组合式栈板
技术领域
本发明涉及一种组合式栈板,特别涉及一种用于承载货物的组合式栈板。
背景技术
众所周知,塑料栈板大都是一体成型,若要使用不同尺寸的塑料栈板,就要有相应的模具来制造,但模具费用又非常昂贵,且如果栈板因碰撞造成缺损,即使只缺失一小角,也会造成整个栈板的报废。如何制作成本低廉和使用率高的栈板,一直是本领域技术人员盼望解决的问题。
为解决现有技术的上述问题,本发明的目的是提供一种能在横向和纵向二个方向调整尺寸的组合式栈板。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供一种组合式栈板,其包括:多个基座、多个连接杆和面板;所述基座上表面设有多个呈水平、垂直或斜向设置的沟槽,基座的沟槽内设有多个插孔;所述连接杆由杆体和位于杆体两头的弯头部组成,杆体被收容且定位在基座的沟槽内,两弯头部则分别插入两个基座的插孔内;基座的上表面固定在面板上;所述基座分布在栈板的周边以及中间区域;所述弯头部能插入基座上不同的插孔来调整两基座的间距,使栈板在横向和纵向上都能调整尺寸。
所述插孔设置在沟槽的交叉处,所述基座设置在栈板的拐角处;杆体的直径与基座的沟槽的深度相等,在所述插孔内设有卡扣,且连接杆的弯头部上设有弯头凹槽,当连接杆的弯头部插入插孔后,卡扣能自动扣紧在弯头凹槽内;所述基座是正方体、长方体或圆柱体,基座内部是实心的、或是镂空的H形、I形或X形的梁柱状结构。
所述基座的上表面是平面,以卡合、胶合、打钉法或同材质热封法被固定在面板上。
所述组合式栈板还包括多个下支撑板,在基座的下表面具有凹凸部,在下支撑板上、在与基座的凹凸部相对应位置处也设有凹凸部,通过使基座下表面的凹凸部与下支撑板上的凹凸部相卡合,能将基座固定在下支撑板上。
所述连接杆是硬质材料,形状是方形管、圆形管或L形管;所述基座间设有多个连接杆。
所述连接杆是塑料或金属材料,各连接杆呈相互平行设置、或位于一条直线上、或相互垂直且不相交、或呈交叉状设置;对于呈交叉状设置的连接杆,上面的连接杆在交叉处呈扁平状,交叉处的连接杆低于沟槽的上表面。
所述基座位于基座和基座之间,至少一个连接杆将基座和基座连接在一起,连接杆的杆体容纳在基座的沟槽内。
本发明还提供一种组合式栈板,其包括:多个基座和多个片状连接杆;所述基座上表面设有多个呈水平、垂直或斜向设置的沟槽,在沟槽内设有多个插孔;所述片状连接杆由中间的平板部、位于平板部两端的杆体及两个弯头部组成;杆体被收容且定位在基座的沟槽内,两弯头部则分别插入两个基座的插孔内;多个基座被片状连接杆连接且定位形成栈板,所述基座分布在栈板的周边以及中间区域;所述弯头部能插入基座上不同的插孔来调整两基座的间距,使组合式栈板在横向和纵向上都能调整尺寸。
所述插孔设置在基座沟槽的交叉处,所述基座设置在栈板的拐角处;杆体的直径与基座的沟槽的深度相等,在所述插孔内设有卡扣,且连接杆的弯头部上设有弯头凹槽,故当连接杆的弯头部插入基座的插孔后,卡扣能自动扣紧在弯头凹槽内;所述基座是正方体、长方体或圆柱体,基座内部是实心、或是镂空的H形、I形或X形的梁柱状结构。
所述片状连接杆的平板部呈镂空的梁柱状结构;所述基座上设有台阶部,所述平板部的端部能抵卡在基座的台阶部内,杆体被收容且定位在基座的沟槽内,两弯头部则分别插入两个基座的插孔内。
所述片状连接杆呈相互平行设置、或位于一条直线上、或相互垂直且不相交。
