一种鉴定木材品质的方法
技术领域
本发明涉及木材加工领域,具体涉及一种鉴定木材品质的方法。
背景技术
木材识别的方法主要分为宏观识别和微观识别:宏观识别指用肉眼(包括使用放大镜)观察木材,按其解剖特征来判定或区分树种。这种方法在生产实践上应用价值很大,但准确性较差。
微观识别是指在光学显微镜或电子显微镜下观察木材的微观解剖特征来判定和区分树种。其准确度较高,但方法比较繁琐,在生产现场不太适用。研究所和权威鉴定机构多采用宏观和微观识别相结合的方法,可以保证木材识别的准确性和科学性。
目前对木材品质快速鉴定还没有报道。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明目的在于提供一种鉴定木材品质的方法,本发明提供了一种简易的滴定试验方法来定量地分析木材内部孔隙率的差异性,从而对不同种类的木材进行鉴定和筛选,通过本方法可方便快捷的筛选出不同孔隙率的木材。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种鉴定木材品质的方法,所述方法包括以下步骤:
1)标样制作:取已知其类别的木材小样,用砂纸打磨木材小样各个面上的釉面,得到木材标样;
2)滴定溶液制备:将色素与水搅拌均匀,得到滴定溶液;
3)木材标样的滴定:在所述步骤1)的木材标样上确定滴定点,用毛细管吸取所述步骤2)的滴定溶液,将毛细管垂直立于滴定点上方,使毛细管下部与滴定点表面接触,开始滴定并计时,记录单位时间内的滴定量,计算得到标样木材的滴定速率;
4)待测木材的检测:取几块待测木材小样,按照所述步骤1)至步骤3)的方法对待测木材小样进行滴定,得到待测木材的滴定速率;
5)比较木材标样和待测木材的滴定速率,若待测木材滴定速率和木材标样的滴定速率相差≤15%,且滴定形状相同,则待测样品和标样木材是同一种木材;
若待测木材滴定速率和木材标样的滴定速率相差>15%,且滴定形状不相同,则待测样品和标样木材是同一种木材;
完成木材品质的鉴定。
所述步骤1)砂纸的磨料粒度号≥1800。
所述步骤2)滴定溶液中色素和水的体积比为0-1:500。
所述步骤3)滴定速率=(滴定溶液在毛细管中的初始高度值-滴定结束时滴定溶液在毛细管中的高度值)/滴定时间
所述步骤3)滴定点位于木材的径切面和/或横切面。
所述方法在恒温恒湿的条件下进行。
本发明提供的一种鉴定木材品质的方法,有益效果如下:
1、本方法为无损检测,筛选过程中无需破坏试样,而一般的孔隙率检测技术通常要损坏试件;
2、本方法可对木材进行横切面和经切面滴定,可以反映出横切面与径切面不同的吸水率;
3、本方法筛选检测费用低廉,无需高成本仪器和工具,检测方式简单;
4、本发明尽量保证在恒温很湿的条件下进行,保证木材的滴定速率不受外界温湿度的干扰;
5、本方法通过标准样与待测样的对比,可简单鉴定贵重木材的真假,对贵重木材的鉴定有重要意义。
附图说明
图1是本发明滴定位置及滴定方法示意图;
图2是本发明大黄花木在横切面上滴定后的形状;
图3是本发明黄金木在横切面上滴定后的形状;
图4是本发明绿檀木在横切面上滴定后的形状;
图5是本发明铁刀木在横切面上滴定后的形状。
具体实施方式
下面结合实施例来进一步说明本发明,但本发明要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。
实施例1
一种鉴定木材品质的方法,所述方法包括以下步骤:
1)标样制作:取已知其类别的木材小样,用砂纸打磨木材小样各个面上的釉面,砂纸的磨料粒度号为1800,得到木材标样;
