CN105275876A - 空调室外机轴流风轮和具有其的空调室外机 - Google Patents

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CN105275876A CN201410226348.2A CN201410226348A CN105275876A CN 105275876 A CN105275876 A CN 105275876A CN 201410226348 A CN201410226348 A CN 201410226348A CN 105275876 A CN105275876 A CN 105275876A
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Abstract

本发明公开了一种空调室外机轴流风轮和具有其的空调室外机,其中空调室外机轴流风轮包括:轮毂和两个叶片,所述轮毂上设有沿该轮毂的径向向外延伸且沿该轮毂的周向等间隔布置的两个叶柄,两个所述叶片分别安装在两个所述叶柄上,所述叶片的安装角度为α,其中α=25°±2°。根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮,通过在轮毂上设置两个等间隔布置的叶片,并且将叶片与轮毂之间的扭转角度限定在23°-27°,不仅减少了叶片的个数,节省了材料用量,降低了成本,而且该结构的轴流风轮运行过程中产生的噪音小,音质好,解决了现有技术中轴流风轮效率低、噪音大且成本高的问题。

Description

空调室外机轴流风轮和具有其的空调室外机
技术领域
本发明涉及空调技术领域,更具体地,涉及一种空调室外机轴流风轮和具有其的空调室外机。
背景技术
现有空调器室外机所使用金属轴流风轮一般为3叶片或者4叶片,风轮成本高,且风轮运行噪音大,音质不好。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出一种成本低、运行噪音小且音质好的空调室外机轴流风轮。
本发明的另一个目的在于提出一种具有上述空调室外机轴流风轮的空调室外机。
根据本发明第一方面实施例的空调室外机轴流风轮,包括:轮毂和两个叶片,所述轮毂上设有沿该轮毂的径向向外延伸且沿该轮毂的周向等间隔布置的两个叶柄,两个所述叶片分别安装在两个所述叶柄上,所述叶片的安装角度为α,其中α=25°±2°。
根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮,通过在轮毂上设置两个等间隔布置的叶片,并且将叶片与轮毂之间的扭转角度限定在23°-27°,不仅减少了叶片的个数,节省了材料用量,降低了成本,而且该结构的轴流风轮运行过程中产生的噪音小,音质好,解决了现有技术中轴流风轮效率低、噪音大且成本高的问题。
另外,根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述叶柄的安装角度为β,其中β=α。
根据本发明的一个实施例,所述轴流风轮的直径为D,每个所述叶片分别形成为沿所述轮毂的轴向折弯的弧形板,所述叶片的折弯半径为R,R=1.06D-1.09D。
根据本发明的一个实施例,所述叶片具有位于前侧的前缘轮廓曲线j、位于后侧的后缘轮廓曲线k、位于内侧的内缘轮廓曲线a和位于外侧的外缘轮廓曲线i,
所述前缘轮廓曲线j上由内到外依次限定有点j1、点j2、点j3、点j4、点j5、点j6、点j7、点j8和点j9,所述后缘轮廓曲线k上由内到外依次限定有与前缘轮廓曲线j上的点j1、点j2、点j3、点j4、点j5、点j6、点j7、点j8和点j9一一对应的点k1、点k2、点k3、点k4、点k5、点k6、点k7、点k8和点k9,
定义所述轴流风轮的轴心为坐标圆点O,经过所述叶片的前缘轮廓曲线j与内缘轮廓曲线a的交点的射线为y轴,与y轴垂直且指向所述叶片的后缘方向的射线为x轴,
点j1与点k1之间的连线为以坐标圆点O为圆心,直径为Da,长度为La的内缘轮廓曲线a,
点j2与点k2之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rb,长度为Lb的曲线b,其中,曲线b位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lb2,超出所述y轴的部分的长度为Lb1,
点j3与点k3之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rc,长度为Lc的曲线c,其中,曲线c位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lc2,超出所述y轴的部分的长度为Lc1,