本发明还提供一种组合式栈板,其包括:多个基座、多个连接杆、多个第二小面板和多个第三小面板;所述基座上表面设有多个呈水平、垂直或斜向设置的沟槽,在沟槽内设有多个插孔;所述连接杆由杆体和位于杆体两头的弯头部组成,杆体被收容且定位在基座的沟槽内,两弯头部则分别插入两个基座的插孔内;多个基座、多个第二小面板被多个第三小面板和连接杆连接且定位形成栈板,所述基座分布在栈板的周边以及中间区域;所述连接杆的弯头部能插入基座上不同的插孔来调整两基座的间距,使组合式栈板在横向和纵向上都能调整尺寸。
所述插孔设置在沟槽的交叉处,所述基座设置在栈板的拐角处;杆体的直径与基座的沟槽的深度相等,在所述插孔内设有卡扣,且连接杆的弯头部上设有弯头凹槽,故当连接杆的弯头部插入插孔后,卡扣能自动扣紧在弯头凹槽内;所述基座是正方体、长方体或圆柱体,基座内部是实心、或是镂空的H形、I形或X形的梁柱状结构。
所述第二小面板是塑胶挤出成型的,其正面呈镂空的X、H、II形状的梁柱结构,第二小面板的背面设有多个镶嵌槽,镶嵌槽内设有暗扣,该镶嵌槽能收容多个连接杆的杆体,并使第三小面板固定在连接杆上;所述第三小面板由塑胶挤出成型,呈镂空的X、H、II形状的梁柱结构,其两端有平板头,平板头上设有多个锁扣,该锁扣能插入基座的插孔内,以将第三小面板锁紧在基座上。
所述第三小面板设置在栈板的周边和中部,且与第二小面板平行;第三小面板之间相互平行或在一条直线上;连接杆之间相互平行,且与第二、第三小面板呈相互垂直状。
本发明组合式栈板的有益效果:因连接杆的弯头部能插入基座上不同的插孔,故两基座的间距可以被改变,使组合式栈板在横向和纵向二个方向上都能调整尺寸,能根据实际需要自由组合和调整,非常灵活方便。如果因碰撞造成面板、基座缺角或破损,即可用新的面板、基座替换旧的,提高了栈板的再次使用率,极大地降低了成本。另,基座的内部为镂空的梁柱状结构,如H形、I形或X形等,在减轻基座重量的同时还能极大地提高其支撑强度。另外,连接、固定好的各基座和连接杆能形成一个平整的框架体,该框架体的结构牢固、稳定,各部分间不会产生位移或错位,在搬运和承载重物时极为安全可靠。另,在本发明中,多个基座还可以被下支撑板链接在一起,当栈板上堆叠货物时,下支撑板能分散上面货物的压力,将点压力变成压力。此外,在两基座之间设置有多个连接杆,能增加荷重。
附图说明
图1是本发明组合式栈板的局部示意图;
图2A是本发明组合式栈板的基座的第一立体图;
图2B是本发明组合式栈板的基座的第二立体图;
图2C是本发明组合式栈板的基座的第三立体图;
图3A是本发明组合式栈板的基座的局部剖面图;
图3B是与图3A的基座相连接固定的连接杆的局部立体图;
图4是本发明的第三小面板与基座连接固定时的立体示意图;
图5是本发明的连接杆的立体图;
图6是本发明的二连接杆交叉时的立体图;
图7是本发明的组合式栈板的示意图,其中二个连接杆呈交叉设置;
图8是本发明的片状连接杆与基座的安装示意图;
图9A是本发明的第二小面板的主视图;
图9B是本发明的第二小面板的后视图;
图10是本发明的组合式栈板固定在下支撑板上的局部透视立体图;
图11是本发明的组合式栈板的第一实施例的示意图;
图12是本发明的面板示意图;
图13是本发明的组合式栈板的第三实施例的示意图。
具体实施方式
如图1、图11和图12所示,本发明的组合式栈板包括:多个基座20、多个连接杆30A和面板50A。
所述基座20为塑胶挤出成型,每个基座的上表面都设有多个沟槽21,沟槽呈水平、垂直或斜向设置。在沟槽内设置有多个插孔22,例如:在交叉处或在预定点处。基座20是正方体、长方体或圆柱体等多种形状。基座20的内部可以是图2A所示的实心基座,也可以是图2B和图2C所示呈镂空的梁柱状结构,如H形、I形或X形等多种形状,该梁柱状结构在减轻基座重量的同时还能大大地提高其支撑强度。基座的下表面可以是图4所示的平面,也可以设有多个凹凸部25,如图2A和图2B。
