CH700689A1 - Multisensorkopf. - Google Patents

Multisensorkopf. Download PDF

Info

Publication number
CH700689A1
CH700689A1 CH00392/09A CH3922009A CH700689A1 CH 700689 A1 CH700689 A1 CH 700689A1 CH 00392/09 A CH00392/09 A CH 00392/09A CH 3922009 A CH3922009 A CH 3922009A CH 700689 A1 CH700689 A1 CH 700689A1
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
sensor
sensor head
location
sensors
head
Prior art date
Application number
CH00392/09A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Glaser
Original Assignee
Kistler Holding Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kistler Holding Ag filed Critical Kistler Holding Ag
Priority to CH00392/09A priority Critical patent/CH700689A1/de
Priority to PCT/CH2010/000055 priority patent/WO2010105375A1/de
Priority to EP10707800A priority patent/EP2409119A1/de
Priority to JP2012500023A priority patent/JP2012520473A/ja
Priority to US13/146,576 priority patent/US20110283820A1/en
Publication of CH700689A1 publication Critical patent/CH700689A1/de

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/30Supports specially adapted for an instrument; Supports specially adapted for a set of instruments
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D11/00Component parts of measuring arrangements not specially adapted for a specific variable
    • G01D11/24Housings ; Casings for instruments
    • G01D11/245Housings for sensors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01DMEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01D21/00Measuring or testing not otherwise provided for
    • G01D21/02Measuring two or more variables by means not covered by a single other subclass

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Testing Or Calibration Of Command Recording Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Multisensorkopf (1) zum Einbau in eine Einbauöffnung (2) eines einem Prozess aussetzbaren Werkstücks (3), wobei der Multisensorkopf einen ersten Sensorplatz (4) zur Aufnahme eines ersten Sensors (41), und mindestens einen zweiten Sensorplatz (5) zur Aufnahme eines zweiten Sensors (51, 52) umfasst, so dass mit dem ersten Sensor (41) erste Messdaten und mit dem zweiten Sensor (51, 52) zweite Messdaten erfassbar sind. Erfindungsgemäss ist der zweite Sensorplatz (5) derart ausgestaltet und im Multisensorkopf (1) angeordnet, dass er zur Durchführung einer Messung austauschbar mit Sensoren (51, 52) unterschiedlichen Typs bestückbar ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Messsystem mit einem Multisensorkopf (1) sowie die Verwendung zweier austauschbarer Sensoren (51, 52) verschiedenen Typs in einem Multisensorkopf (1).

Description


  Technisches Gebiet

  

[0001]    Die Erfindung betrifft einen Multisensorkopf zum Einbau in eine Einbauöffnung eines einem Prozess aussetzbaren Werkstücks, ein Messsystem mit einem Multisensorkopf, die Verwendung zweier oder mehrerer Sensoren verschiedenen Typs in einem Multisensorkopf, sowie ein Werkstück mit einem Prozessraum bestückt mit einem erfindungsgemässen Multisensorkopf.

Stand der Technik

  

[0002]    Im Stand der Technik sind eine Vielzahl unterschiedlicher Sensoren zur Messung verschiedenster Messgrössen bekannt. Immer wichtiger werden dabei Sensoren, die zum Beispiel Temperatur, Wärmestrom, Beschleunigung, Licht, Weg, Verformung, Druck oder andere Daten von Maschinen oder Werkzeugen erfassen, um bestimmte Betriebszustände zu analysieren, zu überwachen oder um diese Einrichtungen zu steuern oder zu regeln.

  

[0003]    Oftmals ist es dabei notwendig, mehrere interessierende Messgrössen gleichzeitig bzw. möglichst am gleichen Ort zu messen. Es sind daher Kombinationssensoren bekannt, bei welchen zum Beispiel zwei oder mehrere Elementarsensoren in einem gemeinsamen Gehäuse fest verbaut sind. Ein solcher Kombinationssensor ist zum Beispiel in der AT 505 077 A2 offenbart, der einen Druckaufnehmer umfasst, der in eine in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine mündende Bohrung einsetzbar ist, wobei der Druckaufnehmer einen optisch in den Brennraum mündenden Lichtleiter aufweist, bei welchem im Mündungsbereich in den Brennraum ein optisches Einkoppelelement vorgesehen ist. Mit dem Kombinationssensor der AT 505 077 A2 ist somit gleichzeitig eine optische Messung und eine Druckmessung auf kleinstem Raum möglich.

