CN105266745B - 洗碟机 - Google Patents

Abstract

根据本发明的一种洗碟机，包括：桶，该桶限定在其中清洗碟子的空间；集水器，该集水器容纳待供应到桶中的清洗水；和除垢溶液供应装置，该除垢溶液供应装置向集水器供应除垢溶液，其中除垢溶液供应装置包括：主流动路径，该主流动路径引导待供应到集水器的清洗水；溶液容纳单元，该溶液容纳单元容纳除垢剂并且具有溶液出口，在其中溶解有除垢剂的清洗水通过该溶液出口排放到主流动路径；溶液排放阀，该溶液排放阀打开和关闭溶液出口；和分支流动路径，该分支流动路径从主流动路径分支，将清洗水供应到溶液容纳单元中并且具有与大气连通的大气连通端口。

Description

洗碟机

相关申请的交叉引用

本申请要求于韩国知识产权局在2014年7月21日提交的韩国专利申请No.10-2014-0092097和在2014年8月22日提交的韩国专利申请No.10-2014-0109907的优先权，这两个专利的全部公开在此通过引用而被并入。

技术领域

本发明涉及一种清洗机。

背景技术

清洗机是一种使用水清洗待清洗的被污染物体的设备。作为清洗机，有用于清洗衣物诸如衣服或者铺盖的衣物清洗机(典型地称为洗衣机)和用于清洗碟子的洗碟机。

具有60ppm或者更高硬度的清洗水通常称为硬水，并且当硬水被加热时，不可避免地形成了水垢。因为大多数的清洗机执行加热清洗水的过程，所以在其中硬水未被适当地处理的情形中，由于水垢的积聚，可以存在各种问题。

需要供应适当量的除垢剂以便移除在清洗机中形成的水垢，但是因为与排泄水一起地从洗碟机排放了相当大的量的所形成的水垢，所以实际上需要的除垢剂的量是非常小的。需要准确地输入所需量的除垢剂，因为当供应过量的除垢剂时，可能发生产品可靠性的问题，并且当供应非常小的量的除垢剂时，移除水垢的性能可以劣化。然而，用户准确地测量除垢剂的需要量是困难的和非常不方便的。

同时，当除垢剂具有对人危险的成分时，遗留在被完全清洗的物体上的除垢剂可能引起问题。特别地，在其中必要地并且经常地与人接触使用的待清洗的物体的情形中，这个问题变得严重，因为剩余除垢剂的成分对于人的健康具有不利的效果。因此，在其中存在在洗衣机或者洗碟机中遗留在待清洗的物体(衣物、碟子等)上的除垢剂将会被人吸收的可能性的情形中，需要使用对人无害的除垢剂。

发明内容

已经提出了本发明以试图提供一种具有防止水垢的形成并且移除所形成的水垢的功能的洗碟机。

还已经提出了本发明以试图提供一种能够定量地供应除垢剂的洗碟机。

还已经提出了本发明以试图提供一种即使供应到洗碟机的清洗水的压力改变仍然能够定量地供应除垢溶液的洗碟机。

还已经提出了本发明以试图提供一种供应由对人无害的材料制成的除垢溶液的洗碟机。

还已经提出了本发明以试图提供一种输入作为除垢剂的对人无害的有机酸的清洗机。

还已经提出了本发明以试图提供一种能够自动地输入有机酸的清洗机。

还已经提出了本发明以试图提供一种输入作为除垢剂的对人无害的有机酸的清洗机。

还已经提出了本发明以试图提供一种能够自动地输入有机酸的清洗机。

本发明的示例性实施例提供一种洗碟机，包括：桶，该桶限定在其中清洗碟子的空间；集水器，该集水器容纳待供应到桶中的清洗水；和除垢溶液供应装置，该除垢溶液供应装置向集水器供应除垢溶液，其中除垢溶液供应装置包括：主流动路径，该主流动路径引导待供应到集水器的清洗水；溶液容纳单元，该溶液容纳单元容纳除垢剂并且具有溶液出口，在其中溶解了除垢剂的清洗水通过该溶液出口排放到主流动路径；溶液排放阀，该溶液排放阀打开和关闭溶液出口；和分支流动路径，该分支流动路径从主流动路径分支，将清洗水供应到溶液容纳单元中，并且具有与大气连通的大气连通端口。

分支流动路径可以包括：上游侧分支流动路径，该上游侧分支流动路径向上引导从主流动路径流入的清洗水；和下游侧分支流动路径，该下游侧分支流动路径向下引导被沿着上游侧分支流动路径引导的清洗水，并且当在其中溶液出口被溶液排放阀关闭的状态中将清洗水供应到溶液容纳单元中并且然后溶液容纳单元被清洗水填充之后切断通过分支流动路径的清洗水的供应时，在下游侧分支流动路径中的水位可以被通过大气连通端口施加的大气压力限制为预定高度。该洗碟机可以进一步包括中间流动路径，在流入到下游侧分支流动路径中的过程中从上游侧分支流动路径排放的清洗水经过该中间流动路径，其中在中间流动路径中形成大气连通端口。该洗碟机可以进一步包括水供应装置，该水供应装置向主流动路径供应清洗水，其中大气连通端口通过水供应装置与大气连通。

在清洗水流入到溶液容纳单元中时，大气连通端口可以暴露于大气。

上游侧分支流动路径的出口的面积可以小于下游侧分支流动路径的进口的面积。上游侧分支流动路径的出口的面积可以等于或者小于下游侧分支流动路径的进口的面积的1/10。

清洗水出口可以位于比下游侧分支流动路径中的水位被限制的高度低的位置处。

主流动路径可以包括溶液融合路径，该溶液融合路径构造成向下引导清洗水并且然后向上引导清洗水。

溶液出口可以位于溶液融合路径中。桶中的水位可以被限制为低于下游侧分支流动路径中的水位被限制的高度。可以在比下游侧分支流动路径中的水位被限制的高度低的位置处在桶中形成通过其排放清洗水的出口。

除垢溶液供应装置可以包括：容纳单元主体，该容纳单元主体限定溶液容纳单元和主流动路径；和主体盖，该主体盖联接到容纳单元主体并且限定分支流动路径。溶液容纳单元可以在其上侧处敞开，并且主体盖可以覆盖溶液容纳单元的敞开的上侧。容纳单元主体和主体盖可以可分离地彼此联接。

可以在主体盖中形成清洗水进口，清洗水通过该清洗水进口流入到主流动路径中。

可以在主体盖中形成与溶液容纳单元连通的除垢剂输入开口，并且可以设置塞子以打开和关闭除垢剂输入开口。

该洗碟机可以进一步包括残余量检测传感器，该残余量检测传感器检测在溶液容纳单元中的残余除垢剂的量。残余量检测传感器可以检测除垢溶液的浓度的改变。

该洗碟机可以进一步包括：信息装置；和控制器，该控制器基于由残余量检测传感器检测的值确定用于补充除垢剂的时间并且控制信息装置以显示是时候补充除垢剂。该洗碟机可以进一步包括：隔板，该隔板将溶液容纳单元的内部划分成将除垢剂输入到其中的空间和在其中置放残余量检测传感器的空间，其中隔板具有通孔，该通孔以允许清洗水在该两个空间之间流动。

