外置加热中药提取罐
技术领域
本发明涉及中药提取技术,尤其涉及一种外置加热中药提取罐。
背景技术
目前市场上的提取罐都是用夹套来对罐体内物料进行加热,在罐类设备的底部出渣,但夹套加热的设计往往存在如下缺点:1、对罐中心的物料加热慢,加热不均匀,由于结构的限制,夹套只能加热提取罐内壁附近的药液,造成了提取罐中心的药液升温慢,往往是提取罐罐壁的药液沸腾了,提取罐中心的药液温度还很低;2、紧贴罐体内壁的物料容易糊锅且糊锅后清洁难度大;3、夹套容易有泄漏,一旦泄漏则修复困难;4、每次出渣都要牵动物料管道,给操作带来了不便,原因是现有的物料出料口就设计在底部的出渣快开门上,每次出渣都要牵动物料管道,经常转动造成泄漏,不仅增加了维护工序,而且现场操作也不方便,管路系统也比较复杂、混乱。
因此,确有必要提供一种外置加热中药提取罐来解决上述技术问题。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种外置加热中药提取罐,以改善现有技术中加热不均、糊锅且不易维修维护等问题。
为解决上述技术问题,本发明采用一种外置加热中药提取罐,其包括:筒体、安装于筒体下侧的出渣装置、连接至筒体底部的加热器、以及连接至所述筒体上侧的过滤器;所述加热器位于所述筒体的外侧,且所述加热器的一端连接至所述筒体的底部,另一端通过一导液管连接回所述筒体,所述导液管上设有阀门、连接于阀门两侧的两根回流支管、由两根回流支管汇总而成的回流总管、以及安装于一根回流支管上的物料泵;所述过滤器设有药液排出口及连接所述回流总管的连接口,所述回流总管的末端连接至所述筒体的顶部。
作为本技术方案的进一步改进,所述筒体呈竖直设置且设有圆柱面及锥形面,所述筒体圆柱面上还包覆有保温层,所述筒体的顶部设有投料口、物料切换装置及清洗装置,所述物料切换装置位于所述回流总管的末端。
作为本技术方案的进一步改进,所述出渣装置包括安装于筒体锥形面的出渣门、与筒体固定连接的伸缩气缸、与所述伸缩气缸铰接的铰接臂、与所述铰接臂的一端连接的锁紧气缸、以及与锁紧气缸连接且与出渣门配合的锁扣件。
作为本技术方案的进一步改进,所述筒体的一侧设有固定所述铰接臂的固定座,所述铰接臂的一端固定在所述固定座上,所述铰接臂的另一端与所述锁扣件连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述锁紧气缸的一端连接至铰接臂的中前部,另一端通过一伸缩臂与所述锁扣件连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述物料切换装置设有可切换的喷淋位置,用于将来自回流总管内的带颗粒的药液以喷淋状态进入筒体内。
作为本技术方案的进一步改进,所述两根回流支管连接至阀门两侧的导液管上,而且其中一根回流支管更靠近所述加热器底部,所述物料泵安装于另一根回流支管上。
与现有技术相比,本发明采用外置加热器的加热方式,结构简单、操作方便,加热速度比传统的夹套加热更快,且药液受热更均匀,也解决了筒体内壁的糊锅问题,使得中药液的制取过程更加高效快捷,设备维修、维护也更加简单。
附图说明
图1为本发明所述外置加热中药提取罐的整体结构示意图。
图2为本发明所述外置加热中药提取罐的出渣装置的局部示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示,本发明提供一种外置加热中药提取罐100,包括:筒体10、安装于筒体10下侧的出渣装置20、连接至筒体10底部的加热器30、以及位于筒体10上侧的过滤器40。
继续参图1所示,所述筒体10呈竖直设置,且设有圆柱面11及锥形面12,所述锥形面12位于所述筒体10的底部,为了加强筒体10的保温效果,所述筒体10圆柱面11上还包覆有保温层13,可以减少热量的流失,节约能源。所述筒体10的顶部设有投料口14及物料切换装置15,所述投料口14用于向筒体10内加药材,所述物料切换装置15用于在回流和喷淋两种位置下切换。
参图2所示,所述出渣装置20包括安装于筒体10锥形面12的出渣门21、与筒体10固定连接的伸缩气缸22、连接所述伸缩气缸22的铰接臂23、与所述铰接臂23的一端连接的锁紧气缸24、以及与锁紧气缸24连接且与出渣门21配合的锁扣件25。所述筒体10的一侧设有固定所述铰接臂23的固定座16,所述铰接臂23的一端固定在所述固定座16上,所述铰接臂23的另一端与所述锁扣件25连接。所述伸缩气缸22和锁紧气缸24均设有缸体26和伸缩臂27,其中,所述伸缩气缸22的一端固定在所述筒体10的圆柱面11上,另一端通过自身的伸缩臂27与所述铰接臂23连接,当伸缩气缸22的伸缩臂27做伸缩运动时,可带动所述铰接臂23运动。所述锁紧气缸24的一端连接至铰接臂23的中前部,另一端通过自身的伸缩臂27与所述锁扣件25连接,当锁紧气缸24的伸缩臂27做伸缩运动时,将驱动所述锁扣件25锁紧或松开所述出渣门21。
