CN105270817B - 一种理盖出盖装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种理盖出盖装置，设于机架上，用于整理并输出储料槽中的瓶盖，装置包括传动的设于机架上的传动链板、设于传动链板上的载盖板，传动链板包括上升面和下降面，上升面沿远离储料槽的方向逐渐上倾，下降面沿靠近储料槽的方向逐渐下倾，装置还包括设于机架上的用于防止下降面上的瓶盖掉出的阻挡板、设于机架上的出盖机构，阻挡板沿靠近出盖机构的方向逐渐远离传动链板形成用于让瓶盖从载盖板中掉出的空隙，出盖机构还包括用于将掉出的瓶盖从阻挡板上吹离的风管。本发明装置通过设置阻挡板与传动链板之间的空隙，并通过设置在该空隙处的风管将瓶盖吹出，快捷高效的实现了出盖操作，本发明装置结构简单，出盖高效稳定。
Description
技术领域
本发明涉及一种理盖出盖装置。
背景技术
传统的理盖装置一般是在传送链板上沿其传送方向间隔均匀的安装挡盖条，相邻的两个挡盖条之间形成用于提盖的间隙。
当瓶盖较高且其结构复杂时，比如整理上下端粗细不同的运动盖，其重心很难确定，则传统的理盖装置的理盖效率就非常低下。
目前市场上也存在用于对运动盖进行理盖的理盖机，通过传动链板和具有凹槽的载盖板将运动盖运送至一定的高度后，再通过取料机构将其取出。现有的取料机构的结构较为复杂，且其出盖的效率不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种理盖出盖装置，该装置结构简单，出盖效率高。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种理盖出盖装置，设于机架上，用于整理并输出储料槽中的瓶盖，所述装置包括传动的设于所述机架上的且一端位于所述储料槽中的传动链板、多个沿所述传动链板的传送方向依次排布的设于所述传动链板上的载盖板、用于驱动所述传动链板的驱动装置，所述传动链板包括上升面和下降面，所述上升面沿远离所述储料槽的方向呈逐渐上倾分布，所述下降面沿靠近所述储料槽的方向呈逐渐下倾分布，所述装置还包括设于所述机架上的用于防止所述下降面上的所述瓶盖掉出的阻挡板、设于所述机架上的出盖机构，所述阻挡板沿靠近所述出盖机构的方向逐渐远离所述传动链板形成用于让所述瓶盖从所述载盖板中掉出的空隙，所述出盖机构包括设于所述机架上的位于所述空隙处的用于将掉出的所述瓶盖从所述阻挡板上吹离的风管。
优选地，所述风管的端部设有进风口，所述风管靠近所述瓶盖的一侧面设有多个用于将所述瓶盖从所述阻挡板上吹离的出风口。
优选地，所述风管的轴心线方向平行于所述载盖板的长度延伸方向。
优选地，所述阻挡板包括设于其下端的沿水平方向分布的水平板，所述水平板与所述传动链板之间形成所述空隙，所述风管设于所述水平板上。
更优选地，所述出盖机构还包括设于所述机架上的用于向外输出被所述风管吹出的所述瓶盖的出盖通道，所述出盖通道的一端连接在所述水平板上。
更进一步优选地，所述出盖通道的轴心线方向平行于所述风管的轴心线方向。
优选地，每个所述载盖板上均开设有多个与所述瓶盖相匹配的用于让所述瓶盖的一端卡入的凹槽。
更优选地，所述瓶盖为上下端直径互不相同的运动盖，所述凹槽与所述运动盖较细的一端相匹配的设置。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明一种理盖出盖装置，通过在机架上设置用于与传动链板的下降面配合以防止瓶盖掉出的阻挡板，并在阻挡板的末端和传动链板之间设置用于让瓶盖掉出的间隙，最后通过设置在该间隙处的风管将瓶盖吹出，快捷高效的实现了瓶盖的出盖操作，本发明装置结构简单，出盖高效稳定。
附图说明
附图1为本发明装置的正视图；
附图2为本发明装置的侧视图；
附图3为附图2中沿AA线的剖视图；
附图4为附图2中B的放大示意图。
其中：1、机架；2、储料槽；3、传动链板；31、上升面；32、下降面；4、载盖板；41、凹槽；5、阻挡板；51、水平板；6、出盖机构；61、风管；611、进风口；612、出风口；62、出盖通道；7、瓶盖。
具体实施方式
下面结合附图来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-4所示，上述一种理盖出盖装置，设于机架上1，用于整理并输出储料槽2中的瓶盖7。该装置包括传动的设于该机架1上的且一端位于该储料槽2中的传动链板3、多个沿该传动链板3的传送方向依次排布的设于该传动链板3上的载盖板4、用于驱动该传动链板3的驱动装置。在本实施例中，每个载盖板4上均开设有多个与该瓶盖7相匹配的用于让该瓶盖7的一端卡入的凹槽41，该瓶盖7为上下端直径互不相同的运动盖，该凹槽41与该运动盖较细的一端相匹配的设置。