   Dabei sind solche Kombinationssensoren im Stand der Technik durchaus auch in anderen Ausführungsformen bekannt. Beispielsweise kann neben einem eigentlich interessieren Messsignal auch die Temperatur von Bedeutung sein, weil das eigentlich interessierende Messsignal von der Temperatur beeinflusst und das Temperatursignal daher zur Korrektur benötigt wird. Für solche Aufgaben sind Kombinationssensoren bekannt, die zusätzlich einen Temperatursensor, zum Beispiel in Form eines Thermoelements umfassen.

  

[0004]    Häufig stellt sich jedoch die Aufgabe, dass an einem Messobjekt, zum Beispiel in einem Verbrennungsraum einer Brennkraftmaschine, einer Turbine oder zum Beispiel an einer Spritzgussmaschine oder einem Spritzgusswerkzeug mehrere Messgrössen gleichzeitig gemessen werden müssen. Oft stehen dann nicht genügend Montagepositionen zur Verfügung oder es müssen mit grossem Aufwand entsprechend viele Montagepositionen geschaffen werden. Ist dies nicht möglich, müssen die notwendigen Messungen zeitlich nacheinander vorgenommen werden oder es müssen teure Kombinationssensoren verwendet werden, in welchen verschiedene Typen von Sensoren gleichzeitig fest verbaut sind.

  

[0005]    In der Praxis ist es dabei oft so, dass eine zentrale Messgrösse, wie zum Beispiel der Druck im Brennraum eines Verbrennungsmotors, in Kombination mit mehreren anderen Grössen, zum Beispiel in Kombination mit der Temperatur oder einem Wärmestrom, oder der Druck in Kombination mit einer Dehnungsmessung oder einer optischen Messung usw. bestimmt werden muss. Dann muss ein entsprechender Satz von verschiedenen Kombinationssensoren zur Verfügung gestellt werden, von denen jeder beispielsweise einen Drucksensor und jeweils einen weiteren zusätzlichen Sensor zur Messung einer weiteren interessieren Messgrösse umfasst.

  

[0006]    Zur Ermittlung eines kompletten Satzes interessierender Mess-grössen müssen daher in einer aufwändigen Prozedur nacheinander die verschiedenen Kombinationssensoren montiert und wieder demontiert werden oder es muss eine ganze Reihe von Montagepositionen zur Verfügung gestellt werden, wenn mehr Grössen gleichzeitig erfasst werden müssen als ein Kombisensor erfassen kann, so dass mehrere Kombinationssensoren gleichzeitig installiert werden können, was sehr Platz intensiv, zeitaufwändig und in der Handhabung unflexibel ist und damit letztlich zur Erhöhung der Kosten führt.

Darstellung der Erfindung

  

[0007]    Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen neuartige Multisensorkopf zur Verfügung zu stellen, der die aus dem Stand der Technik bekannten Nachteile vermeidet, und die gleichzeitige Messung mehrerer Phänomene an ein und derselben Montagestelle in unterschiedlichen Sensorkombinationen ermöglicht, ohne dass der Multisensorkopf beim Wechsel auf einen Sensor anderen Typs aufwändig ausgewechselt werden muss.

  

[0008]    Die diese Aufgaben lösenden Gegenstände der Erfindung sind durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gekennzeichnet.

  

[0009]    Die abhängigen Ansprüche beziehen sich auf besonders vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung.

  

[0010]    Die Erfindung betrifft somit einen Multisensorkopf zum Einbau in eine Einbauöffnung eines einem Prozess aussetzbaren Werkstücks, wobei der Multisensorkopf einen ersten Sensorplatz zur Aufnahme eines ersten Sensors, und mindestens einen zweiten Sensorplatz zur Aufnahme eines zweiten Sensors umfasst, so dass mit dem ersten Sensor erste Messdaten und mit dem zweiten Sensor zweite Messdaten erfassbar sind. Erfindungsge-mäss ist der zweite Sensorplatz derart ausgestaltet und im Multisensorkopf angeordnet, dass er zur Durchführung einer Messung austauschbar mit Sensoren unterschiedlichen Typs bestückbar ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Messsystem mit einem Multisensorkopf, die Verwendung zweier oder mehrerer austauschbarer Sensoren verschiedenen Typs in einem Multisensorkopf, sowie ein Werkstück mit einem Multisensorkopf der vorliegenden Erfindung.

  

[0011]    Durch den Multisensorkopf der vorliegenden Erfindung ist es somit erstmals möglich, mehrere verschiedene Messgrössen an ein und derselben Montagestelle in unterschiedlichen Sensorkombinationen durchzuführen, ohne dass der Multisensorkopf beim Wechsel auf einen Sensor anderen Typs aufwändig ausgewechselt werden muss. Das wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass der Multisensorkopf mindestens einen Sensorplatz umfasst, der derart ausgestaltet und im Multisensorkopf vorgesehen ist, dass er zur Durchführung unterschiedlicher Messungen austauschbar mit Sensoren unterschiedlichen Typs bestückbar ist.

