CN105264348B - 热通量传感器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热交换器，其具有多个纵向连接安装的热交换管(1)，以便形成一个阻挡入射热通量的前表面部分(4)，并且所述热交换器具有布置在位于相邻的两个热交换管(1)之间的支承件(12)中的至少一个热通量传感器(5)，其特征在于，热通量传感器(5)的支承件(12)钎接于两个管(1)中至少一个管，在布置在前表面部分(4)之前，根据入射热通量，在一侧压平，以便能够在所述局部变形部分(11)的高度上插入在相邻的两个管(1)之间。

Description

热通量传感器
技术领域
本发明涉及一种热通量传感器，其用于安装在热交换器的表面的一部分中，热通量可以是传导性的、对流的或辐射的热通量。热通量传感器产生与在传感器中由热通量产生的温度梯度成正比的电信号。因此，通过获得的信号除以每个传感器(校准)的特定常数，即获得热通量。
背景技术
在太阳能集热器应用中，公知地，太阳辐射由根据太阳位置及其移动定向的反射镜进行集中。因此，太阳能的集中可达到非常高的数值，直至1000倍，由此在太阳能集热器的接收板上产生非常高的热通量。这些热交换板往往由一套纵向叠置管构成，以形成一个入射光通量“密封”壁。
例如，文献WO2010/094618提出一种“旗式”热交换器，其中，发夹形邻接管并列布置并悬伸固定在输入及输出集热器的同一侧。
这些接收板的构成元件的机械性能需要以与板所用的材料相容及与其热交换性能一致的方式来限制前述通量的值。
因此，在太阳能集热器工作期间能测量热通量是有用的。为此，使用热通量传感器。
目前，两种技术用于这些通量传感器：
-第一种技术是称为横穿管的技术(如图1所示)。接收板由并列安装的、形成对太阳光线密封的墙壁的管1构成，小直径辅助管2沿截面横穿板管1，与板管焊接，以便获得一个耐受集热器蒸汽压力的密封装配件。管1的前表面4是暴露于热通量的表面，而后表面3是与前面表4相反的表面。通量传感器由后表面3插入在横穿管2中， 直至到达暴露于辐射线的表面4。如图2所示，热通量由传感器5的顶端6与其主体7之间的温差测得，所述主体由热交换器管1中流动的流体通过与横穿管2的接触进行冷却；
-第二种技术是使用热电偶的技术，热电偶埋置于重铺层中，如图3所示。两个热电偶(未示出)在管1的暴露于辐射线的表面上安装在管的局部变形部分8中。该变形部分进行冷变形而不变薄。然后，热电偶及其连接电线由充填粘合料9覆盖，从而重构管1的初始表面。
在第一种情况下，横穿管2引起局部高应力10，如图4所示，可能会损坏管道，远期有泄漏的危险。
在第二种情况下，管段必须在车间加工，需要在每个传感器在板上进行两次管与管的焊接。
文献US3724267提出一种热通量检测装置，其具有位于由一翼片纵向连接的两个管之间的传感器。传感器设有两个热电偶。传感器的基部具有在管侧部中延伸的部分。传感器的基部与翼片进行热接触。
文献US6485174提出一种热通量检测装置，其具有位于由一隔片纵向连接的两个管之间的传感器。传感器设有两个热电偶。传感器由后部插入在隔片中。热通量的测量取决于传感器中分开一定距离的两个热电偶。热电偶测量结果给出的信息可计算热通量。
文献US2012/0067542提出一种用于热交换器的测量装置，其具有一系列由隔片连接的管，布置在加温侧和保温侧。具有两个温度传感器的热通量传感器在加温侧上布置在管的凹处。两个传感器测量可检测到温差的温度T1和T2。用于测量温度T3的温度传感器布置在保温侧，与热通量传感器隔开一定距离。
文献JP2006-329640提出一种热能流量计，其配有一个传感器支承件，每个温度传感器布置在一个圆柱形护套中，该护套由一个中间部分支承，随后是一个热敏传感器部分。中间部分和热敏传感部分这两个部分布置在管内流动的流体流中。
文献WO2010/100335提出一种配置，其可将一个传感器安装在热交换器的壁中，热交换器由彼此焊接的钢管形成，管之间的翼板形成 一个隔片壁。传感器的室和传感器的导线所需的导管在集热器侧位于钢管壁的加厚部分中。
发明内容
发明目的
本发明旨在提供一种热通量传感器，其允许消除现有技术中的缺陷，即尤其是有关利用再充填粘合料将热电偶埋置在热交换管的局部变形部分中的和横穿管技术相关的缺陷。
特别是，本发明旨在提供一种非侵入性热通量传感器，无需加工管子，也无需在压力下充填粘合料使管子变形。
本发明还旨在提供一种用于热通量传感器的支承件，其价廉，易于更换传感器。
本发明的主要特征元件
本发明的第一个目的涉及一种热交换器，其具有多个纵向连接安装的热交换管，以便形成一个阻挡入射热通量的前表面部分，并且，所述热交换器具有布置在位于相邻的两个热交换管之间的支承件中的至少一个热通量传感器，其中：
-相邻的两个热交换管每个都在其连接部分处具有一个略微变形的局部变形，以便能通过插入在两个热交换管之间来定位热通量传感器的支承件；
-热通量传感器能拆卸地安装在所述支承件中，所述支承件具有中空壳体的形状，以便能够在所述局部变形部分的高度上插入在相邻的两个热交换管之间；
其特征在于，热通量传感器的支承件钎接于两个热交换管中至少一个热交换管，所述支承件在布置在前表面部分之前，根据入射热通量，在侧部压平，以便能够在所述局部变形部分的高度上插入在相邻的两个热交换管之间。
根据本发明的优选实施方式，热交换器还具有以下特征之一或以下特征的适当组合：
-热通量传感器具有能拆卸的圆锥形部分，所述圆锥形部分根据入射热通量从后部插入，并且朝前表面部分旋紧在所述支承件中，从而确保传感器与支承件之间的热接触；
-热通量传感器具有前端头和主体，在所述前端头和主体中分别实施能获得用于测量热通量的温差的温度测量；
-略微变形的局部变形部分是加压形成的变形部分。
本发明的第二个目的涉及一种太阳能热力发电站，其具有配有上述热交换器的集热器。
附图说明
图1是热交换板的管的透视图，该管配有用于安装一个现有技术中的热通量传感器的横穿管。
图2是根据图1所示的横穿管技术安装的热通量传感器的剖面图。
图3示意地示出根据现有技术的利用粘合料再充填将热电偶安装在热交换管的局部变形部分中的技术。
图4示出使用图1所示的横穿管技术所引起的局部应力。
图5A和5B分别是一个热通量传感器的横剖面图和透视图，热通量传感器在根据本发明的一个特定实施方式的热交换管上的支承件中就位。
具体实施方式
本发明的基本构思在于热通量传感器安装在热交换板的两个管之间，不中断密封性，不实施加压粘合料的充填，管子尽可能不加工或变形。本发明尤其涉及这样一种热交换器的应用，其中，热交换管可选地以轻微的间隙进行连接，在管之间无接合翼片。
为此，如图5A和5B的一种实施方式的实施例所示，两个管1加压形成一个非常轻微变型的局部变形部分11。基本上呈在一侧压平的管子形式的传感器支承件12，因而安装在两个热交换管1之间，钎接于热交换管1之一，以确保支承件的保持及其由热交换管中流动的流 体的良好冷却。传感器5相对于入射日光通量由后部插入到支承件12中，旋紧于支承件12。有利地，传感器5具有圆锥形部分(未示出)，该圆锥形部分装配在支承件12内，使传感器5与支承件12之间接触，支承件由管1冷却，支承件钎接在管上。
如同现有技术中的技术那样，热通量反映传感器端头与传感器的主体之间的温差，传感器由管中流动的流体进行冷却。
本发明的技术方案不是侵入性的，对于管子不会引起任何危险，其优越性是不要求进行辅助压力焊接。此外，如同横穿管的技术方案中那样，传感器可从后部拆卸，易于更换。
术语表：
1.热交换管
2.横穿管，热通量传感器支承件
3.热交换管的后部
4.热交换管的前部
5.热通量传感器
6.传感器的端头
7.传感器的主体
8.管的局部变形部分
9.容纳热电偶的再充填粘合料
10.局部应力
11.热交换管中的变形部分/扁平部分
12.传感器支承件

