CN105284981A - 肉面皮食料薄纸带形成型机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种肉面皮食料薄纸带形成型机，其特征在于：碾展总成由一对作同步相向运转的碾展轮组联接在所述的输料装置体的输料筒前端方框架上，通过传动系统的一链条圈定的链接上带动碾展轮组同步相向运转的传动杆另端头上的链轮、输料装置体输料筒内置的输料器伸出输料筒的后端的轴上的传动链轮、动力其转轴上的动力链轮、构成同步的链接传动，并构成由输料装置体料筒内置的输料器推送的面胚料、并通过碾展总成的碾展轮经碾展、输出形成薄纸带形的肉面皮成品；本发明提供的替代人工生产其装置设计合理、结构简单，不仅实现了符合传统风味口感的肉质面料薄纸带形成型的机械化生产，而且极大地解放了工人繁重的体力劳动付出和饱受粉尘吸侵的健康威胁。

Description

肉面皮食料薄纸带形成型机

技术领域

本发明涉及一种，用作适配了肉质的面料并制成薄带形面皮的成型机，具体的说是一种肉面皮食料薄纸带形成型机。

背景技术

面粉其材质中因富含面筋质，所以便于加工成薄皮状，并且相应的机械也很多，而以肉质和淀粉渗和的面胚料要加工成薄纸皮状就没有那么容易了，如果添加增筋剂以利于加工则口感被破坏，因此该类面胚料要成形薄纸状比较困难，机械化生产更是奢望但也困扰着制造者。

仅以福州老字号传统风味食品之一的肉燕皮为例，其形薄如纸、乳白色、其味溢肉香，食用甜脆滑润，营养丰富，肉燕丸和蛋合碗成为当地婚庆喜宴席上一道必不可少的“太平燕”大菜，肉燕皮不仅深受本地消费者的喜爱，还畅销海内外，在国际上也有一定的知名度。肉燕皮好吃有目共睹，但是肉燕皮的碾展加工过程至今仍以手工生产为主，工人师傅不仅要付出繁重的体力劳动，还得饱受粉尘吸侵的威胁，因此肉燕皮生产面临传人断层的尴尬局面。再由于肉燕皮的形成机理独特性，简单的说从新鲜优质肉锤打成泥团状、肉泥和上淀粉后经反复碾展成形得到肉燕皮，全过程必须严格传承传统配料秘方和加工工艺，鉴于上述的原故至今还不能全过程都用机器打造生产，因此肉燕皮这一美味佳肴的生产也未能形成产业化，市场上供不应求。据现况调查，虽然己有很的多民间或企事业单位投入研发寻求解决肉燕皮机械化生产问题，并也有相应的中国专利形成；或者有的以强力挤压的方法得到薄纸状试图成形，但是强力的挤压也相对的使含肉质面料挤压时发热、并产生质变，而得到的是严重的影响了原有的美味口感，因此肉泥面团碾展为燕皮的工艺其成形机械设备还没有实用的产品出现，因此极大地阻碍了肉燕皮的生产发展，生产肉燕皮的机械没跟上时代的步阀、亟待进一步研发。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是要提供一种用以替代人工生产的方便制作并符合传统风味口感的肉质面料并以薄纸带形成型的机械装置。

本发明解决其技术问题所釆用的技术方案及其产品是一种肉面皮食料薄纸带形成型机，由机座、碾展总成、输料装置体、传动系统、动力组成；其特征在于：所述的碾展总成由一对作同步相向运转的碾展轮组合、并各轮径间设定间距的设置在方框架中，碾展轮组合的各碾展轮其中轴分別伸出方架框体外，并且一向的中轴上各固接齿轮并啮合，也即构成了同步相向运传的齿轮组合、并传动各碾展轮相向运转，齿轮组合其中的一齿轮上还同轴的联结有转向锥度齿轮，所述的碾展总成由方框架联结在所述的输料装置体的输料筒前端上；所述的输料装置体固装在机座上，输料装置体的输料筒中设有的输料器、输料器的后端轴伸出输料筒外并固接有传动链轮；所述的传动系统由两头分别固接有锥度齿轮、链轮、中部套接有传动杆支架的传动杆、并整体通过传动杆支架固定在机座上，传动杆－头上的锥度齿轮和一碾展轮上同轴的转向锥度齿轮啮合、即构成传动杆传动各碾展轮同步相向运转，一链条圈定的链接上传动杆另端头上的链轮，输料装置体料筒内置的输料器伸出输料筒的后端的轴上的传动链轮，以及所述的动力其转轴上的动力链轮，构成传动系统的同步链接；所述的由机座、碾展总成、输料装置体、传动系统、动力各连接组成的肉面皮食料薄纸带形成型机，构成由输料装置体料筒内置的输料器推送的面胚料、并通过碾展总成的碾展轮组合的碾展轮轮距间经碾展、输出形成薄纸带形的肉面皮成品；上述的肉面皮食料纸带形成型机的结构方案，使得本发明可以实现拟定的目的。

本发明与己有的技术相比显而易见的有益效果：肉面皮食料薄纸带形成型机具有设计合理、结构简单、替代人工生产的机械装置，其不仅实现了符合传统风味口感的肉质面料薄纸带形成型的机械化生产，而且极大地解放了工人繁重的体力劳动付出和饱受粉尘吸侵的健康威胁。

附图说明

以下结合附图及实施例对本发明作进一步的描述。

图1是肉面皮食料薄纸带形成型机的总体结构示意图。

图2是图1的右视示图。

图3是图1的左视示图。

图中：1机座，2输料装置体，3碾展总成，4动力，5传动系统。

实施例

参考1～3示意图所示的肉面皮食料薄纸带形成型机:包括机座1、输料装置体2、碾展总成3、动力4、传动系统5组成。

其中的机座1为钢构件，其作为安装各部件的公共安装台架。

其中的输料装置体2：被设置为其后部的上方具有进料斗的输送筒、该输料筒中设有输料螺旋器，输料螺旋器的后端轴伸出输送筒外并固接有传动链轮，输料装置体2由其体下部的支脚固接安装在机座1上。相对的输料装置体2也可以被设置为活塞式供料或用注泵式供料的方式。

