CN105274368A - 一种铝铪合金制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝铪合金的制备方法,采用铝钙合金为复合还原剂,高纯二氧化铪为原料,冰晶石、六氟铪酸钾、氯化钠和氯化铪为覆盖剂,通过原料成分控制和高温还原工艺,可以制备出杂质元素含量低、铪含量高且铪在合金中分布均匀的铝铪中间合金。经检测,本发明制备得到的铝铪合金的铪含量可达0.8-2.5wt%,Al+Hf≥99wt%,且铪在合金中部分以小尺寸Al3Hf化合物形式存在,可以抑制变形加工再结晶行为,控制晶粒大小和形状,从而提高铝铪合金的淬透性、断裂韧性和抗应力腐蚀性能。整个制备过程无污染,成本低,覆盖剂和二氧化铪可重复利用,工艺简单易行。
Description
技术领域
本发明涉及合金制备技术领域,具体涉及一种铝铪合金制备方法。
背景技术
在工业生产中,微量的铪添加运用于超轻的铝基合金中与铝锆合金有相似的性质,甚至会表现出一些比铝锆合金更佳优良的性能,其同样具有细化铸态晶粒和铸锭均匀化处理时形成均匀弥散的Al3Hf,抑制变形加工再结晶行为,控制晶粒大小和形状,从而提高铝合金的淬透性、断裂韧性、抗应力腐蚀性能等。相关合金制备工艺,比较常见铝锆合金制备,但鲜见文献报导铝铪合金的制备工艺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、铪含量高且分布均匀的铝铪合金制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案一为:
一种铝铪合金制备方法,包括:
将复合还原剂铝钙合金置于坩埚底部,将二氧化铪与冰晶石、六氟铪酸钾、氯化钠、氯化铪混合均匀并覆盖于铝钙合金上,各组分重量配比为:二氧化铪∶冰晶石∶六氟铪酸钾∶氯化钠∶氯化铪∶铝钙合金=22-25∶35-60∶35-60∶25-50∶25-40∶75-130;
加热坩埚至960-1150℃,反应90-120min,生成铝铪合金液;
将铝铪合金液浇入模铸,制成铝铪合金锭。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案二为:
一种铝铪合金制备方法,首先将重量配比为铝∶钙=27∶6,铝和钙的原料纯度≥99.8%的复合还原剂铝钙合金放置于石墨坩埚底部,再将纯度≥99.5%的500目全通过二氧化铪粉体与冰晶石、六氟铪酸钾、氯化钠、氯化铪混合均匀,并覆盖于铝钙合金上部,各组分重量配比为:二氧化铪∶冰晶石∶六氟铪酸钾∶氯化钠∶氯化铪∶铝钙合金=24∶50∶60∶42∶35∶115,然后加热坩埚至990℃,反应120min,生成铝铪合金液,最后将铝铪合金液浇入模铸,制成铝铪合金锭。
本发明的有益效果在于:采用高纯二氧化铪为原料,通过原料成分控制和高温还原工艺,制备出杂质元素含量低(Al+Hf≥99wt%)、铪含量高(可达0.8-2.5wt%)且分布均匀的铝铪中间合金,且铪在合金中部分以小尺寸Al3Hf化合物形式存在,可以抑制变形加工再结晶行为,控制晶粒大小和形状,从而提高铝铪合金的淬透性、断裂韧性和抗应力腐蚀性能。整个制备过程无污染,成本低,覆盖剂和二氧化铪可重复利用,工艺简单易行。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式予以说明。
本发明最关键的构思在于:采用铝钙合金为复合还原剂,高纯二氧化铪为原料,冰晶石、六氟铪酸钾、氯化钠和氯化铪为覆盖剂,通过原料成分控制和高温还原工艺,制备出杂质元素含量低、铪含量高且铪在合金中分布均匀的铝铪中间合金。