除垢剂可以包括呈颗粒或者粉末形式的有机酸。有机酸可以包括选自如下组的一种或多种酸，该组由柠檬酸、苹果酸、酒石酸、醋酸、乳酸和蚁酸组成。

该洗碟机可以进一步包括消毒装置，该消毒装置对被容纳在溶液容纳单元中的清洗水消毒。消毒装置可以将抗菌材料排放到清洗水中。

消毒装置可以将紫外线发射到清洗水中。

该洗碟机可以进一步包括控制溶液排放阀的控制器。该控制器可以基于包括一系列过程的循环的执行次数来控制溶液排放阀使得溶液排放阀打开。

控制器可以控制溶液排放阀使得每次实施包括一系列过程的循环时溶液排放阀均被打开。

该洗碟机可以进一步包括：输入单元，该输入单元接收由用户选择的用于输入除垢剂的预定进程；和控制器，该控制器控制溶液排放阀使得当通过使用输入单元选择预定进程时在实施预定进程时打开溶液排放阀。输入单元可以将预定进程与清洗进程和漂洗进程分开地设置。

该洗碟机可以进一步包括：硬度传感器，该硬度传感器检测从外部水源供应到除垢溶液供应装置的清洗水的硬度；和控制器，该控制器基于由硬度传感器检测的值设定通过除垢剂供应装置输入的有机酸的量。

附图说明

将参考以下附图详细描述实施例，在附图中，类似的附图标记指示类似的元件，其中：

图1和2是示出根据本发明示例性实施例的清洗机的主要构造的框图；

图3示出其中规定了在图1和2中示出的除垢剂供应装置的构造的一个示例性实施例；

图4是示出作为根据本发明的清洗机的一个实例的一种洗碟机的透视图；

图5是示出其中图4中的洗碟机的门打开的状态的视图；

图6是示出图4中的洗碟机中的主要构造的视图；

图7是示出在图6中示出的除垢溶液供应装置的透视图；

图8是在图7中示出的除垢溶液供应装置的顶平面视图；

图9是沿着图8的线A-A截取的截面视图；

图10是沿着图8的线B-B截取的截面视图；

图11是沿着图8的线C-C截取的截面视图；

图12是示出除垢溶液供应装置的融合路径的构造的侧视图；

图13是沿着图12的线D-D截取的局部截面视图；

图14是示出根据本发明又一个示例性实施例的除垢溶液供应装置的透视图；

图15是在图14中示出的除垢溶液供应装置的透明视图；

图16是示出在图14中示出的容纳单元主体的内部的视图；

图17是在图14中示出的除垢溶液供应装置的顶平面视图；

图18是示出分支流动路径的纵向截面的视图；

图19是沿着图17的线E-E截取的局部截面视图；

图20是沿着图17的线F-F截取的截面视图；并且

图21是示出作为根据本发明的清洗机的一个实例的洗衣机的视图。

具体实施方式

在与附图一起地详细地参考在以后描述的实施例时，用于实现实施例的那些的优点、特征和方法可以变得清楚。然而，实施例不限于在下文中所公开的实施例，而是可以被以不同的模式实施。为了公开的完整性和告知本领域技术人员本发明的范围而提供实施例。贯穿本说明书地，相同的附图标记可以指示相同元件。

图1和2是示出根据本发明示例性实施例的清洗机1的主要构造的框图。参考图1和2，根据本发明的示例性实施例的清洗机1是一种用于使用清洗水清洗待清洗的被污染物体的设备。该清洗机可以包括：清洗水容纳单元20，该清洗水容纳单元20容纳为了清洗待清洗物体而供应的清洗水；和除垢剂供应装置100，该除垢剂供应装置100向待供应到清洗水容纳单元20中的清洗水排放除垢剂。

根据示例性实施例，除垢剂供应装置100可以排放呈颗粒或者液体形式的除垢剂，或者在其中溶解了除垢剂的溶液。除垢剂是在溶解于清洗水中的状态中排放的，并且在下文中，除垢剂被定义为与硬水中的金属离子(例如Ca²⁺、Mg²⁺)结合并且抑制水垢的形成或者移除所形成的水垢的材料，并且其中溶解了除垢剂的溶液被定义为除垢溶液。

除垢剂基于酸性成分，例如，与水垢中的碱性碳酸盐等反应的化学品诸如有机酸，该有机酸包括盐酸、柠檬酸、苹果酸、酒石酸、醋酸、乳酸和蚁酸、磷酸和氨基磺酸，并且处于液相中的化学品以及处于固相中的化学品诸如粉末或者颗粒可以容纳在除垢装置中。特别地，有机酸诸如柠檬酸是对人无害的环境友好型材料。

特别地，有机酸具有与硬水中的金属离子(例如Ca²⁺、Mg²⁺)结合从而抑制水垢的形成或者移除所形成的水垢的能力。因此，通过在适当的时间点通过除垢剂供应装置100供应有机酸，能够防止经常与清洗水接触的构造诸如、例如清洗水容纳单元20、20b或者20c(见图3、5、6和21)和容纳待清洗物体的清洗空间20a或者22(见图5和21)被水垢污染。

除垢剂供应装置100可以输入选自如下组的一种或者多种有机酸，该组由柠檬酸、苹果酸、酒石酸、醋酸、乳酸和蚁酸组成。不仅已知有机酸是一种对人无害的材料，而且还证实了它具有一定的除垢效果，即使使用微量的有机酸。

除垢剂供应装置100可以包括：溶液容纳单元，该溶液容纳单元容纳除垢剂诸如有机酸；和溶液排放阀，该溶液排放阀调节从溶液容纳单元排放的除垢溶液的量。在下文中，溶液排放阀可以通过由控制器11控制而被打开和关闭。溶液排放阀可以构造为电磁阀。

同时，考虑到即使使用微量的有机酸，有机酸仍然具有优良的除垢能力，在其中除垢剂包括有机酸的情形中，可以以液体的形式输入有机酸，为了在清洗水中均匀地分布有机酸，输入处于预先溶解的状态中的有机酸是有利的，并且需要容易地并且定量地输入有机酸。

清洗机1可以包括：输入单元12，该输入单元12从用户接收各种类型的命令；控制器11，该控制器11控制清洗机1的总体操作；和/或硬度传感器13，该硬度传感器13检测清洗水的硬度。

输入单元12可以具有各种输入装置诸如按钮、拨盘和触摸板以便从用户接收用于设定各种类型的进程诸如清洗进程和漂洗进程的命令，或者用于设定通过除垢剂供应装置100输入有机酸的时间点的命令。

控制器11可以根据通过输入单元12输入的设定来控制排放装置，从而排放装置在输入有机酸的设定时间点打开。

根据示例性实施例，可以基于由硬度传感器13检测的清洗水的硬度而由控制器11控制溶液排放阀。硬度传感器13可以检测从外部水源诸如水龙头供应的清洗水的硬度。在此情形中，在其中无任何清洁剂输入到清洗水中的状态中检测硬度。随着由硬度传感器13检测的硬度的值增加，控制器11可以增加溶液排放阀的打开频率或者打开时间。

被供应到清洗机1的清洗水的硬度的特性是根据安装清洗机1的地点确定的，并且是基本恒定的，只要清洗机1不被安装在其它地点处。清洗机1可以提供使用输入单元12设定每次供应除垢剂时待供应除垢剂的量的特定功能。在此情形中，在其中当安装了清洗机1时检测在安装清洗机1的地点处的清洗水的硬度，并且通过使用输入单元12基于硬度检测值设定待供应除垢剂的量的情形中，除了特殊的情况诸如移动之外，不必实质性地改变待供应除垢剂的量。

