CN205328581U - 一种使用安全的安瓿开瓶器 - Google Patents

Abstract

一种使用安全的安瓿开瓶器，包括支撑座，支撑座上开设有一安装槽，该安装槽上方设有一开瓶装置，开瓶装置包括开瓶套、磨削工具和支撑杆，磨削工具弹性可收缩地安装在开瓶套下端口的内侧壁上，开瓶套的外侧壁通过一万向关节与支撑杆连接，该万向关节包括座体和球体，座体固定于两个支撑杆之间，该座体设有一容纳所述球体的空腔，球体固定套设于开瓶套的外侧壁上，球体球面上设有同一水平面上的两侧分别设有一水平凸轴，座体内对应设有一环形凹槽。本实用新型的安瓿开瓶器，磨削及折断过程均使安瓿处于竖直状态，磨削只需将开瓶套绕着安瓿转动若干角度即可，使用起来相对于手柄式的转动更加便捷，大大提高了安瓿开瓶的安全性。

Description

一种使用安全的安瓿开瓶器

技术领域

本实用新型属于医疗用具技术领域，具体地说是涉及一种使用安全的安瓿开瓶器。

背景技术

安瓿是一种可熔封的硬质玻璃容器，用以盛装注射用药或注射用水。传统的安瓿开启主要是由医护人员借助砂轮在瓶颈处切出划痕，消毒瓶颈，将瓶颈一端竖直向上放置，使药液全部流入瓶体内，然后将瓶颈折断即可。也有一些易折型安瓿，由于厂家在瓶颈上标出预先切割好的部位，医护人员只需按照这个方向将瓶颈直接折断即可。然而，医护人员有时在开启安瓿时，因操作不当使瓶颈破碎，从而导致医务人员受伤或玻璃碎片落入瓶体内造成污染。

为解决上述问题，市场上已出现了一些安瓿开瓶器，例如：申请公布号为105217549A的中国发明专利公开了一种安瓿瓶开瓶器，包括：夹住所述安瓿瓶的瓶颈的夹持部，所述夹持部具有第一构件和第二构件，所述第一构件和所述第二构件的中部转动连接，所述第一构件和所述第二构件的第一端部上分别形成第一夹柄和第二夹柄，第二端部上分别形成第一手柄和第二手柄；摩擦并减薄所述瓶颈的磨削部，所述磨削部包括至少设置在所述第一夹柄或所述第二夹柄的其中之一上的砂轮，所述砂轮具有至少一个能够让所述瓶颈进入的凹槽。又如：申请公布号为104370256A的中国发明专利公开了一种安瓿开瓶器，包括瓶体夹持部，瓶体夹持部由对合的左右两个分体构成，两个分体上端通过销轴转动连接，两个分体下端分别连接一个手柄，所述瓶体夹持部中间开设有安瓿夹持腔体，安瓿夹持腔体中部设有瓶体曲颈夹持部，所述安瓿夹持腔体被瓶体曲颈夹持部分隔成上下两个腔体，瓶体曲颈夹持部以下的腔体为瓶体夹持腔体，瓶体曲颈夹持部以上的腔体为安瓿乳头部掰断腔体；所述瓶体夹持部与手柄连接的一端上部还设置有掰瓶部和掰瓶驱动部，所述掰瓶部和掰瓶驱动部分别设置在瓶体夹持部的两个分体上，两个分体对合即可通过掰瓶驱动部向掰瓶部传递掰瓶动力。以上两篇专利都是通过人工手持安瓿开瓶器的手柄，使安瓿开瓶器以安瓿为轴转动若干角度以达到对安瓿瓶颈的切割，由于安瓿的瓶颈在开启前需要处于竖直朝上的状态，这将影响人工对其磨削操作（尤其是旋转角度大于90°以上）；若将安瓿倾斜又会影响其后续折断操作。