具体的,本发明提供的铝铪合金制备方法,包括:
将复合还原剂铝钙合金置于坩埚底部,将二氧化铪与冰晶石、六氟铪酸钾、氯化钠、氯化铪混合均匀并覆盖于铝钙合金上,各组分重量配比为:二氧化铪∶冰晶石∶六氟铪酸钾∶氯化钠∶氯化铪∶铝钙合金=22-25∶35-60∶35-60∶25-50∶25-40∶75-130;
加热坩埚至960-1150℃,反应90-120min,生成铝铪合金液;
将铝铪合金液浇入模铸,制成铝铪合金锭。
本发明的反应机理如下:
在960-1150℃高温条件下,复合还原剂铝钙合金熔融并在二氧化铪表面发生如下还原反应:2Al-2Ca+HfO2=2Al-Hf+CaO+O2,反应过程无污染,所使用覆盖剂六氟铪酸钾、氯化钠、氯化铪和冰晶石按一定配比组合,高温下可以起到助推二氧化铪表面钙热还原反应作用,从而制备出杂质元素含量低、铪含量高且分布均匀的铝铪中间合金,且铪在合金中部分以小尺寸Al3Hf化合物形式存在,可以抑制变形加工再结晶行为,控制晶粒大小和形状,从而提高铝铪合金的淬透性、断裂韧性和抗应力腐蚀性能等。覆盖剂(六氟铪酸钾、氯化钠、氯化铪和冰晶石)和二氧化铪在960-1150℃温度下不熔,因此可与铝铪合金液分离而重复使用,提高原料利用率,降低生产成本。
进一步的,所述复合还原剂铝钙合金的组分重量配比为:铝∶钙=18-35∶3-9。
进一步的,铝和钙的原料纯度≥99.8%。
进一步的,所述二氧化铪为粉体,细度≥500目,纯度≥99%。
进一步的,所述坩埚为石墨坩埚。
实施例一
首先将重量配比为铝∶钙=18∶3的复合还原剂铝钙合金放置于石墨坩埚底部,再将纯度≥99.5%的500目全通过二氧化铪粉体与冰晶石、六氟铪酸钾、氯化钠、氯化铪混合均匀,并覆盖于铝钙合金上部,各组分重量配比为:二氧化铪∶冰晶石∶六氟铪酸钾∶氯化钠∶氯化铪∶铝钙合金=24∶50∶55∶42∶33∶115,然后加热坩埚使其温度达到1020℃,进行还原反应120min,生成铝铪合金液,最后将铝铪合金液浇入模铸,制成铝铪合金锭。
经检测,制备得到的铝铪合金中铪含量为1.9wt%,Al+Hf=99.5wt%,且铪在合金中部分以小尺寸Al3Hf化合物形式均匀弥散。
实施例二
首先将重量配比为铝∶钙=27∶6,铝和钙的原料纯度≥99.8%的复合还原剂铝钙合金放置于石墨坩埚底部,再将纯度≥99.5%的500目全通过二氧化铪粉体与冰晶石、六氟铪酸钾、氯化钠、氯化铪混合均匀,并覆盖于铝钙合金上部,各组分重量配比为:二氧化铪∶冰晶石∶六氟铪酸钾∶氯化钠∶氯化铪∶铝钙合金=24∶50∶60∶42∶35∶115,然后加热坩埚使其温度达到990℃,进行还原反应120min,生成铝铪合金液,最后将铝铪合金液浇入模铸,制成铝铪合金锭。
经检测,制备得到的铝铪合金中铪含量为2.5wt%,Al+Hf=99.6wt%,且铪在合金中部分以小尺寸Al3Hf化合物形式均匀弥散。
实施例三
首先将重量配比为铝∶钙=18∶9的复合还原剂铝钙合金放置于石墨坩埚底部,再将纯度≥99.5%的500目全通过二氧化铪粉体与冰晶石、六氟铪酸钾、氯化钠、氯化铪混合均匀,并覆盖于铝钙合金上部,各组分重量配比为:二氧化铪∶冰晶石∶六氟铪酸钾∶氯化钠∶氯化铪∶铝钙合金=22∶35∶35∶25∶25∶75,然后加热坩埚使其温度达到960℃,进行还原反应90min,生成铝铪合金液,最后将铝铪合金液浇入模铸,制成铝铪合金锭。
经检测,制备得到的铝铪合金中铪含量为0.8wt%,Al+Hf=99wt%,且铪在合金中部分以小尺寸Al3Hf化合物形式均匀弥散。
实施例四