在产品被装运之前，考虑到销售清洗机1的地点的特性，可以由制造商预先实施使用输入单元12设定待供应除垢剂的量。

通过除垢剂供应装置100输入除垢剂可以在清洗机1的每一个循环中实施。典型的全自动清洗机根据由输入单元12设定的设定自动地执行一系列过程诸如清洗过程、漂洗过程、干燥过程和脱水过程。在其中该系列过程构成单个循环的情形中，控制器11可以控制溶液排放阀使得溶液排放阀在每一个循环中均被打开。

在其它情形中，可以基于已执行的循环的数目实施通过除垢剂供应装置100输入除垢剂。清洗机1可以包括对于已执行的循环的数目计数的计数器。当由计数器计数的、已执行的循环的数目达到预定数目时，在实施了其已执行循环的数目达到预定数目的循环时，控制器11可以控制溶液排放阀使得溶液排放阀打开。在由除垢剂供应装置100供应除垢剂之后，计数器被初始化，已执行的循环的数目被再次计数，并且每次已执行的循环的数目达到预定数目时均重复地输入有机酸。

在另一种方式中，可以当通过输入单元12输入预定进程时实施通过除垢剂供应装置100输入除垢剂。输入单元12可以提供其中供应除垢剂以移除或者抑制水垢的预定进程(在下文中，称作除垢进程)，并且当选择了除垢进程时，控制器11可以在实施除垢进程时控制溶液排放阀使得溶液排放阀打开。该预定进程可以与清洗进程或者漂洗进程分开地设置。

同时，单个循环可以包括一系列过程，包括预清洗过程、主清洗过程、漂洗过程和/或加热和漂洗过程，并且在实施这些过程时，控制器11可以控制溶液排放阀130使得溶液排放阀130打开。在此情形中，溶液排放阀的打开时间可以根据正在实施的过程而被不同地控制。

在如上所述的几个示例性实施例中，通过除垢剂供应装置100供应除垢剂可以被定量地控制使得每次输入除垢剂时均输入恒定量的除垢剂，并且为此，控制器11可以基于预定时间控制溶液排放阀的打开时间。

在下文中，将参考图3描述可以定量地输入除垢剂的除垢剂供应装置100的实例。

图3示出容纳清洗水的清洗水容纳单元20和将除垢溶液输入到清洗水容纳单元20中的除垢剂供应装置100。除垢剂供应装置100包括：溶液容纳单元53，该溶液容纳单元53容纳除垢剂d；主流动路径54，该主流动路径54在供应清洗水的过程期间将清洗水引导到清洗水容纳单元20使得清洗水绕过溶液容纳单元53；和分支流动路径52，该分支流动路径52从主流动路径54分支并且将沿着主流动路径54引导的清洗水引导到溶液容纳单元53。

基于主流动路径54与分支流动路径52的进口连接的部分，主流动路径54可以被划分成位于上游侧处的上游侧主流动路径54a和位于下游侧处的下游侧主流动路径54b。

呈粉末或者颗粒形式的除垢剂可以被输入到溶液容纳单元53中。在下文中，例如，除垢剂是有机酸。

在溶液容纳单元53中，在清洗水中并非溶解了有机酸的总量，而是有机酸的仅一部分被溶解，并且有机酸的其余部分存在于析出的状态中。即，溶液容纳单元53中的清洗水维持在饱和或者过饱和状态中持续充分的时间，直至有机酸被消耗并且清洗水变成非饱和状态。

可以设定打开溶液排放阀51以供应有机酸的时间使得有机酸可以被输入大致4000到5000次，直至溶液容纳单元53中的清洗水变成非饱和状态。

溶液容纳单元53具有溶液出口53h，通过该溶液出口53h排放在溶液容纳单元53中产生的有机酸溶液，并且溶液排放阀51打开和关闭溶液出口53h。在供应清洗水的过程期间，溶液出口53h被溶液排放阀51维持在关闭状态中。

分支流动路径52包括位于溶液出口53h上方并且与大气连通的大气连通端口52c。即使在将清洗水供应到溶液容纳单元53中时，大气连通端口52c仍然可以与大气连通。因为通过大气连通端口52c施加了大气压力，所以在其中溶液容纳单元53被清洗水填充的状态中即使清洗水的供应被切断，在分支流动路径52上水头仍然被恒定地维持在大气连通端口52c的下游侧52b处。特别地，因为清洗水到清洗水容纳单元20中的供应是在其中溶液出口53h关闭的状态中实施的，并且将基本恒定的大气压力施加到大气连通端口52c，所以当清洗水的供应被切断时，分支流动路径52中的清洗水相对于溶液出口53h维持恒定的水头差，并且结果，当溶液排放阀51打开时，可以定量地从溶液容纳单元53排放有机酸溶液。特别地，因为相对于溶液出口53h恒定地维持分支流动路径52中的水位，所以即使水供应压力根据使用清洗机1的地点的特性而改变，仍然可以通过溶液出口53h定量地排放有机酸。

同时，当在其中溶液出口53h被溶液排放阀51关闭的状态中溶液容纳单元53被通过分支流动路径52供应的清洗水填充时，清洗水不再流入到溶液容纳单元53中，而是通过大气连通端口52c排放。此后，当清洗水的供应被切断时，在分支流动路径52中的清洗水的总量的超过在下游侧分支流动路径52b中的最大水位H的清洗水的量和在上游侧分支流动路径52a中剩余的清洗水的量借助于其自身的重量而向下移动并且沿着主流动路径52流入到清洗水容纳单元20中。

当在其中溶液容纳单元53被清洗水填充的状态中切断清洗水的供应时，下游侧分支流动路径52b中的水位H被恒定地设定，并且该水位相对于溶液出口53h维持恒定的水头差ΔH，从而该水位被定义为水头差维持水位H。桶20a中的水位可以维持为水头差维持水位H或者更低。

同时，在该示例性实施例中，分支流动路径52具有在流动路径的最上端处形成的大气连通端口52c，并且基于大气连通端口52c，上游侧分支流动路径52a向上引导清洗水，并且下游侧分支流动路径52b向下引导清洗水，但是本发明并不必限制于此。在其中下游侧分支流动路径52b中的水位相对于溶液出口53h维持恒定的水头差的范围内，可以在必要时改变大气连通端口52c的位置。

图4是示出作为根据本发明的清洗机的一个实例的洗碟机1a的透视图。图5是示出其中图4中的洗碟机1a的门打开的状态的视图。图6是示出图4中的洗碟机1a中的主要构造的视图。

参考图4到6，洗碟机1a包括：清洗水容纳单元20(见图1到3)，该清洗水容纳单元20容纳用于清洗碟子的清洗水；和除垢剂供应装置100(见图1到3)，该除垢剂供应装置100将除垢剂排放到清洗水中。

另外，洗碟机1a可以包括：桶20a，该桶20a提供在其中清洗碟子的空间；和集水器20b，在该集水器20b中收集将被供应到桶20a中的清洗水。集水器20b中的清洗水经历循环过程，其中当清洗泵(未被示出)操作时通过喷嘴8a、8b和8c将清洗水喷射到桶20a中，桶20a然后被喷射的清洗水填充，并且然后清洗水被收集回到集水器20b。因此，因为桶20a和集水器20b被用于清洗碟子的清洗水填充，所以清洗水容纳单元20被限定为包括桶20a和集水器20b中的至少一个。

外壳4可以包括：机柜2，该机柜2具有碟子进入开口；和门3，该门3用于打开和关闭碟子进入开口。手柄3a、用于控制洗碟机的操作的控制面板5和用于显示洗碟机的操作状态的显示器6可以设置在门3上。控制面板5可以设置有输入单元12。