所述加热器30的一端连接至所述筒体10的底部,可供筒体10内的药液流入加热器30内,另一端通过导液管31连接回所述筒体10,所述导液管31上设有阀门32、连接于阀门32两侧的两根回流支管33、33’、由两根回流支管33、33’汇总而成的回流总管34、以及安装于一回流支管33上的物料泵35,所述回流总管34末端向上延伸并连接至所述筒体10的顶部,并与所述物料切换装置15连接,当物料切换装置15切换至回流位置时,回流总管34内的药液将以液柱的形式回流到筒体10内,当物料切换装置15切换至喷淋位置时,回流总管34内带颗粒的药液将以伞状喷淋至药材表面,加速充分提取。另外,所述物料泵35的两侧设有阀门A1和A3,用于控制底部排空和回流总管34的开启和关闭。所述两根回流支管33、33’连接至阀门32两侧的导液管31上,用于控制导液管31的开启和关闭,而且其中一根回流支管33’更靠近加热器30底部,所述物料泵35安装于另一根回流支管33上,所述导液管31可以将筒体10内的低温药液引入至加热器30中,以调节加热器30内药液的温度,当这一过程不顺利时,可关闭阀门32、关闭回流总管34(即关闭阀门A3)、开通回流支管33、33’和球阀A2,并启动物料泵35,便可使筒体10内壁附近的药液从导液管31进入物料泵35,通过物料泵35的加压推动,使药液经由回流支管33、33’从加热器30底部流入加热器30中,最后从加热器30的顶部回流至筒体10内,从而完成药液的强制循环过程,这样做既加速了温度的升高,也松散了筒体10中的固体药段,使药段的煎煮更加充分和迅速,且松散的药渣也更利于出渣。
所述过滤器40为反向过滤器40,其顶部和侧面设有连接至所述回流总管34的连接口41,其底部设有排放合格药液的排出口42,所述连接口41通过球阀完成开启和封闭,实现所述过滤器40与回流总管34的连通和断开。由于反向过滤器40不易堵塞,因此在出料过程中,过滤后的药液可通过底部排出口42顺利转移至下一工位的处理设备(未图示)。在本发明中,所述出渣装置20安装在筒体10下侧的锥形面12上,而药液排出口42设置在反向过滤器40下侧,如此使得出渣装置20和药液的排出口42分开设置,检修维护时不会相互影响。
在本发明较佳实施例中,所述外置加热中药提取罐100还包括安装于筒体10顶部的清洗装置50,可以对整个筒体10和加热器30进行彻底的清洗,改善了以往不易清洗的弊端。
本发明的外置加热中药提取罐的运行过程如下:
首先,需关闭所有阀门使设备处于待机状态,往筒体10内加入提取液(一般为水),并通过投料口14向筒体10内加入药材,混合成药液并部分流入至筒体10底部的加热器30内;
其次,向加热器30内通入蒸汽,对加热器30内的药液进行加热,随着加热器30内药液的升温,利用导液管31将筒体10内的低温药液从加热器30的底部补充进加热器30内,如此,药液在加热过程中形成一微循环。在本发明最佳实施例中,当药液在加热器30中加热提取时,若在筒体10内出现药材因密度较小而漂浮在提取液表面的情况,可打开所述回流总管34上的阀门A3、A4,将物料切换装置15切换至喷淋位置并启动所述物料泵35(此时保持回流总管34与所述过滤器40的断开),如此使得筒体10内的提取液经由导液管31进入回流总管34,并从筒体10顶部以伞状喷淋的方式喷淋至药材表面。
然后,待达到工艺规定的温度和时间后,打开回流总管34上的阀门A3、关闭阀门A4、及打开所述过滤器40的连接口41和排出口42,并启动所述物料泵35,使加热器30内的药液排入回流总管34内,并流向所述过滤器40中。
最后,经过过滤器40的过滤作用,合格的药液将从过滤器40的排出口42排出,而不合格的药液(即待颗粒的药液)将通过过滤器40顶部的连接口41回流至回流总管34中,并最终从筒体10的顶部回流至筒体10内。
综上所述,本发明所述外置加热中药提取罐100采用外置加热的方式,在筒体10外设置药液的加热器30,同体积药液的情况下加热会更快,且药液走管程使得加热更加均匀,取消了现有技术中采用的夹套加热设计,将夹套的加热功能转移到了筒体10外部,不用担心夹套泄露带来的不易维护的问题。而且,所述加热器30采用独立的模块设计,即使加热管或加热器30壳程出现焊缝泄露或其他问题,只需要修复本模块即可,不牵扯其他模块(比如提取罐筒体10的保温层13等),维护也更加简单。
以上所述,仅是本发明的最佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,均属于权利要求书保护的范围。