CN105263813B - 容器封闭件 - Google Patents

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Abstract

一种包装物包括容器和针对通向该容器中形成的内部区域中的开口的封闭件，该封闭件被配置成安装在该容器的边沿上。该封闭件包括被配置成环绕该封闭件的边沿的片支持环、以及永久性粘接至该片支持环上以便在其间形成环状的气密性密封的膜片。当该片支持环被安装在附着至凹钵的上部部分上的容器边沿上时，该膜片覆盖通向在该容器中所包括的凹钵中形成的内部产品储存区域中的开口。

Description

容器封闭件
交叉引用相关申请
本申请根据35U.S.C.§119(e)要求2013年5月3日提交的美国临时申请序列号61/819,401的优先权，该美国临时申请明确通过引用结合在此。
背景
本披露涉及包装物、并且具体涉及包括用于安装在容器边沿上的封闭件的包装物。更具体地，本披露涉及配备有膜片的可重新封闭的封闭件，当该封闭件安装在容器边沿上时该膜片与容器边沿相匹配。
概述
根据本披露的包装物包括封闭件，该封闭件被适配成与容器边沿相匹配以便使得通向在该容器中形成的内部产品储存区域的开口封闭。在多个展示性实施例中，该封闭件包括被配置成环绕该封闭件的边沿的片支持环、以及永久性粘接至该片支持环上以便在其间形成环状的气密性密封的膜片。当该片支持环被安装在附着至凹钵的上部部分上的容器边沿上时，该膜片覆盖通向在该容器中所包括的凹钵中形成的内部产品储存区域中的开口。
在多个展示性实施例中，该膜片的一部分是在工厂在将该封闭件安装在已填充的容器的边沿上之后永久性地粘接至该边沿上的，以便在该封闭件的膜片与该容器边沿之间建立环状的气密性密封。这种环状的气密性密封保留直至顾客将该封闭件被第一次从该容器边沿移除来获得触及储存在该凹钵中所形成的内部产品储存区域中的产品的途径时其被破坏。此后，顾客自由地将该封闭件的片支持环重新安装在该容器边沿上来覆盖通向形成于该容器凹钵中的内部产品储存区域中的开口，而无需在该膜片与该容器边沿之间重新建立环状的气密性密封。
在多个展示性实施例中，该膜片的环形外部部分是永久性地粘接至该片支持环上的。当该片支持环与该容器边沿相匹配时，该膜片的中央部分覆盖了通向形成于该容器凹钵中的内部产品储存区域的开口。该膜片的环形中间部分是在容器填充厂暂时粘接至该容器边沿上来在该膜片与该封闭件之间建立初始的环状的气密性密封的。该环形中间部分环绕该中央部分并且与该环绕的环形外部部分和该中央部分相协作而形成该膜片。
在多个展示性实施例中，包装物包括容器和封闭件。该容器包括凹钵，该凹钵被形成为包括内部产品储存区域和边沿，该边沿联接至该凹钵的上部部分上并且被安排成界定出通向该内部产品储存区域的开口。该边沿包括径向朝外的侧表面以及环形朝上顶表面，该侧表面被安排成环绕该凹钵的上部部分，并且该环形朝上顶表面被安排成位于该凹钵的上部部分与该径向朝外的侧表面之间。该封闭件被配置成以关闭位置安装在该边沿上以用于关闭该开口、并且阻止触及在该凹钵中形成的该内部产品储存区域、并且被配置成被顾客移除以便赋予触及该内部产品储存区域的途径。该封闭件包括片支持环，该片支持环被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿相匹配。该片支持环包括环形朝上顶表面，该环形朝上顶表面被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿的该环形朝上顶表面相邻。并且该封闭件进一步包括膜片，该膜片联接至该片支持环上以便在该封闭件与该边沿分开以便赋予触及该内部产品储存区域的途径时相对于该容器的边沿随着该片支持环进行移动。
根据本披露的另外一个实施例，该膜片包括：环形外部部分，该环形外部部分是永久性地粘接至该片支持环上从而在其间形成环状密封的；中央部分，该中央部分是被该环形外部部分环绕的并且被安排成在该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时覆盖通向该内部产品储存区域的该开口；以及环形中间部分，该环形中间部分被安排成将该中央部分的外周缘与该环形外部部分的内周缘互连。该环形中间部分包括朝下表面，该朝下表面被安排成覆盖该边沿的该环形朝上顶表面的粘接部分并且与之正对。该包装物进一步包括用于将该膜片的该环形中间部分的朝下表面暂时粘接至该边沿的该朝上顶表面的粘接部分上从而在其间形成环状的气密性密封的器件，该气密性密封保留直至该封闭件被顾客第一次从该边沿移除来获取触及被储存在该内部产品储存区域中的产品的途径。
根据本披露的另外一个实施例，该片支持环被安排成在该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时环绕该容器的边沿。
根据本披露的另外一个实施例，该片支持环的该环形朝上顶表面被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿的该环形朝上顶表面处于基本上共面的关系。
根据本披露的另外一个实施例，该膜片是基本上平坦的。
根据本披露的另外一个实施例，该膜片是由薄的弹性膜制成的。
根据本披露的另外一个实施例，该片支持环的该环形朝上顶表面被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿的该环形朝上顶表面处于基本上共面的关系。
根据本披露的另外一个实施例，该膜片是基本上平坦的。
根据本披露的另外一个实施例，该膜片是由薄的弹性膜制成的。
根据本披露的另外一个实施例，在该片支持环的该环形朝上顶表面与该边沿之间提供了环形空间，并且该膜片的环形中间部分被安排成延伸跨过该环形空间。
根据本披露的另外一个实施例，该封闭件的片支持环的朝上顶表面的内周缘被安排成环绕该容器的边沿的该朝上顶表面的外周缘并且与之处于间隔开的关系，以便在其间形成环形空间，并且该膜片的环形中间部分包括：环形锚固部分，该环形锚固部分联接至该中央部分的外周缘上并且被形成为所包括的朝下的表面与该边沿的该朝上顶表面的粘接部分正对；以及环形桥部分，该环形桥部分被安排成位于该环形外部部分的内周缘与该环形锚固部分之间并且将其互连、并且被安排成以无支持位置处于该片支持环的该朝上顶表面与该边沿之间所提供的该环形空间上并且跨过该环形空间。
根据本披露的另外一个实施例，该容器的边沿还包括轴向朝下的底表面，该底表面被安排成与该边沿的环形朝上顶表面处于间隔开的关系，并且该封闭件的一部分被安排成处在该膜片的环形桥部分的下方并且与之处于间隔开的关系，以便在其间定位出该环形空间、并且在径向向内的方向上朝向该内部产品储存区域延伸来在该封闭件以关闭位置安装在该边沿上时与该容器的边沿的该轴向朝下的底表面相接合。
根据本披露的另外一个实施例，该封闭件进一步包括拉片，该拉片联接至该膜片的环形外部部分上并且被安排成当该封闭件以关闭位置安装在该边沿上时以悬臂方式背离该封闭件的片支持环和该容器的边沿而延伸，以便提供手段来借助于该膜片的环形外部部分与该片支持环的环形朝上顶表面之间建立的该永久性粘接而将该片支持环向上提升至与该边沿脱离接合，从而在将该封闭件第一次从该容器的边沿移除来触及储存在形成于该容器的凹钵中的该内部产品储存区域中的任何产品时，破坏在该膜片的环形中间部分与该容器的边沿的该朝上顶表面之间已经建立的该暂时性粘接。
