CN105273544A - 一种水性荧光涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性荧光涂料及其制备方法，属于涂料技术领域，该水性荧光涂料由丙烯酸树脂、纳米荧光粉、抑菌剂、填料、成膜助剂、偶联剂、防沉淀剂和水组成，其中各个组分的重量份为：丙烯酸树脂35-45份、纳米荧光粉12-18份、抑菌剂1-2份、填料20-25份、成膜助剂0.5-1.5份、偶联剂0.8-1.2份、防沉淀剂1-3份、水20-25份。本发明提供的水性荧光涂料，粒径较细小，而且密度也小的，无需再分散，更减省了涂装步骤，方便了涂装，还具有抑菌效果，且荧光效果优良，环保成本低，具有良好的耐久性及耐候性。

Description

一种水性荧光涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于涂料技术领域，更具体地说，本发明涉及一种水性荧光涂料及其制备方法。

背景技术

水性荧光涂料涂装时基层的处理和底涂料的涂装与普通涂料基本相同。水性荧光涂料的涂装相当于普通色漆的涂装。但是，由于其颜料粒径较粗大，而且密度也大，因而涂料容易沉淀，在涂装使用前最好进行再分散，而且以机械搅拌为宜。涂料用后应盖紧密封。目前，针对水性涂料展开的研究较多，专利文献对此也多有披露。

如中国发明专利申请CN103087632B公开了一种水性漆，可以广泛使用在木地板、内墙、外墙、木制品、防潮、水泥、堵漏、金属制品等物件上。本发明水性漆不含苯类化合物及甲醛，具有安全无毒的特性。本发明水性漆漆膜坚硬牢固，耐腐蚀，不发霉，使用方便，使用节能。生产智能方便，克服了传统生产水性漆水分易挥发，人工加料成分无法精确控制的缺点。

如中国发明专利申请CN104341932A公开了一种高光水性木器漆，包括以下组分和配比:丙烯酸乳液80～85份、N-甲基吡咯烷酮2～5份、有机极性化合物消泡剂0.2～I份、BYK-3460.3～0.5份、丙二醇I～2份、BYK3010.2～0.8份、0K6072～4份、水溶性的聚丙烯酸盐0.5～L5份、纳米银液0.1～0.5份，所述丙烯酸乳液由以下原料合成:丙烯酸丁酯33份甲基丙烯酸甲酯17份甲基丙烯酸I份去离子水63份烷基苯聚醚磺酸钠1.5份过硫酸铵0.2份，成本低廉，配比合理，具有优良的耐水性。

但是，随着经济社会的发展，人们对于水性涂料的要求越来越高，对于水性涂料的涂覆后的细腻程度和色彩效果也提出了新的要求，但是，目前的水性涂料在此方面的研究有待进一步深入。

发明内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提出了一种水性荧光涂料，该产品不仅降低了粒径大小，减小了密度，因为无需再分散，更无需机械搅拌，方便了涂装；还具有抑菌效果，且环保成本低。

本发明技术方案如下：

一种水性荧光涂料，其特征在于：由丙烯酸树脂、纳米荧光粉、抗菌剂、填料、成膜助剂、偶联剂、防沉淀剂和水组成，其中各个组分的重量份为：丙烯酸树脂35-45份、纳米荧光粉12-18份、抑菌剂1-2份、填料20-25份、成膜助剂0.5-1.5份、偶联剂0.8-1.2份、防沉淀剂1-3份、水20-25份。

此外，本发明上述技术方案的进一步优选方案如下：所述纳米荧光粉为纳米磷酸盐基质掺Eu3+。

本发明上述技术方案的进一步优选方案如下：所述抗菌剂为改性壳聚糖(如羟甲基-壳聚糖、如羟丙基-壳聚糖)。

本发明上述技术方案的进一步优选方案如下：所述的填料为超细硅酸铝、硫酸钡、高岭土的一种或多种。

本发明上述技术方案的进一步优选方案如下：所述的成膜助剂为丙二醇甲醚。

本发明上述技术方案的进一步优选方案如下：其特征在于，所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。

本发明上述技术方案的进一步优选方案如下：所述的防沉淀剂为有机改性膨润土。

一种水性荧光涂料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按顺序依次将上述配料量的丙烯酸树脂35-45份、抑菌剂1-2份、填料20-25份、成膜助剂0.5-1.5份、偶联剂0.8-1.2份、防沉淀剂1-3份、水20-25份加入到配料罐中，用搅拌机进行预分散，物料分散均匀后进行研磨，制得初产品。

(2)在研磨罐中补加剩余的纳米荧光粉12-18份，调整漆的黏度、喷涂性能及光泽，搅拌均匀后过滤、包装。

进一步地，步骤(1)中的搅拌速度为1200转/分，搅拌20～40分钟。

进一步地，步骤(1)中研磨设备为篮式砂磨机，研磨细度为25μm以下。

与现有技术相比而言，本发明具有以下优点：

(1)本发明不仅降低了粒径大小，还减小了密度，无需再分散，更无需机械搅拌，方便了涂装，节省了成本。

(2)使用改性壳聚糖，而不使用杀菌剂，不仅具有抑菌作用，而且避免了对涂装工人等的毒害，还避免了环境污染。

(3)使用改性壳聚糖，而不使用锌、钛等金属氧化物，用量更少，且成本更低。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明产品作进一步详细的说明。

