CN105271087A - 安瓿瓶批量开启装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种安瓿瓶批量开启装置，其特征在于，包括：用于安放复数个安瓿瓶的安放部；用于减薄并折断复数个安瓿瓶的瓶颈的折断部，折断部位于安放部上方且能够相对安放部运动；其中，安放部具有复数个安放槽，安放槽的深度使得安放于其中的安瓿瓶的瓶肩均与安放部的上表面平齐，折断部具有位于每个安放槽上方用于减薄瓶颈的减薄单元。本发明的安瓿瓶批量开启装置能够满足批量开瓶需求且安全性高。

Description

安瓿瓶批量开启装置

技术领域

本发明涉及一种安瓿瓶批量开启装置，属于医疗器械领域。

背景技术

在中心配药房的配药过程中，每天有大量的安瓿瓶需要开启。但是目前安瓿瓶的开启方法均为医护人员手工开启，先用砂轮绕安瓿瓶的瓶颈磨几圈，然后用手直接掰开。这种逐一开启的方式每次只能开启单个安瓿瓶，缓慢费力，无法满足批量开瓶的需要。

另外，由于现有的开瓶方法中，安瓿瓶断开后，瓶颈和瓶体经常会发生脆裂并产生碎片，配药人员的手部很容易被碎片划伤，从而给配药人员的安全带来很大的威胁。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种能够满足批量开瓶需求且安全性高的安瓿瓶批量开启装置。

本发明为了实现上述目的，采用了以下结构：

本发明提供一种安瓿瓶批量开启装置，其特征在于，包括：用于安放复数个安瓿瓶的安放部；用于减薄并折断复数个安瓿瓶的瓶颈的折断部，折断部位于安放部上方且能够相对安放部运动。

其中，安放部具有复数个安放槽，安放槽的深度使得安放于其中的安瓿瓶的瓶肩均与安放部的上表面平齐，折断部具有位于每个安放槽上方用于减薄瓶颈的减薄单元。

另外，在本发明的安瓿瓶批量开启装置中，还可以具有这样的特征，还包括：活动设置在安放部一侧用于容纳安瓿瓶的的折断部分的收集盒。

另外，在本发明的安瓿瓶批量开启装置中，还可以具有这样的特征：其中，安放部的内部设置有复数个开口向上的安放槽，安放槽具有至少一种不同的直径大小和底面高度，能够容纳至少一种不同规格的安瓿瓶且使得所有瓶颈均与安放部的上表面平齐。

另外，在本发明的安瓿瓶批量开启装置中，还可以具有这样的特征：其中，安放部具有上安放块和位于上安放块下方的下安放块，安放槽贯通上安放块和下安放块，上安放块能够相对下安放块移动。

另外，在本发明的安瓿瓶批量开启装置中，还可以具有这样的特征：其中，折断部还包括能够相对安放部翻转和移动的承载块，减薄单元均嵌在承载块内。

另外，在本发明的安瓿瓶批量开启装置中，还可以具有这样的特征：其中，折断部还包括能够相对安放部移动的承载块，减薄单元的底端活动嵌入承载块内，使得减薄单元能在承载块内发生偏转倾斜。

另外，在本发明的安瓿瓶批量开启装置中，还可以具有这样的特征：其中，折断部还包括承载块和折断单元，减薄单元均嵌在承载块内，承载块能够相对安放部移动，折断单元在安放部的上方滑行并撞击安瓿瓶的上部。

另外，在本发明的安瓿瓶批量开启装置中，还可以具有这样的特征：其中，折断单元具有与安瓿瓶的上部对应的推杆，推杆撞击安瓿瓶的上部，使安瓿瓶在减薄后的瓶颈处折断。推杆的下方连接推铲，推铲在安放部的上表面滑行并收集安瓿瓶的折断部分。

另外，在本发明的安瓿瓶批量开启装置中，还可以具有这样的特征：其中，减薄单元包括倒漏斗摩擦件，倒漏斗摩擦件的下部开叉具有弹性且能容纳安瓿瓶的上部，开叉内壁设置有与瓶颈对应的砂轮，倒漏斗结构的上端连接电机下方的转杆，电机转动能够带动砂轮摩擦并减薄瓶颈。

