CN105272047A - 一种憎水型聚合物水泥防水涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种憎水型聚合物水泥防水涂料及其制备方法，按照重量份数包括：聚合物乳剂433份，增塑剂5份，消泡剂5份，增稠剂PRM-3001.6份，多功能助剂0.8份，甲基硅酸钠4份，42.5硅酸盐水泥266份，8#石英砂145份，10#石英砂145份。本发明经固化成膜后涂膜同时具有防水、憎水的实际效果，具有良好的渗透结晶性，实现了反毛细管效应形成优异的憎水层，同时具有微膨胀、增加密实度功能；甲基硅酸钠作为憎水剂的加入，由于甲基属于疏水基团，增加了防水涂料成膜后的疏水性，增加了涂膜的密实度，提高了防水涂膜的防水、防潮、抗老化、抗污染性和耐候性，降低了涂膜的吸水性。
Description
技术领域
本发明属于防水涂料技术领域，尤其涉及一种憎水型聚合物水泥防水涂料及其制备方法。
背景技术
市场上的防水材料有两大类:一是聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在中国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性；另一类为聚合物水泥基防水涂料。它由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。它的优点是施工方便、综合造价低，工期短，且无毒环保。因此，聚合物水泥基已经成为防水涂料市场的主角。防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料。防水涂料可按涂料状态和形式分为:乳液型、溶剂型、反应型和改性沥青。
现有的防水涂料存在防水、防潮、抗老化、抗污染性和耐候性较差，涂膜吸水性较强。
发明内容
本发明的目的在于提供一种憎水型聚合物水泥防水涂料及其制备方法，旨在解决现有的防水涂料存在防水、防潮、抗老化、抗污染性和耐候性较差，涂膜吸水性较强的问题。
本发明是这样实现的，一种憎水型聚合物水泥防水涂料，所述憎水型聚合物水泥防水涂料按照重量份数包括：聚合物乳剂433份，增塑剂5份，消泡剂5份，增稠剂PRM-3001.6份，多功能助剂0.8份，甲基硅酸钠4份，42.5硅酸盐水泥266份，8#石英砂145份，10#石英砂145份，多功能助剂为高分子环化硅醇。
进一步，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；甲基硅酸钠为30％骨含量；8#石英砂为50目；10#石英砂为120目。
本发明的另一目的在于提供一种所述的憎水型聚合物水泥防水涂料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一，取浓度大于98％的一甲基三氯硅烷在18％的盐酸浓度阻聚条件下水解缩聚反应，反应温度控制在30度，时间2小时，溶解；控制甲基三氯硅烷与盐酸的体积比为1:6-7；
步骤二，过滤：将甲基硅酸与盐酸分离，得到甲基硅酸；
步骤三，洗涤：再次洗涤甲基硅酸；
步骤四，在上述甲基硅酸中加入等量的氢氧化钠在90℃左右下加热，取代反应0.5-1.5小时，反应得到甲基硅酸钠；
步骤五，甲组分制备：将经过计量的水注入反应容器，调整酸碱值至pH值7-9，加入聚合物乳液，再调酸碱值至pH7-9，搅拌均匀，一次加入增稠剂、消泡剂、甲基硅酸钠、增塑剂多功能助剂，搅拌均匀；
步骤六，乙组分的制备：将硅酸盐水泥、石英粉混合搅拌均匀；
步骤七，将甲、乙组分按按1:1.5的重量比混合搅拌均匀，放置5分钟后，涂刷清扫干净的干燥在混凝土基面上。
本发明提供的憎水型聚合物水泥防水涂料及其制备方法，经固化成膜后涂膜同时具有防水、憎水的实际效果；甲基硅酸钠是一种新型刚性建筑防水材料，具有良好的渗透结晶性，其分子结构中的硅醇基与硅酸盐材料中的硅醇基反应脱水交联，从而实现反毛细管效应形成优异的憎水层，同时具有微膨胀、增加密实度功能，甲基硅酸钠作为憎水剂的加入，由于甲基属于疏水基团，增加了防水涂料成膜后的疏水性，涂膜与水的接触角95度，增加了涂膜的密实度，提高了防水涂膜的防水、防潮、抗老化、抗污染性和耐候性，降低了涂膜的吸水性；
附图说明
图1是本发明实施例提供的憎水型聚合物水泥防水涂料的制备方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明选用苯乙烯-甲基丙烯酸丁酯共聚乳液为主要成膜物质，以水泥、石英石为次要成膜物质，配以消泡剂、成膜助剂、增塑剂、流平剂、防腐防霉剂等辅助成膜物质，以甲基硅酸钠为憎水性功能助剂，通过合理配比，复合制成的一种双组份水性憎水性建筑防水涂料，其性能属有机与无机复合型防水材料。
