CN105271988A

CN105271988A - 一种新型低收缩率的加气砖用砂浆

Info

Publication number: CN105271988A
Application number: CN201510640475.1A
Authority: CN
Inventors: 沈圣祥; 李凤必
Original assignee: Anhui Kunlong Building Materials Co Ltd
Current assignee: Anhui Kunlong Building Materials Co Ltd
Priority date: 2015-09-30
Filing date: 2015-09-30
Publication date: 2016-01-27

Abstract

发明公开了一种新型低收缩率的加气砖用砂浆，按重量百分比计由以下成分制成：石英砂55%、粉煤灰10%、镁质石灰3%、碳酸钙2%、膨润土2%、硬硅钙石1.5%、水泥9%、陶砂10%、沸石粉2%、羟乙基甲基纤维素0.5%、海泡石1.5%、可再分散乳胶粉2.5%、密胺系减水剂0.5%、羟乙基纤维素0.5%。本发明生产工艺简单，成本低，制成的砂浆强度好、导热系数低、抗裂效果非常好、节能环保，满足建筑工程的需要，符合环保的需求；本发明通过对碳酸钙进行接枝改性，分散在砂浆中，形成分散体系，可吸收砂浆内应力，降低砂浆的收缩沉降；本发明通过添加煅烧后的镁质石灰与硬硅钙石粉末，进一步增加了砂浆的抗渗性能，有效地改善了砂浆过快干燥和水分不够引起硬化不良、开裂等现象。

Description

一种新型低收缩率的加气砖用砂浆

技术领域

本发明涉及建筑材料制作领域，特别是涉及一种新型低收缩率的加气砖用砂浆。

背景技术

加气混凝土砖因具有重量轻、保温性能和吸音效果好、以及有一定强度等诸多优点，现有的加气砖长期存在的建筑墙体渗漏、开裂、强度低等问题；加气砖用砂浆吸水率大，很难具有较好的抗裂、耐久性、抗冲击、抗震和抗火灾的综合性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型低收缩率的加气砖用砂浆，通过以下技术方案实现：

一种新型低收缩率的加气砖用砂浆，按重量百分比计由以下成分制成：石英砂55%、粉煤灰10%、镁质石灰3%、碳酸钙2%、膨润土2%、硬硅钙石1.5%、水泥9%、陶砂10%、沸石粉2%、羟乙基甲基纤维素0.5%、海泡石1.5%、可再分散乳胶粉2.5%、密胺系减水剂0.5%、羟乙基纤维素0.5%。

进一步地，所述镁质石灰与硬硅钙石需在250-300℃温度下煅烧研磨2-3小时后，粉碎至150-200目。

进一步地，所述海泡石需粉碎至50-100目，与羟乙基甲基纤维素均匀混合，在有氧条件下加热至75-80℃，持续0.5-1小时，冷却至室温。

进一步地，所述水泥经过煅烧处理：向水泥中添加其重量1%的膨胀土，混合均匀，在300-350℃下进行煅烧1-1.5小时。

进一步地，所述可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉。

进一步地，所述碳酸钙采用3.5-4%浓度甲基丙烯酸溶液浸泡1.5小时后，过滤，用去离子水清洗，然后再用1.5-2.5%聚丁基丙烯酸溶液浸泡，加热至85-90℃，保持1-2小时后，冷却至室温，过滤，用去离子水清洗，干燥，粉碎至50-100目粉末。

进一步地，所述膨润土经过工艺改性处理：采用4mol/L浓度的氯化铁溶液浸泡1小时后，添加膨润土2%重量的硬脂酸，进行加热研磨30分钟后，冷却至室温，过滤，干燥。

进一步地，所述陶砂经过2%浓度的羧酸浸泡1.5小时后，表面经过水洗，再放入5.5%浓度的聚丁基丙烯酸溶液中，加热至85-90℃，持续2-3小时，过滤，干燥。

本发明的有益效果是：与现有的加气砖用砂浆制作技术相比，

（1）本发明生产工艺简单，成本低，制成的砂浆强度好、导热系数低、抗裂效果非常好、节能环保，满足建筑工程的需要，符合环保的需求。

（2）本发明通过对碳酸钙进行接枝改性，分散在砂浆中，形成分散体系，可吸收砂浆内应力，降低砂浆的收缩沉降；本发明通过添加煅烧后的镁质石灰与硬硅钙石粉末，进一步增加了砂浆的抗渗性能，有效地改善了砂浆过快干燥和水分不够引起硬化不良、开裂等现象；通过将海泡石与羟乙基甲基纤维素在有氧条件下加热处理，能够降低砂浆制成加气砖的收缩率。