点j4与点k4之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rd,长度为Ld的曲线d,其中,曲线d位于x轴和y轴之间的部分的长度为Ld2,超出所述y轴的部分的长度为Ld1,
点j5与点k5之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Re,长度为Le的曲线e,其中,曲线e位于x轴和y轴之间的部分的长度为Le2,超出所述y轴的部分的长度为Le1,
点j6与点k6之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rf,长度为Lf的曲线f,其中,曲线f位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lf2,超出所述y轴的部分的长度为Lf1,
点j7与点k7之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rg,长度为Lg的曲线g,其中,曲线g位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lg2,超出所述y轴的部分的长度为Lg1,
点j8与点k8之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rh,长度为Lh的曲线h,其中,曲线h位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lh2,超出所述y轴的部分的长度为Lh1,
点j9与点k9之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Ri,长度为Li的外缘轮廓曲线i,其中,外缘轮廓曲线i位于x轴和y轴之间的部分的长度为Li2,超出所述y轴的部分的长度为Li1,
其中,Da=0.15D-0.17D,
Rb=1/2(Da+1/12D),
Rc=1/2(Db+1/12D),
Rd=1/2(Dc+1/12D),
Re=1/2(Dd+1/12D),
Rf=1/2(De+1/12D),
Rg=1/2(Df+1/12D),
Rh=1/2(Dg+1/12D),
Ri=1/2(Dh+1/12D),
La=(0.19-0.21)D,
Lb=(0.29-0.31)D,Lb=Lb1+Lb2,Lb1/Lb2=1/17,
Lc=(0.35-0.36)D,Lc=Lc1+Lc2,Lc1/Lc2=1/16.5,
Ld=(0.38-0.39)D,Ld=Ld1+Ld2,Ld1/Ld2=1/49,
Le=(0.42-0.43)D,Le=Le1+Le2,Le1/Le2=1/25,
Lf=(0.48-0.49)D,Lf=Lf1+Lf2,Lf1/Lf2=1/8,
Lg=(0.52-0.54)D,Lg=Lg1+Lg2,Lg1/Lg2=1/4.8,
Lh=(0.54-0.56)D,Lh=Lh1+Lh2,Lh1/Lh2=1/3.8,
Li=(0.50-0.51)D,Li=Li1+Li2,Li1/Li2=1/5.3。
根据本发明的一个实施例,所述外缘轮廓曲线i的两端分别与所述前缘轮廓曲线j和后缘轮廓曲线k圆滑过渡。
根据本发明的一个实施例,所述前缘轮廓曲线j的点j1与点j2、点j2与点j3之间的连线形成为向前突出的圆滑曲线,点j3与点j4、点j4与点j5、点j5与点j6之间的连线形成为向后凹陷的圆滑曲线,点j6与点j7、点j7与点j8、点j8与点j9之间的连线形成为向前突出的圆滑曲线,所述后缘轮廓曲线k形成为向后突出的圆滑曲线。
根据本发明的一个实施例,所述叶片为铝合金板或者钢板。
根据本发明的一个实施例,所述叶片的厚度为1.5mm-4mm。
根据本发明的一个实施例,所述叶片上设有第一压筋,所述第一压筋形成为沿所述叶片的前后方向延伸的弧形或者直线形筋条,所述第一压筋位于所述叶片径向向外的3/5-4/5区域内。
根据本发明的一个实施例,所述叶片上还设有第二压筋,所述第二压筋设在所述第一压筋的内侧且形成为开口朝向所述轮毂的W形。
根据本发明第二方面实施例的空调室外机,包括根据上述实施例所述的空调室外机轴流风轮。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮的结构示意图;