首先将重量配比为铝∶钙=35∶3的复合还原剂铝钙合金放置于石墨坩埚底部,再将纯度≥99.5%的500目全通过二氧化铪粉体与冰晶石、六氟铪酸钾、氯化钠、氯化铪混合均匀,并覆盖于铝钙合金上部,各组分重量配比为:二氧化铪∶冰晶石∶六氟铪酸钾∶氯化钠∶氯化铪∶铝钙合金=25∶60∶60∶50∶40∶130,然后加热坩埚使其温度达到1150℃,进行还原反应120min,生成铝铪合金液,最后将铝铪合金液浇入模铸,制成铝铪合金锭。
经检测,制备得到的铝铪合金中铪含量为2.1wt%,Al+Hf=99.4wt%,且铪在合金中部分以小尺寸Al3Hf化合物形式均匀弥散。
实施例五
首先将重量配比为铝∶钙=35∶9的复合还原剂铝钙合金放置于石墨坩埚底部,再将纯度≥99.5%的500目全通过二氧化铪粉体与冰晶石、六氟铪酸钾、氯化钠、氯化铪混合均匀,并覆盖于铝钙合金上部,各组分重量配比为:二氧化铪∶冰晶石∶六氟铪酸钾∶氯化钠∶氯化铪∶铝钙合金=25∶60∶60∶50∶40∶130,然后加热坩埚使其温度达到1150℃,进行还原反应120min,生成铝铪合金液,最后将铝铪合金液浇入模铸,制成铝铪合金锭。
经检测,制备得到的铝铪合金中铪含量为2.2wt%,Al+Hf=99.4wt%,且铪在合金中部分以小尺寸Al3Hf化合物形式均匀弥散。
综上所述,本发明提供的铝铪合金的制备方法,简单易行,无污染,成本低,制备得到的铝铪合金的含铪量可达到0.8%-2.5%,Al+Hf≥99wt%,铪在合金中部分以小尺寸Al3Hf化合物形式存在,可有效提高铝铪合金的淬透性、断裂韧性和抗应力腐蚀性能,覆盖剂及原料二氧化铪可重复利用,原料利用率高,生产成本低。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种铝铪合金制备方法,其特征在于,包括:
将复合还原剂铝钙合金置于坩埚底部,将二氧化铪与冰晶石、六氟铪酸钾、氯化钠、氯化铪混合均匀并覆盖于铝钙合金上,各组分重量配比为:二氧化铪∶冰晶石∶六氟铪酸钾∶氯化钠∶氯化铪∶铝钙合金=22-25∶35-60∶35-60∶25-50∶25-40∶75-130;
加热坩埚至960-1150℃,反应90-120min,生成铝铪合金液;
将铝铪合金液浇入模铸,制成铝铪合金锭。
2.根据权利要求1所述的铝铪合金制备方法,其特征在于:所述复合还原剂铝钙合金的组分重量配比为:铝∶钙=18-35∶3-9。
3.根据权利要求2所述的铝铪合金制备方法,其特征在于:铝和钙的原料纯度≥99.8%。
4.根据权利要求1所述的铝铪合金制备方法,其特征在于:所述二氧化铪为粉体,细度≥500目,纯度≥99%。
5.根据权利要求1所述的铝铪合金制备方法,其特征在于:所述坩埚为石墨坩埚。
6.一种铝铪合金制备方法,其特征在于:首先将重量配比为铝∶钙=27∶6,铝和钙的原料纯度≥99.8%的复合还原剂铝钙合金放置于石墨坩埚底部,再将纯度≥99.5%的500目全通过二氧化铪粉体与冰晶石、六氟铪酸钾、氯化钠、氯化铪混合均匀,并覆盖于铝钙合金上部,各组分重量配比为:二氧化铪∶冰晶石∶六氟铪酸钾∶氯化钠∶氯化铪∶铝钙合金=24∶50∶60∶42∶35∶115,然后加热坩埚至990℃,反应120min,生成铝铪合金液,最后将铝铪合金液浇入模铸,制成铝铪合金锭。
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CN104388713A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-04 | 三祥新材股份有限公司 | 一种铝锆合金的制备方法 |
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