下面结合附图对本发明的应用原理作进一步描述。
本发明实施例的憎水型聚合物水泥防水涂料按照重量份数包括：聚合物乳剂433份，增塑剂(邻苯二甲酸二辛酯，DOP)5份，消泡剂(LumitenEL)5份，增稠剂PRM-3001.6份，多功能助剂0.8份，多功能助剂为高分子环化硅醇。甲基硅酸钠(30％骨含量)4份，42.5硅酸盐水泥266份，8#石英砂(50目)145份，10#石英砂(120目)145份；多功能助剂的多功能系指调酸碱值、润湿、防霉、防腐、增加施工性、流平性、同时辅助增稠、增塑、消泡等功能。
本发明的固含量为80％，液料：粉料＝1:1.25。
如图1所示，本发明实施例的憎水型聚合物水泥防水涂料的制备方法包括以下步骤：
S101：甲基三氯硅烷在水中溶解，然后过滤，用水洗涤甲基硅酸；
S102：甲基硅酸+氢氧化钠用水溶液，在90-95℃下加热，过滤得到甲基硅酸钠；
S103：甲组分(液料)制备：将经过计量的水注入反应容器，调整酸碱值至pH值7-9，加入聚合物乳液，再调酸碱值至pH7-9，搅拌均匀，一次加入增稠剂、消泡剂、甲基硅酸钠、增塑剂多功能助剂，搅拌均匀；
S104：乙组分(粉料)的制备：将硅酸盐水泥、石英粉混合搅拌均匀；
S105：将甲、乙组分:按1:1.5的重量比混合搅拌均匀，放置5分钟后，涂刷清扫干净的干燥在混凝土基面上。
本发明的具体步骤如下：
步骤一，取浓度大于98％的一甲基三氯硅烷在18％的盐酸浓度阻聚条件下水解缩聚反应，反应温度控制在30度，时间2小时，溶解；控制甲基三氯硅烷与盐酸的体积比为1:6-7；
步骤二，过滤：将甲基硅酸与盐酸分离，得到甲基硅酸；
步骤三，洗涤：再次洗涤甲基硅酸；
步骤四，在上述甲基硅酸中加入等量的氢氧化钠在90℃左右下加热，取代反应0.5-1.5小时，反应得到甲基硅酸钠；
步骤五，甲组分制备：将经过计量的水注入反应容器，调整酸碱值至pH值7-9，加入聚合物乳液，再调酸碱值至pH7-9，搅拌均匀，一次加入增稠剂、消泡剂、甲基硅酸钠、增塑剂多功能助剂，搅拌均匀；
步骤六，乙组分的制备：将硅酸盐水泥、石英粉混合搅拌均匀；
步骤七，将甲、乙组分按按1:1.5的重量比混合搅拌均匀，放置5分钟后，涂刷清扫干净的干燥在混凝土基面上。
下面结合实验对本发明的应用效果作进一步的说明。
经过测试得出本发明的性能，测试饮用标准：GB/T23445-2009(聚合物水泥防水涂料)
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种憎水型聚合物水泥防水涂料的制备方法，其特征在于，所述憎水型聚合物水泥防水涂料的制备方法包括以下步骤：
步骤一，取浓度大于98％的一甲基三氯硅烷在18％的盐酸浓度阻聚条件下水解缩聚反应，反应温度控制在30度，时间2小时，溶解；控制甲基三氯硅烷与盐酸的体积比为1:6-7；
步骤二，过滤：将甲基硅酸与盐酸分离，得到甲基硅酸；
步骤三，洗涤：再次洗涤甲基硅酸；
步骤四，在上述甲基硅酸中加入等量的氢氧化钠在90℃左右下加热，取代反应0.5-1.5小时，反应得到甲基硅酸钠；
步骤五，甲组分制备：将经过计量的水注入反应容器，调整酸碱值至pH值7-9，加入聚合物乳液，再调酸碱值至pH7-9，搅拌均匀，一次加入增稠剂、消泡剂、甲基硅酸钠、增塑剂多功能助剂，搅拌均匀；
步骤六，乙组分的制备：将硅酸盐水泥、石英粉混合搅拌均匀；
步骤七，将甲、乙组分按按1:1.5的重量比混合搅拌均匀，放置5分钟后，涂刷清扫干净的干燥在混凝土基面上。
2.一种如权利要求1所述憎水型聚合物水泥防水涂料的制备方法制备的憎水型聚合物水泥防水涂料，其特征在于，所述憎水型聚合物水泥防水涂料按照重量份数包括：聚合物乳液433份，增塑剂5份，消泡剂5份，增稠剂PRM-3001.6份，多功能助剂0.8份，甲基硅酸钠4份，42.5硅酸盐水泥266份，8#石英砂145份，10#石英砂145份，多功能助剂为高分子环化硅醇。
3.如权利要求2所述的憎水型聚合物水泥防水涂料，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；甲基硅酸钠为30％骨含量；8#石英砂为50目；10#石英砂为120目。
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