图2是根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮的俯视图;
图3是根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮的侧视图;
图4是根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮的轮毂的结构示意图;
图5是根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮的轮毂的俯视图;
图6是根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮的轮毂的侧视图;
图7是根据本发明一个实施例的空调室外机轴流风轮的叶片的结构示意图;
图8是根据本发明另一个实施例的空调室外机轴流风轮的叶片的结构示意图;
图9是根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮的叶片折弯半径示意图;
图10是根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮的叶片在坐标轴中的结构示意图;
图11-图19分别是根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮的叶片的内缘轮廓曲线a、曲线b、曲线c、曲线d、曲线e、曲线f、曲线g、曲线h、曲线i的关系示意图。
附图标记:
轴流风轮100;
轮毂10;叶柄11;轴套12;紧固螺钉13;
叶片20;第一压筋21;第二压筋22。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“前”、“后”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮100。
如图1至图19所示,根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮100包括轮毂10和两个叶片20,轮毂10上设有沿该轮毂10的径向向外延伸且沿该轮毂10的周向等间隔布置的两个叶柄11,两个叶片20分别安装在两个叶柄11上,叶片20的安装角度为α,其中α=25°±2°。
由此,根据本发明实施例的空调室外机轴流风轮100,通过在轮毂10上设置两个等间隔布置的叶片20,并且将叶片20与轮毂10之间的扭转角度限定在23°-27°,不仅减少了叶片20的个数,节省了材料用量,降低了成本,而且该结构的轴流风轮100运行过程中产生的噪音小,音质好,解决了现有技术中轴流风轮效率低、噪音大且成本高的问题,提高了空调室外机的品质。
参照图1至图6所示,轮毂10形成为圆形板状结构,轮毂10的两侧分别设有相对设置的叶柄11,每个叶柄11上分别安装有一个叶片20。轮毂10的一侧表面上设有与其同轴设置的用于与电机相连的轴套12,轴套12上设有紧固螺钉13,轴套12可以通过铆接固定在轮毂10上。
其中,叶片20的安装角度α是指叶片20相对于轮毂10的扭转角度,即叶片20所在平面与轮毂10所在平面所形成的夹角(如图3所示)。具体地,轮毂10所在平面为与水平面平行的平面,两个叶片20分别安装在轮廓10的两侧,两个叶片20的中心与轮毂10的中心相连成沿左右方向延伸的直线,两个叶片20分别绕该直线向相反方向扭转形成一定角度,每个叶片20相对于轮毂10所在平面扭转的角度即为叶片20的安装角度,每个叶片20相对于轮毂10的安装角度相等。
叶片20与轮毂10的安装角度可以通过将叶片20扭转一定角度而形成,也可以通过将叶柄11先扭转一定角度之后,在将叶片20安装在扭转之后的叶柄11上。可选地,根据本发明的一个实施例,叶柄11的安装角度为β,其中β=α。
如图6所示,叶柄11的安装角度β是指叶柄11相对于轮毂10的扭转角度,即叶柄11所在平面与轮毂10所在平面所形成的夹角。具体地,轮毂10所在平面为与水平面平行的平面,两个叶柄11分别安装在轮廓10的两侧,两个叶柄11的中心与轮毂10的中心相连成沿左右方向延伸的直线,两个叶柄11分别绕该直线向相反方向扭转形成一定角度,每个叶柄11相对于轮毂10所在平面扭转的角度即为叶柄11的安装角度,每个叶柄11相对于轮毂10的安装角度相等。
叶柄11在轮毂10上的安装角度β与叶片20在轮毂10上的安装角度α相等,也就是说,叶柄11相对于轮毂10的扭转角度已经满足了叶片20相对于轮毂10需要扭转的角度,叶柄11的两端分别形成为安装平面,则只需要将叶片20贴合安装在该安装平面上即可使叶片20相对于轮毂10具有安装角度α,而不需要再对叶片20进行扭转,使叶片20的装配更方便。