  

[0012]    Somit braucht beim Wechsel auf einen anderen Sensortyp der erfindungsgemässe Multisensorkopf nicht aufwändig demontiert und gegen einen anderen Sensorkopf ausgetauscht zu werden, der den benötigten Sensor umfasst, sondern der nicht mehr benötigte Sensor kann einfach aus seinem Sensorplatz des Multi-sensorkopfs entfernt werden und gegen einen Sensor anderen Typs ausgetauscht werden, der für die geplante neue Messung benötigt wird.

  

[0013]    Die wichtigste Eigenschaft des Multisensors ist, dass er mit möglichst wenigen Bohrungen in den Prozessraum möglichst viele Messungen gleichzeitig und in flexiblen Kombinationen ermöglicht.

  

[0014]    Die Erfindung betrifft weiterhin die Verwendung zweier oder mehrerer Sensoren verschiedenen Typs in einem Multisensorkopf der vorliegenden Erfindung, wobei die Sensoren verschiedenen Typs derart ausgestaltet sind, dass sie in ein und demselben Sensorplatz des Multisensorkopfes austauschbar platzierbar sind.

  

[0015]    Darüber hinaus betrifft die Erfindung auch ein Messsystem zur Messung einer Messgrösse in einem Werkstück umfassend einen erfindungsgemässen Multisensorkopf, sowie einen Sensor, der zum Einbau im Multisensorkopf geeignet ist.

  

[0016]    Zuletzt umfasst die Erfindung auch ein einem Prozess aussetzbares Werkstück, das insbesondere einen Prozessraum umfasst, wobei der Prozessraum im Speziellen eine Wärmekraftmaschine, eine Hubkolbenbrennkraftmaschine, ein Rotationskolbenmotor, eine Gasturbine, ein Flugzeugtriebwerk, eine Spritzgussmaschine oder ein Spritzgusswerkzeug mit einem in einer Einbauöffnung des Werkstücks eingebauten Multisensorkopf der vorliegenden Erfindung ist.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

  

[0017]    Im Folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:
<tb>Fig. 1<sep>ein erfindungsgemässer Multisensorkopf zur Aufnahme von zwei austauschbaren Sensoren;


  <tb>Fig. 2<sep>ein Ausführungsbeispiel mit einem nichtaustauschbaren Basissensor;


  <tb>Fig. 3<sep>ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2;


  <tb>Fig. 4<sep>ein Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3mit bauraum-optimiertem Basissensor;


  <tb>Fig. 5<sep>ein zweites Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2mit einem zentrischen Freiraum im Basissensor;


  <tb>Fig. 6<sep>ein zweiteiliger Multisensorkopf mit Basisteil und Ergänzungsteil;


  <tb>Fig. 7<sep>ein zweites Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 6;


  <tb>Fig. 8<sep>ein dreifach Multisensorkopf mit einem Zusatzsensor im Basissensor.

Wege zur Ausführung der Erfindung

  

[0018]    Die Fig. 1 zeigt in einer schematischen Darstellung ein erstes einfaches Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Multisensorkopfes zur Aufnahme von zwei austauschbaren Sensoren, wobei der erfindungsgemässe Multisensorkopf im folgenden gesamthaft mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet wird.

  

[0019]    Beim speziellen Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist der Multisensorkopf 1 in einen Zylinderkopf 3 einer Brennkraftmaschine in einer Einbauöffnung 2 eingebaut um unterschiedliche Messungen im Brennraum 31 durchzuführen. Der Multisensorkopf 1 umfasst dabei zwei Sensorplätze 4, 5, die beide in Form einer Bohrung derart ausgestaltet sind, dass jeder der beiden Sensorplätze 4,5 zur Durchführung unterschiedlicher Messungen austauschbar mit Sensoren 41, 51, 52 unterschiedlichen Typs bestückbar ist. Dabei umfasst die Bohrung bevorzugt eine in Fig. 1 nicht explizit dargestellte Verschraubung, so dass der austauschbare Sensor 41, 51, 52 einfach in der Bohrung verschraubbar ist.

  

[0020]    Dabei können die Sensoren unterschiedlichen Typs jeweils eine andere physikalische Messgrösse messen, und/oder ein anderes Messprinzip haben, und/oder eine andere Empfindlichkeit oder einen anderen Messbereich haben.