根据本披露的另外一个实施例，该拉片和该膜片合作形成整体元件。
在多个展示性实施例中，包装物包括容器和封闭件。该容器包括凹钵，该凹钵被形成为包括内部产品储存区域和边沿，该边沿联接至该凹钵的上部部分上并且被安排成界定出通向该内部产品储存区域的开口。该边沿包括径向朝外的侧表面以及环形朝上顶表面，该侧表面被安排成环绕该凹钵的上部部分，并且该环形朝上顶表面被安排成位于该凹钵的上部部分与该径向朝外的侧表面之间。该封闭件被配置成以关闭位置安装在该边沿上以用于关闭该开口、并且阻止触及在该凹钵中形成的该内部产品储存区域、并且被配置成被顾客移除以便赋予触及该内部产品储存区域的途径。该封闭件包括片支持环，该片支持环被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿相匹配，该片支持环被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿的该环形朝上顶表面相邻，并且该封闭件进一步包括膜片，该膜片联接至该片支持环上以便在该封闭件与该边沿分开以便赋予触及该内部产品储存区域的途径时相对于该容器的边沿随着该片支持环进行移动。
根据本披露的另外一个实施例，该膜片包括：环形外部部分，该环形外部部分是永久性地粘接至该片支持环上从而在其间形成环状密封的；中央部分，该中央部分是被该环形外部部分环绕的并且被安排成在该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时覆盖通向该内部产品储存区域的该开口；以及环形中间部分，该环形中间部分被安排成将该中央部分的外周缘与该环形外部部分的内周缘互连。该环形中间部分包括朝下表面，该朝下表面被安排成覆盖该边沿的该环形朝上顶表面的粘接部分并且与之正对。该包装物进一步包括用于将该膜片的该环形中间部分的朝下表面暂时粘接至该边沿的该朝上顶表面的粘接部分上从而在其间形成环状的气密性密封的器件，该气密性密封保留直至该封闭件被顾客第一次从该边沿移除来获取触及被储存在该内部产品储存区域中的产品的途径。
在考虑例示了如目前认为的执行本披露的最佳模式的多个说明性实施例后，本披露的另外的特征将对本领域技术人员变得清楚。
附图简要说明
详细的说明具体地涉及附图，在这些附图中：
图1是根据本披露包装物的第一实施例的透视图并且示出了该包装物包括容器和封闭件，该封闭件安装在该容器的边沿上并且是由盖子制成的，该盖子包括在图4和6中所示出的有待永久性地粘接至片支持环的环形朝上顶表面上的基本上平坦的膜片，该朝上顶表面被安排成环绕该容器边沿并且暂时性地粘接至该容器边沿的环形朝上顶表面上，以便在容器填充厂在其间建立环状的气密性密封；
图2是图1的容器在使得该封闭件与容器边沿相匹配来关闭通向形成在该容器凹钵中的内部产品储存区域的开口之前的透视图；
图3是沿着图1的线3-3截取的截面视图；
图4是从图3的圈出的区域截取的放大局部截面视图，示出了该封闭件还包括环形可移除的防篡改带，该环形可移除的防篡改带最初被一系列易碎连接器联接至该封闭件盖子的片支持环上、并且被安排成从该片支持环向下延伸；并且当该封闭件的环形可移除的防篡改带联接至该片支持环的轴向延伸套筒上并且被安排成与该边沿的轴向朝下的底表面相接合时，该封闭件盖子的片支持环环绕容器边沿的径向朝外的侧表面并且与之相匹配，并且示出了，该封闭件盖子的基本上平坦的膜片包括：中央部分，该中央部分被安排成覆盖通向在该容器凹钵中形成的内部产品储存区域的开口；环形外部部分，该环形外部部分永久性地粘接至该片支持环的环形朝上顶表面上；以及环形中间部分，该环形中间部分暂时性地粘接至(通过使用粘接剂、焊接、或其他适合联接手段)该容器边沿的环形朝上顶表面上，以便在其间建立气密性密封直至顾客将该封闭件第一次从该容器边沿移除(如图5所示)来触及在该容器凹钵中形成的内部产品储存区域中的内容物；
图5示出了展示性的封闭件移除方法，在该方法中，顾客第一次从该容器边沿移除该封闭件；并且提出了该方法包括以下步骤：(1)将联接至基本上平坦的膜片的周缘上的拉片握住，并且借助于该膜片的环形外部部分与该片支持环之间所建立的永久性粘接来将片支持环向上提升以便致使附近的易碎连接器破坏(这些易碎连接器最初联接至片支持环和可移除的防篡改带中的每一者上)，并且允许该片支持环的第一弧形区段与该容器边沿分开，从而破坏已经在该封闭件盖子的膜片的环形中间部分与该容器边沿的环形朝上顶表面之间建立的暂时性粘接、并且向上背离该可移除的防篡改带的伴随的第一弧形区段进行移动，并且(2)将该封闭件盖子的片支持环与该容器边沿完全分开以破坏该盖子的膜片的环形中间部分与该容器边沿的环形朝上顶表面之间的所有暂时性粘接(以及气密性密封)，并且然后将包括该片支持环、基本上平坦的膜片、和拉片的封闭件盖子翻过来同时允许移除的防篡改带向下掉落至该容器下方表面上从而环绕该容器；
图5A是从图5的圈出区域截取的放大局部截面视图，示出了该片支持环包括轴向延伸套筒和一系列绕圆周间隔开的径向向内延伸的盖子固持肋，这些盖子固持肋是联接至该轴向延伸套筒的内表面上的并且被配置成在该盖子与该容器边沿之间建立略紧的过盈配合，以便每次在顾客将盖子再次安装在该容器边沿上(图5的步骤2所示)时将该盖子以静止位置固持在该容器边沿上；
图6是在将图1至图5的封闭件在工厂安装在容器边沿上以使该盖子和该封闭件的可移除的防篡改带与该容器边沿相匹配之后的该封闭件的区段的放大透视图，并且示出了包括在该封闭件中的并且用来最初将该可移除的防篡改带联接至该片支持环上的这些绕圆周间隔开的易碎连接器中的四个易碎连接器；
图7至图11示出了用于使图1至图6的封闭件向下移动的展示性方法，该方法使用可移动密封头部和加热器来将封闭件安装在该容器边沿上以便(1)在该封闭件盖子的基本上平坦的膜片与该容器边沿的环形朝上顶表面之间建立暂时性粘接(和气密性密封)，(2)在封闭件安装过程中擦掉该容器边沿的一堆溢出的食物(如果存在的话)以致使溢出的食物中的一些径向地向内移动到在该容器凹钵中所形成的内部产品储存区域中、并且致使溢出的食物中的一些径向地向外离开该边沿并且远离该内部产品储存区域，并且(3)使得该可移除的防篡改带与该容器边沿的朝下表面相匹配；
图7是图1至图6的容器和封闭件被接纳在展示性加盖单元中的截面视图，并且示出了该封闭件在工厂安装在该容器边沿上之前处于略微升高位置中；
图8是从图7的圈出区域截取的放大局部截面视图，示出了在工厂安装盖子的步骤过程中，封闭件向下移动至在该容器边沿上的第一接合位置中，并且示出了，食物中朝向该容器凹钵中形成的内部产品储存区域排放的一些是在较早的容器填充步骤过程中已经掉落到该容器边沿的朝上顶表面上的并且目前位于该基本上平坦的膜片的环形中间部分与该容器边沿的环状的在下的顶表面之间、处于通过使用热量来该膜片与该容器边沿之间建立的暂时性粘接部位处；
图9示出了封闭件向下移动至在该容器边沿上的随后的第二被接合位置，并且示出了由于该封闭件相对于该容器边沿的向下移动而已经在该盖子的膜片与该容器边沿之间压缩了食物，从而致使这堆溢出的食物中的一些径向地向内流入该容器凹钵中形成的内部产品储存区域中并且该食物中的一些远离该容器凹钵径向地向外流动；