上述传动链板3包括向上爬升的上升面31和向下降落的下降面32，该上升面31沿远离上述储料槽2的方向呈逐渐上倾分布，该下降面32沿靠近该储料槽2的方向呈逐渐下倾分布。上述装置还包括设于上述机架1上的用于防止该下降面32上的瓶盖7从该载盖板4中掉出的阻挡板5、设于该机架1上的出盖机构6。该阻挡板5的走向与该下降面32的传送方向相同，该阻挡板5与该下降面32之间保持一定的距离。该阻挡板5沿靠近该出盖机构6的方向逐渐远离该传动链板形3成用于让该瓶盖7从该载盖板4中掉出的空隙，该出盖机构6包括设于该机架1上的位于该空隙处的用于将掉出的瓶盖7从该阻挡板5上吹离的风管61。
上述风管61的端部设有进风口611，该风管61靠近该瓶盖7的一侧面上设有多个用于将该瓶盖7从该阻挡板5上吹离的出风口612。在本实施例中，该风管61的轴心线方向平行于上述载盖板4的长度延伸方向。多个该出风口612的出风方向均与该风管61的一侧面形成锐角。
上述阻挡板5包括设于其下端的沿水平方向分布的水平板51，该水平板51与上述传动链板3之间形成上述空隙，上述风管61设于该水平板51上。通过这个设置，使瓶盖7在水平状态下被吹离该阻挡板5，使出盖更为稳定。
上述出盖机构6还包括设于上述机架1上的用于向外输出被上述风管61吹出的瓶盖7的出盖通道62，该出盖通道62的一端连接在该水平板51上，用于接收并向外输出被吹出的瓶盖7。在本实施例中，该出盖通道62的轴心线方向平行于该风管61的轴心线方向。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
首先向储料槽2中倒入一定量的运动盖，驱动装置驱动传动链板3在机架1上传送，传动链板3沿上升面31向上运动，使瓶盖7直径较小的一端进入载盖板4的凹槽41中，其余的瓶盖7则向下滑落，传动链板3再沿下降面32向下运动，这时通过阻挡板5阻挡其中的瓶盖7掉出，当载盖板4中的瓶盖7运动至下降面32的最低点时，瓶盖7顺着阻挡板5与传动链板3之间的空隙掉落至水平板51上，被水平板51上风管61中的出风口612吹至出盖通道62上。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种理盖出盖装置，设于机架上，用于整理并输出储料槽中的瓶盖，所述装置包括传动的设于所述机架上的且一端位于所述储料槽中的传动链板、多个沿所述传动链板的传送方向依次排布的设于所述传动链板上的载盖板、用于驱动所述传动链板的驱动装置，所述传动链板包括上升面和下降面，所述上升面沿远离所述储料槽的方向呈逐渐上倾分布，其特征在于：所述下降面沿靠近所述储料槽的方向呈逐渐下倾分布，所述装置还包括设于所述机架上的用于防止所述下降面上的所述瓶盖掉出的阻挡板、设于所述机架上的出盖机构，所述阻挡板沿靠近所述出盖机构的方向逐渐远离所述传动链板形成用于让所述瓶盖从所述载盖板中掉出的空隙，所述出盖机构包括设于所述机架上的位于所述空隙处的用于将掉出的所述瓶盖从所述阻挡板上吹离的风管；
所述阻挡板包括设于其下端的沿水平方向分布的水平板，所述水平板与所述传动链板之间形成所述空隙，所述风管设于所述水平板上。
2.根据权利要求1所述的一种理盖出盖装置，其特征在于：所述风管的端部设有进风口，所述风管靠近所述瓶盖的一侧面设有多个用于将所述瓶盖从所述阻挡板上吹离的出风口。
3.根据权利要求1所述的一种理盖出盖装置，其特征在于：所述风管的轴心线方向平行于所述载盖板的长度延伸方向。
4.根据权利要求1所述的一种理盖出盖装置，其特征在于：所述出盖机构还包括设于所述机架上的用于向外输出被所述风管吹出的所述瓶盖的出盖通道，所述出盖通道的一端连接在所述水平板上。
5.根据权利要求4所述的一种理盖出盖装置，其特征在于：所述出盖通道的轴心线方向平行于所述风管的轴心线方向。
6.根据权利要求1所述的一种理盖出盖装置，其特征在于：每个所述载盖板上均开设有多个与所述瓶盖相匹配的用于让所述瓶盖的一端卡入的凹槽。
7.根据权利要求6所述的一种理盖出盖装置，其特征在于：所述瓶盖为上下端直径互不相同的运动盖，所述凹槽与所述运动盖较细的一端相匹配的设置。
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