  

[0021]    In Fig. 2 ist ein Ausführungsbeispiel mit einem zentral angeordneten ersten Sensor 41 schematisch dargestellt, wobei hier der erste Sensor 41 ein nicht-austauschbarer Basissensor 61 ist, und ein zweiter Sensorplatz 5 in Bezug auf eine Mittelachse des Multisensorkopfes 1 asymmetrisch im Mantel des Basissensorkopfes 1 angeordnet ist. Der nicht-austauschbare Basissensor 61 ist hier ein Drucksensor 61, wobei der zweite Sensorplatz 5 hier noch nicht mit einem Sensor 51, 52 bestückt ist, z.B. einem Thermoelement zur Oberflächentempera-turmessung. Ein Multisensorkopf 1 gemäss Fig. 2ist insbesondere dann vorteilhaft einsetzbar, wenn eine Basisgrösse wie z.B. der Druck in einem Prozessraum 31 des Werkstücks 3 gleichzeitig mit mehreren anderen Grössen nacheinander gemessen werden muss.

   So kann z.B. in einer ersten Messung gleichzeitig der Druck und die Temperatur im Prozessraum 31 gemessen werden. Für eine weitere Messung wird dann der Temperatursensor 51, 52, der austauschbar im Sensorplatz 5 vorgesehen ist, gegen einen Sensor 51, 52 anderen Typs ausgetauscht um in der weiteren Messung gleichzeitig mit dem Druck eine andere Grösse zu messen.

  

[0022]    Der Sensor 41, 51, 52, 61 kann dabei zum Beispiel ein Sensor zur Messung eines Wärmestroms, oder einer Temperatur, oder einer Beschleunigung, oder eines optischen Signals, oder ein Sensor zur Bestimmung des oberen Totpunktes in einer Hubkolbenmaschine, oder ein Sensor zur Messung einer Wegstrecke, oder einer Verformung, oder einer Kraft, oder eines Drucks sein.

  

[0023]    Der Sensor 41, 51, 52, 61 ist dabei im Speziellen ein piezoelektrischer Sensor, ein piezoresistiver Sensor, ein Sensor mit einem Thermoelement oder einem temperaturabhängigen e-lektrischen Widerstand oder einer Halbleiterdiode, oder der Sensor 41, 51, 52, 61 ist ein frequenzanaloger Sensor, ein kapazitiver Sensor, ein induktiver Sensor, ein optischer Sensor, ein mechanischer Sensor, ein Sensor mit einem Dehnungsmesstreifen oder ein Sensor mit einem Hallelement.

  

[0024]    Der Prozessraum 31 des Werkstücks 3 ist im Speziellen ein Brennraum einer Wärmekraftmaschine, insbesondere ein Zylinder einer Hubkolbenbrennkraftmaschine, oder ein Brennraum eines Rotationskolbenmotors, oder ein Prozessraum 31 einer Turbine, insbesondere einer Gasturbine oder eines Flugzeugtriebwerks, oder der Prozessraum 31 ist ein Raum einer Spritzgussmaschine oder eines Spritzgusswerkzeugs.

  

[0025]    Die Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 2mit einem ersten Sensorplatz 4, in dem ein erster Sensor 41 als fest eingebauter Basissensor 61 vorgesehen ist, wobei hier im Gegensatz zur Fig. 2 im zweiten Sensorplatz 5 ein relativ grosser zweiter Sensor 51, 52 eingebaut ist und der Basissensorplatz 6 und der zweite Sensorplatz 5 im Wesentlichen symmetrisch zur Mittelachse des Multisensorkopfes 1 angeordnet sind.

  

[0026]    Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3mit einem bauraumoptimierten ersten Sensor 41, der als fest eingebauter Basissensor 61 im Basissensorplatz 6, der hier wie in Fig. 3identisch mit dem ersten Sensorplatz 4 ist, vorgesehen ist. Erfindungsgemäss ist auch hier ein zweiter Sensorplatz 5 zur Aufnahme eines zweiten Sensors 51, 52 vorgesehen. Hier ist der Basissensor 61 extrem Platz sparend im Multisensorkopf 1 fest eingebaut, so dass ausreichend viel Einbauraum für die austauschbaren Sensoren 51, 52 bleibt.

  

[0027]    Es versteht sich im übrigen, dass in einem erfindungsgemässen Multisensorkopf 1 auch mehr als ein zweiter Sensorplatz 5 zur Aufnahme von austauschbaren Sensoren 51, 52 vorgesehen sein können, wodurch der erfindungsgemässe Multisensorkopf 1 noch flexibler und einfacher in der Handhabung wird, weil gleichzeitig mehr als zwei Messgrössen im Prozessraum 31 messbar sind.