在桶20a中，设置有：搁架7a和7b，在该搁架7a和7b上放置碟子；和喷嘴，从集水器20b向喷嘴供应清洗水并且该喷嘴向放置在搁架7a和7b上的碟子喷射清洗水。搁架7a和7b的数目可以是一个或者多个，并且在本示例性实施例中，置放了上搁架7a，并且下搁架7b置放在上搁架7a下方。另外，喷嘴8a、8b和8c的数目可以多于一个从而在各种方向上喷射清洗水，并且喷嘴8a、8b和8c可以包括：上喷嘴8a，该上喷嘴8a朝向上搁架7a向下喷射清洗水；中间喷嘴8b，该中间喷嘴8b置放在上搁架7a和下搁架7b之间并且朝向下搁架7b向下喷射清洗水；和下喷嘴8c，该下喷嘴8c置放在下搁架7b下方并且向上喷射清洗水。虽然未被示出，但是可以对应于喷嘴的构造设置引导流动路径，该引导流动路径将清洗水从集水器20b引导到相应的喷嘴，并且可以进一步设置选择性地中断引导流动路径的流动路径切换单元(未被示出)。可以进一步设置：清洗泵(未示出)，该清洗泵向引导流动路径泵送在集水器20b中收集的清洗水；和加热器(未示出)，该加热器加热集水器20b中的清洗水。

洗碟机1a可以包括向集水器20b供应清洗水的水供应装置30。水供应装置30可以置放在桶20a和机柜2之间。水供应装置30可以包括：引导清洗水的流动的流动路径；接收由流动路径引导的清洗水的水腔室；水供应软管连接器32a，该水供应软管连接器32a与原水(例如，自来水)流入到其中的水供应软管连接；流量计33，该流量计33检测流入到水供应软管连接器32a中的原水的量；,水腔室31，该水腔室31储存在其中流动的清洗水；和通气口(未示出)，该通气口将流动路径与大气连通以便防止其中即使水供应被切断原水仍然持续地流入的虹吸作用。

如在图3中所示出地，根据示例性实施例，溶液容纳单元53可以与水供应装置30独立地设置，或者可以构造为在水供应装置30中形成的水腔室。在此情形中，水腔室具有溶液出口53h，并且分支流动路径52与水腔室连接。除垢剂供应装置100可以向设置在水供应装置30中的清洗水的流动路径排放有机酸。

在另一个示例性实施例中，从除垢剂供应装置100排放的除垢溶液可以直接地输入到桶20a中而不经过集水器20b。

水供应装置30可以进一步包括：集水器排泄连接器32c，该集水器排泄连接器32c与集水器排泄流动路径(未被示出)连接，从集水器20b沿该集水器排泄流动路径引导并且排泄用于清洗碟子的清洗水；和排泄泵进口连接器32d，该排泄泵进口连接器32d与引导流入到排泄泵中的清洗水的排泄泵进口流动路径(未被示出)连接。

清洗泵可以包括向喷嘴8a、8b和8c引导集水器20b中的清洗水的清洗水引导件(未被示出)、以可旋转方式设置在清洗水引导件中的叶轮和使该叶轮旋转的清洗马达。

可以进一步设置水供应阀(未被示出)，该水供应阀中断清洗水向集水器20b的供应。根据示例性实施例，水供应阀可以构造为在其中清洗水被从水供应装置30供应到集水器20b的情形中中断清洗水从水供应装置30的排放，或者构造为在其中清洗水被从外部水源直接地供应到集水器20b的情形中中断从外部水源供应清洗水。水供应阀、清洗马达等的操作由控制器11控制。

集水器20b和桶20a彼此连通，从而由喷嘴8a、8b和8c喷射的清洗水从桶20a流回到集水器20b中。进而，桶20a还通过集水器20b与除垢溶液供应装置100的清洗水出口54h连通，并且结果，在清洗水出口52h中施加的水压力根据桶20a中的水位而改变。

另外，过滤器(未被示出)可以进一步设置在集水器20b中，并且在此情形中，已经通过喷嘴8a、8b和8c喷射到桶20a中的清洗水在经过过滤器时被过滤，并且然后流回到集水器20b中。

另外，洗碟机1a可以包括将清洁剂或者漂洗剂输入到清洗水中的添加剂输入机构，并且该添加剂输入机构在清洗过程或者漂洗过程期间在预定步骤将用于清洗碟子的清洁剂或者用于漂洗碟子的漂洗剂输入到桶20a中。

图7是示出根据本发明另一个示例性实施例的除垢溶液供应装置100a的透视图。图8是在图7中示出的除垢溶液供应装置100a的顶平面视图。图9是沿着图8的线A-A截取的截面视图。图10是沿着图8的线B-B截取的截面视图。图11是沿着图8的线C-C截取的截面视图。图12是示出除垢溶液供应装置100a的融合路径U的构造的侧视图。图13是沿着图12的线D-D截取的局部截面视图。在下文中，将具体地参考附图描述根据本发明另一个示例性实施例的除垢溶液供应装置100a。

除垢溶液供应装置100a包括：溶液容纳单元111，该溶液容纳单元111容纳除垢剂；主流动路径112，该主流动路径112在供应清洗水的过程期间向集水器20b引导清洗水，从而清洗水绕过溶液容纳单元111；和分支流动路径123，该分支流动路径123从主流动路径112分支并且向溶液容纳单元111引导被沿着主流动路径112引导的清洗水。

基于主流动路径112与分支流动路径123的进口连接的部分，主流动路径112可以被划分成位于上游侧处的上游侧主流动路径112a和位于下游侧处的下游侧主流动路径112b。根据前述定义，将在下面描述的溶液融合路径U被包括在下游侧主流动路径112b中。

溶液容纳单元111具有溶液出口111h，通过该溶液出口111h排放在溶液容纳单元111中产生的除垢溶液。可以进一步设置溶液排放阀130以打开和关闭溶液出口111h。在供应清洗水的过程期间，溶液出口111h被溶液排放阀130维持在关闭状态中。用于安装溶液排放阀130的支撑件127可以在容纳单元主体110上形成。溶液排放阀130可以是通过由控制器11控制而被操作的电磁阀。

溶液容纳单元111可以被隔板115划分成第一容纳单元111a和第二容纳单元111b。除垢剂被输入到第一容纳单元111a中，并且隔板115可以具有多个通孔(未被示出)以便允许清洗水在第一容纳单元111a和第二容纳单元111b之间流动。在其中呈粉末或者颗粒形式的除垢剂被输入到第一容纳单元111a中的情形中，溶液容纳单元111的内部处于其中所输入的除垢剂被部分地溶解的饱和或者过饱和状态中。在此情形中，除垢剂的、已被溶解的组分通过通孔扩散到第二容纳单元111b中，但是隔板115阻止了未被溶解的析出物移动到第二容纳单元111b。溶液出口111h可以将第二容纳单元111b与主流动路径112连通，并且在此情形中，防止了通过溶液出口111h排放未被溶解的除垢剂。

洗碟机1a可以进一步包括残余量检测传感器(未被示出)，该残余量检测传感器检测溶液容纳单元111中的残余除垢剂的量。残余量检测传感器可以构造为检测除垢溶液的浓度改变的传感器。残余量检测传感器可以置放在第二容纳单元111b中。洗碟机可以包括控制各种类型的部件诸如溶液排放阀130、清洗泵和排泄泵的控制器(未被示出)。控制器可以基于由残余量检测传感器检测的值确定用于补充除垢剂的时间，并且可以通过信息装置诸如显示器4和/或报警器(未被示出)来显示是时候补充除垢剂了，从而使得用户确认时间。

