助卷器进行卷取。
3.如权利要求1所述的冷轧不锈钢带卷取方法，其特征在于：在a步骤中卷取张力控制在20KN至45KN，卷取速度控制在10m/min至25m/min。
4.如权利要求1所述的冷轧不锈钢带卷取方法，其特征在于：c步骤中瓦楞纸或泡棉垫卷取1～2圈后卷取张力加大到25KN至50KN，卷取速度逐步提升到60m/min至140m/min。
5.如权利要求1所述的冷轧不锈钢带卷取方法，其特征在于：a步骤中带钢厚度在0.8mm～1.2mm时，在带钢上表面垫入单层长度为4m～7m的瓦楞纸；带钢厚度在1.201mm～1.5mm时，在不锈钢带钢上表面垫入双层长度为4m～7m的瓦楞纸；带钢厚度在1.501mm～3.0mm时，在带钢表面上垫入双层长度为4m～7m瓦楞纸，在瓦楞纸尾部接着垫入3m～6m泡棉。
CN201510594897.XA 2015-09-17 2015-09-17 冷轧不锈钢带卷取方法 Pending CN105290148A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510594897.XA CN105290148A (zh) 2015-09-17 2015-09-17 冷轧不锈钢带卷取方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510594897.XA CN105290148A (zh) 2015-09-17 2015-09-17 冷轧不锈钢带卷取方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105290148A true CN105290148A (zh) 2016-02-03

Family

ID=55188348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510594897.XA Pending CN105290148A (zh) 2015-09-17 2015-09-17 冷轧不锈钢带卷取方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105290148A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107032165A (zh) * 2017-04-27 2017-08-11 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 改善不锈钢冷退火酸洗线卷取折痕的装置及其使用方法
CN111438195A (zh) * 2020-03-31 2020-07-24 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种用于降低套筒使用量的方法及装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0952120A (ja) * 1995-08-09 1997-02-25 Sumitomo Metal Ind Ltd 金属帯の巻取り方法
CN101049617A (zh) * 2007-05-16 2007-10-10 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种消除冷轧带钢卷取钳口折印的方法
CN201841180U (zh) * 2010-10-09 2011-05-25 天津太钢天管不锈钢有限公司 能够减轻带钢产生卷取折印和搓擦印的衬胶套筒
CN102284555A (zh) * 2011-07-12 2011-12-21 攀钢集团有限公司 控制平整带钢卷取折印缺陷的卷取方法
KR101331009B1 (ko) * 2012-02-27 2013-11-19 현대하이스코 주식회사 코일형 강판의 엔드마크 감소방법 및 그 권취설비
CN103480688A (zh) * 2013-09-22 2014-01-01 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种带钢头端卷取方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0952120A (ja) * 1995-08-09 1997-02-25 Sumitomo Metal Ind Ltd 金属帯の巻取り方法
CN101049617A (zh) * 2007-05-16 2007-10-10 山西太钢不锈钢股份有限公司 一种消除冷轧带钢卷取钳口折印的方法
CN201841180U (zh) * 2010-10-09 2011-05-25 天津太钢天管不锈钢有限公司 能够减轻带钢产生卷取折印和搓擦印的衬胶套筒
CN102284555A (zh) * 2011-07-12 2011-12-21 攀钢集团有限公司 控制平整带钢卷取折印缺陷的卷取方法
KR101331009B1 (ko) * 2012-02-27 2013-11-19 현대하이스코 주식회사 코일형 강판의 엔드마크 감소방법 및 그 권취설비
CN103480688A (zh) * 2013-09-22 2014-01-01 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种带钢头端卷取方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107032165A (zh) * 2017-04-27 2017-08-11 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 改善不锈钢冷退火酸洗线卷取折痕的装置及其使用方法
CN111438195A (zh) * 2020-03-31 2020-07-24 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种用于降低套筒使用量的方法及装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102179406B (zh) 单机架炉卷轧机薄规格高强度钢板轧制工艺
CN110479762B (zh) 一种用于铁素体轧制的热轧带钢全连续生产装置及方法
CN102851474B (zh) 一种提高带钢通卷力学性能均匀性的生产方法
CN103625671B (zh) 一种酸轧生产高强度捆带用钢的方法
CN103191928A (zh) 一种304不锈钢板带及其生产方法
CN101165223A (zh) 一种不锈钢表面的酸洗方法
CN105013833B (zh) 极薄规格冷硬带钢板形控制方法
CN103831627B (zh) 一种降低冷轧镍系不锈钢光亮板表面粗糙度的方法
CN102699024A (zh) 一种半硬偏软铜带的生产工艺
CN102699023A (zh) 一种单机架炉卷轧机热轧卷轧钢板板形控制方法
CN104998910B (zh) 一种带钢表面橘皮状网纹缺陷的控制方法
CN105290148A (zh) 冷轧不锈钢带卷取方法
CN101767106A (zh) 不锈钢复合板带卷的热轧工艺
CN102744264B (zh) 一种冷轧带钢表面粗晶缺陷控制方法
CN101945714A (zh) 钢板的冷轧方法及冷轧设备
CN103042043A (zh) 采用热卷箱生产工艺带钢头尾宽度控制方法
CN103624088B (zh) 消除钢板尾部横裂纹的方法
CN106244960A (zh) 一种y4态紫铜薄带制备方法
CN206435578U (zh) 带材轧制中带材边部的加热装置
CN102921729A (zh) 提高双零铝箔坯料表面质量的方法
CN203799760U (zh) 一种压纹机
CN103031423A (zh) 一种提高无取向电工钢高效及高牌号产品性能的方法
CN107626754A (zh) 一种提高冷轧电工钢产品酸洗质量的方法
CN103572037A (zh) 一种钢铁热轧卷材板材共线热处理生产线及生产工艺
CN202263798U (zh) 一种冷轧带钢平整装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160203