  

[0028]    Dabei kann der erste Sensorplatz 4 und/oder der zweite Sensorplatz 5 und/oder der Basissensorplatz 6 im Speziellem auch derart ausgestaltet und im Multisensorkopf angeordnet sein, dass im ersten Sensorplatz 4 und/oder im zweiten Sensorplatz 5 und/oder im Basissensorplatz 6 zwei oder mehr Sensoren gleichen oder unterschiedlichen Typs gleichzeitig platzierbar sind.

  

[0029]    In Fig. 5 ist ein zweites Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 4mit einem als zentrischer Freiraum 5 ausgestalteten zweiten Sensorplatz 5 im Basissensor 61 dargestellt, in welchem zentrischen Freiraum 5 sich zum Beispiel besonders vorteilhaft ein Wärmestrom mit einem austauschbaren Wärmestromsensor 51, 52 im Prozessraum 31 messen lässt, während sich mit dem fest eingebauten Sensor 41, 61 zum Beispiel gleichzeitig eine Ba-sisgrösse, wie der Druck oder die Temperatur im Prozessraum 31 überwachen lässt. Wird für eine andere Anwendung nicht der Wärmestrom sondern zum Beispiel eine Temperatur benötigt, so kann der Wärmestromsensor 51, 52 einfach gegen einen Temperatursensor 51, 52 ausgetauscht werden.

  

[0030]    Für spezielle Anwendungen ist in Fig. 6ein zweiteiliger Multisensorkopf 1 mit einem Basisteil 7 und einem Ergänzungsteil 8 schematisch dargestellt, die an einer Trennstelle I-I abtrennbar zusammengefügt sind. Hier ist der austauschbare Sensor 51, 52 also nicht in einer Bohrung verschraubt, wie es anhand der Fig. 1 beispielhaft erläutert wurde. Vielmehr kann der Austausch des Sensors 51, 52 dadurch erfolgen, dass das Ergänzungsteil 8, in welchem ein Sensor eines bestimmten Typs vorgesehen ist, gegen ein anderes Ergänzungsteil 8 ausgetauscht wird, das einen Sensor eines anderen Typs enthält.

   Es versteht sich, dass der Sensor 51, 52 natürlich auch austauschbar im Ergänzungsteil 8 vorgesehen sein kann, so dass beim Wechsel auf einen anderen Sensor 51, 52 nicht das gesamte Ergänzungsteil 8 ausgetauscht wird, sondern nur der Sensor 51, 52 im Ergänzungsteil 8 ausgetauscht wird.

  

[0031]    In Fig. 7 ist ein zweites Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 6gezeigt, bei welchem ein Verformungssensor 51, 52 im Ergänzungsteil 8 vorgesehen ist, das auf dem Basisteil 7 an der Trennstelle I-I aufgesetzt ist, und im Basisteil 7 ein erster Sensor 41 in einem ersten Sensorplatz 4 vorgesehen ist, wobei der erste Sensor 41 entweder ein austauschbarer Sensor oder ein nicht-austauschbarer Basissensor 61 sein kann.

  

[0032]    Anhand der Fig. 8 wird schliesslich noch ein dreifach Multisensorkopf 1 erläutert, der zusätzlich zum zweiten Sensor 51 noch einen dritten Zusatzsensor 52 im ersten Sensor 41, aufweist, der im vorliegenden Beispiel als nicht-austauschbarer Basissensor 61 ausgeführt ist. Hier handelt es sich um eine besonders kompakte Bauform, da der austauschbare Sensor 52 innerhalb des ersten Sensors 41 vorgesehen ist und damit praktisch keinen zusätzlichen Raum beansprucht.

  

[0033]    Ein weiterer Vorteil des Multisensorkopfs 1 besteht darin, dass in einer bevorzugten Ausführungsform einer oder mehrere der Sensoren 41, 51, 52 austauschbar ist, während der Multisensorkopf 1 in der Einbauöffnung 2 eingebaut bleibt. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn der Ausbau des Multisensorkopfs 1 aufwändig ist. Ein besonderer Aufwand ist beispielsweise dann gegeben, wenn der Multisensorkopf 1 sehr plan zu einer Werkzeugwand angeordnet ausgerichtet sein muss, einen unter Druck stehenden oder mit einer Flüssigkeit gefüllten Prozessraum 31 abdichtet oder wenn er von seiner Frontseite her eingebaut werden muss, die erst nach viel Demontageaufwand zugänglich ist. Eine Austauschbarkeit eines oder mehrerer Sensoren 41, 51, 52 im eingebauten Zustand des Multisensorkopfs 1 erspart dann viel Arbeit.

