CN105274779A - 洗衣机和制造洗衣机的方法 - Google Patents

Abstract

一种洗衣机包括机箱和安装在所述机箱中并且容纳洗涤水的桶。所述桶包括圆柱形壳体，并且通过吹塑成型形成所述壳体。

Description

洗衣机和制造洗衣机的方法

相关申请的交叉引用

本申请基于2014年07月15日提交给韩国知识产权局的韩国专利申请No.10-2014-0088821并且要求该申请的优先权，其全部内容通过引用并入本文。

技术领域

根据本公开的实施方式涉及一种洗衣机和一种制造所述洗衣机的方法，更具体地，根据本公开的实施方式涉及一种具有存储洗涤水并且安装在限定洗衣机外观的机箱中的桶的洗衣机、以及一种制造这种洗衣机的方法。

背景技术

通常，洗衣机是这样一种装置，其通过使用机械力在洗衣桶中强制形成洗涤水流、通过促进洗涤剂的化学作用并且通过将例如摩擦或力的物理作用应用到衣物，进行洗涤操作并且提高洗涤效果。

洗衣机以正向和反向方向旋转安装在洗衣桶底部上的波轮，从而形成用于洗涤操作的水流。因此，洗衣机需要具有用于旋转洗衣桶的脱水甩干轴，以及用于驱动波轮的洗涤轴。即，洗衣机具有用于选择性地驱动两个驱动轴(洗涤轴和脱水甩干轴)的离合器。因此，在洗涤操作过程中，离合器将通过驱动电机产生的旋转力传递到波轮，并且在脱水甩干操作过程中，选择性地将旋转力传递到波轮和洗衣桶。

图1是示出了传统洗衣机的横截面视图，并且图2是示出了图1的桶的立体图。参考图1，洗衣机10具有限定其外观的主体(机箱)8和在主体8中的桶1。

在桶1中设置通过驱动电机7来旋转的洗衣桶2，在洗衣桶2的底部设置用于洗涤操作的波轮3，并且通过驱动电机7使波轮3旋转。

在桶1的下侧设置驱动电机7，驱动电机7产生用于使洗衣桶2和波轮3旋转的旋转力。洗衣桶2通过脱水甩干轴5从驱动电机7接收旋转力，并且波轮3通过洗涤轴6从驱动电机7接收旋转力。

以同轴方式安装脱水甩干轴5和洗涤轴6，并且洗涤轴6定位在脱水甩干轴5中。通过轴承座4以可旋转方式支撑脱水甩干轴5和洗涤轴6。

参考图2，桶1具有上部打开的圆柱体形状。在桶1的外表面的一侧设置与形成在桶1的内壁中的溢出路径(未示出)连通的软管构件11。

然而，通过常规喷射模塑法制造现有技术中传统洗衣机的桶。这样存在的问题在于，由于桶的复杂结构需要较长时间来制造模具，结果增加了制造模具的成本和桶的单位价格。

此外，在桶的喷射模塑法之后，需要用于将与桶分开提供的软管构件等装配到溢出路径的过程。这样还存在的问题在于，进一步增加了制造桶所需要的时间周期，并且需要在桶、软管构件等之间的连接部分上，额外地进行加工和修整工作。

韩国专利申请公开No.10-2010-0083208(2010年07月22日公开)描述了现有技术的一个实例。

发明内容

根据本公开的实施方式提供一种包括使用吹塑成型形成的桶的洗衣机，以及一种制造所述洗衣机的方法。

通过本发明解决的技术问题不局限于上述技术问题，并且通过下面的描述本领域技术人员将清楚地理解任何其他没有提及的技术问题。

根据本公开的一个实施方式包括洗衣机，所述洗衣机包括：机箱，其限定洗衣机的外观；以及桶，其安装在机箱中并且容纳洗涤水。所述桶包括圆柱形壳体，并且通过吹塑成型形成壳体。

在一个实施方式中，桶还包括紧紧地包围壳体下端部的底座，并且在将底座插入到用于吹塑成型的模具中之后，进行壳体的吹塑成型。

在一个实施方式中，桶还包括可以连接到形成在壳体的内壁中的溢出路径的软管构件，并且在将软管构件插入到用于吹塑成型的模具中之后，进行壳体的吹塑成型。

在一个实施方式中，沿底座或软管构件的上端部的圆周形成以预定间隔彼此间隔开的突出部分和凹陷部分。

在一个实施方式中，可以沿底座或软管构件的上端部的圆周形成容纳部分或插入部分。

根据本公开的另一个实施方式涉及一种制造洗衣机的方法，所述洗衣机包括限定洗衣机外观的机箱、以及安装在机箱中并且容纳洗涤水的桶，所述方法包括：通过吹塑成型形成桶的圆柱形壳体，所述壳体具有打开的上部和下部。