图10示出了该封闭件相对于容器边沿进一步向下移动，以便基本上从该容器边沿的朝上顶表面上清除溢出的食物，并且图解地提出了，被提供在该密封头部中的加热器已经被激活来加热该基本上平坦的膜片的环形中间部分来在该膜片的基本上平坦的膜片与该容器边沿的环形朝上顶表面之间建立暂时性化学粘接(和气密性密封连接)，并且还图解地示出了，残留在该容器边沿的环形朝上顶表面上的任何微量的溢出的食物都在该膜片暴露于来自加热器的热量期间被气化并且作为气体穿过该膜片到周围环境；
图11是类似于图4的视图，示出了封闭件安装在该容器边沿上；
图12是根据本披露包装物的第二实施例的透视图并且示出了该包装物包括容器和封闭件，该封闭件安装在该容器的边沿上并且是由图15中所示出的有待永久性地粘接至片支持环的环形朝上顶表面上的基本上平坦的膜片制成的，该朝上顶表面被安排成环绕该容器边沿并且与之匹配、并且暂时性地粘接至该容器边沿的环形朝上顶表面上，以便在容器填充厂在其间建立环状的气密性密封；
图13是图12的容器在使得该封闭件与容器边沿相匹配来关闭通向形成在该容器凹钵中的内部产品储存区域的开口之前的透视图；
图14是沿着图12的线14-14截取的截面视图；
图15是从图14的圈出区域截取的放大截面视图；示出了，片支持环环绕该容器边沿的径向朝外的侧表面并与之相匹配、并且接合该边沿的轴向朝下的底表面，并且示出了基本上平坦的膜片包括：中央部分，该中央部分被安排成覆盖了通向被形成在该容器凹钵中的内部产品储存区域的开口；环形外部部分，该环形外部部分永久性地粘接至该片支持环的环形朝上顶表面上；以及环形中间部分，该环形中间部分暂时性地粘接至(通过使用粘接剂、焊接、或其他适合联接手段)该容器边沿的环形朝上顶表面上，以便在其间建立气密性密封直至顾客将该封闭件第一次从该容器边沿移除来触及在该容器凹钵中形成的内部产品储存区域中的内容物；
图16示出了展示性的封闭件移除方法，在该方法中，顾客第一次从该容器边沿移除该封闭件；并且提出了该方法包括以下步骤：(1)将联接至基本上平坦的膜片的周缘上的拉片握住，并且借助于该膜片的环形外部部分与该片支持环之间所建立的永久性粘接来将片支持环向上提升以便允许该片支持环的第一弧形区段与该容器边沿分开，从而破坏已经在该封闭件盖子的膜片的环形中间部分与该容器边沿的环形朝上顶表面之间建立的暂时性粘接(和气密性密封)，并且(2)将该封闭件盖子的片支持环与该容器边沿完全分开以破坏该膜片的环形中间部分与该容器边沿的环形朝上顶表面之间的所有暂时性粘接，并且然后将该封闭件盖子翻过来并且将其放置在与该容器相邻的表面上；
图16A是从图16的圈出区域截取的放大局部截面视图，示出了片支持环包括轴向延伸套筒和径向延伸边沿固持器，该径向延伸边沿固持器如图15所示被配置成与该容器的容器边沿相匹配；
图17是图12至图16的封闭件在工厂安装在容器边沿上之后该封闭件的区段的放大透视图；
图18是根据本披露包装物的第三实施例的透视图并且示出了该包装物包括容器和封闭件，该封闭件安装在该容器的边沿上并且是由盖子制成的，该盖子包括在图21中所示出的有待粘接至片支持环的环形朝上表面上的基本上平坦的膜片，该朝上顶表面被安排成环绕该容器边沿并且暂时性地粘接至该容器边沿的环形朝上顶表面上，以便在容器填充厂在其间建立环状的气密性密封；
图19是图18的容器在使得该封闭件与容器边沿相匹配来关闭通向形成在该容器凹钵中的内部产品储存区域的开口之前的透视图；
图20是沿着图18的线20-20截取的截面视图；
图21是从图20的圈出区域截取的放大截面视图；示出了该关闭件还包括联接至该片支持环的周缘上的环形可移除的防篡改带并且示出了封闭件盖子的片支持环环绕该容器边沿的径向朝外的侧表面并与之相匹配、并且与该边沿的轴向朝下的底表面相接合，并且示出了，该盖子的基本上平坦的膜片包括：中央部分，该中央部分被安排成覆盖通向在该容器凹钵中形成的内部产品储存区域的开口；环形外部部分，该环形外部部分永久性地粘接至该片支持环的环形朝上顶表面上；以及环形中间部分，该环形中间部分暂时性地粘接至(通过使用粘接剂、焊接、或其他适合联接手段)该容器边沿的环形朝上顶表面上，以便在其间建立气密性密封直至顾客将该封闭件第一次从该容器边沿移除来触及在该容器凹钵中形成的内部产品储存区域中的内容物；
图22示出了展示性的封闭件移除方法，在该方法中，顾客第一次从该容器边沿移除该封闭件；并且提出了该方法包括以下步骤：(1)将联接至该片支持环的周缘上的环形可移除的防篡改带的、一部分握住并且将该环形可移除的防篡改带和片支持环向上提升以致使易碎接片连接器破坏(这些易碎接片连接器最初联接至包括该环形可移除的防篡改带的多对相邻的防篡改带区段的每一者上)，并且允许该片支持环的第一弧形区段与该容器边沿分开，从而破坏已经在该封闭件盖子的膜片的环形中间部分与该容器边沿的环形朝上顶表面之间建立的暂时性粘接(和气密性密封)、并且向上移动远离该可移动防篡改带的伴随的第一弧形区段，并且(2)将该封闭件盖子的片支持环与该容器边沿完全分开以破坏该封闭件盖子的膜片的环形中间部分与该容器边沿的环形朝上顶表面之间的所有暂时性粘接，并且然后将包括该片支持环、基本上平坦的膜片、和防篡改带区段的封闭件盖子翻过；
图22A是从图20的圈出区域截取的放大局部截面视图，示出了该片支持环包括轴向延伸套筒；一系列绕圆周间隔开的径向向内延伸的盖子固持肋，这些盖子固持肋是联接至该轴向延伸套筒的内表面上的；以及一系列绕圆周间隔开的径向向内延伸的盖子固持带，这些盖子固持肋和盖子固持带被配置成在该封闭件盖子与该容器边沿之间建立略紧的过盈配合，以便每次在顾客将封闭件盖子再次安装在该容器边沿上(图22的步骤2所示)时将该封闭件盖子以静止位置固持在该容器边沿上；
图23是图18至图22的封闭件在工厂安装在容器边沿上之后该封闭件的区段的放大透视图；并且
图24是从另一个视角截取的类似于图23的视图，示出了包括在该环形可移除的防篡改带中的各对相邻的防篡改带区段是通过易碎接片连接器而联接在一起的。
详细说明
例如在图1和图5中示出了根据本披露包装物10的第一实施例。包装物10包括容器12和封闭件14，该封闭件安装在容器12上以便选择性地关闭形成在容器12中的开口16，如图2所示。封闭件14包括片支持环24和膜片22。例如，在图7至图11中示出了用于在径向向内和向外的方向上擦掉容器12边沿18上的一堆溢出的食物(存在时)时将封闭件14联接至容器12上的方法。在图12和图16中展示了根据本披露包装物110的第二实施例，并且包装物110具有封闭件114，该封闭件包括片支持环124和膜片122。例如在图18和图22中示出了根据本披露包装物210的第三实施例，并且包装物210具有封闭件214，该封闭件包括片支持环224和膜片222。
在各封闭件实施例中，在膜片22、122、222的第一部分与伴随的片支持环24、124、和224之间建立了永久性粘接42P，如图4、图15、和图21所示。而且，当封闭件14、114、214首先在容器填充厂安装在伴随的容器边沿18、118、和218上时，在膜片22、122、222的第二部分与伴随的容器边沿18、118、和218之间建立了暂时性粘接42T。
包装物10、110、210被配置成用于接纳和储存产品，例如像食物。各包装物10、110、210的容器12包括凹钵17，该凹钵被形成为限定内部产品储存区域36并且被形成为包括开口16，该开口被安排成通向内部产品储存区域36。封闭件14、114、214被配置成安装在容器12上以便关闭开口16并且选择性地阻止触及内部产品储存区域36。
