CN105290095A - 一种注液装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的注液装置,包括容纳腔体,用于直接或间接容纳液体;滴渗导管,一端与容纳腔体连通,另一端具有出液孔;压力调节装置,设置在所述容纳腔体上,用于改变所述溶液所受的压力以控制所述溶液流出所述出液孔的速度。由于上述注液装置可以通过改变溶液所受的压力,来调整溶液流出所述出液孔的速度,从而可以通过控制压力来控制溶液的流速,提高注液装置的可控性;并且,在依靠重力流出速度较慢时,可以通过增加溶液所受的压力来提高溶液的流速,缩短注液时间,增加工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及环境修复领域,具体涉及一种向土壤快速注入电解质液的注液装置。
背景技术
现代工业的发展导致大量污染物的产生,化工厂排放的挥发性和半挥发性有机污染物往往直接进入土壤中,这对人体和环境产生了极为严重的影响。
为了有效去除土壤中挥发性和半挥发性有机污染物,现有技术中提出了电阻加热技术。电阻加热技术将电极作为电源,以土壤中含有的水分和导电离子作为电解质溶液。电极安装在受到污染的土壤内部,土壤内的电解质溶液传导电流,在电流的作用下,土壤内的电阻会将电能转换成热能,土壤中的挥发性和半挥发性有机污染物在热能的作用下,会以气态形式从土壤中挥发,然后,利用气相抽提或多项抽提技术对气态污染物进行抽提、回收和处理,从而完成对土壤中可挥发性污染物的去除。在这个过程中,土壤中的电解质溶液起到传导电流的作用,但在实际环境中,土壤中电解质溶液的含量往往达不到通电的效果,因此不能形成有效回路,进而影响发热去除可挥发性污染物的效果。
为了向土壤中注射电解质溶液以增加土壤的导电性,现有技术中一般采用的注液装置包括用于存储电解质溶液的存液装置和与存液装置相连接的渗滴杆,渗滴杆进入土壤钻孔后,打开存液装置上的开关,存液装置内的电解质液会从渗滴杆端部流出,从而完成对土壤中电解质液的添加。
但是,上述注液装置在使用中存在以下不足:电解质液的流出完全依靠重力作用,使得电解质液的流速难以掌控,尤其是当存液装置中电解质溶液存量较少时,滴渗速度较慢,影响整个装置的工作效率。
此外,上述注液装置在用于向土壤中注入其他液体时也存在着同样的问题。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于现有技术中的注液装置滴渗速度较慢,且流速难以控制。
为此,本发明实施例提供一种注液装置,包括:
容纳腔体,用于直接或间接容纳液体;
滴渗导管,一端与所述容纳腔体连通,另一端具有出液孔;
压力调节装置,设置在所述容纳腔体上,用于改变所述溶液所受的压力以控制所述溶液流出所述出液孔的速度。
作为一种改进,所述的注液装置还包括溶液进口,设置在所述容纳腔体上,用于与储液装置连接;止逆阀,设置在所述溶液进口处,用于在所述容纳腔体内的溶液所受压力增大时,关闭所述溶液进口。
作为一种优选,所述溶液进口突出于所述容纳腔体的上表面设置,所述溶液进口为螺纹连接口,所述止逆阀螺纹连接在所述溶液进口处。
作为一种优选,所述压力调节装置包括:
顶盖,可活动地密封连接在所述容纳腔体上;
所述顶盖能够在外力作用下相对于底面上下运动以改变所述容纳腔体内所述溶液所受的压力。
作为另一种优选,所述的压力调节装置包括
气囊,设置在所述容纳腔体内,具有用于容纳溶液的空腔,其外表面与所述容纳腔体之间预留充气空间;
充气口,设置在容纳腔体上,并与所述充气空间连通,用于连接外界充气装置;
所述气囊能够在外力作用下被挤压以改变所述气囊内所述溶液所受的压力。