叶片20与叶柄11的装配方式则没有特殊限制,可以采用本领域技术人员常用的装配手段,可选地,叶片20与叶柄11通过铆钉连接。叶柄11与轮毂10可以为一体形成的板材,叶柄11与轮毂10通过一块板材冲压形成,成型之后,将位于轮毂10的两侧的叶柄11分别向相反方向扭转安装角度β即可。
根据本发明的一个实施例,轴流风轮100的直径为D,每个叶片20分别形成为沿轮毂10的轴向折弯的弧形板,叶片20的折弯半径为R,R=1.06D-1.09D。
换言之,轴流风轮100的两个叶片20转动轨迹的最大直径为D,每个叶片20不是形成为平面,而是形成为沿叶片20相对于轮毂10的扭转方向折弯的弧形板(如图3和图9所示)。由此,该结构的叶片20在转动时能够更好地产生气流,提高轴流风轮100的效率,并且降低噪音,提高音质。
叶片20的制备材料和具体厚度可以根据需要使用的空调的规格进行合理选择,可选地,根据本发明的一个实施例,叶片20为铝合金板或者钢板,叶片20的厚度为1.5mm-4mm。相应地,轮毂10与叶柄11的材质也可以是铝合金板或者薄钢板,板材的厚度同样可以为1.5mm-4mm。
如图7所示,在本发明的一些具体实施方式中,叶片20上设有第一压筋21,第一压筋21形成为沿叶片20的前后方向延伸的弧形或者直线形筋条,第一压筋21位于叶片20径向向外的3/5-4/5区域内。换言之,第一压筋21形成为邻近叶片20的外缘且位于叶片20由轮毂10的轴心向外的径向尺寸在3/5-4/5的区域内,第一压筋21可以为一条,也可以为两条。
在本发明的另一些具体实施方式中,如图8所示,叶片20上还设有第二压筋22,第二压筋22设在第一压筋21的内侧且形成为开口朝向轮毂10的W形。即第一压筋21和第二压筋22基本布满了整个叶片20,第一压筋21形成为邻近叶片20外缘且由叶片20外缘指向叶片20内缘的直线或者曲线,第二压筋21形成为邻近叶片20内缘且形成为W或者M形的筋条组成。由此,通过设置第一压筋21和/或第二压筋22,在保证叶片20的产生气流效率的同时,可以提高叶片20的强度。
下面结合附图10-19具体描述根据本发明实施例的叶片20的外轮廓的形状。
根据本发明的一个实施例,叶片20具有位于前侧的前缘轮廓曲线j、位于后侧的后缘轮廓曲线k、位于内侧的内缘轮廓曲线a和位于外侧的外缘轮廓曲线i。
前缘轮廓曲线j上由内到外依次限定有点j1、点j2、点j3、点j4、点j5、点j6、点j7、点j8和点j9,后缘轮廓曲线k上由内到外依次限定有与前缘轮廓曲线j上的点j1、点j2、点j3、点j4、点j5、点j6、点j7、点j8和点j9一一对应的点k1、点k2、点k3、点k4、点k5、点k6、点k7、点k8和点k9。点j1、点j2、点j3、点j4、点j5、点j6、点j7、点j8和点j9之间的连线构成前缘轮廓曲线j,点k1、点k2、点k3、点k4、点k5、点k6、点k7、点k8和点k9之间的连线构成后缘轮廓曲线k。
定义轴流风轮100的轴心为坐标圆点O,经过叶片20的前缘轮廓曲线j与内缘轮廓曲线a的交点的射线为y轴,与y轴垂直且指向叶片20的后缘方向的射线为x轴(如图10所示)。
具体地,点j1与点k1之间的连线为以坐标圆点O为圆心,直径为Da,长度为La的内缘轮廓曲线a,即内缘轮廓曲线a为以轴流风轮100的轴心为圆心,以Da为直径的圆的一部分弧形曲线。
点j2与点k2之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rb,长度为Lb的曲线b,其中,曲线b位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lb2,超出y轴的部分的长度为Lb1。即曲线b为与内缘轮廓曲线a同轴设置且半径大于内缘轮廓曲线a的半径的曲线,曲线b的一部分位于x轴和y轴之间,剩余一部分则超出y轴向外延伸。曲线b与y轴的交点为b0,点b0与点j2之间的弧长为Lb1,点b0与点k2之间的弧长为Lb2。
点j3与点k3之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rc,长度为Lc的曲线c,其中,曲线c位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lc2,超出y轴的部分的长度为Lc1。即曲线c为与内缘轮廓曲线a同轴设置且半径大于曲线b的半径的曲线,曲线c的一部分位于x轴和y轴之间,剩余一部分则超出y轴向外延伸。曲线b与y轴的交点为c0,点c0与点j3之间的弧长为Lc1,点c0与点k3之间的弧长为Lc2。