其中的碾展总成3：由一方架框体、－对碾展轮组成的碾展轮组合、两个齿轮组成的齿轮组合、锥度齿轮、传动杆、传动杆支架、传动链轮组成，碾展轮组合的各碾展轮轴向上下排列并轮径间设定1～2CM间距的设置在方架框体中，碾展轮组合的各碾展轮其轴分別伸出方架框体外、一向的轴上各固接齿轮并啮合传动、构成同动各碾展轮相向转动的齿轮组合，该齿轮组合其中的一齿轮上并同轴的联结有换向功能的一换向锥度齿轮；碾展总成3由方架框体联接在输料装置体2的输料筒其前端上；进一步，碾展轮组的各碾展轮设置为轴距可以调节的同步相向传动机构，那么相对的碾展轮组的碾展轮轮径间间距亦可调节大小，即该结构也相对的对输出薄纸带形的肉面皮成品的厚薄调节。

其中的动力4为电机，电机固定安装在机座1的面板下方相应位上，电机转轴上设置有动力链轮；动力4还可以用除电机外的其它动力外接使用，也可以设置为手工驱动。

其中的传动系统5，包括设置一传动杆、一对传动杆支架、一锥度齿轮、一链轮、链条；传动杆的一端头固接有锥度齿轮、另端头固接一链轮，并传动杆分别于其上连接的锥度齿轮、链轮的内侧各向杆上均套接有传动杆支架，传动杆通过各传动杆支架固定在机座1上，传动杆其上连接的锥度齿轮和输料装置体2的输料筒前端上联结的碾展总成3的方架框体外一碾展轮上连接的换向锥度齿轮啮合链接；将一链条圈定链接上动力4电机轴上设置的传动链轮、传动碾展总成2的碾展轮相向转动的传动杆另端头上固接的链轮、输料装置体2的螺旋输送装置输送筒后端外转轴上固接的传动链轮，上述的链条所圈定的各链接并相对的构成同步传动；相对的传动系统5的链条链接传动，进一步的根据其结构的需求有多种传动链接的选择，但相应的被其链接传动的传动对象应相对的匹配。

上述的碾展总成3由一对作同步相向转动的碾展轮组合通过方架框体联接在所述的输料装置体2的输料简前端上，各碾展轮通过传动系统5的传动链接并构成了同步相向运转，即：各碾展轮分別伸出方架框体外的转动轴上各连接一齿轮并相应的啮合为齿轮组合，其中的一齿轮上并同轴联结有转向锥度齿轮，该转向锥度齿轮通过传动系统5的锥度齿轮、传动杆、传动杆支架、链轮系统的传动链接，实现碾展总成3的碾展轮组构成了同步相向运转；上述的传动系统5，通过一传动链条圈定链接上所述的传动系统5传动杆上的链轮、所述的输料装置体2上的传动链轮、及所述的动力4电机的动力链轮，其上链条各链接相对的构成同歩的运转链接，并相对的构成了由动力4的电机带动下、碾展总成3的碾展轮组同步相向运转、输料装置体2的输料螺旋器传动输送、系统的同步传动运转；上述的包括机座1、输料装置体2、碾展总成3、动力4、传动系统5组成食料肉面皮薄纸带形成型机的结构方案，构成由输料装置体2的输料筒内置的输料螺旋器推送的面胚料、通过碾展总成3的碾展轮组合的设定轮距间经碾展的输出薄纸带形的肉面皮成品，这样本发明即实现拟定的目的。

上述的的技术方案实现了拟定的目的，本发明虽然是用上述具体实施例加以详细说明的，并形成对应的权利要求，但本发明并不限于权利要求所述具体字面的内容，凡利用本发明的基本构思，进一步优化组合而形成的变形或改进方案，都应视为在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种肉面皮食料薄纸带形成型机，由机座、碾展总成、输料装置体、传动系统、动力组成；其特征在于：所述的碾展总成由一对作同步相向运转的碾展轮组合、并各轮径间设定间距的设置在方框架中，碾展轮组合的各碾展轮其中轴分別伸出方架框体外，并且一向的中轴上各固接齿轮并啮合、即构成了同步相向运传的齿轮组合、并传动各碾展轮相向运转，齿轮组合其中的一齿轮上还同轴的联结有转向锥度齿轮，所述的碾展总成由方框架联结在所述的输料装置体的输料筒前端上；所述的输料装置体固装在机座上，输料装置体的输料筒中设有的输料器、输料器的后端轴伸出输料筒外并固接有传动链轮；所述的传动系统由两头分别固接有锥度齿轮、链轮、中部套接有传动杆支架的传动杆、并整体通过传动杆支架固定在机座上，传动杆－头上的锥度齿轮和一碾展轮上同轴的转向锥度齿轮啮合、即构成传动杆传动各碾展轮同步相向运转，一链条圈定的链接上传动杆另端头上的链轮，输料装置体料筒内置的输料器伸出输料筒的后端的轴上的传动链轮，以及所述的动力其转轴上的动力链轮，构成传动系统的同步链接；所述的由机座、碾展总成、输料装置体、传动系统、动力各连接组成的肉面皮食料薄纸带形成型机，构成由输料装置体料筒内置的输料器推送的面胚料、并通过碾展总成的碾展轮组合的碾展轮轮距间经碾展、输出形成薄纸带形的肉面皮成品。