作为一种优选,所述滴渗装置为内部呈空心状的滴渗杆,所述滴渗杆的一端连接在所述容纳腔体的底面上,所述滴渗杆的另一端设置有所述出液口。
作为一种改进,所述滴渗装置还包括滴渗头,所述滴渗头覆盖在所述出液口周围,防止土壤堵塞所述出液口。
作为一种优选,所述滴渗杆为若干个,呈矩阵式布置在所述容纳腔体的底面上。
作为一种优选,若干个所述滴渗杆形成多个突出于所述容纳腔体的底面的高度层。
作为一种优选,所述滴渗杆通过设置在容纳腔体底面上的内嵌式螺纹口螺纹连接在所述容纳腔体的底面上。
本发明实施例的上述技术方案,具有如下优点:
1.本发明实施例提供的注液装置,包括容纳腔体,用于直接或间接容纳液体;滴渗导管,一端与所述容纳腔体连通,另一端具有出液孔;压力调节装置,设置在所述容纳腔体上,用于改变所述溶液所受的压力以控制所述溶液流出所述出液孔的速度。
由于上述注液装置可以通过改变溶液所受的压力,来调整溶液流出所述出液孔的速度,从而可以通过控制压力来控制溶液的流速,提高注液装置的可控性;并且,在依靠重力流出速度较慢时,可以通过增加溶液所受的压力来提高溶液的流速,缩短注液时间,增加工作效率。
2.本发明实施例所提供的注液装置,还包括溶液进口,设置在所述容纳腔体上,用于与储液装置连接;止逆阀,设置在所述溶液进口处,用于在所述容纳腔体内的溶液所受压力增大时,关闭所述溶液进口。
由于设置溶液进口,通过溶液进口将该注液装置与储液装置连接,从而可以通过溶液进口向容纳腔体源源不断地补充溶液,进而满足注液要求;另外,所述止逆阀于溶液进口处设置,可以防止当加压所述容纳腔体时,所述容纳腔体内部的溶液从所述溶液进口处喷出。
3.本发明实施例所提供的注液装置,所述溶液进口突出于所述容纳腔体的上表面设置,所述溶液进口为螺纹连接口,所述止逆阀螺纹连接在所述溶液进口处。通过螺纹连接可以使止逆阀稳固连接在容纳腔体上,同时螺纹连接具有一定的密封性能,进一步避免溶液从溶液进口与所述止逆阀的接口处流出;而将所述溶液进口突出于所述容纳腔体的上表面设置则便于溶液进口与储液装置连接,提高安装的便利性。
4.本发明实施例所提供的注液装置,压力调节装置包括:顶盖,可活动地密封连接在所述容纳腔体上;所述顶盖能够在外力作用下相对于所述容纳腔体上下运动以改变所述容纳腔体内所述溶液所受的压力,通过将容纳腔体的顶盖设置为可移动,在使用时,只要对顶盖施加压力,使得顶盖向下移动就可以对容纳腔体内的液体施加压力,从而方便地增加液体的流速,该种实现方式使得注液装置的结构简单、紧凑。
5.本发明实施例所提供的注液装置,所述注液装置还包括气囊,设置在所述容纳腔体内,具有用于容纳溶液的空腔,其外表面与所述容纳腔体之间预留充气空间;充气口,设置在容纳腔体上,并与所述充气空间连通,用于连接外界充气装置;所述气囊能够在外力作用下被挤压以改变所述气囊内所述溶液所受的压力。
在具体使用时,通过所述充气口向充气空间内充气加压,可以使所述气囊体积减小,气囊挤压其内部的溶液,从而加快溶液流出所述出液孔的速度,从而也能够简单方便地实现对于溶液流速的控制;并且,由于溶液设置在气囊内部,便于实现对于容纳腔体的密封。
6.本发明实施例所提供的注液装置,所述滴渗装置为内部呈空心状的滴渗杆,所述滴渗杆的一端连接在所述容纳腔体的底面上,所述滴渗杆的另一端设置有所述出液口。所述滴渗装置采用空心状的滴渗杆,确保溶液能够顺利地从所述容纳腔体内流动到出液口处;并且,便于插入土壤内部。
7.本发明实施例所提供的注液装置,还包括滴渗头,所述滴渗头覆盖在所述出液口周围,防止土壤堵塞所述出液口。
8.本发明实施例所提供的注液装置,所述滴渗杆为若干个,呈矩阵式布置在所述容纳腔体的底面上,从而便于提高注液装置的一次性注液的范围,进一步提高工作效率。