分支流动路径123包括位于溶液出口111h上方并且与大气连通的大气连通端口123d。即使在清洗水被供应到溶液容纳单元111中时，大气连通端口123d仍然可以与大气连通。因为通过大气连通端口123d施加大气压力，所以在其中溶液容纳单元111被清洗水填充的状态中即使清洗水的供应被切断，在分支流动路径123上，水头仍然恒定地维持在大气连通端口123d的下游侧123b处。特别地，因为清洗水向集水器20b的供应是在其中溶液出口111h被关闭的状态中实施的并且基本恒定的大气压力被施加到大气连通端口121d，所以当清洗水的供应被切断时，分支流动路径123中的清洗水相对于溶液出口111h维持恒定的水头差，并且结果，当溶液排放阀130打开时，可以从溶液容纳单元111定量地排放除垢溶液。特别地，因为相对于溶液出口111h恒定地维持分支流动路径123中的水位，所以即使水供应压力根据使用洗碟机的地点的特性而改变，仍然可以通过溶液出口111h定量地排放除垢溶液。

除垢溶液供应装置100a可以包括：构成溶液容纳单元111的容纳单元主体110；和主体盖220，该主体盖220具有清洗水进口122，待供应到溶液容纳单元111中的清洗水流入到该清洗水进口122中。为了容易地输入和补充除垢剂，主体盖220可以可分离地联接到容纳单元主体110。

在下文中，描述了其中清洗水从水供应装置30流入到清洗水进口122中的构造，但是本发明并不必限制于此，并且清洗水可以通过软管从外部水源诸如水龙头直接地流入到清洗水进口122中。

容纳单元主体110包括主流动路径112。主流动路径112通过清洗水出口112f与集水器20b连通并且向集水器20b供应清洗水。主流动路径112包括具有清洗水出口112f的软管连接器112e，并且将集水器20b与清洗水出口112f连通的软管(未被示出)可以连接到软管连接器112e。主流动路径112形成为使得清洗水绕过溶液容纳单元111并且到达清洗水出口112f。

分支流动路径123是被沿着主流动路径112引导并且从主流动路径112分离的清洗水的一部分沿其流动的流动路径，并且可以由主体盖120形成。容纳单元主体110在其上侧处敞开以便输入或者补充除垢剂，并且主体盖120覆盖敞开的上侧。主体盖120包括盖部分121，该盖部分121覆盖容纳单元主体110的敞开的上侧。在本示例性实施例中，主流动路径112在其上侧处敞开，并且敞开侧被盖部分121覆盖，由此在引导清洗水时防止清洗水溢出到除垢溶液供应装置100a的外部。

分支流动路径123从盖部分121向上延伸，并且可以具有在其上端处形成的大气连通端口123d。基于大气连通端口123d，分支流动路径123可以包括位于上游侧处的上游侧分支流动路径123a和位于下游侧处的下游侧分支流动路径123b。上游侧分支流动路径123a可以是向上引导从主流动路径112流入的清洗水的向上引导流动路径，并且下游侧分支流动路径123b可以是向下引导从上游侧分支流动路径123a排放的清洗水的向下引导流动路径。

上游侧分支流动路径123a的出口123o与下游侧分支流动路径123b的进口123i分离，并且中间流动路径123c在出口123o和进口123i之间形成，在流入到下游侧分支流动路径123b的进口123i中的过程中从上游侧分支流动路径123a的出口123o排放的清洗水经过该中间流动路径123c。中间流动路径123c通过大气连通端口123d与大气连通。即使在清洗水被供应到集水器20b时，分支流动路径123仍然可以通过大气连通端口123d与大气连通。当在其中溶液出口111h被溶液排放阀130关闭的状态中溶液容纳单元111被通过分支流动路径123供应的清洗水填充时，清洗水不再流入到溶液容纳单元111中，而是通过大气连通端口123d流入到水供应装置30中。

此后，当清洗水的供应被切断时，分支流动路径123中的清洗水的总量的超过进口123i的高度的清洗水的量和在上游侧分支流动路径123a中剩余的清洗水的量借助于其自身的重量向下移动，反向地流动到主流动路径112，并且然后通过清洗水出口112f流入到集水器20b中。在该示例性实施例中，下游侧分支流动路径123b具有位于流动路径的最上侧处的进口123i，并且结果，当清洗水的供应被切断时下游侧分支流动路径123b中的最大水位被限制为等于或者低于进口123i的高度。即，当在其中溶液容纳单元111被清洗水填充的状态中清洗水的供应被切断时，下游侧分支流动路径123b中的水位H2被恒定地设定，并且该水位相对于溶液出口111h维持恒定的水头差(H2-H0)，使得该水位被定义为水头差维持水位H2。

在该示例性实施例中，分支流动路径123具有在流动路径的最上端处形成的大气连通端口123d，并且基于大气连通端口123d，上游侧分支流动路径123a向上引导清洗水，并且下游侧分支流动路径123b向下引导清洗水，但是本发明不必限制于此。在其中下游侧分支流动路径123b中的水位相对于溶液出口111h维持恒定水头差的范围内，大气连通端口123d的位置可以在必要时改变。

参考图13，上游侧分支流动路径123a的出口123o可以具有比下游侧分支流动路径123b的进口123i小的面积。在其中出口123o的面积等于或者大于进口123i的面积的预定比例的情形中，通过大气连通端口123d排放的清洗水的流速增加，并且结果，存在清洗水不能被顺利地供应到溶液容纳单元111的问题。出口123o的面积可以等于或者小于进口123i的面积的1/10。

同时，主流动路径112可以包括从溶液出口111h排放的除垢溶液流入到其中的溶液融合路径U。溶液融合路径U是主流动路径112的局部片段，并且当清洗水经过溶液融合路径U时，清洗水与通过溶液出口111h排放的除垢溶液一起流动。溶液出口111h与溶液融合路径U连通，并且结果，当在其中被沿着主流动路径112引导的清洗水停止流动的状态中，即，在其中溶液融合路径U空闲或者清洗水被容纳在溶液融合路径U中但是不在其中流动的状态中，溶液排放阀130打开时，除垢溶液被收集在溶液融合路径U中。

溶液融合路径U可以构造为即使清洗水的供应被切断也容纳预定量的清洗水，并且为此，溶液融合路径U可以包括向下引导清洗水的向下引导流动路径112c和向上引导被沿着向下引导流动路径112c引导的清洗水的向上引导流动路径112d。在该示例性实施例中，溶液融合路径U以U形形成，并且溶液出口111h可以位于溶液融合路径U中，特别地，位于在溶液融合路径U中改变流动方向的位置处。在其中清洗水的供应被切断的状态中，可以根据清洗水出口112f的位置确定溶液融合路径U中的水位。

当在其中无任何清洗水存在于溶液融合路径U中的状态中溶液排放阀130打开时，利用水压力，除垢溶液自然地排放到溶液融合路径U，但是当在其中清洗水以预定水位存在于桶20a中的状态中溶液排放阀130打开时，根据桶20a中的清洗水的水位，清洗水可以相反地从向上引导流动路径112d反向地流入到溶液容纳单元111中，这是因为，经由集水器20b从向上引导流动路径112d到桶20a限定的片段被清洗水填充。因此，在溶液排放阀130打开的时间点，桶20a中的水位必须低于水头差维持水位H2。为此，向桶20a的外部排放清洗水的出口(未被示出)可以在低于水头差维持水位H2的位置处在桶20a中形成，使得桶20a中的水位并不超过水头差维持水位H2。根据示例性实施例，可以设置检测桶20a中的水位的水位检测传感器(未被示出)，并且在此情形中，该控制器根据由水位检测传感器检测的水位控制清洗水的供应使得清洗水的供应被切断，由此将桶20a中的水位限制为低于水头差维持水位H2。