在一个实施方式中，所述方法还包括：在吹塑成型步骤之前，将底座插入到用于吹塑成型的模具中，其中，底座紧紧地包围壳体的下部；并且沿底座的上端部的圆周以预定间隔形成突出部分和凹陷部分。

在一个实施方式中，所述方法还包括：在吹塑成型步骤之前，将底座插入到用于吹塑成型的模具中，其中，底座紧紧地包围壳体的下部；并且沿底座的上端部的圆周形成容纳部分或者插入部分。

在一个实施方式中，将可以连接到形成在壳体的内壁中的溢出路径的软管构件插入到用于吹塑成型的模具中，并且沿软管构件的上端部的圆周以预定间隔形成突出部分和凹陷部分。

在一个实施方式中，将可以连接到形成在壳体的内壁中的溢出路径的软管构件插入到用于吹塑成型的模具中，并且沿软管构件的上端部的圆周形成容纳部分或插入部分。

在根据本公开的实施方式中，通过吹塑成型形成洗衣机的桶，以便简化用于制造桶的模具，由此缩短制造模具所需要的时间周期，并且因此也降低制造模具的成本和桶的单位价格。

通过常规喷射模塑法制造具有不适合吹塑成型的形状的结构的桶的一部分，并且首先将所述桶的一部分插入到用于吹塑成型的模具中，然后进行吹塑成型来形成桶。

沿构成桶的一部分的底座或软管构件的上端的圆周形成用于提高紧固力的结构，以使桶的壳体和底座或软管构件之间的接合部分更加防水，因此防止水从桶中泄漏，并且保持桶的强度。

上述发明内容仅仅是说明性的并且无意以任何方式进行限定。除上述说明性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和下面的详细描述，其他的方面、实施方式和特征将变得显而易见。

附图说明

图1是示出了传统洗衣机的横截面视图。

图2是示出了洗衣机桶的立体图。

图3是示出了根据本公开的一个实施方式中用于洗衣机的桶的分解立体图。

图4和图5是示出了根据本公开的实施方式中的制造用于洗衣机的桶的过程的横截面视图。

图6(a)和图6(b)示出根据本公开的一个实施方式中的洗衣机桶的壳体和底座或软管构件之间的边界。

图7(a)和图7(b)示出根据本公开的另一个实施方式中的洗衣机桶的壳体和底座或软管构件之间的边界。

图8是示出了根据本公开的一个实施方式中的制造洗衣机桶的方法的流程图。

具体实施方式

下文将参照附图详细描述根据本公开的实施方式。在本说明书中，为了清楚和便于描述，可以放大附图中示出的组成元件的尺寸和形状。考虑根据本公开的配置和操作专门定义的本说明书中使用的术语，可以根据使用者或操作者的意图和习惯变化。本公开的范围和主旨不局限于提出的实施方式。理解本公开的范围和主旨的本领域技术人员可以容易地实现本公开的范围和主旨内的其他实施方式，当然，这些实施方式也属于本公开的范围和主旨。

图3是示出了根据本公开一个实施方式中的用于洗衣机的桶的分解立体图，并且图4和图5是示出了根据本公开的实施方式中的桶的制造过程的横截面视图。将参考图3至图5描述用于洗衣机的桶的示例性配置和结构等。

参考图3，桶100安装在限定洗衣机外观的机箱中。桶100容纳洗涤水。桶100具有圆柱体形状，并且包括壳体110、底座120、软管构件130和其他组件。

壳体110具有筒形或圆柱体形状，并且形成桶100的主体部分。

参考图4和图5，在根据本公开的实施方式中，通过吹塑成型形成壳体110。具体地，吹塑成型是用于形成中空塑料成型产品的成型技术。例如，可以通过将称为预成型件113的中间成型产品加热到适当的温度，然后使用拉伸杆114将空气注入模具102中，以使预成型件贴合模具壁并且获得模具的形状，制造壳体110。