例如在容器填充步骤期间，当食物朝向容器12中形成的内部产品储存区域36排放时，一些食物可能落在容器边沿18上。当将根据本披露的封闭件14、114、214之一安装在容器12上时，该封闭件通过在径向向内和/或径向向外的方向上从边沿18上擦掉食物来清除边缘18上的食物。接着将包装物10、110、210加热以便气化边沿18上的残余食物并且在封闭件14、114、214与容器12之间建立暂时性粘接(和气密性密封)，从而使得内部产品储存区域36中的食物被密封在包装物10、110、210中直至封闭件14、114、214被顾客第一次从容器12上移除。因此将封闭件14、114、214安装在边沿18上致使阻挡了触及内部产品储存区域36。
例如，如图2所示，包装物10包括容器12，容器包括凹钵17和边沿18。封闭件14安装在容器12的边沿18上，如图1至图4所示。例如，封闭件14包括基本上平坦的膜片22、片支持环24、和环形可移除的防篡改带26，如图2至图4所示。基本上平坦的膜片22是通过永久性粘接42P而永久性地粘接至片支持环24的环形朝上顶表面24U上的，如图4所示。膜片22是在容器填充厂通过暂时粘接42T而暂时性地粘接至容器边沿18的朝上顶表面18U上的以便在封闭件14与容器边沿18之间建立环状的气密性密封，如图4所示。片支持环24被安排成当封闭件14以关闭位置定位在边沿18上时环绕容器12的边沿18并且与膜片22相结合以形成盖子20。
例如，如图4所示，封闭件盖子20的片支持环24环绕容器12边沿18的径向朝外的侧表面18R并且与之相匹配。环形可移除的防篡改带26初始地通过一系列易碎连接器30联接至盖子20的片支持环24上。环形可移除的防篡改带26被安排成向下延伸远离片支持环24，如图4和图6所示。封闭件14的环形可移除的防篡改带26联接至片支持环24的轴向延伸套筒34上并且被安排成接合边沿18的轴向朝下的底表面。
封闭件盖子20的基本上平坦的模片22包括中央部分22C、环形中间部分22B、环形外部部分22A，如图4所示。在多个展示性实施例中，膜片22是由薄的弹性膜制成的。中央部分22C被安排成覆盖住通向形成在容器12中的内部产品储存区域36的开口16，如图2所示。环形外部部分22A是永久性地粘接至片支持环24的环形朝上顶表面24U上的。环形中间部分22B是暂时性粘接至(通过使用粘接剂、焊接、或其他适合联接手段)边沿18的朝上顶表面18U上的以便在其间产生气密性密封，直至封闭件14被顾客第一次从边沿18移除(如图5所示)来触及在该容器12凹钵17中形成的内部产品储存区域36中的内容物。片支持环24的环形朝上顶表面24U被安排成当封闭件14以关闭位置定位在边沿18上(如图4所示)时与边沿18的环形朝上顶表面18U处于基本上共面的关系。
例如在图5中示出了封闭件移除方法11，以此方法顾客第一次将封闭件14移除。封闭件移除方法11包括以下步骤：(1)将联接至该基本上平坦的膜片22的周缘40上的拉片38握住，并且借助于膜片22的环形外部部分22A与该片支持环24之间所建立的永久性粘接42P来将片支持环24向上提升。因此，起初联接至片支持环24和可移除的防篡改带26每一者上的易碎连接器30破坏并且允许片支持环24的第一弧形区段241与边沿18分开。当第一弧形区段241与边沿18分开时，在封闭件盖子20的膜片22的环形中间部分22B与容器边沿18的环形朝上顶表面18U之间已经建立的暂时性粘接42T(以及气密性密封)被破坏。第一弧形区段241继续向上移动远离可移除的防篡改带26的、伴随的、第一弧形区段261。
封闭件移除方法11进一步包括步骤(2)：将封闭件盖子20的片支持环24与边沿18完全分开以破坏封闭件盖子20的膜片22的环形中间部分22B与边沿18的环形朝上顶表面18U之间的所有暂时性粘接42T。接着可以将封闭件盖子20翻过来同时允许环形可移除的防篡改带26向下掉落并落在该容器12下方的表面44上从而环绕容器12，如图5所示。例如，封闭件盖子20包括片支持环24、基本上平坦的膜片22、和拉片38。
片支持环24包括轴向延伸套筒34和绕圆周间隔开的径向延伸的盖子固持肋46，如图5和图5A所示。绕圆周间隔开的、径向延伸的盖子固持肋46是联接至轴向延伸套筒34的内表面34I上的并且被配置成在封闭件盖子20与边沿18之间建立略紧的过盈配合，以便每次在顾客将封闭件盖子20再次安装在容器12的边沿18上(图5的步骤2所示)时将封闭件盖子20以静止位置固持在边沿18上。
在工厂将封闭件14联接至容器边沿18上的方式为使得环形可移除的防篡改带26仍联接至封闭件盖子20上，如图6所示。环形可移除的防篡改带26是通过若干个绕圆周间隔开的易碎连接器30而联接至封闭件盖子20上的。具体地，图6中示出了这些绕圆周间隔开的易碎连接器30中的四个。绕圆周间隔开的易碎连接器30用来初始地将环形可移除的防篡改带26联接至片支持环24上。
封闭件14的片支持环24的朝上顶表面24U的内周缘被安排成环绕容器12的边沿18的朝上顶表面18U的外周缘并且与之处于间隔开的关系以便在其间形成环形空间23，如图4和图6所示。膜片22的环形中间部分22B包括联接至中央部分22C的外周缘上的环形锚固部分22B1。环形锚固部分22B1被形成为所包括的朝下表面正对边沿18的朝上顶表面18U的粘接部分。环形中间部分22B被形成为包括环形桥部分22B2，该环形桥部分被安排成位于环形外部部分22A的内周缘与环形锚固部分22B1之间。环形桥部分22B2被安排成高于且跨越片支持环24的朝上顶表面24U、18U与边沿18之间所提供的环形空间23而处于无支持位置中。
容器边沿18还包括轴向面向的底表面18B，该底表面被安排成与边沿18的环形朝上顶表面18U处于间隔开的关系，如图4和6所示。封闭件14的一部分是安排在膜片22的环形桥部分22B1下方并且与之处于间隔开的关系的，以便在其间定位出环形空间23、并且在径向向内的方向上朝向内部产品储存区域36延伸来在封闭件14被以关闭位置安装在边沿18上时与容器10的边沿18的轴向朝下的底表面18B相接合。
封闭件14进一步包括联接至膜片22的环形外部部分22A上的拉片38，如图1所示。拉片38被安排成在将封闭件14以关闭位置安装在边沿18上时是以悬臂方式背离封闭件14的片支持环24和容器边沿18而延伸的以便提供手段来借助于膜片22的环形外部部分22A与片支持环24的环形朝上顶表面24U之间建立的永久性粘接42P而将片支持环24向上提升至与边沿18脱离接合，以便在将封闭件14第一次从容器边沿18移除来触及储存在形成于容器10的凹钵17中的内部产品储存区域36中的任何产品时，破坏在膜片22的环形中间部分22B与容器边沿18的朝上顶表面18U之间已经建立的暂时性粘接42T。拉片38和膜片22相结合以形成如图1至图6所建议的整体元件。
如图7至图11所示，包装物10是例如在工厂中以加盖方法13形成。在展示性加盖方法13过程中，是使用密封头部48和加热器50来使得封闭件14相对于容器边沿18向下移动从而将封闭件14安装在容器12的边沿18上。因此，在封闭件盖子20的基本上平坦的膜片22与边沿18的环形朝上顶表面18U之间建立了暂时性粘接42T。与此同时，基本上平坦的膜片22在封闭件安装过程中擦掉了边沿18上的一堆溢出的食物52(如果存在的话)。最后，加盖方法13使环形可移除的防篡改带26与容器边沿18的朝下的底表面18B相匹配。