  

[0034]    In diesem Fall werden vorzugsweise einer oder mehrere Sensorplätze 4, 5 derart ausgestaltet und im Multisensorkopf angeordnet, dass ein Austauschen eines oder mehrerer Sensoren 41, 51, 52 im eingebauten Zustand des Multisensorkopfs 1 in einem Werkstück 3 durchführbar sind.

Bezugszeichenliste

  

[0035]    
<tb>1<sep>Multisensorkopf


  <tb>2<sep>Einbauöffnung


  <tb>3<sep>Werkstück


  <tb>31<sep>Prozessraum


  <tb>4<sep>erster Sensorplatz


  <tb>41<sep>erster Sensor


  <tb>5<sep>zweiter Sensorplatz


  <tb>51, 52<sep>zweiter Sensor


  <tb>6<sep>Basissensorplatz


  <tb>61<sep>Basissensor


  <tb>7<sep>Basisteil


  <tb>8<sep>Ergänzungsteil


  <tb>I-I<sep>Trennstelle

Claims (16)

1. Multisensorkopf zum Einbau in eine Einbauöffnung (2) eines einem Prozess aussetzbaren Werkstücks (3), wobei der Multisensorkopf einen ersten Sensorplatz (4) zur Aufnahme eines ersten Sensors (41), und mindestens einen zweiten Sensorplatz (5) zur Aufnahme eines zweiten Sensors (51, 52) umfasst, so dass mit dem ersten Sensor (41) erste Messdaten und mit dem zweiten Sensor (51, 52) zweite Messdaten erfassbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Sensorplatz (5) derart ausgestaltet und im Multisensorkopf angeordnet ist, dass er zur Durchführung einer Messung austauschbar mit Sensoren (51, 52) unterschiedlichen Typs bestückbar ist.
2. Multisensorkopf nach Anspruch 1, wobei die Sensoren (51, 52) unterschiedlichen Typs jeweils eine andere physikalische Grösse messen, und / oder ein anderes Messprinzip haben, und/oder eine andere Empfindlichkeit haben und/oder einen anderen Messbereich haben.
3. Multisensorkopf nach Anspruch 1 oder 2, wobei der erste Sensor (41) und der zweite Sensor (51, 52) vom gleichen Typ sind.
4. Multisensorkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der erste Sensorplatz (4) derart ausgestaltet und im Multisensorkopf angeordnet ist, dass er zur Durchführung einer Messung austauschbar mit Sensoren unterschiedlichen Typs bestückbar ist.
5. Multisensorkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Multisensorkopf einen Basissensorplatz (6) mit einem nicht-austauschbaren Basissensor (61) zur Messung einer Basismessgrösse umfasst.
6. Multisensorkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der erste Sensorplatz (4) und/oder der zweite Sensorplatz (5) und/oder der Basissensorplatz (6) derart ausgestaltet und im Multisensorkopf angeordnet sind, dass im ersten Sensorplatz (4) und/oder im zweiten Sensorplatz (5) und/oder im Basissensorplatz (6) zwei Sensoren gleichen oder unterschiedlichen Typs gleichzeitig platzierbar sind.
7. Multisensorkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Multisensorkopf zweiteilig ausgestaltet ist und ein an einer Tennstelle (I-I) ein von einem Basisteil (7) abtrennbares Ergänzungsteil (8) umfasst.
8. Multisensorkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der erste Sensorplatz (4) und/oder der zweite Sensorplatz (5) und/oder der Basissensorplatz (6) eine Bohrung zur Aufnahme des austauschbaren Sensors (41, 51, 52) umfasst.
9. Multisensorkopf nach Anspruch 8, wobei an der Bohrung eine Verschraubung vorgesehen ist, so dass der austauschbare Sensor (41, 51, 52) in der Bohrung verschraubbar ist.
10. Multisensorkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei jeder Sensor (41, 51, 52, 61) ein Sensor zur Messung eines Wärmestroms, oder einer Temperatur, oder einer Beschleunigung, oder eines optischen Signals, oder ein Sensor zur Bestimmung des oberen Totpunktes in einer Hubkolbenmaschine, oder ein Sensor zur Messung einer Wegstrecke, oder einer Verformung, oder einer Kraft, oder eines Drucks ist.
11. Multisensorkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei jeder Sensor (41, 51, 52, 61) ein piezoelektrischer Sensor, ein piezoresistiver Sensor, ein Sensor mit einem Thermoelement oder einem temperaturabhängigen elektrischen Widerstand oder einer Halbleiterdiode ist, oder wobei jeder Sensor (41, 51, 52, 61) ein frequenzanaloger Sensor, ein kapazitiver Sensor, ein induktiver Sensor, ein optischer Sensor, ein mechanischer Sensor, ein Sensor mit einem Dehnungsmessstreifen oder ein Sensor mit einem Hallelement ist.
12. Multisensorkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei das Werkstück (3) insbesondere einen Prozessraum (31) umfasst, wobei der Prozessraum (31) im Speziellen ein Brennraum einer Wärmekraftmaschine, insbesondere ein Zylinder einer Hubkolbenbrennkraftmaschine ist, oder ein Brennraum eines Rotationskolbenmotors, oder ein Prozessraum (31) einer Turbine, insbesondere einer Gasturbine oder eines Flugzeugtriebwerks ist, oder wobei der Prozessraum (31) ein Raum einer Spritzgussmaschine oder eines Spritzgusswerkzeugs ist.
13. Multisensorkopf nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer oder mehrere Sensorplätze (4, 5) derart ausgestaltet und im Multisensorkopf angeordnet sind, dass ein Austauschen eines oder mehrerer Sensoren (41, 51, 52) im eingebauten Zustand des Multi-sensorkopfs 1 in einem Werkstück (3) durchführbar sind.
14. Verwendung zweier Sensoren (51,52) verschiedenen Typs in einem Multisensorkopf (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die Sensoren (51, 52) derart ausgestaltet sind, dass sie in ein und demselben Sensorplatz (5) des Multi-sensorkopfes (1) austauschbar platzierbar sind.
15. Messsystem zur Messung einer Messgrösse in einem Werkstück (3) umfassend einen Multisensorkopf (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, sowie einem Sensor (51, 52) zum Einbau im Multisensorkopf (1).
16. Einem Prozess aussetzbares Werkstück umfassend einen Prozessraum (31), wobei der Prozessraum (31) im Speziellen eine Wärmekraftmaschine, eine Hubkolbenbrennkraftmaschi-ne, ein Rotationskolbenmotor, eine Gasturbine, ein Flugzeugtriebwerk, eine Spritzgussmaschine oder eine Spritzgusswerkzeug, mit einem in einer Einbauöffnung (2) des Werkstücks (3) eingebauten Multisensorkopf (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13.
CH00392/09A 2009-03-16 2009-03-16 Multisensorkopf. CH700689A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00392/09A CH700689A1 (de) 2009-03-16 2009-03-16 Multisensorkopf.
PCT/CH2010/000055 WO2010105375A1 (de) 2009-03-16 2010-03-04 Multisensorkopf
EP10707800A EP2409119A1 (de) 2009-03-16 2010-03-04 Multisensorkopf
JP2012500023A JP2012520473A (ja) 2009-03-16 2010-03-04 マルチセンサヘッド
US13/146,576 US20110283820A1 (en) 2009-03-16 2010-03-04 Multi-sensor head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00392/09A CH700689A1 (de) 2009-03-16 2009-03-16 Multisensorkopf.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH700689A1 true CH700689A1 (de) 2010-09-30