另外，在本发明的安瓿瓶批量开启装置中，还可以具有这样的特征：其中，转杆的旁边设置有翘杆，翘杆与夹杆均位于圆筒内，圆筒嵌在承载块内。

翘杆的中部被支杆横穿，支杆的两端固定在圆筒内侧面上，翘杆的下部为与倒漏斗结构外侧面对应的弧面结构，翘杆的上部连接拉线，拉线拉动翘杆的上部，使得弧面结构推动开叉的两端内壁互相靠拢并夹紧安瓿瓶。

发明作用与效果

根据本发明的安瓿瓶批量开启装置，因为安放部具有能安放复数个安瓿瓶的安放槽，而且每个安放槽上都设置了减薄瓶颈的减薄单元，能够同时减薄复数个安瓿瓶的瓶颈，接着减薄后的瓶颈能够被折断，使得多个安瓿瓶被同时打开，实现了批量开瓶。

另外，由于开启过程中不需要配药人员直接用手接触安瓿瓶，就实现了安瓿瓶的开启，提高了操作过程的安全性。

附图说明

图1是本发明的安瓿瓶批量开启装置在实施例1中的结构示意图；

图2是本发明的减薄单元在实施例1中的结构示意图；

图3是本发明的减薄单元在实施例1中的内部结构示意图；

图4是本发明的减薄单元在实施例2中的结构示意图；以及

图5是本发明的安瓿瓶批量开启装置在实施例3中的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图对本发明所涉及的安瓿瓶批量开启装置做详细阐述。

<实施例1>

图1是本发明的安瓿瓶批量开启装置在实施例1中的结构示意图。

如图1所示，安瓿瓶批量开启装置100包括安放部51、折断部52、以及收集盒(图中未显示)。收集盒活动设置在安放部51的一侧。

安放部51包括上安放块11和下安放块12。下安放块12位于上安放块11的下方。下安放块12的下表面为水平。下安放块12的上表面呈阶梯状，具有三段阶梯。上安放块11的上表面为水平。上安放块11的下表面呈倒阶梯状，也具有三段阶梯，且刚好能与下安放块11的上表面贴合。上安放块11能够向上移动，脱离下安放块12。

三段阶梯上分别设置三种安放槽，也即第一安放槽13、第二安放槽14和第三安放槽15。三种安放槽的数量均为8个，分成两列设置在每段阶梯上。三种安放槽的下半段设置在下安放块12上，上半段贯穿上安放块11。当上安放块11向上脱离下安放块12时，下安放块12的安放槽的开口暴露出来，方便取出瓶体。上安放块11能够固定插入下安放块12的安瓿瓶，使得不同规格的安瓿瓶都能比较稳定地安放于三种安放槽内。

第一安放槽13、第二安放槽14和第三安放槽15的直径依次增大，能够分别容纳1mL、2mL和5mL三种不同规格的安瓿瓶。第一安放槽13、第二安放槽14和第三安放槽15的底面的高度依次降低，插入三种不同规格的安瓿瓶后，瓶肩均与上安放块11的上表面平齐。

如图1所示，折断部52包括承载块21和减薄单元22。承载块21的内部嵌有24个减薄单元22，每个减薄单元22都位于安放槽的正上方。

承载块21位于上安放块11的上方。承载块21的下表面与上安放块11的上表面贴合，而且能向一侧移动脱离上安放块11。承载块21还能相对安放部51发生翻转。

图2是本发明的减薄单元在实施例1中的结构示意图。

图3是本发明的减薄单元在实施例1中的内部结构示意图。

如图2和图3所示，每个减薄单元22包括倒漏斗摩擦件41、转杆23、翘杆24、电机25和圆筒26。

圆筒26嵌在承载块21内。倒漏斗摩擦件41连接在转杆23的下部。转杆23设置在翘杆24的旁边。倒漏斗摩擦件41、转杆23和翘杆24均位于圆筒26的内部，也即图3中结构均安装在图2中的圆筒26内。转杆23和翘杆24的上部伸出圆筒26。

