CN103708798B - 一种活性有机硅高性能环保型防水粉及利用该防水粉制备防水层的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种活性有机硅高性能环保型防水粉，按重量份计算，包括活性硅酸盐水泥35~45份、石英砂25~30份、滑石粉5~12份、水泥防水剂3~7份、渗透结晶活性母料3~7份、消泡剂0.2~0.8份、防冻剂1~3份、引气剂0.05~0.2份、减水剂0.2~0.6份和有机硅乳剂0.2~0.7份。本发明具有良好的渗透结晶性，并且具有微膨胀性，还能增加密实度功能和高效的防水作用，该防水粉还有较为广泛的使用范围的优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑防水工程技术领域，尤其涉及一种防水粉，具体是指一种活性有机硅高性能环保型防水粉及利用该防水粉制备防水层的方法。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，我国建筑近两年来有着突飞猛进的发展，无论是住宅建设还是商业用建设，发展均较为迅速，但与此同时，随之而来的建筑防水在目前建设中的地位也越来越受到重视，防水材料的选择也多种多样，防水粉是既防水卷材之后应运而生的产品，但也存在一些问题。
现有的防水材料主要是以石油沥青为主要原料，存在高温流淌、低温脆裂、易老化、寿命短的致命弱点，已经不能满足现代高档民用建筑和复杂工业建筑的需求，虽然出现了各种新型防水卷材如三元乙丙橡胶防水卷材、PVC卷材以及废丁基橡胶防水卷材等，但往往其生产工艺及设备复杂，使用及维修不便，而且部分原料价格偏高，导致成本增加，缺乏市场竞争力；另一方面，各种新型防水材料质量参差不齐，产品在耐低温、柔韧性及抗拉强度等方面存在一定问题，影响了防水工程的质量，总而言之，防水材料的性能需要进一步提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种活性有机硅高性能环保型防水粉及利用该防水粉制备防水层的方法，该防水粉是一种新型刚性建筑防水材料，具有良好的渗透结晶性，并且具有微膨胀性，还能增加密实度功能和高效的防水作用，该防水粉还有较为广泛的使用范围。
本发明的技术解决方案是，提供如下一种活性有机硅高性能环保型防水粉，按重量份计算，包括活性硅酸盐水泥35~45份、石英砂25~30份、滑石粉5~12份、水泥防水剂3~7份、渗透结晶活性母料3~7份、消泡剂0.2~0.8份、防冻剂1~3份、引气剂0.05~0.2份、减水剂0.2~0.6份和有机硅乳剂0.2~0.7份。
作为优选，所述石英砂的粒度为500目。
作为优选，所述滑石粉的粒度为2000目。
作为优选，所述结晶渗透活性母料中含有碳酸钙和氯化钙，其中碳酸钙与氯化钙的比例为3.3：1。
作为优选，所述减水剂为粉末聚羧酸酯。
作为优选，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂，其中聚硅氧烷消泡剂主要由聚二甲硅氧烷和二氧化硅构成，其中聚二甲硅氧烷和二氧化硅的比例为7：3。
作为优选，所述防冻剂主要成分为丙二醇丁醚。
作为优选，所述引气剂为a-烯基磺酸钠或烷基磺酸钠。
作为优选，所述防水粉使用时与清水的重量比为3~5：1。
一种利用活性有机硅高性能环保型防水粉制备防水层的方法，
步骤1：首先根据防水粉的使用量，准备溶剂水，防水粉与水的重量比为3~5：1，水温为18~23℃；