一种水性荧光涂料的制备方法，包括如下步骤：

(1)按顺序依次将上述配料量的丙烯酸树脂35-45份、抑菌剂1-2份、填料20-25份、成膜助剂0.5-1.5份、偶联剂0.8-1.2份、防沉淀剂1-3份、水20-25份加入到配料罐中，用搅拌机进行预分散，物料分散均匀后进行研磨，制得初产品。在搅拌的过程中，搅拌速度为1200转/分，搅拌20～40分钟。在研磨的过程中，研磨设备为篮式砂磨机，研磨细度为25μm以下。

(2)在研磨罐中补加剩余的纳米荧光粉12-18份，调整漆的黏度、喷涂性能及光泽，搅拌均匀后过滤、包装。

为了进一步对本发明的水性荧光涂料进行研究，采用本发明所述水性荧光涂料的制备方法分别制备实施例1-实施例3进行相关的研究，具体实施例如下：

实施例1、

一种水性荧光涂料，由以下重量份的组分组成：丙烯酸树脂35份、纳米荧光粉12份、改性壳聚糖1份、填料20份、丙二醇甲醚0.5份、硅烷类偶联剂0.8份、有机改性膨润土1份、水20份。

实施例2、

一种水性荧光涂料，由以下重量份的组分组成：丙烯酸树脂40份、纳米荧光粉15份、改性壳聚糖1.5份、填料23份、丙二醇甲醚1.0份、硅烷类偶联剂1.0份、有机改性膨润土1份、水22份。

实施例3、

一种水性荧光涂料，由以下重量份的组分组成：丙烯酸树脂45份、纳米荧光粉18份、改性壳聚糖2份、填料25份、丙二醇甲醚1.5份、硅烷类偶联剂1.2份、有机改性膨润土1份、水25份。

实施效果的评价

下面通过具体实验，进一步说明本发明所达到的优异效果。

将按照上述具体实施方式制成的涂料分别制成样板，并对上述样板进行性能测试。结果如下所示显示：

在紫外线灯(光谱范围在350-450nm)的照射下，三组实施例的涂层表面均呈现出浅绿色光；经1000小时老化试验，三组实施例均无明显变化。

表1性能测试

以上可知，本涂料荧光性能优异，涂料耐久性及耐候性优良。

将黄曲霉菌均匀涂布于涂有上述涂料的载玻片上，经0h、30h、60h、120h后用棉棒轻沾菌液后置于生理盐水中，振荡，取0.5ml于培养皿中，加入培养基，于培养箱中培养48小时，取出数菌落数，以一般水性荧光涂料为空白，以含氧化锌的水性荧光涂料为对照，结果见表2。

表2抑菌测试

以上可知，本涂料抗菌性能优异，环境友好，成本低。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书所示和以上所述而顺畅地实施本发明；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本发明的等效实施例；同时，凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水性荧光涂料，其特征在于：由丙烯酸树脂、纳米荧光粉、抑菌剂、、填料、成膜助剂、偶联剂、防沉淀剂和水组成，其中各个组分的重量份为：丙烯酸树脂35-45份、纳米荧光粉12-18份、抑菌剂1-2份、填料20-25份、成膜助剂0.5-1.5份、偶联剂0.8-1.2份、防沉淀剂1-3份、水20-25份。

2.根据权利要求1所述的水性荧光涂料，其特征在于：所述纳米荧光粉为磷酸盐基质掺Eu3+。

3.根据权利要求1所述的水性荧光涂料，其特征在于：所述抑菌剂为改性壳聚糖。

4.根据权利要求1所述的水性荧光涂料，其特征在于：所述的填料为超细硅酸铝、硫酸钡、高岭土的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的水性荧光涂料，所述的成膜助剂为丙二醇甲醚。

6.根据权利要求1所述的水性荧光涂料，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷类偶联剂。

7.根据权利要求1所述的水性荧光涂料，其特征在于，所述的防沉淀剂为有机改性膨润土。

8.根据权利要求1所述的水性荧光涂料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)按顺序依次将上述配料量的丙烯酸树脂35-45份、抑菌剂1-2份、填料20-25份、成膜助剂0.5-1.5份、偶联剂0.8-1.2份、防沉淀剂1-3份、水20-25份加入到配料罐中，用搅拌机进行预分散，物料分散均匀后进行研磨，制得初产品。

(2)在研磨罐中补加剩余的纳米荧光粉12-18份，调整漆的黏度、喷涂性能及光泽，搅拌均匀后过滤、包装。

9.根据权利要求8所述的水性荧光涂料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中的搅拌速度为1200转/分，搅拌20～40分钟。

10.根据权利要求8所述的水性荧光涂料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中研磨设备为篮式砂磨机，研磨细度为25μm以下。