（3）本发明采用氯化铁对膨润土进行改性，再采用硬脂酸作为助磨剂对膨润土进行研磨，使得改性后的膨润土能够大幅度降低砂浆的收缩性，提高砂浆的耐盐水性能；通过通过向水泥中添加膨胀土进行煅烧改性，使得水泥在砂浆中的粘接性增强。

（4）具有良好的耐水，耐高低温性能，解决普通一般加气砖用砂浆的干缩变形大，抗裂性、抗冻性差等问题。

具体实施方式

对本发明砂浆与一般加气砖用砂浆同强度等级上进行测试对比：

表1

由表1可以看出，本发明砂浆在相同强度等级下比一般砂浆在性能上要提高很多。

本发明配制的砂浆与未改性水泥、碳酸钙配制的砂浆、一般改性的膨润土配置的砂浆、未处理过沸石粉与羟乙基甲基纤维素制成的砂浆性能比较见下表：

	7天粘接强度MPa	7天抗折强度MPa	7天抗压强度MPa	保水率%
					本发明砂浆	0.81	5.14	33.9	97.1
未改性水泥、碳酸钙砂浆	0.53	4.12	29.5	94.6
					一般改性膨润土砂浆	0.59	4.51	29.8	95.7
未处理过沸石粉与羟乙基甲基纤维素制成的砂浆	0.60	4.53	29.7	95.8

表2

注：未改性水泥、碳酸钙配制的砂浆成分与各成分重量百分比与本发明相同，区别在于制作砂浆的过程中，水泥、碳酸钙不经过改性处理；

一般改性的膨润土配置的砂浆成分与各成分重量百分比与本发明相同，区别在于膨润土改性的方法不同，一般膨润土改性采用酸性活化法，酸为盐酸；

未处理过沸石粉与羟乙基甲基纤维素制成的砂浆成分与各成分重量百分比与本发明相同，沸石粉与羟乙基甲基纤维素不经过有氧煅烧处理。

由表2可看出，本发明经过成分改性的砂浆与未经过改性的砂浆和采用一般改性膨润土的砂浆性能上要优越。

Claims

1.一种新型低收缩率的加气砖用砂浆，其特征在于，按重量百分比计由以下成分制成：石英砂55%、粉煤灰10%、镁质石灰3%、碳酸钙2%、膨润土2%、硬硅钙石1.5%、水泥9%、陶砂10%、沸石粉2%、羟乙基甲基纤维素0.5%、海泡石1.5%、可再分散乳胶粉2.5%、密胺系减水剂0.5%、羟乙基纤维素0.5%。

2.根据权利要求1所述的一种新型低收缩率的加气砖用砂浆，其特征在于，所述镁质石灰与硬硅钙石需在250-300℃温度下煅烧研磨2-3小时后，粉碎至150-200目。

3.根据权利要求1所述的一种新型低收缩率的加气砖用砂浆，其特征在于，所述海泡石需粉碎至50-100目，与羟乙基甲基纤维素均匀混合，在有氧条件下加热至75-80℃，持续0.5-1小时，冷却至室温。

4.根据权利要求1所述的一种新型低收缩率的加气砖用砂浆，其特征在于，所述水泥经过煅烧处理：向水泥中添加其重量1%的膨胀土，混合均匀，在300-350℃下进行煅烧1-1.5小时。

5.根据权利要求1所述的一种新型低收缩率的加气砖用砂浆，其特征在于，所述可再分散乳胶粉为丙烯酸酯与苯乙烯共聚胶粉。

6.根据权利要求1所述的一种新型低收缩率的加气砖用砂浆，其特征在于，所述碳酸钙采用3.5-4%浓度甲基丙烯酸溶液浸泡1.5小时后，过滤，用去离子水清洗，然后再用1.5-2.5%聚丁基丙烯酸溶液浸泡，加热至85-90℃，保持1-2小时后，冷却至室温，过滤，用去离子水清洗，干燥，粉碎至50-100目粉末。

7.根据权利要求1所述的一种新型低收缩率的加气砖用砂浆，其特征在于，所述膨润土经过工艺改性处理：采用4mol/L浓度的氯化铁溶液浸泡1小时后，添加膨润土2%重量的硬脂酸，进行加热研磨30分钟后，冷却至室温，过滤，干燥。

8.根据权利要求1所述的一种新型低收缩率的加气砖用砂浆，其特征在于，所述陶砂经过2%浓度的羧酸浸泡1.5小时后，表面经过水洗，再放入5.5%浓度的聚丁基丙烯酸溶液中，加热至85-90℃，持续2-3小时，过滤，干燥。