9.本发明实施例所提供的注液装置,若干个所述滴渗杆形成多个突出于所述容纳腔体的底面的高度层,也即,若干个滴渗杆的长度不同,当所述滴渗杆伸入土壤中后,能够对不同深度的土壤进行注液工作。
10.本发明实施例所提供的注液装置,所述滴渗杆通过设置在容纳腔体底面上的内嵌式螺纹口螺纹连接在所述容纳腔体的底面上。通过螺纹连接,使得所述滴渗杆能够稳定地连接在容纳腔体上,同时螺纹连接可以获得一定的密封性能,防止溶液渗漏都滴渗杆外面;内嵌式螺纹口连接方式增加装置的紧凑性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的注液装置的一种实施方式的结构示意图;
图2为本发明实施例的注液装置的另一种实施方式的结构示意图;
图3为本发明实施例的注液装置的止逆阀的位置示意图;
图4为本发明实施例的注液装置的顶盖的俯视图。
附图标记说明:
1-容纳腔体;2-滴渗导管;3-溶液进口;4-止逆阀;5-气囊;6-充气口;11-底面;12-顶盖;21-出液口;22-滴渗头;51-充气空间;
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1所示,本实施例所提供的注液装置包括
容纳腔体1,用于直接或间接容纳液体;
滴渗导管2,一端与所述容纳腔体1连通,另一端具有出液孔21;
压力调节装置,设置在所述容纳腔体1上,用于改变所述溶液所受的压力以控制所述溶液流出所述出液孔21的速度。
上述技术方案是本发明的核心技术方案,体现本发明的核心思想,压力调节装置可以改变液体所受的压力,来调整液体流出所述出液孔的速度,从而可以提高注液装置的可控性;并且,在依靠重力流出速度较慢时,可以通过增加溶液所受的压力来提高溶液的流速,缩短注液时间,增加工作效率。
在上述核心思想之下,可以有多种实现方式,下面结合附图提供一种具体的实现方式:
作为优选的实施方式,如图1所示,所述注液装置的压力调节装置包括:顶盖12,可活动地密封连接在所述容纳腔体1上;所述顶盖12能够在外力作用下相对于所述容纳腔体1上下运动以改变所述容纳腔体1内所述溶液所受的压力。
通过将容纳腔体1的顶盖12设置为可移动,在使用时,将滴渗装置2对准需要注液的土壤,只要采用人工或者机械方式对顶盖12施加压力,使得顶盖12向下移动就可以对容纳腔体1内的液体施加压力,从而方便地增加液体的流速,该种实现方式使得注液装置的结构简单、紧凑。
上述注液装置在具体设计时,其容纳腔体1可以是本身存储溶液的封闭的容纳腔体1,也可以是设置有溶液进口以用于向容纳腔体1中补充溶液的非封闭的容纳腔体1。
作为优选的实施方式,如图1和图4所示,上述注液装置包括溶液进口3,所述溶液进口3设置在所述容纳腔体1上,用于与储液装置连接,也即,容纳腔体1是非封闭形式;止逆阀4,设置在所述溶液进口3处,用于在所述容纳腔体1内的溶液所受压力增大时,关闭所述溶液进口3,如图3所示。
由于设置溶液进口3,通过溶液进口3将该注液装置与储液装置连接,从而可以通过溶液进口3向容纳腔体1源源不断地补充溶液,进而满足注液要求;另外,所述止逆阀4于溶液进口处设置,可以防止当加压所述容纳腔体1时,所述容纳腔体1内部的溶液从所述溶液进口3处喷出。
作为优选的实施方式,所述溶液进口3突出于所述容纳腔体1的上表面(也即顶盖12)设置,所述溶液进口3为螺纹连接口,所述止逆阀4螺纹连接在所述溶液进口3处,具体地,所述溶液进口3处设置有内螺纹,所述止逆阀4设置有外螺纹。通过螺纹连接可以使止逆阀4稳固连接在容纳腔体1上;同时,螺纹连接保证一定的密封性能,进一步避免溶液从溶液进口3与所述止逆阀4的接口处流出;另外,将所述溶液进口3突出于所述容纳腔体1的上表面设置则便于溶液进口3与储液装置连接,提高安装的便利性。