如图3所示，倒漏斗摩擦件41的下部为开叉27，开叉27具有弹性。安瓿瓶的上部能够插入倒漏斗摩擦件41内。开叉27的内壁设置有砂轮28。安瓿瓶的上部插入开叉27后，砂轮28刚好卡在瓶颈上。

翘杆24的上端设置有第一孔241，中部设置两个第二孔242，下部为弧面结构243。拉线42穿过第一孔241，并连接在翘杆24上。如图1所示，拉线42一共有四根，每根拉线42穿过处于同一行的减薄单元22中的翘杆24。

两个第二孔242对称设置。支杆29穿过两个第二孔242，并且两端均横向连接在圆筒26的内侧面上。弧面结构243包围在倒漏斗摩擦件41的外侧面上的右方。

拉线42向右拉动时，翘杆24的上端向右运动，使得弧面结构243向左运动，并压迫倒漏斗摩擦件41，进而推动开叉27的右端向左端靠拢，并夹紧插入倒漏斗摩擦件41内的安瓿瓶的瓶颈。

电机25连接在转杆23的上方。当安瓿瓶的瓶颈被夹紧后，电机25转动，带动转杆23转动，进而带动倒漏斗摩擦件41中的砂轮28转动。转动的砂轮28在瓶颈的四周摩擦，达到减薄瓶颈的目的。所有的电机25都连接自检单元(图中未显示)。自检单元能够检测电机25是否正常，如果有一个或多个电机25发生出现故障，自检单元将会灯光报警。

使用过程：首先，自检单元检测电机25是否正常，如果正常，则安瓿瓶批量开启装置100开始启动；如果不正常，自检单元报警，安瓿瓶批量开启装置100不启动。

当瓿瓶批量开启装置开始启动后，折断部52向一侧移动，使得上安放块11上的安放槽露出。然后，不同规格的安瓿瓶被插入相应的安放槽，瓶肩均与上安放块11的上表面平齐；接着，折断部52移动回上安放块11的上表面上，每个安瓿瓶的上部插入减薄单元22的倒漏斗摩擦件41中；然后，拉线42向右拉动，使得安瓿瓶的瓶颈被砂轮28夹紧；接着，电机25转动两圈，使得砂轮28在瓶颈的四周摩擦并减薄瓶颈。

瓶颈被减薄完后，折断部52发生翻转，带动安瓿瓶的上部翻转，使得瓶颈处受拉而被折断。接着，折断部52携带折断部分向一侧水平运动，直到收集盒的上方。然后，拉线42松开，使得弧面结构243不再压迫倒漏斗摩擦件41，开叉的两端由于弹性左右分离，折断部分从倒漏斗摩擦件41中掉落至收集盒中。当收集盒内收集了一定数量的被折断部分，可以从安放部的一侧移开，将其中被折断部分倒至垃圾箱中。而且由于折断部分上可能沾有药液，会污染收集盒，而收集盒能够活动，也方便清洗与消毒。

所有的安瓿瓶都被开启后，上安放块11向上移动脱离下安放块12，使得安瓿瓶瓶身的上半截露出来，开启好的安瓿瓶能很方便地从下安放块12中取出。

实施例作用与效果

根据本实施例所涉及的安瓿瓶批量开启装置，因为安放部具有能安放复数个安瓿瓶的安放槽，而且每个安放槽上都设置了减薄瓶颈的减薄单元，能够同时减薄复数个安瓿瓶的瓶颈，接着减薄后的瓶颈能够被折断，使得多个安瓿瓶被同时打开，实现了批量开瓶，减轻了配药人员的工作量。