同时，当清洗水的供应完成时，在其中桶20a中的水位H1等于清洗水出口112f的位置的情形中，由于在在溶液出口111h(基准水位H0)处由容纳在溶液容纳单元111中的清洗水施加的水压力(P1＝ρ·g·H2，ρ：清洗水的密度，g：重力加速度)和从溶液容纳单元111的外部施加的水压力，即，由于桶20a中的水位而施加的水压力(P2＝ρ·g·H1)之间的压力差(ΔP＝ρ·g·(H2-H1))，除垢溶液被从溶液容纳单元111定量地排放到主流动路径112。这里，在溶液容纳单元111的内部和上游侧引导流动路径112d的内部之间，清洗水的密度ρ可以实际上存在一定的差异，但是因为在清洗水中溶解了非常少量的除垢剂，所以忽略了密度的影响。

图14是示出根据本发明又一个示例性实施例的除垢溶液供应装置200的透视图。图15是在图14中示出的除垢溶液供应装置200的透明视图。图16是示出在图14中示出的容纳单元主体210的内部的视图。图17是在图14中示出的除垢溶液供应装置200的顶平面视图。图18是示出分支流动路径223的纵向截面的视图。图19是沿着图17的线E-E截取的局部截面视图。图20是沿着图17的线F-F截取的截面视图。

参考图14到20，根据本发明又一个示例性实施例的除垢溶液供应装置200包括容纳单元主体210和主体盖220以及溶液排放阀230。

容纳单元主体210包括：溶液容纳单元211，该溶液容纳单元211容纳除垢溶液；和主流动路径212，该主流动路径212在供应清洗水的过程期间引导清洗水使得清洗水绕过溶液容纳单元211并且被引导到与集水器20b连通的清洗水出口。清洗水出口可以在软管连接器112f中形成，与集水器20b连通的软管(未被示出)连接到该软管连接器112f。

可以设置将溶液容纳单元211划分成两个或者更多个空间的至少一个隔板215。在该示例性实施例中，溶液容纳单元211被两个隔板215划分成第一容纳单元211a、第二容纳单元211b、第三容纳单元211c，并且呈粉末或者颗粒形式的除垢剂被输入到第一容纳单元211a中，并且第二容纳单元211b通过溶液出口211h与主流动路径212连通。

隔板215可以具有多个通孔215h以便允许清洗水在容纳单元之间流动。在该示例性实施例中，通孔215h以狭缝形状形成，但是通孔215h的形状当然可以在必要时改变。

检测残余除垢剂的量的残余量检测传感器(未被示出)可以置放在第二容纳单元212b和第三容纳单元212c中的至少一个中。类似前述示例性实施例地，控制器可以基于由残余量检测传感器检测的值而确定用于补充除垢剂的时间，并且可以通过显示器4或者报警器(未被示出)显示是时候补充除垢剂了，从而使得用户确认时间。

分支流动路径223是被沿着主流动路径212引导并且从主流动路径212分离的清洗水的一部分沿其流动的流动路径，并且可以由主体盖220形成。主体盖220覆盖容纳单元主体210的敞开的上侧。主体盖220可以包括具有除垢剂输入开口226的盖部分221，并且分支流动路径223可以从盖部分221向上延伸，并且大气连通端口223d可以在分支流动路径223的上端处形成。基于大气连通端口223d，分支流动路径223可以包括位于上游侧处的上游侧分支流动路径223a和位于下游侧处的下游侧分支流动路径223b。上游侧分支流动路径223a可以是向上引导从主流动路径212流入的清洗水的向上引导流动路径，并且下游侧分支流动路径223b可以是向下引导从上游侧分支流动路径223a排放的清洗水的向下引导流动路径。

可以进一步设置输入开口塞子240，该输入开口塞子240打开和关闭除垢剂输入开口226。能够在不从容纳单元主体210分离主体盖220的情况下通过打开塞子240而补充除垢剂。

上游侧分支流动路径223a的出口223o与下游侧分支流动路径223b的进口223i分离，并且中间流动路径223c在出口223o和进口223i之间形成，在流入到下游侧分支流动路径223b的进口223i中的过程中从上游侧分支流动路径223a的出口223o排放的清洗水经过该中间流动路径223c。中间流动路径223c通过大气连通端口223d与大气连通。类似前述示例性实施例地，上游侧分支流动路径223a的出口223o可以具有比下游侧分支流动路径223b的进口223i小的面积。

即使在清洗水被供应到集水器20b时，分支流动路径223仍然可以通过大气连通端口223d与大气连通。当在其中溶液出口211h被溶液排放阀230关闭的状态中清洗水流动通过分支流动路径223并且然后溶液容纳单元211被清洗水填充时，清洗水不再流入到溶液容纳单元211中，而是通过大气连通端口223d流入水供应装置30中。

主流动路径212可以包括从溶液出口211h排放的除垢溶液流入到其中的溶液融合路径U。溶液融合路径U是主流动路径212的局部片段，并且当清洗水经过溶液融合路径U时，清洗水与通过溶液出口211h排放的除垢溶液一起流动。溶液出口211h与溶液融合路径U连通，并且结果，当在其中被沿着主流动路径212引导的清洗水停止流动的状态中，即，在其中溶液融合路径U空闲或者清洗水被容纳在溶液融合路径U中但是不在其中流动的状态中，溶液排放阀130打开时，除垢溶液被收集在溶液融合路径U中。

溶液融合路径U可以构造为即使清洗水的供应被切断也容纳预定量的清洗水，并且为此，溶液融合路径U可以包括向下引导清洗水的向下引导流动路径212c和向上引导被沿着向下引导流动路径212c引导的清洗水的向上引导流动路径212d。在该示例性实施例中，溶液融合路径U以U形形成，并且溶液出口211h与溶液融合路径U的改变流动方向的一部分连通。在图20中，H3示出在其中清洗水的供应被切断的状态中剩余在溶液融合路径U中的清洗水的水位。

基于主流动路径212与分支流动路径223的进口连通的部分，主流动路径212可以被划分成位于上游侧处的上游侧主流动路径212a和位于下游侧处的下游侧主流动路径212b。根据前述定义，溶液融合路径U被包括在下游侧主流动路径212b中。

在溶液排放阀230打开的时间点，桶20a中的水位必须低于水头差维持水位H2。为此，向桶20a的外部排放清洗水的出口(未被示出)可以在低于水头差维持水位H2的位置处在桶20a中形成使得，桶20a中的水位并不超过水头差维持水位H2。类似前述示例性实施例地，可以设置检测桶20a中的水位的水位检测传感器(未被示出)，并且在此情形中，根据由水位检测传感器检测的水位，控制器控制清洗水的供应使得清洗水的供应被切断，由此将桶20a中的水位限制为低于水头差维持水位H2。

为了部件的共享使用，可以在主体盖220上设置第一连接器224和第二连接器225，该第一连接器224和第二连接器225与设置在水供应装置30中的并非必要的清洗水出口连接。形成了如下的单流，即其中清洗水流入到第一连接器224和第二连接器225中的任何一个中并且被从另一个排放的单流。除了第一连接器224和第二连接器225之外无任何敞开部分的空间216在容纳单元主体210中形成。