作为优选的实施方式,所述溶液进口3设置在容纳腔体1的顶盖12的中心部位,以提高装置在加压以及补液时的稳定性。
作为变形的实施方式,所述溶液进口3可以设置在所述顶盖12的其它部位,当所述容纳腔体1较大时,可以在所述顶盖12部位设置多个溶液进口3。所述溶液进口3与所述止逆阀4之间可以采用其它连接方式,如胶封等。所述溶液进口3也可以不突出于容纳腔体1的上表面设置,而设置为与容纳腔体1的上表面平齐,也即,溶液进口3是内腔式的进口。
作为优选的实施方式,所述滴渗装置2为内部呈空心状的滴渗杆,如图1所示,所述滴渗杆的一端连接在所述容纳腔体1的底面11上,所述滴渗杆的另一端设置有所述出液口21。
作为变型,所述滴渗杆的所述出液口可以有多个,均匀地设置在所述滴渗杆的杆体上。
所述滴渗装置2采用空心状的滴渗杆,确保溶液能够顺利地从所述容纳腔体1内流动到出液口21处;并且,便于滴渗装置2插入土壤内部。
作为优选的实施方式,所述滴渗装置2还包括滴渗头22,所述滴渗头22覆盖在所述出液口21周围。所述滴渗头一端开孔,所述滴渗杆的头部可以通过开孔进入滴渗头内部,所述滴渗头可以用橡胶材料等材料制成,依靠橡胶自身的弹力固定在所述滴渗杆上。所述滴渗头22起到隔绝所述出液口21与土壤的作用,防止土壤堵塞所述出液口21。
具体地,所述滴渗头22呈“灯笼状”设置,所述滴渗头22包裹在所述出液口21四周,所述滴渗头22上设有多个开孔,当溶液从所述出液口21流出后,进入所述滴渗头22内,然后从所述滴渗头22的开孔处流出,进入土壤内部。
作为优选的实施方式,所述滴渗杆为若干个,呈矩阵式布置在所述容纳腔体1的底面11上。如图1所示,若干个呈矩阵式布置的滴渗杆可以为较大面积的土壤进行注液,提高注液效率。
具体地,所述矩阵的形状可以采用矩形、圆形或者其它形状,具体形状由所要注液的土壤形状和面积确定。
作为优选的实施方式,滴渗杆形成多个突出于所述容纳腔体1的所述底面11的高度层,也即,若干个滴渗杆的长度不同,当所述滴渗杆伸入土壤中后,能够对不同深度的土壤进行注液工作。
具体地,所述渗滴杆可活动地设置在所述容纳腔体1的底面11上,在使用时,可以根据不同的土壤深度,随时拆卸更换不同长度的渗滴杆。
作为优选的实施方式,所述滴渗杆通过设置在容纳腔体1的所述底面11上的内嵌式螺纹口螺纹连接在所述容纳腔体1的所述底面11上。通过螺纹连接,使得所述滴渗杆能够稳定地连接在容纳腔体1上,同时螺纹连接可以获得一定的密封性能,防止溶液漏渗到滴渗杆外面。
具体的,所述容纳腔体1的所述底面11上设有内螺纹,所述滴渗杆顶端设有外螺纹,所述滴渗杆与所述容纳腔体1间采用螺纹连接,所述滴渗杆与所述容纳腔体1的所述底面11之间设有胶圈,可以防止溶液从滴渗杆与容纳腔体1的接触面处流出。
实施例2
本实施例提供一种注液装置,其提供另外一种实现对于容纳腔体1内的溶液的压力进行改变的方式,其与实施例1的不同之处仅仅在于,改变容纳腔体1内的溶液压力的方式不同,具体地,如图2所示:
所述注液装置包括
容纳腔体1,用以直接或间接容纳溶液;
滴渗导管2,连接在所述容纳腔体1的外部上,且具有出液孔;
压力调节装置,包括
气囊5,设置在所述容纳腔体1内,具有用于容纳溶液的空腔,其外表面与所述容纳腔体1之间预留充气空间51;
充气口6,设置在容纳腔体1上,并与所述充气空间51连通,用于连接外界充气装置;
所述气囊5能够在外力作用下被挤压以改变所述气囊5内所述溶液所受的压力。