另外，由于开启过程中不需要配药人员直接用手接触安瓿瓶上部，就实现了安瓿瓶的开启，提高了操作过程的安全性。

另外，由于通过折断部整体翻转来折断瓶颈，使得折断部分会被折断部携带着发生翻转，从而偏离安瓿瓶瓶身上的断口上方，防止粉尘或碎屑从断口落入安瓿瓶污染药液。

<实施例2>

在本实施例2中，对于和实施例1中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。

本实施例2中的安瓿瓶批量开启装置包括安放部51、折断部、以及收集盒。折断部包括承载块和减薄单元221。

图4是本发明的减薄单元在实施例2中的结构示意图。

承载块位于上安放块11的上方。承载块的下表面与上安放块11的上表面贴合，而且能向上运动脱离上安放块11。

承载块的内部设置有六根转轴225，转轴225横向贯穿在减薄单元221的的左侧上，由于减薄单元221的下部抵在承载块的底面上，因此减薄单元221只能向左绕转轴225偏转。每根转轴225连接处于同一列的四个减薄单元221。

减薄单元221中部的左端和右端分别连接第一弹簧222和第二弹簧223。第一弹簧222和第二弹簧223的另一端连接在承载块的内部。减薄单元221的上部露出承载块并且连接拉绳224。处于同一行的减薄单元221的上部连接在同一根拉绳224上。拉绳224能够向左拉动，使得减薄单元221在承载块的内向左偏转倾斜。

瓶颈的减薄过程与实施例1中相同。在本实施例2中，当瓶颈被减薄完后，拉绳224向左拉动，使得减薄单元221绕转轴225向左偏转，发生倾斜，并压缩第一弹簧222，第二弹簧223处于拉紧状态。此时，拉线42保持向右拉动的状态，安瓿瓶仍被砂轮28夹紧。

减薄单元221的偏转，会带动安瓿瓶的上部翻转，使得瓶颈处受拉而被折断。接着，承载块携带内部的折断部分向安放部的外侧水平运动，直到收集盒的上方。然后，拉绳224松开，第一弹簧222和第二弹簧223复位，带动减薄单元221回复竖直位置。接着，拉线42松开，使得弧面结构243不再压迫倒漏斗摩擦件41，开叉的两端由于弹性左右分离，折断部分从倒漏斗摩擦件41中掉落至收集盒中。

根据本实施例所涉及的安瓿瓶批量开启装置，因为安放部具有能安放复数个安瓿瓶的安放槽，而且每个安放槽上都设置了减薄瓶颈的减薄单元，能够同时减薄复数个安瓿瓶的瓶颈，接着减薄后的瓶颈能够被折断，使得多个安瓿瓶被同时打开，实现了批量开瓶，减轻了配药人员的工作量。

另外，由于开启过程中不需要配药人员直接用手接触安瓿瓶上部，就实现了安瓿瓶的开启，提高了操作过程的安全性。

另外，由于通过减薄单元偏转来折断瓶颈，使得折断部分会被减薄单元携带着发生翻转，从而偏离安瓿瓶瓶身上的断口上方，防止粉尘或碎屑从断口落入安瓿瓶污染药液。

<实施例3>

在本实施例3中，对于和实施例1中相同的结构，给予相同的符号，并省略相同的说明。

图5是本发明的安瓿瓶批量开启装置在实施例3中的结构示意图。

如图5所示，安瓿瓶批量开启装置103包括安放部51、折断部53、以及收集盒55。

折断部53包括减薄单元22、承载块21和折断单元31。减薄单元22均嵌在承载块21内。承载块21位于上安放块11的上方。承载块21的下表面与上安放块11的上表面贴合，而且能向上运动脱离上安放块11。折断单元31包括推杆45和推铲46。

瓶颈的减薄过程与实施例1中相同。在本实施例3中，当瓶颈被减薄完后，减薄单元22和承载块21向上移动，安瓿瓶的上部暴露出来。接着，推杆45在安放部51的上方从左向右运动，依次打击每列安瓿瓶的上部。安瓿瓶的瓶颈被减薄，受到冲击力会发生折断，使得安瓿瓶被开启。

推铲46的上端转动连接在推杆45的下方，并且能在上安放块11的上表面滑行，收集安瓿瓶的折断部分。推杆45将所有的安瓿瓶都折断后，继续向前运动，使得推铲46脱离上安放块11，并向下翻转，将折断部分倾倒至位于安放部51左侧的收集盒54。