步骤2：先将2/3的水放入水池中，然后将70%的活性硅酸盐水泥、70%的石英砂和70%的滑石粉倒入水池中，并搅拌均匀；
步骤3：然后边搅拌边加入水泥防水剂、渗透结晶活性母料、消泡剂、防冻剂、引气剂和减水剂，至搅拌均匀；
步骤4：根据步骤3中搅拌后的混合泥浆的粘稠度，添加剩余的活性硅酸盐水泥、石英砂和滑石粉，同时通过剩余水的加入调节所形成泥浆的流动性不小于150mm；
步骤5：最后添加有机硅乳剂，搅拌至均匀，静置8~10分钟，得防水泥浆；
步骤6：将防水泥浆涂抹至需要做防水处理的建筑物表面，作为第一层，第一层的厚度为1~2mm，20℃静置18~20小时，待第一层固化；
步骤7：在第一层上涂抹第二层，第二层的厚度为2~3mm，20℃静置18~22小时，待二层表面固化；
步骤8：在第二层表面铺盖一层草垫，然后静置7天，静置过程中，每天洒水3~5次，每隔6小时洒水一次，7天后形成防水涂层。
利用活性有机硅高性能环保型防水粉制备防水层的方法，其特征是：所述防水层的最大抗折强度5.5N/mm2，最大抗压强度30N/mm2，最大抗渗压力2.0Mpa。
采用以上技术方案所带来的有益效果是：选用的水泥为活性硅酸盐水泥，与水泥防水剂混合使用，由于该防水剂主要是以植物高级脂肪酸为主要成分，加在水泥中，当水泥凝结硬化时，随之体积膨胀，起补偿收缩和张拉钢筋产生预应力以及充分填充水泥间隙的作用；石英砂力度选取较小，虽然石英砂起到骨架支撑作用，但颗粒较小的石英砂能够降低接触面，避免空隙产生，有助于提高防水层的强度和高度，同时还具有抑制材料收缩的特性；渗透结晶活性母料常态混合在防水粉中，形态较为稳定，当加入水后，发生缩聚结晶现象，一般与活性硅酸盐水泥的配比关系为8~15%，完全能随水渗入水泥基层内部，形成针状结晶体，堵塞水泥基层中出现的毛孔或裂纹；减水剂选取粉末聚羧酸酯，虽然该减水剂的价格相对较高，但是该减水剂的使用，提高了抗压强度的30%，同时还具有低收缩性，碱含量低至0.2%以下，同强度下可节约水泥15~20%；此外，该防水粉所使用的组分材料无毒无害，使用范围广，可应用于屋面，内外墙面、地面、卫生间、厨房、地下室和仓库的防水防潮，以及钢筋混凝土结构的阻透防渗透；还可以用于地下人防工程、各种水池、高吸水无机聚集体、水溶性建筑涂料防水，保护色彩，防止污染、乳胶漆、水玻璃、107胶的添加剂、石油钻井，可调节泥浆粘度和密度，防止钻井塌陷、油井后期开泵，注入采油层，防止采油层地壳骨架塌陷、其它以减少吸水性及抗渗防水的特殊用途。
具体实施方式
具体实施中，防水粉按质量份的原料构成如表1中所示：
表1中，实施例1~5所含有的组分中，石英砂的粒度为500目，滑石粉的粒度为2000目，所述减水剂为粉末聚羧酸酯，消泡剂为聚硅氧烷消泡剂，防冻剂主要成分为丙二醇丁醚，引气剂为烷基磺酸钠。
实施例1、实施例3和实施例5中结晶渗透活性母料中含有的碳酸钙和氯化钙的比例为3.3：1，聚硅氧烷消泡剂主要包含的聚二甲硅氧烷和二氧化硅的比例为7：3，但所加入的各个组分之间的配比关系不同。
实施例2、实施例3和实施例4中所述加入的各个组分之间的配比关系相同，但实施例2中结晶渗透活性母料中含有的碳酸钙和氯化钙的比例为1：1，聚硅氧烷消泡剂主要包含的聚二甲硅氧烷和二氧化硅的比例为2：3；实施例4中结晶渗透活性母料中含有的碳酸钙和氯化钙的比例为1：5，聚硅氧烷消泡剂主要包含的聚二甲硅氧烷和二氧化硅的比例为3：7。
对照表1中所列的原料配比，一种利用活性有机硅高性能环保型防水粉制备防水层的方法，
