CN105889954A - 一种锅炉出渣控制装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种锅炉出渣控制装置,包括出渣管道,所述出渣管道内设有出渣挡板,所述出渣挡板通过第一铰链连接在出渣管道的内壁上,所述出渣挡板还通过第二铰链连接至油缸。本发明的一种锅炉出渣控制装置,结构设计合理,提高了出渣挡板的强度,且操作简单、维护方便,具有容易制造、成本低、效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域,特别是指一种锅炉出渣控制装置。
背景技术
在化工生产中使用的锅炉,常常需要出渣操作,而目前常用的出渣装置由于结构原因,操作复杂,维护不便,且出渣挡板强度不足,造成整个出渣装置使用寿命低,降低了工作效率。
发明内容
本发明要解决的问题是克服背景技术中的不足,提供一种锅炉出渣控制装置,这种锅炉出渣控制装置,采用改进的结构,提高了出渣挡板的强度,且维护方便,延长了出渣装置的使用寿命。
为解决上述问题,本发明采取以下技术方案:
本发明的一种锅炉出渣控制装置,包括出渣管道,所述出渣管道内设有出渣挡板,所述出渣挡板通过第一铰链连接在出渣管道的内壁上,所述出渣挡板还通过第二铰链连接至油缸。
进一步地,所述出渣挡板可绕第一铰链旋转,所述出渣管道的内壁上设有对应于出渣挡板的另一端的限位凸起。
进一步地,所述油缸的另一端连接至出渣管道外侧的第三铰链,所述油缸可绕第三铰链旋转。
相比于现有技术,本发明的有益效果是:
本发明的一种锅炉出渣控制装置,需要出渣时,可通过操作油缸,油缸通过第二铰链带动出渣挡板,出渣挡板沿第一铰链转动,打开出渣管道,使热渣下落排出;不需要出渣时,可操作油缸,推动出渣挡板一端沿沿第一铰链转动,另一端靠上出渣管道的内壁上设置的限位凸起,从而封闭出渣管道,由于出渣挡板有油缸做支撑,因此,增加了出渣挡板的强度,可挡住出渣管道内暂存的大量的热渣,延长了出渣挡板的使用寿命。
本发明的一种锅炉出渣控制装置,所述油缸的另一端连接至出渣管道外侧的第三铰链,所述油缸可绕第三铰链旋转,便于油缸在推动出渣挡板,或者拉回出渣挡板时,油缸能自由活动,不形成干涉。
本发明的一种锅炉出渣控制装置,结构设计合理,提高了出渣挡板的强度,且操作简单、维护方便,具有容易制造、成本低、效率高等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记说明:1-出渣管道、2-出渣挡板、3-第一铰链、4-油缸、5-第二铰链、6-第三铰链、11-限位凸起。
具体实施方式
如图1所示,本发明的一种锅炉出渣控制装置,包括出渣管道1,所述出渣管道1内设有出渣挡板2,所述出渣挡板2通过第一铰链3连接在出渣管道1的内壁上,所述出渣挡板2还通过第二铰链5连接至油缸4。
所述出渣挡板2可绕第一铰链3旋转,所述出渣管道1的内壁上设有对应于出渣挡板2的另一端的限位凸起11。
所述油缸4的另一端连接至出渣管道1外侧的第三铰链6,所述油缸4可绕第三铰链6旋转。
相比于现有技术,本发明的有益效果是:
本发明的一种锅炉出渣控制装置,需要出渣时,可通过操作油缸4,油缸4通过第二铰链5带动出渣挡板2,出渣挡板2沿第一铰链3转动,打开出渣管道1,使热渣下落排出;不需要出渣时,可操作油缸4,推动出渣挡板2一端沿沿第一铰链3转动,另一端靠上出渣管道1的内壁上设置的限位凸起11,从而封闭出渣管道1,由于出渣挡板2有油缸4做支撑,因此,增加了出渣挡板2的强度,可挡住出渣管道1内暂存的大量的热渣,延长了出渣挡板2的使用寿命。
本发明的一种锅炉出渣控制装置,所述油缸4的另一端连接至出渣管道1外侧的第三铰链6,所述油缸4可绕第三铰链6旋转,便于油缸4在推动出渣挡板2,或者拉回出渣挡板2时,油缸4能自由活动,不形成干涉。
本发明的一种锅炉出渣控制装置,结构设计合理,提高了出渣挡板的强度,且操作简单、维护方便,具有容易制造、成本低、效率高等优点。
应当说明的是,以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本实施例,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种锅炉出渣控制装置,包括出渣管道(1),其特征在于:所述出渣管道(1)内设有出渣挡板(2),所述出渣挡板(2)通过第一铰链(3)连接在出渣管道(1)的内壁上,所述出渣挡板(2)还通过第二铰链(5)连接至油缸(4)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉出渣控制装置,其特征在于:所述出渣挡板(2)可绕第一铰链(3)旋转,所述出渣管道(1)的内壁上设有对应于出渣挡板(2)的另一端的限位凸起(11)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉出渣控制装置,其特征在于:所述油缸(4)的另一端穿过出渣管道(1)的管壁,连接至固定设置在出渣管道(1)外侧的第三铰链(6),所述油缸(4)可绕第三铰链(6)旋转。
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