在展示性加盖方法13过程中，容器12被定位在展示性加盖单元54中，如图7所示。封闭件14是在工厂如图7所示地安排在略微升高的位置中，随后将封闭件14安装在容器12的边沿18上的。当加盖单元54的密封头部48向下移动时，密封头部48与封闭件14相接合以致使封闭件14处于如图8所示的接合位置。在较早的容器填充步骤期间，当食物朝向在容器12的凹钵17中形成的内部产品储存区域36排放时，一些食物可能落在容器边沿18的朝上顶表面18U上并且目前位于基本上平坦的膜片22的环形中间部分22B与容器边沿18的在下的顶表面18U之间、处于将通过使用热量来在膜片22与容器边沿18之间建立的暂时性粘接42T部位处。
随着密封头部48继续向下移动，封闭件14在边沿18上移动至随后的第二接合位置，如图9所示。由于封闭件14相对于容器边沿18的向下移动，会在盖子20的膜片22与容器12的边沿18之间压缩食物52，从而致使这堆溢出的食物中的一些52I径向地向内流入在容器12的凹钵17中形成的内部产品储存区域36中，并且致使食物中的一些52O远离该容器12的凹钵17径向地向外流动，如图9所示。
密封头部48的继续向下移动致使封闭件14相对于容器边沿18向下移动而基本上清除掉容器边沿18的朝上顶表面18U上的溢出的食物52，如图10所示。然后使得密封头部48中所包括的加热器50激活来向基本上平坦的膜片22的环形中间部分22B提供热量50H，以便在膜片22的环形中间部分22B与容器边沿18的环形朝上顶表面18U之间建立暂时性化学粘接42T(以及气密性密封连接)。在施加热量50H的同时，残留在容器边沿18的朝上顶表面18U上的任何微量的溢出的食物会在该膜片22暴露于来自加热器50的热量50H期间被气化并且作为气体52G穿过膜片22到周围环境，如图10所示。一旦完成加盖方法13，密封头部48就移动远离封闭件14，如图11所示。
在图1至图11所示的实施例中，包装物10包括凹钵17，该凹钵被形成为包括内部产品储存区域36和边沿，该边沿联接至凹钵17的上部部分上并且被安排成界定了通向内部产品储存区域36的开口16，如图2所示。边沿18包括径向朝外的侧表面18R以及环形朝上顶表面18U，该侧表面被安排成环绕凹钵17的上部部分并且该顶表面被安排成位于凹钵17的上部部分与径向朝外的侧表面18R之间。
包装物10还包括封闭件14，该封闭件被配置成以关闭位置安装在边沿18上以用于关闭开口16并且阻止触及形成在凹钵17中的内部产品储存区域36、并且有待被顾客移除来赋予触及内部产品储存区域36的途径。封闭件14包括片支持环24，该片支持环被安排成当封闭件14以关闭位置定位在边沿18上时与边沿18相匹配。片支持环24包括环形朝上顶表面24U，该顶表面被安排成当封闭件14以关闭位置定位在边沿18上时与边沿18的环形朝上顶表面18U的一部分相邻，如图4所示。封闭件14进一步包括膜片22，该膜片联接至片支持环24上以便在封闭件14与边缘18分开时相对于容器12的边沿18随着该片支持环进行移动以便赋予触及内部产品储存区域36的途径。
封闭件14的膜片22包括：环形外部部分22A，该环形外部部分是永久性地粘接至片支持环24上从而在其间形成环状密封的；中央部分22C，该中央部分是被环形外部部分22A环绕并且在封闭件14以关闭位置定位在边沿18上时被安排成覆盖该通向内部产品储存区域36的开口16，如图4和图6所示。膜片22还包括环形中间部分22B，该环形中间部分被安排成将中央部分22C的外周缘与环形外部部分22A的内周缘互连，如图4和图6所示。环形中间部分22B包括朝下的表面，该表面被安排成用于覆盖边沿18的环形朝上顶表面18U的粘接部分并且是与之正对的。如在此所使用的，环状的元件可以具有圆形或非圆形的形状。
包装物10进一步包括用于将膜片22的环形中间部分22B的朝下表面暂时粘接至18边沿的朝上顶表面18U的粘接部分上的器件42T，如图4和图6所示。此类粘接在它们之间形成环状的气密性密封，该气密性密封保留到顾客将封闭件14第一次从边沿18移除来获得触及被储存在凹钵17的内部产品储存区域36中产品的途径。
片支持环24被安排成当封闭件14以关闭位置定位在边沿18上时环绕容器12的边沿18，如图1、图3、和图6所示。片支持环24的环形朝上顶表面24U被安排成当封闭件14以关闭位置定位在边沿18上时与边沿18的环形朝上顶表面18U处于基本上共面的关系。膜片22是基本上平坦的。膜片22是由薄的弹性膜制成的。在片支持环24的环形朝上顶表面24U、18U与边沿18之间提供了环形空间23。膜片22的环形中间部分22B被安排成延伸跨过环形空间23，如图4和图6所示。
封闭件14的片支持环24的朝上顶表面24U的内周缘被安排成环绕容器的边沿18的朝上顶表面18U的外周缘并且与之处于间隔开的关系以便在其间形成环形空间23，如图4和图6所示。膜片22的环形中间部分22B包括环形锚固部分22B1，该环形锚固部分联接至中央部分22C的外周缘上并且被形成为所包括的朝下表面与边沿18的朝上顶表面18U的粘接部分正对。膜片22的环形中间部分22B还包括环形桥部分22B2，该环形桥部分被安排成位于环形外部部分22A的内周缘与环形锚固部分22B1之间并且将其互连、并且高于且跨越片支持环24的朝上顶表面24U、18U与边沿18之间所提供的环形空间23而处于无支持位置中。
容器12的边沿18还包括轴向地面向的底表面18B，该底表面被安排成与边沿18的环形朝上顶表面18U处于间隔开的关系，如图4和图6所建议的。封闭件14的一部分是安排在膜片22的环形桥部分22B2下方并且与之处于间隔开的关系的，以便在其间定位出环形空间23、并且在径向向内的方向上朝向内部产品储存区域36延伸来在封闭件14被以关闭位置安装在边沿18上时与容器12的边沿18的轴向朝下的底表面18B相接合，如图4和图6所建议的。
封闭件14进一步包括拉片38，该该拉片联接至膜片22的环形外部部分22A上并且被安排成当封闭件14以关闭位置安装在边沿18上(如图1所示)时以悬臂方式背离封闭件14的片支持环24和容器12的边沿18而延伸。拉片38构型成提供手段来借助于膜片22的环形外部部分22A与片支持环24的环形朝上顶表面24U之间建立的永久性粘接42P而将片支持环24向上提升至与边沿18脱离接合，以便在将封闭件14第一次从容器12的边沿18移除来触及储存在形成于容器12的凹钵17中的内部产品储存区域36中的任何产品时，破坏在膜片22的环形中间部分22B与容器12的边沿18的朝上顶表面18U之间已经建立的暂时性粘接42T。拉片38和膜片22合作形成如图1所建议的整体元件。
例如，图12至图16示出了根据本披露的包装物110的另一个实施例。包装物110包括容器12和安装在容器12的边沿18上的封闭件114。例如，封闭件114是由封闭件盖子120制成的，该封闭件盖子包括如图13至图15所示的基本上平坦的膜片122和片支持环124。在多个展示性实施例中，膜片122是由薄的弹性膜制成的。基本上平坦的膜片122是永久性地粘接至片支持环124的环形朝上顶表面124U上的，如图15所示。片支持环124被安排成环绕容器12的边沿18以便在封闭件14以关闭位置定位成处在边沿18上时在其间限定环形空间123。