当然，本发明涉及的安瓿瓶批量开启装置并不仅仅限定于在以上实施例中的结构。每种安放槽的数量还可以为其他整数，相应地，减薄单元和拉线的数量也会发生变化。安放槽的种类不一定为三种，还可以为一种、两种、四种、五种，以适应待开启的安瓿瓶的规格需要，相应地，阶梯的段数和减薄单元的数量也会发生变化。

Claims (10)

1.一种安瓿瓶批量开启装置，其特征在于，包括：

用于安放复数个所述安瓿瓶的安放部；

用于减薄并折断复数个所述安瓿瓶的瓶颈的折断部，所述折断部位于所述安放部上方且能够相对所述安放部运动；

其中，所述安放部具有复数个安放槽，所述安放槽的深度使得安放于其中的所述安瓿瓶的瓶肩均与所述安放部的上表面平齐，

所述折断部具有位于每个所述安放槽上方用于减薄所述瓶颈的减薄单元。

2.根据权利要求1所述的安瓿瓶批量开启装置，其特征在于，还包括：

活动设置在所述安放部一侧用于容纳所述安瓿瓶的的折断部分的收集盒。

3.根据权利要求1所述的安瓿瓶批量开启装置，其特征在于：

其中，所述安放部的内部设置有复数个开口向上的安放槽，所述安放槽具有至少一种不同的直径大小和底面高度，能够容纳至少一种不同规格的安瓿瓶且使得所有瓶颈均与所述安放部的上表面平齐。

4.根据权利要求1所述的安瓿瓶批量开启装置，其特征在于：

其中，所述安放部具有上安放块和位于所述上安放块下方的下安放块，所述安放槽贯通所述上安放块和所述下安放块，所述上安放块能够相对所述下安放块移动。

5.根据权利要求1所述的安瓿瓶批量开启装置，其特征在于：

其中，所述折断部还包括能够相对所述安放部翻转和移动的承载块，所述减薄单元均嵌在承载块内。

6.根据权利要求1所述的安瓿瓶批量开启装置，其特征在于：

其中，所述折断部还包括能够相对所述安放部移动的承载块，所述减薄单元的底端活动嵌入所述承载块内，使得所述减薄单元能在所述承载块内发生偏转倾斜。

7.根据权利要求1所述的安瓿瓶批量开启装置，其特征在于：

其中，所述折断部还包括承载块和折断单元，所述减薄单元均嵌在所述承载块内，所述承载块能够相对所述安放部移动，所述折断单元在所述安放部的上方滑行并撞击所述安瓿瓶的上部。

8.根据权利要求7所述的安瓿瓶批量开启装置，其特征在于：

其中，所述折断单元具有与所述安瓿瓶的上部对应的推杆，所述推杆撞击所述安瓿瓶的上部，使所述安瓿瓶在减薄后的瓶颈处折断，

所述推杆的下方连接推铲，所述推铲在所述安放部的上表面滑行并收集所述安瓿瓶的折断部分。

9.根据权利要求1所述的安瓿瓶批量开启装置，其特征在于：

其中，所述减薄单元包括倒漏斗摩擦件，所述倒漏斗摩擦件的下部开叉具有弹性且能容纳所述安瓿瓶的上部，所述开叉内壁设置有与所述瓶颈对应的砂轮，所述倒漏斗结构的上端连接电机下方的转杆，所述电机转动能够带动所述砂轮摩擦并减薄所述瓶颈。

10.根据权利要求9所述的安瓿瓶批量开启装置，其特征在于：

其中，所述转杆的旁边设置有翘杆，所述翘杆与所述夹杆均位于圆筒内，所述圆筒嵌在所述承载块内，

所述翘杆的中部被支杆横穿，所述支杆的两端固定在圆筒内侧面上，所述翘杆的下部为与所述倒漏斗结构外侧面对应的弧面结构，所述翘杆的上部连接拉线，所述拉线拉动所述翘杆的上部，使得所述弧面结构推动所述开叉的两端内壁互相靠拢并夹紧所述安瓿瓶。