Claims (5)

1.一种热交换器，其具有多个纵向连接安装的热交换管(1)，以便形成一个阻挡入射热通量的前表面部分(4)，并且，所述热交换器具有布置在位于相邻的两个热交换管(1)之间的支承件(12)中的至少一个热通量传感器(5)，其中：
-相邻的两个热交换管(1)每个都在其连接部分处具有一个略微变形的局部变形部分(11)，以便能通过插入在两个热交换管之间来定位热通量传感器(5)的支承件(12)；
-热通量传感器(5)能拆卸地安装在所述支承件(12)中，所述支承件具有中空壳体的形式，以便能够在所述局部变形部分(11)的高度上插入在相邻的两个热交换管(1)之间；
其特征在于，所述热通量传感器(5)的支承件(12)钎接于两个热交换管(1)中至少一个热交换管，所述支承件在布置在前表面部分(4)之前，根据入射热通量，在侧部压平，以便能够在所述局部变形部分(11)的高度上插入在相邻的两个热交换管(1)之间。
2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，所述热通量传感器(5)具有能拆卸的圆锥形部分，所述圆锥形部分根据入射热通量从后部(3)插入，并且朝前表面部分(4)旋紧在所述支承件(12)中，从而确保所述热通量传感器(5)与所述支承件(12)之间的热接触。
3.根据权利要求2所述的热交换器，其特征在于，所述热通量传感器(5)具有前端头(6)和主体(7)，在所述前端头和主体中分别实施能获得用于测量热通量的温差的温度测量。
4.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，略微变形的局部变形部分(11)是加压形成的变形部分。
5.一种太阳能热力发电站，其特征在于，其具有配有根据权利要求1至4中任一项所述的热交换器的集热器。
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