需要说明的是,本实施例中的注液装置,其顶盖12和容纳腔体1之间可以是相对固定地,也可以与实施例1中所述的那样将顶盖12设置为可以相对容纳腔体1移动。在需要改变位于气囊5内的溶液的压力时,可以采用两种加压方式,第一种为:当顶盖12与容纳腔体1相对固定时,通过所述充气口6向充气空间51内充气加压,可以使所述气囊5体积减小,气囊5挤压其内部的溶液,从而加快溶液流出所述出液孔21的速度;并且,由于溶液设置在气囊5内部,便于实现对于容纳腔体1的密封;第二种为:当顶盖12与容纳腔体1可以相对移动时,除了上述充气加压的方式之外,还可以采用如实施例1中所述的在顶盖12处加压,使得顶盖12向下移动,从而对气囊5内的溶液进行加压的方式。
具体地,如图2,所述气囊5的外表面与所述容纳腔体1的顶盖12和侧壁构成充气空间51,所述气囊5的内表面与所述容纳腔体1的所述底面11和侧壁构成容纳溶液的空腔;所述充气口6设置在所述容纳腔体1的顶盖12上。
除上述区别之外,实施例1中描述的注液装置的其他部件的结构形式以及设置方式均可以适用于实施例2中的注液装置,在此不再赘述。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种注液装置,其特征在于,包括:
容纳腔体(1),用于直接或间接容纳液体;
滴渗导管(2),一端与所述容纳腔体(1)连通,另一端具有出液孔(21);
压力调节装置,设置在所述容纳腔体(1)上,用于改变所述溶液所受的压力以控制所述溶液流出所述出液孔(21)的速度。
2.根据权利要求1所述的注液装置,其特征在于,还包括
溶液进口(3),设置在所述容纳腔体(1)上,用于与储液装置连接;
止逆阀(4),设置在所述溶液进口(3)处,用于在所述容纳腔体(1)内的溶液所受压力增大时,关闭所述溶液进口(11)。
3.根据权利要求2所述的注液装置,其特征在于,所述溶液进口(3)突出于所述容纳腔体(1)的上表面设置,所述溶液进口(3)为螺纹连接口,所述止逆阀(4)螺纹连接在所述溶液进口(3)处。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的注液装置,其特征在于,所述压力调节装置包括
顶盖(12),可活动地密封连接在所述容纳腔体(1)上;
所述顶盖(12)能够在外力作用下相对于所述容纳腔体(1)上下运动以改变所述容纳腔体(1)内所述溶液所受的压力。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的注液装置,其特征在于,所述压力调节装置包括
气囊(5),设置在所述容纳腔体(1)内,具有用于容纳溶液的空腔,其外表面与所述容纳腔体(1)之间预留充气空间(51);
充气口(6),设置在容纳腔体(1)上,并与所述充气空间(51)连通,用于连接外界充气装置;
所述气囊(5)能够在外力作用下被挤压以改变所述气囊(5)内所述溶液所受的压力。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的注液装置,其特征在于,所述滴渗装置(2)为内部呈空心状的滴渗杆,所述滴渗杆的一端连接在所述容纳腔体(1)的底面(11)上,所述滴渗杆的另一端设置有所述出液口(21)。
7.根据权利要求6所述的注液装置,其特征在于,所述滴渗装置(2)还包括滴渗头(22),所述滴渗头(22)覆盖在所述出液口(21)周围,防止土壤堵塞所述出液口(21)。
8.根据权利要求6或7所述的注液装置,其特征在于,所述滴渗杆为若干个,呈矩阵式布置在所述容纳腔体(1)的底面(11)上。
9.根据权利要求8所述的注液装置,其特征在于,若干个所述滴渗杆形成多个突出于所述容纳腔体(1)的底面(11)的高度层。
10.根据权利要求6或7所述的注液装置,其特征在于,所述滴渗杆通过设置在容纳腔体(1)的底面(11)上的内嵌式螺纹口螺纹连接在所述容纳腔体(1)的底面上。
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