如图5所示,连接杆30A由杆体31A和位于杆体两头的弯头部32A组成,杆体31A的直径与基座的沟槽21的深度相等,故安装时,杆体31A能被收容且定位在基座的沟槽内,两弯头部32A则分别插入两个基座的插孔22内,如图3A和图3B所示,因插孔22内设有锁紧装置,例如卡扣22A,且连接杆的弯头部32A上设有弯头凹槽32C,故当连接杆的弯头部32A插入插孔后,卡扣22A能自动扣紧在弯头凹槽32C内,从而使连接杆的弯头部32A不会从插孔内松脱,防止杆体31A从沟槽内滑出,进而起到固定基座的作用。另,因基座的沟槽内设有多个插孔22,故可以使弯头部插入两个基座上不同的插孔来调整两基座的间距,使整个组合式栈板在横向和纵向二个方向上都能调整尺寸,以满足不同的实际需要。连接杆的杆体31A可以具有不同的尺寸,短的连接杆可以用于连接栈板中部的基座,长的连接杆用于连接栈板周边的各基座。在基座之间可以并排设置两个或多个连接杆以增加荷重。
多个连接杆和基座组装后形成一稳定的框架体,因杆体31A被收容且定位在基座的沟槽内,故框架体的上表面是平整的,上表面用于安装所述面板50A,该框架体固定在面板上后,面板不会出现凸起,实用性极高。
在本发明中,如图11所示,因基座的沟槽上设有多个插孔,故用于连接和固定基座的多个连接杆30A可以是相互平行、或位于一条直线上、或相互垂直且不相交。另外,连接杆30A也可以呈交叉状设置,如图6和图7所示,在交叉处、位于上面的连接杆被压平且呈扁平状,由此保证连接杆被收容在基座的沟槽内时不会高出沟槽的上表面,使基座上表面始终保持平整。
另,连接杆30A是硬质材料制成,如硬质塑料或金属材料等,其形状是方形管、圆形管、L形管等。
如图8所示,本发明还包括一种片形连接杆30B,其由塑胶挤出成型,并由位于中间的平板部36B、位于平板部两端的杆体31B及两个弯头部32B组成,平板部36B呈镂空梁柱状结构,能增强连接杆的强度。
本发明中,面板50A是塑合板、纸质蜂巢板或复合板,各基座和连接杆连接且固定后形成的框架体通过卡合、胶合、打钉法或同材质热封法被固定在面板50A上,固定后的面板与框架体称为组合式栈板,面板50A位于基座的上表面,面板上用于堆放货物,用叉车能叉起该组合式栈板。
如图10所示,本发明的组合式栈板还包括多个下支撑板50D,在基座20的下表面具有凹凸部25,在下支撑板50D上、在与基座的凹凸部25相对应位置处也设有凹凸部,通过使基座下表面的凹凸部25与下支撑板50D上的凹凸部相卡合,能将各基座固定在下支撑板50D上。如图7所示的组合式栈板需要三个下支撑板,即:将三个基座固定在一个下支撑板50D上。当栈板上堆叠货物时,下支撑板能分散上面货物的压力,将点压力变成面压力。
在本发明中,如图9A和图9B,还可以用多个第二小面板50B来代替面板50A,该第二小面板50B是塑胶挤出成型,呈镂空的梁柱状结构,如X、H、II等形状,该结构能增加第二小面板的强度。第二小面板的背面有多条镶嵌槽50B7和位于镶嵌槽内的暗扣(图中未示),优选镶嵌槽的个数是三条,分别位于第二小面板背面的上部、中部、下部。该多个镶嵌槽能收容多个连接杆的杆体,并使第三小面板固定在连接杆上。
如图4,本发明还提供一种第三小面板50C,其由塑胶挤出成型,呈镂空的梁柱状结构,如X、H、II等形状,以增加第三小面板的强度。第三小面板的两端设有平板头,平板头上设有多个锁扣50C1,该锁扣可以插入基座20的插孔22内,以将第三小面板锁紧在基座上。
第一实施例