步骤1：首先根据防水粉的使用量，准备溶剂水，防水粉与水的重量比为3~5：1，水温为18~23℃；
步骤2：先将2/3的水放入水池中，然后将70%的活性硅酸盐水泥、70%的石英砂和70%的滑石粉倒入水池中，并搅拌均匀；
步骤3：然后边搅拌边加入水泥防水剂、渗透结晶活性母料、消泡剂、防冻剂、引气剂和减水剂，至搅拌均匀；
步骤4：根据步骤3中搅拌后的混合泥浆的粘稠度，添加剩余的活性硅酸盐水泥、石英砂和滑石粉，同时通过剩余水的加入调节所形成泥浆的流动性不小于150mm；
步骤5：最后添加有机硅乳剂，搅拌至均匀，静置8~10分钟，得防水泥浆；
步骤6：将防水泥浆涂抹至需要做防水处理的建筑物表面，作为第一层，第一层的厚度为1~2mm，20℃静置18~20小时，待第一层固化；
步骤7：在第一层上涂抹第二层，第二层的厚度为2~3mm，20℃静置18~22小时，待二层表面固化；
步骤8：在第二层表面铺盖一层草垫，然后静置7天，静置过程中，每天洒水3~5次，每隔6小时洒水一次，7天后形成防水涂层。
经过对上述实施例1~5中防水粉所制成的防水涂层检测，所达到的技术性能指标如表2中所示：
根据表2中所示，实施例1~5各个实施例经过相同的使用方法，而制得的防水层，经过检测得知，实施例1~5均能满足行业标准的使用要求，但综合各个性能指标的，实施例3防水粉得到的防水层性能最高，是一种最优的技术方案。
在上述实施例中，对本发明的最佳实施方式做了描述，很显然，在本发明的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本发明的发明构思下所做出的任何改变都将落入本发明的保护范围内。
Claims (2)
1.一种活性有机硅高性能环保型防水粉及利用该防水粉制备防水层的方法，其特征是：包括：
步骤1：首先根据按按重量份计算，包括活性硅酸盐水泥35~45份、石英砂25~30份、滑石粉5~12份、水泥防水剂3~7份、渗透结晶活性母料3~7份、消泡剂0.2~0.8份、防冻剂1~3份、引气剂0.05~0.2份、减水剂0.2~0.6份和有机硅乳剂0.2~0.7份的一种活性有机硅高性能环保型防水粉的使用量，准备溶剂水，防水粉与水的重量比为3~5：1，水温为18~23℃；
步骤2：先将2/3的水放入水池中，然后将70%的活性硅酸盐水泥、70%的石英砂和70%的滑石粉倒入水池中，并搅拌均匀；
步骤3：然后边搅拌边加入水泥防水剂、渗透结晶活性母料、消泡剂、防冻剂、引气剂和减水剂，至搅拌均匀；
步骤4：根据步骤3中搅拌后的混合泥浆的粘稠度，添加剩余的活性硅酸盐水泥、石英砂和滑石粉，同时通过剩余水的加入调节所形成泥浆的流动性不小于150mm；
步骤5：最后添加有机硅乳剂，搅拌至均匀，静置8~10分钟，得防水泥浆；
步骤6：将防水泥浆涂抹至需要做防水处理的建筑物表面，作为第一层，第一层的厚度为1~2mm，20℃静置18~20小时，待第一层固化；
步骤7：在第一层上涂抹第二层，第二层的厚度为2~3mm，20℃静置18~22小时，待二层表面固化；
步骤8：在第二层表面铺盖一层草垫，然后静置7天，静置过程中，每天洒水3~5次，每隔6小时洒水一次，7天后形成防水涂层。
2.根据权利要求1所述的一种活性有机硅高性能环保型防水粉及利用该防水粉制备防水层的方法，其特征是：所述防水层的最大抗折强度5.5N/mm2，最大抗压强度30N/mm2，最大抗渗压力2.0MPa。
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