片支持环124环绕容器边沿18的径向朝外的侧表面18R并且与之相匹配、并且接合边沿18的轴向朝下的底表面18B。基本上平坦的膜片122包括中央部分122C、环形外部部分122A、和包括环形锚固部分122B1和环形桥部分122B2的环形中间部分122B。中央部分122C被安排成覆盖开口16，该开口被安排成通向如图15所示的容器12的凹钵17中形成的内部产品储存区域36。环形外部部分122A是永久性地粘接至片支持环124的环形朝上顶表面124U上的。环形中间部分122B是暂时性粘接至(通过使用粘接剂、焊接、或其他适合联接手段)容器边沿18的环形朝上顶表面18U上的以便在其间建立气密性密封，直至封闭件114被顾客第一次从容器边沿18移除来触及在该容器12凹钵17中形成的内部产品储存区域36中的内容物。片支持环124的环形朝上顶表面124U被安排成当封闭件114以关闭位置定位在边沿18上时与边沿18的环形朝上顶表面18U处于基本上共面的关系，以便在其间定位出环形空间123，如图15所示。
封闭件114的片支持环124的朝上顶表面124U的内周缘被安排成环绕容器边沿18的朝上顶表面18B的外周缘并且与之处于间隔开的关系以便在其间形成环形空间123，如图15和图23所示。膜片122的环形中间部分122B包括联接至中央部分122C的外周缘上的环形锚固部分122B1。环形锚固部分122B1被形成为所包括的朝下表面正对边沿18的朝上顶表面18U的粘接部分。环形中间部分122B被形成为包括环形桥部分122B2，该环形桥部分被安排成位于环形外部部分122C的内周缘与环形锚固部分122B1之间。环形桥部分122B2被安排成高于且跨越片支持环124的朝上顶表面124U、18U与边沿18之间所提供的环形空间123而处于无支持位置中。
容器边沿18还包括轴向面向的底表面18B，该底表面被安排成与边沿18的环形朝上顶表面18U处于间隔开的关系。封闭件14的一部分是安排在膜片122的环形桥部分122B2下方并且与之处于间隔开的关系的，以便在其间定位出环形空间123、并且在径向向内的方向上朝向内部产品储存区域36延伸来在封闭件14被以关闭位置安装在边沿18上时与容器边沿18的轴向朝下的底表面18B相接合。
例如在图16中示出了封闭件移除方法111，以此方法顾客第一次将封闭件114移除。封闭件移除方法111包括以下步骤：(1)将联接至该基本上平坦的膜片122的周缘140上的拉片138握住，并且借助于膜片122的环形外部部分122A与该片支持环124之间所建立的永久性粘接42P来将片支持环124向上提升，以便允许将片支持环124的第一弧形区段1241与边沿18分开。当第一弧形区段1241与边沿18分开时，在封闭件盖子120的膜片122的环形中间部分122B与容器边沿118的环形朝上顶表面18U之间已经建立的暂时性粘接42T(以及气密性密封)被破坏。
封闭件移除方法111进一步包括步骤(2)：将封闭件盖子120的片支持环124与边沿18完全分开以破坏封闭件盖子120的膜片122的环形中间部分122B与边沿18的环形朝上顶表面18U之间的所有暂时性粘接42T。然后可以将封闭件盖子120翻过来并且放在与容器12相邻的表面44上。
片支持环124包括如图16和16A所示的轴向延伸套筒134和径向向内延伸的边沿固持器146。径向向内延伸的边沿固持器146联接至轴向延伸套筒134的内表面134I上并且被配置成用于在封闭件盖子120与容器边沿18之间建立略紧的过盈配合，以便每次在顾客将盖子120再次安装在容器12的边沿18上(图16的步骤2所示)时将封闭件盖子120以静止位置固持在容器边沿18上。
封闭件114包括联接至膜片122的环形外部部分122A上的拉片138，如图12和图15所示。拉片138被安排成在将封闭件114以关闭位置安装在边沿18上时是以悬臂方式背离封闭件114的片支持环124和容器12的边沿18而延伸的以便提供手段来借助于膜片122的环形外部部分122A与片支持环124的环形朝上顶表面124U之间建立的永久性粘接42P而将片支持环124向上提升至与边沿18脱离接合，以便在将封闭件114第一次从容器12的边沿18移除来触及储存在形成于容器12的凹钵17中的内部产品储存区域36中的任何产品时，破坏在膜片122的环形中间部分122B与容器12的边沿18的朝上顶表面18U之间已经建立的暂时性粘接42T。拉片138和膜片122合作形成如图12所建议的整体元件。
图18至图21示出了根据本披露的包装物210的另一个实施例。包装物210包括容器12和安装在容器12的边沿18上的封闭件214。例如，封闭件214是由包括基本上平坦的膜片222、片支持环224、和环形可移除的防篡改带226的封闭件盖子220制成的，如图18至图21所示。在多个展示性实施例中，膜片222是由薄的弹性材料制成的。基本上平坦的膜片222是永久性地粘接至片支持环224的环形朝上顶表面224U上的，如图21所示。片支持环224被安排成环绕容器12的边沿18以便在封闭件14定位成处在边沿18上时在其间限定环形空间223。环形可移除的防篡改带226联接至片支持环224的周缘224P上。
例如，如图21所示，封闭件盖子220的片支持环224环绕容器12边沿18的径向朝外的侧表面18R并且与之相匹配，并且接合边沿18的轴向朝下的底表面18B。封闭件盖子220的基本上平坦的膜片222包括如图21所示的中央部分222C、包括环形锚固部分222B1和环形桥部分222B2的环形中间部分222B、以及环形外部部分222A。如图19所示，中央部分222C被安排成覆盖通向形成在容器12的凹钵17中的内部产品储存区域36中的开口16。环形外部部分222A是永久性地粘接至片支持环224的环形朝上顶表面224U上的。环形中间部分222B是暂时性粘接至(通过使用粘接剂、焊接、或其他适合联接手段)边沿18的环形朝上顶表面18U上的以便建立气密性密封，直至封闭件214被顾客第一次从容器边沿218移除来触及在该容器12凹钵17中形成的内部产品储存区域36中的内容物，如图22所建议的。片支持环224的环形朝上顶表面224U被安排成当封闭件214以关闭位置定位在边沿18上(如图21所示)时与边沿18的环形朝上顶表面18U处于基本上共面的关系。
封闭件214的片支持环224的朝上顶表面224U的内周缘被安排成环绕容器边沿18的朝上顶表面18U的外周缘并且与之处于间隔开的关系以便在其间形成环形空间223，如图21和图23所示。膜片222的环形中间部分222B包括联接至中央部分222C的外周缘上的环形锚固部分222B1。环形锚固部分222B1被形成为所包括的朝下表面正对边沿18的朝上顶表面18U的粘接部分。环形中间部分222B被形成为包括环形桥部分222B2，该环形桥部分被安排成位于环形外部部分222A的内周缘与环形锚固部分222B1之间。环形桥部分222B2被安排成高于且跨越片支持环224的朝上顶表面224U、18U与边沿18之间所提供的环形空间223而处于无支持位置中。