实用新型内容

本实用新型提供一种使用安全的安瓿开瓶器，以解决现有的安瓿开瓶器采用手持式对安瓿进行磨削，其操作不便等缺陷。

本实用新型采用如下技术方案：

一种使用安全的安瓿开瓶器，包括一支撑座，所述支撑座上开设有一用于固定安瓿瓶体的安装槽，该安装槽上方设有一开瓶装置，所述开瓶装置包括一个开瓶套、一个磨削工具和两个支撑杆，所述磨削工具弹性可收缩地安装在所述开瓶套下端口的内侧壁上，所述支撑杆对称设于所述开瓶套两侧，所述开瓶套的外侧壁通过一万向关节与所述支撑杆连接，该万向关节包括座体和球体，所述座体固定于两个支撑杆之间，该座体设有一容纳所述球体的空腔，所述球体固定套设于所述开瓶套的外侧壁上，所述球体球面上同一水平面上的两侧分别设有一水平凸轴，所述座体内对应设有一环形凹槽。

进一步地，所述安装槽内侧壁上固定有一内径与安瓿瓶体外径相当的环形固定套。

进一步地，所述开瓶套下端口内侧壁上设有一水平滑槽，该水平滑槽朝向开瓶套中心的一侧具有开口，所述磨削工具可滑动地设置在该水平滑槽开口的一端，该磨削工具的一端连接有一穿过开瓶套侧壁的拉杆，所述水平滑槽内还设有一套设在拉杆上的压缩弹簧，位于开瓶套外部的拉杆还设有一限位块，所述磨削工具的另一端顶持在安瓿的瓶颈上。

进一步地，所述磨削工具上方还设有一与安瓿乳头最大外径对应的环形凸台，该环形凸台的内径略大于安瓿乳头的最大外径。

进一步地，所述磨削工具为砂石，所述环形凸台位于磨削工具上方0.5-1cm之处。

进一步地，所述开瓶套具有一上、下端面贯通的通孔，该通孔的外径大于安瓿乳头的最大外径。

进一步地，所述开瓶套上端部的外侧壁设有一凸缘。

进一步地，所述支撑杆成倒L型，每个支撑杆的下端分别连接一导柱，所述支撑座上分别对称设有一导向套，所述导柱分别对应设于所述导向套内。

进一步地，所述支撑杆的下端通过一平行于水平凸轴的水平轴与所述导柱上端对应活动铰接。

进一步地，所述导柱在导向套内的滑动距离大于安瓿乳头顶部至开瓶套下端面的距离。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的安瓿开瓶器，在支撑座上设有固定安瓿的安装槽，安装槽上方设有开瓶套，开瓶套内设有磨削工具，且开瓶器通过一万向关节与支撑架固定连接，万向关节的球体与座体之间通过水平凸轴与环形凹槽连接，使用时，只需将安瓿固定在安装槽上，再将开瓶套从上往下套在安瓿乳头上，直至磨削工具卡设在安瓿的瓶颈上，旋转开瓶套一定角度使瓶颈切割出断点，然后将开瓶套向上提起一段距离，使开瓶套的下端口对准安瓿乳头的最大外径处，最后以水平凸轴为中心轴，使开瓶套下端口的内侧面倾斜抵靠在乳头最大外径处，向下稍加用力作用即可将安瓿的瓶颈折断，整个磨削、折断过程极其简单，无需人工直接作用在安瓿上，大大提高了安瓿开瓶的安全性。

2、本实用新型的安瓿开瓶器，还在磨削工具上方设有与安瓿乳头最大外径之处对应的环形凸台，磨削工具安瓿瓶颈磨出断点后，即可使环形凸台下端抵靠在乳头最大外径处，向下稍加用力作用即可将安瓿的瓶颈折断，使得瓶颈的折断更加便捷。

3、本实用新型的安瓿开瓶器，磨削及折断过程均使安瓿处于竖直状态，磨削只需将开瓶套绕着安瓿转动若干角度即可，使用起来相对于手柄式的转动更加便捷，折断后安瓿的瓶颈可沿着开瓶套上端的开口倾倒而出。