根据示例性实施例，水供应装置30可以进一步包括：水软化器连接器(未被示出)，该水软化器连接器与水软化器连接使得清洗水流入到水软化器中；和再生器连接器，该再生器连接器与再生器连接使得清洗水流入到使水软化器再生的再生器中。然而，在其中如在本示例性实施例中描述地设置除垢溶液供应装置200的情形中，不需要单独的水软化器，并且结果，也不需要水软化器连接器和再生器连接器。因此，水软化器连接器与第一连接器224连接，并且再生器连接器与第二连接器225连接，从而，通过水软化器连接器从水供应装置30的水腔室排放的清洗水顺序地经过第一连接器224和第二连接器225，并且然后通过再生器连接器流回到水腔室中。可以在不改变其结构的情况下利用具有水软化器连接器和再生器连接器的水供应装置，由此改进部件的共享使用。

将在下面描述在根据前述示例性实施例的洗碟机中供应除垢溶液的过程。

在其中溶液出口111h或者211h被溶液排放阀230关闭的状态中，通过水供应装置30供应清洗水。沿着主流动路径112或者212流动的清洗水通过与软管连接器112e或者212f连接的软管而被供应到集水器20b，被清洗泵泵送，并且通过喷嘴8a、8b和8c被喷射到桶20a中。可以根据示例性实施例设置中断清洗水的供应的水供应阀(未被示出)，并且水供应阀、清洗泵等的操作由控制器控制。

当预定条件得以满足时，即，当由水位检测传感器检测的、桶20a中的水位达到预定水位时或者当由流量计33检测的、所供应的清洗水的量达到预定量时，控制器控制水供应阀使得水供应阀关闭。

此后，控制器在预定的时间点打开溶液排放阀130或者230使得除垢溶液被从溶液容纳单元111或者211排放到溶液融合路径U，并且此后，控制器再次打开水供应阀使得清洗水经由溶液融合路径U被另外地供应到集水器20b。这里，为了定量地供应除垢溶液，可以基于时间控制打开溶液排放阀130或者230的操作。即，恒定地控制溶液排放阀130或者230打开的时间，使得可以总是恒定地控制通过除垢溶液供应装置100a或者200供应的除垢溶液的量。

同时，根据前述示例性实施例的洗碟机可以进一步包括消毒装置(未示出)，该消毒装置对被容纳在溶液容纳单元111或者211中的清洗水消毒。消毒装置可以是将抗菌材料排放到清洗水中的装置，或者可以包括将紫外线发射到清洗水中的UV灯。

图21是示出作为根据本发明的清洗机的一个实例的洗衣机1b的视图。参考图21，洗衣机1b可以包括：外壳10；桶20c，该桶20c置放在外壳10中并且容纳用于清洗衣物的清洗水；滚筒22，该滚筒22置放在桶20c中并且将衣物插入到该滚筒22中；和将有机酸排放到清洗水中的除垢剂供应装置。除垢剂供应装置可以是根据前述示例性实施例的除垢剂供应装置100、100a和200中的任何一个。

另外，洗衣机1b可以包括：使滚筒22旋转的驱动单元35；中断清洗水从外部水源的供应的水供应阀25；和桶排泄软管42，从桶20c通过该桶排泄软管42排放清洗水。在本示例性实施例中，清洗水容纳单元20(见图1至3)包括桶20c。

外壳10可以包括：机柜2a，该机柜2a限定洗衣机1b的外观并且在前侧和上侧处敞开；前盖17，该前盖联接在机柜2的前侧处并且具有衣物进口以便将衣物放到洗衣机中和从洗衣机取出衣物；控制面板5a，该控制面板5a设置在前盖17的上侧处并且提供用户接口；和顶盖19，该顶盖19设置在机柜2a的上侧处。

从用户接收各种类型的控制命令的输入单元12(见图2)可以设置在控制面板5a中。可以通过使用输入单元12选择各种被编程的进程。控制器11(见图2)可以控制洗衣机1b的总体操作，并且可以根据通过输入单元12输入的设定控制几个部件诸如驱动单元35和水供应阀25的操作。

衬垫37设置在外壳10和桶20c之间。衬垫37具有联接到外壳10的前端和沿着桶20c的敞开的前侧的周边联接的后端。由此，防止了被容纳在桶20c中的清洗水在桶20c和外壳10之间泄漏。另外，衬垫37由柔性橡胶或者合成树脂制成，并且衬垫37的周边被折叠成具有褶子，由此吸收桶20c中的振动。

用于打开和关闭衣物进口的门15以可旋转方式设置在前盖17上。控制面板5a可以设置有：显示单元(未示出)，该显示单元显示有关洗衣机1b的状态的各种信息条目；和输入单元12，该输入单元12从用户接收关于清洗进程、用于每一个过程的操作时间、预定等的各种类型的控制命令。

洗衣机1b可以包括：清洁剂盒(未示出)，该清洁剂盒容纳添加剂诸如清洁剂、织物柔软剂或者漂白剂；和清洁剂盒外罩34，在该清洁剂盒外罩34中以可拆离方式容纳清洁剂盒。清洁剂盒可以设置成通过前盖17的前侧被取出。清洁剂盒外罩34与桶20c连通，并且当供应清洗水时，清洁剂盒中的清洁剂与清洗水混合，并且然后通过清洁剂盒外罩34流入到桶20c中。

桶20c被弹簧24从顶盖19悬挂并且被阻尼器26支撑。因此，桶20c中的振动被弹簧24和阻尼器26吸收。滚筒22被驱动单元35旋转，并且当滚筒22旋转时提升衣物的提升器29设置在滚筒22中。

一个或者多个水供应阀25设置成中断清洗水向桶20c中的供应。可以设置被连接到外部水源诸如水龙头并且供应清洗水的一个或者多个水供应软管27，并且水供应阀25可以间歇地控制水供应软管27。另外，可以进一步设置分配器(未被示出)，该分配器向清洁剂盒分配通过水供应软管27供应的清洗水。添加剂诸如用于清洗衣物的清洁剂、用于漂洗衣物的漂洗剂和漂白剂可以被以划分的方式容纳在清洁剂盒中而不彼此混合，并且在控制器11的控制下通过分配器在预定的时间点将清洗水供应到相应的、被划分的容纳空间中，从而可以将添加剂供应到桶20c中。

如果通过水供应软管27流入的清洗水沿其流动直至清洗水被供应到桶20c的路线被定义为水供应流动路径，则除垢剂供应装置100、100a或者200可以构造为将除垢剂，即，有机酸输入到水供应流动路径中。在此情形中，控制器11可以控制溶液排放阀55、130或者230使得可以在通过水供应流动路径供应清洗水时输入除垢剂。

本发明不限于此，并且根据示例性实施例，除垢剂供应装置100、100a或者200可以直接地将有机酸输入到桶20c或者滚筒22中。在此情形中，除垢剂供应装置100、100a或者200可以具有独立于水供应流动路径地与桶20c或者滚筒22连通的有机酸出口。

另外，洗衣机1b可以进一步包括：与桶20c连通的排泄波纹管42；和排泄泵60，该排泄泵60向排泄软管43泵送通过排泄波纹管42流入的清洗水。

根据本发明的清洗机可以定量地供应除垢溶液。特别地，除垢溶液的供应可以在不受水供应或者水供应压力的偏差影响的情况下被恒定地实施，并且结果，可以供应所需量的除垢溶液。