容器边沿18还包括轴向面向的底表面18B，该底表面被安排成与边沿18的环形朝上顶表面18U处于间隔开的关系，并且封闭件214的一部分是安排在膜片222的环形桥部分222B2下方并且与之处于间隔开的关系的，以便在其间定位出环形空间223、并且在径向向内的方向上朝向内部产品储存区域36延伸来在封闭件214被以关闭位置安装在边沿18上时与容器边沿18的轴向朝下的底表面18B相接合。
例如在图22中示出了封闭件移除方法211，以此方法顾客第一次将封闭件214移除。封闭件移除方法211包括步骤(1)：将联接至片支持环224的周缘224P上的环形可移除的防篡改带226握住，并且将环形可移除的防篡改带226和片支持环224向上提升，以便致使易碎接片连接器230破坏(这些易碎接片连接器起初是联接到包括环形可移除的防篡改带226的这些对的相邻区段226A的每一者上的)，以便允许将片支持环224的第一弧形区段2241与边沿18分开。当第一弧形区段2241与边沿18分开时，在封闭件盖子220的膜片222的环形中间部分224B与容器边沿18的环形朝上顶表面18U之间已经建立的暂时性粘接42T(以及气密性密封)被破坏。
封闭件移除方法211进一步包括步骤(2)：将盖子220的片支持环224与边沿18完全分开以破坏封闭件盖子220的膜片222的环形中间部分222B与边沿18的环形朝上顶表面18U之间的所有暂时性粘接42T。然后可以将封闭件盖子220翻过来并且安排成放在与容器12相邻的表面44上。封闭件盖子220包括片支持环224、基本上平坦的膜片222、和防篡改带区段226A。
片支持环224包括轴向延伸套筒234、绕圆周间隔开的径向延伸的盖子固持肋246、以及绕圆周间隔开的径向延伸的盖子固持带256，如图22和图22A所示。绕圆周间隔开的径向向内延伸的盖子固持肋246联接至轴向延伸套筒234的内表面234I上。绕圆周间隔开的径向向内延伸的盖子固持带256联接至轴向延伸套筒234的内表面234I上。盖子固持带256和盖子固持肋246被配置成在封闭件盖子220与边沿18之间建立略紧的过盈配合，以便每次在顾客将封闭件盖子220再次安装在容器12的边沿18上(图22的步骤2所示)时将封闭件盖子220以静止位置固持在边沿18上。
在工厂将封闭件214联接至边沿18上的方式为使得环形可移除的防篡改带226仍联接至封闭件盖子220上，从而使得所有的防篡改带区段226A保持在基本上竖直的取向上，如图23所示。如图23提出并且如图24所示，每对相邻的防篡改带区段226A都是通过易碎接片连接器230联接在一起的。在将封闭件214从容器212上移除的过程中可能破坏一个或多个易碎接片连接器230。因此，这些防篡改带区段226A保持在如图22所示的成角度的取向上，从而向尝试打开包装物210的顾客提供视觉指示。
以下编号的条目包括所考虑的且非限制性的实施例：
条目1.一种包装物，包括
容器，该容器包括凹钵，该凹钵被形成为包括内部产品储存区域和边沿，该边沿联接至该凹钵的上部部分上并且被安排成界定出通向该内部产品储存区域的开口，该边沿包括径向朝外的侧表面以及环形朝上顶表面，该侧表面被安排成环绕该凹钵的上部部分，并且该环形朝上顶表面被安排成位于该凹钵的上部部分与该径向朝外的侧表面之间，以及
封闭件，该封闭件被配置成以关闭位置安装在该边沿上以用于关闭该开口、并且阻止触及在该凹钵中形成的该内部产品储存区域、并且被配置成被顾客移除以便赋予触及该内部产品储存区域的途径，该封闭件包括片支持环，该片支持环被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿相匹配，该片支持环包括环形朝上顶表面，该环形朝上顶表面被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿的该环形朝上顶表面相邻，并且该封闭件进一步包括膜片，该膜片联接至该片支持环上以便在该封闭件与该边沿分开以便赋予触及该内部产品储存区域的途径时相对于该容器的边沿随着该片支持环进行移动，其中，该膜片包括：环形外部部分，该环形外部部分是永久性地粘接至该片支持环上从而在其间形成环状密封的；中央部分，该中央部分是被该环形外部部分环绕的并且被安排成在该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时覆盖通向该内部产品储存区域的该开口；以及环形中间部分，该环形中间部分被安排成将该中央部分的外周缘与该环形外部部分的内周缘互连，该环形中间部分包括朝下表面，该朝下表面被安排成覆盖该边沿的该环形朝上顶表面的粘接部分并且与之正对，并且，该包装物进一步包括用于将该膜片的该环形中间部分的朝下表面暂时粘接至该边沿的该朝上顶表面的粘接部分上从而在其间形成环状的气密性密封的器件，该气密性密封保留直至该封闭件被顾客第一次从该边沿移除来获取触及被储存在该内部产品储存区域中的产品的途径。
条目2.一种包装物，包括
容器，该容器包括凹钵，该凹钵被形成为包括内部产品储存区域和边沿，该边沿联接至该凹钵的上部部分上并且被安排成界定出通向该内部产品储存区域的开口，该边沿包括径向朝外的侧表面以及环形朝上顶表面，该侧表面被安排成环绕该凹钵的上部部分，并且该环形朝上顶表面被安排成位于该凹钵的上部部分与该径向朝外的侧表面之间，以及
封闭件，该封闭件被配置成以关闭位置安装在该边沿上以用于关闭该开口、并且阻止触及在该凹钵中形成的该内部产品储存区域、并且被配置成被顾客移除以便赋予触及该内部产品储存区域的途径，该封闭件包括片支持环，该片支持环被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿相匹配，该片支持环被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿的该环形朝上顶表面相邻，并且该封闭件进一步包括膜片，该膜片联接至该片支持环上以便在该封闭件与该边沿分开以便赋予触及该内部产品储存区域的途径时相对于该容器的边沿随着该片支持环进行移动，其中，该膜片包括：环形外部部分，该环形外部部分是永久性地粘接至该片支持环上从而在其间形成环状密封的；中央部分，该中央部分是被该环形外部部分环绕的并且被安排成在该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时覆盖通向该内部产品储存区域的该开口；以及环形中间部分，该环形中间部分被安排成将该中央部分的外周缘与该环形外部部分的内周缘互连，该环形中间部分包括朝下表面，该朝下表面被安排成覆盖该边沿的该环形朝上顶表面的粘接部分并且与之正对，并且，该包装物进一步包括用于将该膜片的该环形中间部分的朝下表面暂时粘接至该边沿的该朝上顶表面的粘接部分上从而在其间形成环状的气密性密封的器件，该气密性密封保留直至该封闭件被顾客第一次从该边沿移除来获取触及被储存在该内部产品储存区域中的产品的途径。
条目3.如以上条目所述的包装物，其中，该片支持环被安排成在该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时环绕该容器的边沿。
条目4.如以上条目所述的包装物，其中，该片支持环的该环形朝上顶表面被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿的该环形朝上顶表面处于基本上共面的关系。