点j4与点k4之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rd,长度为Ld的曲线d,其中,曲线d位于x轴和y轴之间的部分的长度为Ld1,超出y轴的部分的长度为Ld。即曲线d为与内缘轮廓曲线a同轴设置且半径大于曲线c的半径的曲线,曲线d的一部分位于x轴和y轴之间,剩余一部分则超出y轴向外延伸。曲线d与y轴的交点为d0,点d0与点j4之间的弧长为Ld1,点d0与点k4之间的弧长为Ld2。
点j5与点k5之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Re,长度为Le的曲线e,其中,曲线e位于x轴和y轴之间的部分的长度为Le1,超出y轴的部分的长度为Le2。即曲线e为与内缘轮廓曲线a同轴设置且半径大于曲线d的半径的曲线,曲线e的一部分位于x轴和y轴之间,剩余一部分则超出y轴向外延伸。曲线e与y轴的交点为e0,点e0与点j5之间的弧长为Le1,点e0与点k5之间的弧长为Le2。
点j6与点k6之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rf,长度为Lf的曲线f,其中,曲线f位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lf1,超出y轴的部分的长度为Lf2。即曲线f为与内缘轮廓曲线a同轴设置且半径大于曲线e的半径的曲线,曲线f的一部分位于x轴和y轴之间,剩余一部分则超出y轴向外延伸。曲线f与y轴的交点为f0,点f0与点j6之间的弧长为Lf1,点f0与点k6之间的弧长为Lf2。
点j7与点k7之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rg,长度为Lg的曲线g,其中,曲线g位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lg1,超出y轴的部分的长度为Lg2。即曲线g为与内缘轮廓曲线a同轴设置且半径大于曲线f的半径的曲线,曲线g的一部分位于x轴和y轴之间,剩余一部分则超出y轴向外延伸。曲线g与y轴的交点为g0,点g0与点j7之间的弧长为Lg1,点g0与点k7之间的弧长为Lg2。
点j8与点k8之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rh,长度为Lh的曲线h,其中,曲线h位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lh1,超出y轴的部分的长度为Lh2。即曲线h为与内缘轮廓曲线a同轴设置且半径大于曲线g的半径的曲线,曲线h的一部分位于x轴和y轴之间,剩余一部分则超出y轴向外延伸。曲线h与y轴的交点为h0,点h0与点j8之间的弧长为Lh1,点h0与点k8之间的弧长为Lh2。
点j9与点k9之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Ri,长度为Li的外缘轮廓曲线i,其中,外缘轮廓曲线i位于x轴和y轴之间的部分的长度为Li1,超出y轴的部分的长度为Li2。即外缘轮廓曲线i为与内缘轮廓曲线a同轴设置且半径大于曲线h的半径的曲线,外缘轮廓曲线i的一部分位于x轴和y轴之间,剩余一部分则超出y轴向外延伸。外缘轮廓曲线i与y轴的交点为i0,点i0与点j9之间的弧长为Li1,点b0与点k9之间的弧长为Li2。
其中,Da=0.15D-0.17D,
Rb=1/2(Da+1/12D),
Rc=1/2(Db+1/12D),
Rd=1/2(Dc+1/12D),
Re=1/2(Dd+1/12D),
Rf=1/2(De+1/12D),
Rg=1/2(Df+1/12D),
Rh=1/2(Dg+1/12D),
Ri=1/2(Dh+1/12D),
La=(0.19-0.21)D,
Lb=(0.29-0.31)D,Lb=Lb1+Lb2,Lb1/Lb2=1/17,
Lc=(0.35-0.36)D,Lc=Lc1+Lc2,Lc1/Lc2=1/16.5,
Ld=(0.38-0.39)D,Ld=Ld1+Ld2,Ld1/Ld2=1/49,
Le=(0.42-0.43)D,Le=Le1+Le2,Le1/Le2=1/25,
Lf=(0.48-0.49)D,Lf=Lf1+Lf2,Lf1/Lf2=1/8,
Lg=(0.52-0.54)D,Lg=Lg1+Lg2,Lg1/Lg2=1/4.8,
Lh=(0.54-0.56)D,Lh=Lh1+Lh2,Lh1/Lh2=1/3.8,