如图1、图11和图12所示,本发明的组合式栈板由多个基座20、多根连接杆30A和面板50A组成。组装时,基座间通过连接杆30A被连接和定位,连接杆30A的弯头部可插入基座的插孔22内,连接杆的杆部被收容在基座的沟槽内,连接、固定好的基座和连接杆构成一平整的框架体,该框架体的结构牢固、稳定,各部分间不会产生位移或错位,最后再将该框架体以胶合、卡合、打钉法或热封等方式固定在面板50A上。基座20分别位于栈板的周边包括四个拐角以及栈板的中间区域。如果因碰撞造成面板、基座缺角或破损,即可分别用新的面板、基座替换旧的,提高了栈板的再次使用率,极大地降低了成本。
如图11所示,第二基座20B位于第一基座20A和第三基座20C之间,一个连接杆30A将第一基座20A和第三基座20C连接在一起,连接杆的杆体31A部分容纳在第二基座20B的沟槽内。可见,一个连接杆既能定位和固定二个基座,也能同时固定和定位三个基座。另,在两个基座之间可以设置多个平行的连接杆,以增加荷重。
第二实施例:
如图8所示,本发明的组合式栈板可以由多个基座20和多个片形连接杆30B组成。其中,片形连接杆30B中间的平板部36B相当于第一实施例中的面板50A,二者的作用和效果相同。在基座20上设有台阶部28,组装时,平板部36B的端部正好抵卡在所述台阶部28内,此时片形连接杆30B的杆体31B被收容且定位在基座的沟槽内,两弯头部32B则分别插入两个基座的插孔22内。片形连接杆不仅能连接、固定各基座,其中间的平板部36B还能起到承载重物的作用。
基座20固定在栈板的周边上且包括所有的拐角上、以及栈板的中间区域。所述片形连接杆的弯头部能插入基座上不同的插孔22来调整两基座的间距,使组合式栈板在横向和纵向二个方向上都能调整尺寸。
连接杆的弯头部32B上可以设有弯头凹槽,故当弯头部插入基座的插孔后,插孔内的卡扣能自动扣紧在弯头凹槽内,从而使连接杆的弯头部32B不会从插孔内松脱,防止杆体31B从沟槽内滑出,进而起到固定基座的作用。
第三实施例:
如图13所示,本发明的组合式栈板是由多个基座20、多个连接杆30A、多个第二小面板50B和多个第三小面板50C组装而成。在本实施例中,第二、第三小面板的作用相当于第一实施例中的面板50A。
与第一实施例相同,本实施例的各基座间通过连接杆30A被连接和定位,连接杆30A的弯头部可插入基座的插孔22内。因第二小面板50B的背面设有多条镶嵌槽50B7和位于镶嵌槽内的暗扣,使第二小面板能固定在多条连接杆30A上,多个第二小面板50B之间呈平行设置。
第三小面板50C两端设有平板头,平板头上设有多个锁扣50C1,锁扣可以插入基座的插孔内,以将第三小面板锁紧在基座上。另,平板头上还可以设有多个凸部,图中未示,以代替锁扣50C1,凸部可以插入基座的沟槽内,以将第三小面板锁紧在基座上。第三小面板设置在栈板的周边和中部区域,且与第二小面板平行。第三小面板之间相互平行或在一条直线上。连接杆30A之间相互平行,且垂直于第二、第三小面板。
多个连接杆30A和第三小面板50C将各基座和各第二小面板50B连接、定位和固定在一起以形成一平整的组合式栈板,该栈板的结构牢固、稳定,各部分间不会产生位移或错位。其中,所述基座20分布在栈板的周边包括四个拐角、以及中间区域。其中,所述连接杆的弯头部能插入基座上不同的插孔22来调整两基座的间距,使组合式栈板在横向和纵向二个方向上都能调整尺寸。
所述第三小面板50C不仅能连接、固定各基座,还能和第二小面板一同起到承载重物的作用。另,在两基座之间可以设置多个并列连接杆,以增加荷重。
本实施例中,基座、第二小面板和第三小面板均呈组合状,故其中任一部件出现破损时,可以随时更换,非常灵活方便,提高了栈板的再次使用率,极大地降低了成本。