4、本实用新型的安瓿开瓶器，支撑架下端活动铰接有导柱，导柱可沿着导向套上下滑动，使得支撑架可上下升降，方便安瓿的安装与取出。

附图说明

图1为本实用新型安瓿开瓶器的剖视图。

图2为图1中A的放大示意图。

图3为图1的分解示意图。

图4为本实用新型安瓿开瓶器装上安瓿的结构示意图。

图5为本实用新型开瓶套上升至安瓿乳头上方的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

一种使用安全的安瓿开瓶器，参照图1至图4，包括一支撑座1，该支撑座上开设有一用于固定安瓿瓶体的安装槽10，安装槽10为圆柱形，安装槽10的内侧壁上固定有一内径与安瓿瓶体外径相当的环形固定套11，该环形固定套11优先采用橡胶材质，橡胶材质与安瓿瓶体之间的摩擦力相对较大，当安瓿a固定于环形固定套11内时，瓶体的中下部位于安装槽10内，使瓶颈露出安装槽10。

参照图1至图3，安装槽10上方设有一开瓶装置，该开瓶装置包括一个开瓶套21、一个磨削工具22和两个支撑杆23，其中，磨削工具22优选采用砂石，该磨削工具22弹性可收缩地安装在开瓶套21下端口的内侧壁上，磨削工具22与瓶颈外侧壁之间的摩擦力小于上述环形固定套11与安瓿瓶体之间的摩擦力，使得磨削工具22可相对于瓶颈转动，以达到切割瓶颈的目的。

参照图2，上述开瓶套21下端口内侧壁上设有一水平滑槽30，该水平滑槽30朝向开瓶套中心的一侧具有开口，磨削工具22可滑动地设置在该水平滑槽30开口的一端，该磨削工具22的一端连接有一穿过开瓶套21侧壁的拉杆31，所述水平滑槽30内还设有一套设在拉杆31上的压缩弹簧32，位于开瓶套21外部的拉杆31还设有一限位块33，所述磨削工具22的另一端顶持在安瓿a的瓶颈上。为了便于医护人员操作，拉杆31的端头还设有一盖板34。开瓶套21由上往下套在安瓿乳头上，先由人工手动向外拉动拉杆31，磨削工具22则向开瓶套21内侧壁移动，使得磨削工22具顺利地卡在安瓿a的瓶颈上，此时，压缩弹簧32向瓶颈方向一侧弹性张开，使得磨削工具22顶持作用在安瓿的瓶颈。

参照图3和图4，支撑杆23对称设于开瓶套21的两侧，开瓶套21的外侧壁通过一万向关节40与支撑杆23连接，该万向关节40包括座体41和球体42，座体41固定于两个支撑杆23之间，该座体41设有一容纳球体42的空腔410，球体42固定套设于开瓶套21的外侧壁上，球体42球面上同一水平面上的两侧分别设有一水平凸轴421，座体41上对应设有一环形凹槽411。水平凸轴421的两端分别卡设于环形凹槽411内，使得开瓶套21可以水平凸轴421为中心轴向侧面转动，以将被磨削工具22切割过的瓶颈折断。

继续参照图3和图4，开瓶套21具有一上、下端面贯通的通孔210，该通孔210的内径大于安瓿乳头的最大外径，该通孔210可作为消毒液入口，还可作为被切断的乳头倾倒口。磨削工具22上方0.5-1cm的位置还设有一与安瓿乳头最大外径对应的环形凸台221，该环形凸台221的内径略大于安瓿乳头的最大外径。开瓶套21上端部的侧面设有一凸缘211，以方便医护人员对开瓶套21的旋转。上述支撑杆23成倒L型，每个支撑杆23的下端分别连接一导柱24。优选地，支撑杆23的下端通过一平行于水平凸轴321的水平轴231与导柱24上端对应活动铰接，以使支撑杆23可以水平轴231为中心进行转动。上述支撑座1上分别对称设有一导向套25，导柱24分别对应设于导向套25内。导柱24在导向套25内的滑动距离大于安瓿乳头顶部至开瓶套21下端面的距离。