另外，根据本发明的清洗机是非常方便的，因为除垢溶液是自动供应的，并且清洗机供应所需量的除垢溶液，由此最小化将被消耗的除垢剂的量，并且防止由供应过量的除垢剂引起的产品的耐久性的降低。

根据本发明的清洗机可以使用柠檬酸、苹果酸、酒石酸、醋酸、乳酸、蚁酸等作为除垢剂，并且这些材料在除垢时是非常有效的，即便这些材料遗留在待清洗的物体上仍然是对人无害的，并且是环境友好的。

另外，根据本发明的清洗机配备有自动地输入除垢剂的装置，由此避免手动地并且经常地清洁清洗机的用户繁重的任务，并且总是保持清洗机清洁。

Claims (30)

1.一种洗碟机，包括：

桶，所述桶限定了清洗碟子的空间；

集水器，所述集水器容纳待供应到所述桶中的清洗水；和

除垢溶液供应装置，所述除垢溶液供应装置向所述集水器供应除垢溶液，

其中，所述除垢溶液供应装置包括：

主流动路径，所述主流动路径引导待供应到所述集水器的清洗水；

溶液容纳单元，所述溶液容纳单元容纳除垢剂并且具有溶液出口，溶解有所述除垢剂的清洗水通过所述溶液出口排放到所述主流动路径以用于供应到所述集水器；

溶液排放阀，所述溶液排放阀打开和关闭所述溶液出口；和

分支流动路径，所述分支流动路径从所述主流动路径分支，将所述清洗水供应到所述溶液容纳单元中并且具有与大气连通的大气连通端口，

所述洗碟机还包括：

水供应装置，所述水供应装置向所述主流动路径供应清洗水；和

控制器，所述控制器控制所述水供应装置以在所述溶液排放阀关闭时供应清洗水，

其中，所述分支流动路径包括：

上游侧分支流动路径，所述上游侧分支流动路径引导从所述主流动路径向上流动的清洗水；和

下游侧分支流动路径，所述下游侧分支流动路径引导沿着所述上游侧分支流动路径向下的所述清洗水，

其中，在所述下游侧分支流动路径中的水位被通过所述大气连通端口施加的大气压力限制为预定高度。

2.根据权利要求1所述的洗碟机，进一步包括：

中间流动路径，在流入到所述下游侧分支流动路径中的过程中，从所述上游侧分支流动路径排放的所述清洗水经过所述中间流动路径，

其中，所述大气连通端口被形成在所述中间流动路径中。

3.根据权利要求2所述的洗碟机，

其中，所述大气连通端口与所述水供应装置连通，使得通过所述大气连通端口溢出的清洗水返回到所述水供应装置。

4.根据权利要求2所述的洗碟机，其中，在所述清洗水流入到所述溶液容纳单元中时，所述大气连通端口被暴露于大气。

5.根据权利要求1所述的洗碟机，其中，所述上游侧分支流动路径的出口的面积小于所述下游侧分支流动路径的进口的面积。

6.根据权利要求5所述的洗碟机，其中，所述上游侧分支流动路径的所述出口的面积等于或者小于所述下游侧分支流动路径的所述进口的面积的1/10。

7.根据权利要求1所述的洗碟机，其中，所述主流动路径的所述溶液出口位于比所述下游侧分支流动路径中的水位被限制的高度低的位置处。

8.根据权利要求1所述的洗碟机，其中，所述主流动路径包括溶液融合路径，所述溶液融合路径被构造成向下引导所述清洗水并且然后向上引导所述清洗水，并且所述溶液出口位于所述溶液融合路径中。

9.根据权利要求8所述的洗碟机，其中，所述桶中的水位被限制为低于所述下游侧分支流动路径中的水位被限制的高度。

10.根据权利要求9所述的洗碟机，其中，在比所述下游侧分支流动路径中的所述水位被限制的所述高度低的位置处、在所述桶中形成排放所述清洗水的出口。

11.根据权利要求1所述的洗碟机，其中，所述除垢溶液供应装置包括：

容纳单元主体，所述容纳单元主体限定所述溶液容纳单元和所述主流动路径；和

主体盖，所述主体盖被联接到所述容纳单元主体并且限定所述分支流动路径。

12.根据权利要求11所述的洗碟机，其中，所述溶液容纳单元在其上侧处是敞开的，并且所述主体盖覆盖所述溶液容纳单元的敞开的上侧。

13.根据权利要求12所述的洗碟机，其中，所述容纳单元主体和所述主体盖被可分离地彼此联接。

14.根据权利要求11所述的洗碟机，其中，在所述主体盖中形成清洗水进口，清洗水通过所述清洗水进口流入到所述主流动路径中。

15.根据权利要求11所述的洗碟机，其中，在所述主体盖中形成与所述溶液容纳单元连通的除垢剂输入开口，并且设置塞子以打开和关闭所述除垢剂输入开口。

16.根据权利要求1所述的洗碟机，进一步包括：

残余量检测传感器，所述残余量检测传感器检测所述溶液容纳单元中的残余除垢剂的量。

17.根据权利要求16所述的洗碟机，其中，所述残余量检测传感器检测所述除垢溶液的浓度的改变。

18.根据权利要求17所述的洗碟机，进一步包括：

信息装置；和

控制器，所述控制器基于由所述残余量检测传感器检测到的值来确定用于补充除垢剂的时间，并且控制所述信息装置以显示是补充所述除垢剂的时间了。

19.根据权利要求18的洗碟机，进一步包括：

隔板，所述隔板将所述溶液容纳单元的内部划分成将所述除垢剂输入到其中的空间和在其中布置所述残余量检测传感器的空间，

其中，所述隔板具有通孔，所述通孔允许清洗水在所述两个空间之间流动。

20.根据权利要求1所述的洗碟机，其中，所述除垢剂包括呈颗粒或者粉末形式的有机酸。

21.根据权利要求20所述的洗碟机，其中，所述有机酸包括选自如下组的一种或多种酸：柠檬酸、苹果酸、酒石酸、醋酸、乳酸和蚁酸。

22.根据权利要求1所述的洗碟机，进一步包括：

消毒装置，所述消毒装置对容纳在所述溶液容纳单元中的清洗水进行消毒。

23.根据权利要求22所述的洗碟机，其中，所述消毒装置将抗菌材料排放到清洗水中。

24.根据权利要求22所述的洗碟机，其中，所述消毒装置将紫外线发射到清洗水中。

25.根据权利要求1所述的洗碟机，进一步包括：

控制所述溶液排放阀的控制器。

26.根据权利要求25所述的洗碟机，其中，所述控制器基于包括一系列过程的循环的执行次数来控制所述溶液排放阀，使得打开所述溶液排放阀。

27.根据权利要求25所述的洗碟机，其中，所述控制器控制所述溶液排放阀，使得每次实施包括一系列过程的循环时打开所述溶液排放阀。

28.根据权利要求1所述的洗碟机，进一步包括：

输入单元，所述输入单元接收由用户选择的、用于输入所述除垢剂的预定进程；和

控制器，所述控制器控制所述溶液排放阀，使得当通过使用所述输入单元选择所述预定进程时，在实施所述预定进程的同时打开所述溶液排放阀。

29.根据权利要求28所述的洗碟机，其中，所述输入单元提供了与清洗进程和漂洗进程分开的所述预定进程。

30.根据权利要求1所述的洗碟机，进一步包括：

硬度传感器，所述硬度传感器检测从外部水源供应到所述除垢溶液供应装置的清洗水的硬度；和

控制器，所述控制器基于由所述硬度传感器检测到的值来设定通过所述除垢溶液供应装置输入的有机酸的量。