Li=(0.50-0.51)D,Li=Li1+Li2,Li1/Li2=1/5.3。
进一步地,根据本发明的一个实施例,外缘轮廓曲线i的两端分别与前缘轮廓曲线j和后缘轮廓曲线k圆滑过渡。也就是说,前缘轮廓曲线j通过点j1、点j2、点j3、点j4、点j5、点j6、点j7、点j8和点j9九个点拟合,并增加终点j9与外缘轮廓曲线i相切约束成光滑曲线,后缘轮廓曲线k通过点k1、点k2、点k3、点k4、点k5、点k6、点k7、点k8和点k9九个点拟合,并增加终点k9与外缘轮廓曲线i相切约束成光滑曲线。由此,该结构的叶片20不仅保证了外形的光滑性,避免对装配人员造成损伤,而且外形流畅,产生气流的效率更高。
在本发明的一些具体实施方式中,前缘轮廓曲线j的点j1与点j2、点j2与点j3之间的连线形成为向前突出的圆滑曲线,点j3与点j4、点j4与点j5、点j5与点j6之间的连线形成为向后凹陷的圆滑曲线,点j6与点j7、点j7与点j8、点j8与点j9之间的连线形成为向前突出的圆滑曲线,后缘轮廓曲线k形成为向后突出的圆滑曲线。
换言之,叶片20位于内侧的内缘轮廓曲线a和位于外侧的外缘轮廓曲线i分别形成为以轴流风轮100的轴心为圆心且同轴设置的弧线,位于后侧的后缘轮廓曲线k形成为整体向后突出的圆滑曲线,即点k1、点k2、点k3、点k4、点k5、点k6、点k7、点k8和点k9的相邻两个点之间的连线形成为整体向后突出的曲线。
位于叶片20前侧的前缘轮廓曲线j则形成有两个波峰和设在两个波峰之间的波谷结构,具体地,点j1与点j2、点j2与点j3之间的连线形成为波峰结构,点j3与点j4、点j4与点j5、点j5与点j6之间的连线形成为波谷结构,点j6与点j7、点j7与点j8、点j8与点j9之间的连线形成为另一个波峰结构,并且该波峰的高度大于点j1与点j2、点j2与点j3之间连线形成的波峰结构。由此,该结构的叶片20可以能够更好地产生气流,提高轴流风轮100的效率,并且降低噪音,提高音质。
根据本发明实施例的空调室外机包括根据上述实施例的空调室外机轴流风轮100。由于根据本发明上述实施例的空调室外机轴流风轮100具有上述技术效果,因此根据本发明实施例的空调室外机也具有相应的技术效果,即不仅减少了叶片20的个数,节省了材料用量,降低了成本,而且该结构的轴流风轮100运行过程中产生的噪音小,音质好,解决了现有技术中轴流风轮效率低、噪音大且成本高的问题,提高了空调室外机的品质。
根据本发明实施例的空调室外机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种空调室外机轴流风轮,其特征在于,包括:轮毂和两个叶片,所述轮毂上设有沿该轮毂的径向向外延伸且沿该轮毂的周向等间隔布置的两个叶柄,两个所述叶片分别安装在两个所述叶柄上,所述叶片的安装角度为α,其中α=25°±2°。
2.根据权利要求1所述的空调室外机轴流风轮,其特征在于,所述叶柄的安装角度为β,其中β=α。
3.根据权利要求2所述的空调室外机轴流风轮,其特征在于,所述轴流风轮的直径为D,每个所述叶片分别形成为沿所述轮毂的轴向折弯的弧形板,所述叶片的折弯半径为R,R=1.06D-1.09D。
4.根据权利要求3所述的空调室外机轴流风轮,其特征在于,所述叶片具有位于前侧的前缘轮廓曲线j、位于后侧的后缘轮廓曲线k、位于内侧的内缘轮廓曲线a和位于外侧的外缘轮廓曲线i,
所述前缘轮廓曲线j上由内到外依次限定有点j1、点j2、点j3、点j4、点j5、点j6、点j7、点j8和点j9,所述后缘轮廓曲线k上由内到外依次限定有与前缘轮廓曲线j上的点j1、点j2、点j3、点j4、点j5、点j6、点j7、点j8和点j9一一对应的点k1、点k2、点k3、点k4、点k5、点k6、点k7、点k8和点k9,
定义所述轴流风轮的轴心为坐标圆点O,经过所述叶片的前缘轮廓曲线j与内缘轮廓曲线a的交点的射线为y轴,与y轴垂直且指向所述叶片的后缘方向的射线为x轴,
点j1与点k1之间的连线为以坐标圆点O为圆心,直径为Da,长度为La的内缘轮廓曲线a,
点j2与点k2之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rb,长度为Lb的曲线b,其中,曲线b位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lb2,超出所述y轴的部分的长度为Lb1,