条目5.如以上条目所述的包装物，其中，该膜片是基本上平坦的。
条目6.如以上条目所述的包装物，其中，该膜片是由薄的弹性膜制成的。
条目7.如以上条目所述的包装物，其中，该片支持环的该环形朝上顶表面被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿的该环形朝上顶表面处于基本上共面的关系。
条目8.如以上条目所述的包装物，其中，该膜片是基本上平坦的。
条目9.如以上条目所述的包装物，其中，该膜片是由薄的弹性膜制成的。
条目10.如以上条目所述的包装物，其中，在该片支持环的该环形朝上顶表面与该边沿之间提供了环形空间，并且该膜片的环形中间部分被安排成延伸跨过该环形空间。
条目11.如以上条目所述的包装物，其中，该封闭件的片支持环的朝上顶表面的内周缘被安排成环绕该容器的边沿的该朝上顶表面的外周缘并且与之处于间隔开的关系，以便在其间形成环形空间，并且该膜片的环形中间部分包括：环形锚固部分，该环形锚固部分联接至该中央部分的外周缘上并且被形成为所包括的朝下的表面与该边沿的该朝上顶表面的粘接部分正对；以及环形桥部分，该环形桥部分被安排成位于该环形外部部分的内周缘与该环形锚固部分之间并且将其互连、并且被安排成以无支持位置处于该片支持环的该朝上顶表面与该边沿之间所提供的该环形空间上并且跨过该环形空间。
条目12.如以上条目所述的包装物，其中，该容器的边沿还包括轴向朝下的底表面，该底表面被安排成与该边沿的环形朝上顶表面处于间隔开的关系，并且该封闭件的一部分被安排成处在该膜片的环形桥部分的下方并且与之处于间隔开的关系，以便在其间定位出该环形空间、并且在径向向内的方向上朝向该内部产品储存区域延伸来在该封闭件以关闭位置安装在该边沿上时与该容器的边沿的该轴向朝下的底表面相接合。
条目13.如以上条目所述的包装物，其中，该封闭件进一步包括拉片，该拉片联接至该膜片的环形外部部分上并且被安排成当该封闭件以关闭位置安装在该边沿上时以悬臂方式背离该封闭件的片支持环和该容器的边沿而延伸，以便提供手段来借助于该膜片的环形外部部分与该片支持环的环形朝上顶表面之间建立的该永久性粘接而将该片支持环向上提升至与该边沿脱离接合，从而在将该封闭件第一次从该容器的边沿移除来触及储存在形成于该容器的凹钵中的该内部产品储存区域中的任何产品时，破坏在该膜片的环形中间部分与该容器的边沿的该朝上顶表面之间已经建立的该暂时性粘接。
条目14.如以上条目所述的包装物，其中，该拉片和该膜片合作形成整体元件。

Claims (11)

1.一种包装物，包括
容器，该容器包括凹钵，该凹钵被形成为包括内部产品储存区域和边沿，该边沿联接至该凹钵的上部部分上并且被安排成界定出通向该内部产品储存区域的开口，该边沿包括径向朝外的侧表面以及环形朝上顶表面，该侧表面被安排成环绕该凹钵的上部部分，并且该环形朝上顶表面被安排成位于该凹钵的上部部分与该径向朝外的侧表面之间，以及
封闭件，该封闭件被配置成以关闭位置安装在该边沿上以用于关闭该开口、并且阻止触及在该凹钵中形成的该内部产品储存区域、并且被配置成被顾客移除以便赋予触及该内部产品储存区域的途径，该封闭件包括片支持环，该片支持环被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿相匹配，该片支持环包括环形朝上顶表面，该环形朝上顶表面被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿的该环形朝上顶表面相邻，并且该封闭件进一步包括膜片，该膜片联接至该片支持环上以便在该封闭件与该边沿分开以便赋予触及该内部产品储存区域的途径时相对于该容器的边沿随着该片支持环进行移动，其中，该膜片包括：环形外部部分，该环形外部部分是永久性地粘接至该片支持环上从而在其间形成环状密封的；中央部分，该中央部分是被该环形外部部分环绕的并且被安排成在该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时覆盖通向该内部产品储存区域的该开口；以及环形中间部分，该环形中间部分被安排成将该中央部分的外周缘与该环形外部部分的内周缘互连，该环形中间部分包括朝下表面，该朝下表面被安排成覆盖该边沿的该环形朝上顶表面的粘接部分并且与之正对，并且，该包装物进一步包括用于将该膜片的该环形中间部分的朝下表面暂时粘接至该边沿的该朝上顶表面的粘接部分上从而在其间形成环状的气密性密封的器件，该气密性密封保留直至该封闭件被顾客第一次从该边沿移除来获取触及被储存在该内部产品储存区域中的产品的途径，
其中，该片支持环的该环形朝上顶表面被安排成当该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时与该边沿的该环形朝上顶表面处于共面的关系。
2.如权利要求1所述的包装物，其中，该片支持环被安排成在该封闭件以关闭位置定位成处在该边沿上时环绕该容器的边沿。
3.如权利要求2所述的包装物，其中，该膜片是平坦的。
4.如权利要求2所述的包装物，其中，该膜片是由薄的弹性膜制成的。
5.如权利要求1所述的包装物，其中，该膜片是平坦的。
6.如权利要求1所述的包装物，其中，该膜片是由薄的弹性膜制成的。
7.如权利要求1所述的包装物，其中，在该片支持环的该环形朝上顶表面与该边沿之间提供了环形空间，并且该膜片的环形中间部分被安排成延伸跨过该环形空间。
8.如权利要求1所述的包装物，其中，该封闭件的片支持环的朝上顶表面的内周缘被安排成环绕该容器的边沿的该朝上顶表面的外周缘并且与之处于间隔开的关系，以便在其间形成环形空间，并且该膜片的环形中间部分包括：环形锚固部分，该环形锚固部分联接至该中央部分的外周缘上并且被形成为所包括的朝下的表面与该边沿的该朝上顶表面的粘接部分正对；以及环形桥部分，该环形桥部分被安排成位于该环形外部部分的内周缘与该环形锚固部分之间并且将其互连、并且被安排成以无支持位置处于该片支持环的该朝上顶表面与该边沿之间所提供的该环形空间上并且跨过该环形空间。
9.如权利要求8所述的包装物，其中，该容器的边沿还包括轴向朝下的底表面，该底表面被安排成与该边沿的环形朝上顶表面处于间隔开的关系，并且该封闭件的一部分被安排成处在该膜片的环形桥部分的下方并且与之处于间隔开的关系，以便在其间定位出该环形空间、并且在径向向内的方向上朝向该内部产品储存区域延伸来在该封闭件以关闭位置安装在该边沿上时与该容器的边沿的该轴向朝下的底表面相接合。
10.如权利要求1所述的包装物，其中，该封闭件进一步包括拉片，该拉片联接至该膜片的环形外部部分上并且被安排成当该封闭件以关闭位置安装在该边沿上时以悬臂方式背离该封闭件的片支持环和该容器的边沿而延伸，以便提供手段来借助于该膜片的环形外部部分与该片支持环的环形朝上顶表面之间建立的该永久性粘接而将该片支持环向上提升至与该边沿脱离接合，从而在将该封闭件第一次从该容器的边沿移除来触及储存在形成于该容器的凹钵中的该内部产品储存区域中的任何产品时，破坏在该膜片的环形中间部分与该容器的边沿的该朝上顶表面之间已经建立的该暂时性粘接。
11.如权利要求10所述的包装物，其中，该拉片和该膜片合作形成整体元件。
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