参照图1至图5，本实用新型的安瓿开瓶器使用时，先使支撑杆23向上提起至最高处并以水平轴231为轴旋转至侧面，然后将安瓿固定在安装槽10上，接着将支撑杆23旋转至竖直状态，使开瓶套21竖直向下套进安瓿a的乳头上，直至磨削工具22卡设在安瓿a的瓶颈上；接着从通孔210上端口打入消毒液，将安瓿瓶颈消毒（瓶颈的消毒也可在装入安装槽10之前进行）；然后旋转开瓶套21一定角度使瓶颈切割出断点；再使环形凸台221下端抵靠在乳头最大外径处，向下稍加用力作用即可将安瓿a的瓶颈折断，折断后的安瓿乳头留在开瓶套21内；最后使开瓶套21向下倾斜，直至安瓿乳头从开瓶套21通孔210的上方开口（实际上已旋转至下方）掉落。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种使用安全的安瓿开瓶器，包括一支撑座，其特征在于：所述支撑座上开设有一用于固定安瓿瓶体的安装槽，该安装槽上方设有一开瓶装置，所述开瓶装置包括一个开瓶套、一个磨削工具和两个支撑杆，所述磨削工具弹性可收缩地安装在所述开瓶套下端口的内侧壁上，所述支撑杆对称设于所述开瓶套两侧，所述开瓶套的外侧壁通过一万向关节与所述支撑杆连接，该万向关节包括座体和球体，所述座体固定于两个支撑杆之间，该座体设有一容纳所述球体的空腔，所述球体固定套设于所述开瓶套的外侧壁上，所述球体球面上同一水平面上的两侧分别设有一水平凸轴，所述座体内对应设有一环形凹槽。

2.如权利要求1所述的一种使用安全的安瓿开瓶器，其特征在于：所述安装槽内侧壁上固定有一内径与安瓿瓶体外径相当的环形固定套。

3.如权利要求1所述的一种使用安全的安瓿开瓶器，其特征在于：所述开瓶套下端口内侧壁上设有一水平滑槽，该水平滑槽朝向开瓶套中心的一侧具有开口，所述磨削工具可滑动地设置在该水平滑槽开口的一端，该磨削工具的一端连接有一穿过开瓶套侧壁的拉杆，所述水平滑槽内还设有一套设在拉杆上的压缩弹簧，位于开瓶套外部的拉杆还设有一限位块，所述磨削工具的另一端顶持在安瓿的瓶颈上。

4.如权利要求1所述的一种使用安全的安瓿开瓶器，其特征在于：所述磨削工具上方还设有一与安瓿乳头最大外径对应的环形凸台，该环形凸台的内径略大于安瓿乳头的最大外径。

5.如权利要求4所述的一种使用安全的安瓿开瓶器，其特征在于：所述磨削工具为砂石，所述环形凸台位于磨削工具上方0.5-1cm之处。

6.如权利要求1所述的一种使用安全的安瓿开瓶器，其特征在于：所述开瓶套具有一上、下端面贯通的通孔，该通孔的外径大于安瓿乳头的最大外径。

7.如权利要求1所述的一种使用安全的安瓿开瓶器，其特征在于：所述开瓶套上端部的外侧壁设有一凸缘。

8.如权利要求1所述的一种使用安全的安瓿开瓶器，其特征在于：所述支撑杆成倒L型，每个支撑杆的下端分别连接一导柱，所述支撑座上分别对称设有一导向套，所述导柱分别对应设于所述导向套内。

9.如权利要求8所述的一种使用安全的安瓿开瓶器，其特征在于：所述支撑杆的下端通过一平行于水平凸轴的水平轴与所述导柱上端对应活动铰接。

10.如权利要求8所述的一种使用安全的安瓿开瓶器，其特征在于：所述导柱在导向套内的滑动距离大于安瓿乳头顶部至开瓶套下端面的距离。