点j3与点k3之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rc,长度为Lc的曲线c,其中,曲线c位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lc2,超出所述y轴的部分的长度为Lc1,
点j4与点k4之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rd,长度为Ld的曲线d,其中,曲线d位于x轴和y轴之间的部分的长度为Ld2,超出所述y轴的部分的长度为Ld1,
点j5与点k5之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Re,长度为Le的曲线e,其中,曲线e位于x轴和y轴之间的部分的长度为Le2,超出所述y轴的部分的长度为Le1,
点j6与点k6之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rf,长度为Lf的曲线f,其中,曲线f位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lf2,超出所述y轴的部分的长度为Lf1,
点j7与点k7之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rg,长度为Lg的曲线g,其中,曲线g位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lg2,超出所述y轴的部分的长度为Lg1,
点j8与点k8之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Rh,长度为Lh的曲线h,其中,曲线h位于x轴和y轴之间的部分的长度为Lh2,超出所述y轴的部分的长度为Lh1,
点j9与点k9之间的连线为以坐标圆点O为圆心,半径为Ri,长度为Li的外缘轮廓曲线i,其中,外缘轮廓曲线i位于x轴和y轴之间的部分的长度为Li2,超出所述y轴的部分的长度为Li1,
其中,Da=0.15D-0.17D,
Rb=1/2(Da+1/12D),
Rc=1/2(Db+1/12D),
Rd=1/2(Dc+1/12D),
Re=1/2(Dd+1/12D),
Rf=1/2(De+1/12D),
Rg=1/2(Df+1/12D),
Rh=1/2(Dg+1/12D),
Ri=1/2(Dh+1/12D),
La=(0.19-0.21)D,
Lb=(0.29-0.31)D,Lb=Lb1+Lb2,Lb1/Lb2=1/17,
Lc=(0.35-0.36)D,Lc=Lc1+Lc2,Lc1/Lc2=1/16.5,
Ld=(0.38-0.39)D,Ld=Ld1+Ld2,Ld1/Ld2=1/49,
Le=(0.42-0.43)D,Le=Le1+Le2,Le1/Le2=1/25,
Lf=(0.48-0.49)D,Lf=Lf1+Lf2,Lf1/Lf2=1/8,
Lg=(0.52-0.54)D,Lg=Lg1+Lg2,Lg1/Lg2=1/4.8,
Lh=(0.54-0.56)D,Lh=Lh1+Lh2,Lh1/Lh2=1/3.8,
Li=(0.50-0.51)D,Li=Li1+Li2,Li1/Li2=1/5.3。
5.根据权利要求4所述的空调室外机轴流风轮,其特征在于,所述外缘轮廓曲线i的两端分别与所述前缘轮廓曲线j和后缘轮廓曲线k圆滑过渡。
6.根据权利要求4所述的空调室外机轴流风轮,其特征在于,所述前缘轮廓曲线j的点j1与点j2、点j2与点j3之间的连线形成为向前突出的圆滑曲线,点j3与点j4、点j4与点j5、点j5与点j6之间的连线形成为向后凹陷的圆滑曲线,点j6与点j7、点j7与点j8、点j8与点j9之间的连线形成为向前突出的圆滑曲线,所述后缘轮廓曲线k形成为向后突出的圆滑曲线。
7.根据权利要求3所述的空调室外机轴流风轮,其特征在于,所述叶片为铝合金板或者钢板。
8.根据权利要求3所述的空调室外机轴流风轮,其特征在于,所述叶片的厚度为1.5mm-4mm。
9.根据权利要求3所述的空调室外机轴流风轮,其特征在于,所述叶片上设有第一压筋,所述第一压筋形成为沿所述叶片的前后方向延伸的弧形或者直线形筋条,所述第一压筋位于所述叶片径向向外的3/5-4/5区域内。
10.根据权利要求9所述的空调室外机轴流风轮,其特征在于,所述叶片上还设有第二压筋,所述第二压筋设在所述第一压筋的内侧且形成为开口朝向所述轮毂的W形。
11.一种空调室外机,其特征在于,包括权利要求1-10中任一项所述的空调室外机轴流风轮。
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