Family

ID=40809898

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH00392/09A CH700689A1 (de) 2009-03-16 2009-03-16 Multisensorkopf.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20110283820A1 (de)
EP (1) EP2409119A1 (de)
JP (1) JP2012520473A (de)
CH (1) CH700689A1 (de)
WO (1) WO2010105375A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014103721A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Endress + Hauser Conducta Gesellschaft für Mess- und Regeltechnik mbH + Co. KG Optischer Sensor, insbesondere zur Bestimmung von Stoffkonzentrationen in wässrigen Lösungen mittels einer Chemilumineszenz-, Absorptions- oder Fluoreszenzmessung

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1019917A5 (nl) * 2011-03-15 2013-02-05 Den Broeck Bram Van Inrichting voor het meten van fysische kenmerken of veranderingen in fysische kenmerken in een vel en vel dat is aangepast voor gebruik bij zulke inrichting.
DE202013002615U1 (de) * 2013-03-19 2013-04-11 Seuffer Gmbh & Co.Kg Funktionsmodul mit einer Sensorvorrichtung
BE1022051B1 (fr) * 2013-05-23 2016-02-10 Sa Cockerill Maintenance & Ingenierie Capteur de flux thermique

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3605381A1 (de) * 1986-02-17 1987-08-20 Hydrotechnik Gmbh Fluidisches system mit messvorrichtung
US20030145646A1 (en) * 2002-02-06 2003-08-07 Henry Kent D. Multi-parameter monitoring system
EP1415698A1 (de) * 2002-10-28 2004-05-06 PTI Technologies, Inc. Filtervorrichtung mit mikroelektromechanischen (MEMS) Sensorvorrichtungen
DE102004003278A1 (de) * 2004-01-21 2005-08-25 Priamus System Technologies Ag Sensor

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2642363C2 (de) 1976-09-21 1978-10-26 Scheidt & Bachmann Gmbh, 4050 Moenchengladbach Münzspeicher
US4709678A (en) * 1985-05-31 1987-12-01 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Uncertainty detector in feed-back control system based on combustion peak position data for internal combustion engine and ignition timing control having particular detector
US7024920B2 (en) * 2003-09-30 2006-04-11 Rockwell Automation Technologies, Inc. Lubricity measurement using MEMs sensor
US7779710B2 (en) * 2007-06-15 2010-08-24 Daniel Measurement And Control, Inc. Cable cover for an ultrasonic flow meter

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3605381A1 (de) * 1986-02-17 1987-08-20 Hydrotechnik Gmbh Fluidisches system mit messvorrichtung
US20030145646A1 (en) * 2002-02-06 2003-08-07 Henry Kent D. Multi-parameter monitoring system
EP1415698A1 (de) * 2002-10-28 2004-05-06 PTI Technologies, Inc. Filtervorrichtung mit mikroelektromechanischen (MEMS) Sensorvorrichtungen
DE102004003278A1 (de) * 2004-01-21 2005-08-25 Priamus System Technologies Ag Sensor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014103721A1 (de) * 2013-12-20 2015-06-25 Endress + Hauser Conducta Gesellschaft für Mess- und Regeltechnik mbH + Co. KG Optischer Sensor, insbesondere zur Bestimmung von Stoffkonzentrationen in wässrigen Lösungen mittels einer Chemilumineszenz-, Absorptions- oder Fluoreszenzmessung

Also Published As

Publication number Publication date
WO2010105375A1 (de) 2010-09-23
JP2012520473A (ja) 2012-09-06
US20110283820A1 (en) 2011-11-24
EP2409119A1 (de) 2012-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102006008157A1 (de) Magnetischer Sensor
DE102007062132A1 (de) Testverfahren und Testgerät zur Funktionsprüfung einer Lackiereinrichtung
CH700689A1 (de) Multisensorkopf.
EP0850363B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von betriebspositionen einer arbeitseinrichtung
DE102005060674B4 (de) Positionssensor in Stabbauweise sowie Verfahren zum Austausch
DE102008043403A1 (de) Lüfter, Verfahren zur Montage eines Lüfterrades und Vorrichtung
DE102016219832A1 (de) Kapillarrheometer
DE2516120A1 (de) Druckaufnehmer fuer plastische massen
DE10359975A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Arbeitsgerätschaft
EP1591766A2 (de) Optisches Messgerät und Kraftmesser
EP3032218B1 (de) Vorrichtung mit einem messkopf
DE102016100835A1 (de) Aufbau einer Sensorik
DE102008007593A1 (de) Vorrichtung zur Geometriemessung an einem Werkstück und Verfahren zur Geometriemessung an einem Werkstück
DE4134589A1 (de) Verfahren zur diagnose des verschleisses von maschinenteilen
DE102015211603A1 (de) Linearantrieb mit Positionserfassungseinrichtung
EP1393854A1 (de) Pneumatische Auflagenkontrolleinrichtung mit einem Differenzdrucksensor
DE19937597B4 (de) Druckmittelbetriebener Stellantrieb
EP0671599B1 (de) Verfahren und pneumatisches Messwerkzeug zur Überwachung von Abmessungen eines Werkstückes
DE102007057810A1 (de) Fluidischer Zylinder mit Positionserfassungseinrichtung für die Kolbenposition
EP1971819B1 (de) Abstands-messeinrichtung
EP0285082A2 (de) Vorrichtung zur Prüfung der Komponenten eines hydraulischen Hochdrucksystems
DE102018206967B4 (de) Verfahren und vorrichtung zur anordnung von kleindimensionierten bauteilen an baugruppen mit exakter ausrichtung der bauteile an der baugruppe
DE102008006776A1 (de) Pneumatische Auflagenkontrolleinrichtung
DE102017123238B4 (de) Messvorrichtung
DE102022117755A1 (de) Sensoreinheit zur Überwachung einer Kavität in einer Spritzgiessform

Legal Events

Date Code Title Description
AZW Rejection (application)