当如上所述通过吹塑成型整体形成壳体110时，模具102可形成为一个件，因此缩短制造模具102所需要的时间周期，由此降低制造模具102的成本和桶100的单位价格。

底座120紧紧包围壳体110的下端部，并且软管构件130设置在壳体110的外圆周表面上，以便软管构件130可以连接到形成在壳体110的内壁中的溢出路径(未示出)。

为了防止由于桶100中洗涤水的溢出造成电子组件的损坏，当洗涤水达到预定高度时，溢出路径用于强制地排出水。

在根据本公开的一个实施方式中，在吹塑成型壳体110之前，将底座120和软管构件130插入到模具102中，并且以这样的配置进行壳体110的吹塑成型。

即，例如，由于底座120由钢制成，并且由于考虑到模具的结构，通过吹塑成型难以形成软管构件130，所以通过首先将底座120和软管构件130插入到模具102中，然后进行壳体110剩余部分的吹塑成型，制造桶100。

因此，通过常规喷射模塑法制造具有使用吹塑成型难以形成的结构和/或形状的桶100的部分，并且首先将所述部分插入到模具中，然后可以进行吹塑成型以形成桶100的剩余部分。

图6(a)和图6(b)是示出了根据本公开的一个实施方式中桶的壳体和底座或软管构件之间的边界的视图，并且图7(a)和图7(b)是示出了根据本公开的另一个实施方式中桶的壳体和底座或软管构件之间的边界的视图。

参考图6(a)和图6(b)，沿底座120或软管构件130的上端部的圆周形成以预定(例如，规则或不规则的)间隔彼此间隔开的突出部分141和凹陷部分142。突出部分141和凹陷部分142是互补的。

当进行壳体110的吹塑成型时，还沿壳体110的下端部的圆周形成对应于突出部分141和凹陷部分142的形状和位置的结构。

因此，增加了壳体110和底座120或软管构件130之间的紧固力，并且使壳体110和底座120或软管构件130之间的接合部分更加防水，因此防止水从桶100中泄漏，并且保持桶100的强度。

根据桶100的结构和/或尺寸、接合部分的强度和其他设计考虑，突出部分141和凹陷部分142可以形成为各种形状，并且例如，可以具有如图6(a)中示出的方柱形，或者如图6(b)中示出的具有尖头的形状。

参考图7(a)和图7(b)，沿底座120或软管构件130的上端部的圆周形成容纳或接收部分151或者插入部分152。当进行壳体110的吹塑成型时，还沿壳体110的下端部的圆周形成对应于容纳部分151或者插入部分152的互补结构。

即，如图7(a)所示，在底座120或软管构件130中形成容纳部分151的实施方式中，在壳体110上形成插入部分，并且如图7(b)所示，在底座120或软管构件130上形成插入部分152的实施方式中，在壳体110中形成容纳部分。插入部分可以插入到容纳部分中。

类似于突出部分141和凹陷部分142，容纳部分151和插入部分152也增加壳体110和底座120或软管构件130之间的紧固力，并且还使壳体110和底座120或软管构件130之间的接合部分更加防水，因此防止水从桶100中泄漏，并且保持桶100的强度。

当观察横截面时，容纳部分151和插入部分152可以形成为方柱形，但是根据桶100的结构和/或尺寸以及接合部分的强度，可以形成为各种形状。

图8是示出了根据本公开的一个实施方式中的制造用于洗衣机的桶的方法的流程图。将参考图8详细描述制造桶的方法。

制造桶的方法包括使用吹塑成型和喷射模塑法整体形成壳体110、底座120、软管构件130和其他组件，并且包括插入步骤S110和吹塑成型步骤S120，并且可以包括其他步骤。

在插入步骤S110中，在使用吹塑成型形成壳体110之前，将底座120和软管构件130插入到用于吹塑成型的模具102中。

即，如上所述，例如，由于底座120由钢制成，并且由于考虑到用于吹塑成型的模具102的结构，难以通过吹塑成型形成软管构件130，所以难以通过吹塑成型制造底座120和软管构件130。

因此，通过在插入步骤S110中，首先将底座120和软管构件130插入到模具102中(在吹塑成型步骤之前)，然后进行剩余部分的吹塑成型，制造壳体110。

在吹塑成型步骤S120中，以如刚刚描述的在插入步骤S110中，预先将底座120和软管构件130插入到模具102中的配置，通过吹塑成型形成壳体110.

在一个实施方式中，沿底座120和软管构件130的上端部的圆周形成以预定(例如，规则或不规则的)间隔彼此间隔开的突出部分141和凹陷部分142，或者，在另一个实施方式中，形成容纳部分151和插入部分152。因此，可以增加壳体110和底座120或软管构件130之间的紧固力，并且使壳体110和底座120或软管构件130之间的接合部分更加防水，因此防止水从桶100中泄漏，并且保持桶100的强度。

如上所述，可以理解的是，为了说明的目的，本文已经描述了本发明的各种实施方式，并且在不背离本公开的范围和主旨的情况下，可以做出各种修改。因此，本文公开的各种实施方式并不具有限制性，由以下权利要求指出的真正的范围和主旨进行限制。

Claims (15)

1.一种洗衣机，包括：

机箱；以及

桶，其安装在所述机箱中并且容纳洗涤水，

其中，所述桶包括圆柱形壳体，并且通过吹塑成型形成所述壳体。

2.如权利要求1所述的洗衣机，其中，所述桶还包括包围所述壳体的下端部的底座，并且其中，在将所述底座插入到用于所述吹塑成型的模具中之后，进行所述壳体的吹塑成型。

3.如权利要求2所述的洗衣机，其中，所述桶还包括连接到形成在所述壳体的内壁中的溢出路径的软管构件，并且其中，在将所述软管构件插入到用于所述吹塑成型的模具中之后，进行所述壳体的吹塑成型。

4.如权利要求3所述的洗衣机，其中，沿所述底座和所述软管构件的圆周以预定间隔形成突出部分和与所述突出部分互补的凹陷部分。

5.如权利要求3所述的洗衣机，其中，沿所述底座和所述软管构件的圆周形成插入部分和将所述插入部分插入到其中的容纳部分。

6.一种制造洗衣机的方法，所述洗衣机包括机箱和安装在所述机箱中并且容纳洗涤水的桶，所述方法包括：

通过吹塑成型形成所述桶的圆柱形壳体，所述壳体具有打开的上部和下部。

7.如权利要求6所述的方法，还包括：

在所述吹塑成型步骤之前，将底座插入到用于所述吹塑成型的模具中，

其中，所述底座包围所述壳体的下部，并且其中，沿与所述壳体的下部配合的底座的上端部的圆周，以预定间隔形成突出部分和与所述突出部分互补的凹陷部分。

8.如权利要求6所述的方法，还包括：

在所述吹塑成型步骤之前，将底座插入到用于所述吹塑成型的模具中，

其中，所述底座包围所述壳体的下部，并且其中，沿与所述壳体的下部配合的底座的上端部的圆周形成容纳部分或插入部分。

9.如权利要求7或8所述的方法，其中，在所述吹塑成型之前，将能连接到形成在所述壳体的内壁中的溢出路径的软管构件插入到用于所述吹塑成型的模具中，并且其中，沿所述软管构件的上端部的圆周以预定间隔形成突出部分和凹陷部分。

10.如权利要求7或8所述的方法，其中，在所述吹塑成型之前，将能连接到形成在所述壳体的内壁中的溢出路径的软管构件插入到用于所述吹塑成型的模具中，并且其中，沿所述软管构件的上端部的圆周形成或者容纳部分或者插入部分。

11.一种制造用于洗衣机的桶的方法，所述方法包括：

在模具的圆周上，将底座插入到所述模具中，其中，所述底座包围构成所述桶的一部分的圆柱形壳体的下端部；并且

在将所述底座插入到所述模具中之后，使用吹塑成型将用于所述桶的壳体形成为一个件，所述壳体符合所述模具并且与所述底座配合。

12.如权利要求11所述的方法，还包括沿与所述壳体的下端部配合的底座的上端部的圆周，以预定间隔形成突出部分和与所述突出部分互补的凹陷部分。

13.如权利要求11所述的方法，其中，所述方法还包括沿着所述底座的上端部的圆周形成容纳部分或者插入部分，所述容纳部分或者所述插入部分分别与形成在所述壳体的下端部上的插入部分或者容纳部分配合。

14.如权利要求11所述的方法，还包括在所述吹塑成型之前，将能连接到形成在所述壳体的内壁中的溢出路径的软管构件插入到用于所述吹塑成型的模具中。

15.如权利要求14所述的方法，其中，所述软管构件包括沿所述软管构件的上端部的圆周以预定间隔形成的突出部分和凹陷部分、沿所述软管构件的上端部的圆周形成的容纳部分、或者沿所述软管构件的上端部的圆周形成的插入部分。