2)滴定溶液制备:将色素与水搅拌均匀,滴定溶液中色素和水的体积比为1:500,得到滴定溶液;
3)木材标样的滴定:在所述步骤1)的木材标样上确定滴定点,滴定点位于木材的径切面,用毛细管吸取所述步骤2)的滴定溶液,将毛细管垂直立于滴定点上方,使毛细管下部与滴定点表面接触,开始滴定并计时,记录单位时间内的滴定量,计算得到标样木材的滴定速率,并拍照得到木材小样的滴定形状;
4)待测木材的检测:取几块待测木材小样,按照所述步骤1)至步骤3)的方法对待测木材小样进行滴定,得到待测木材的滴定速率;
5)比较木材标样和待测木材的滴定速率,若待测木材滴定速率和木材标样的滴定速率相差≤15%,且滴定形状相同,则待测样品和标样木材是同一种木材,若待测木材滴定速率和木材标样的滴定速率相差>15%,且滴定形状不相同,则待测样品和标样木材是同一种木材;
完成木材品质的鉴定。
本实施例环境温度23度,湿度65%。
所述步骤3)滴定速率=(滴定溶液在毛细管中的初始高度值-滴定结束时滴定溶液在毛细管中的高度值)/滴定时间
实施例2
一种鉴定木材品质的方法,所述方法包括以下步骤:
1)标样制作:取已知其类别的木材小样,用砂纸打磨木材小样各个面上的釉面,砂纸的磨料粒度号为2000,得到木材标样;
2)滴定溶液制备:将色素与水搅拌均匀,滴定溶液中色素和水的体积比为0:500,得到滴定溶液;
3)木材标样的滴定:在所述步骤1)的木材标样上确定滴定点,滴定点位于木材的横切面,用毛细管吸取所述步骤2)的滴定溶液,将毛细管垂直立于滴定点上方,使毛细管下部与滴定点表面接触,开始滴定并计时,记录单位时间内的滴定量,计算得到标样木材的滴定速率;
4)待测木材的检测:取几块待测木材小样,按照所述步骤1)至步骤3)的方法对待测木材小样进行滴定,得到待测木材的滴定速率;
5)比较木材标样和待测木材的滴定速率,若待测木材滴定速率和木材标样的滴定速率相差≤15%,且滴定形状相同,则待测样品和标样木材是同一种木材,若待测木材滴定速率和木材标样的滴定速率相差>15%,且滴定形状不相同,则待测样品和标样木材是同一种木材,
完成木材品质的鉴定。
本实施例环境温度25度,湿度65%。
所述步骤3)滴定速率=(滴定溶液在毛细管中的初始高度值-滴定结束时滴定溶液在毛细管中的高度值)/滴定时间
实施例2
不同木材的滴定速率
采用实施例1方法对不同木材的不同面进行滴定,不同木材的滴定速率见表1。不同木材的孔隙大小是不同的,孔隙大的木材吸水速率大于孔隙小的木材吸水速率。对比表1中四种木材的横切面平均滴定速率,黄金木0.017cm/s,绿檀0.008cm/s,铁刀木0.007cm/s,大叶黄金木0.003cm/s,四种木材的径切面滴定平均速率分别是:黄金木0.043cm/s,绿檀0.030cm/s,铁刀木0.015cm/s,大叶黄金木0.010cm/s。说明这四种木材的孔隙从大到小依次是黄金木,绿檀,铁刀木,大叶黄金木。
木质部是维管植物的运输组织,木材因为其结构上的特点,具有一定的孔隙率,不同的木材是具体不同孔隙率的,因此采用本发明的方法是可以对木材进行的滴定筛分的。
表1木材在横切面和径切面吸水速率
同一木头不同面的差异:
从根据表1的数据可知,大叶黄花木的横切面平均滴定速率是0.003cm/s,径切面平均滴定速率是0.010cm/s;黄金木的横切面平均滴定速率是0.017cm/s,径切面平均滴定速率是0.043cm/s;表1中所列的木材的横切面滴定速率均小于径切面滴定速率。所以一块木材的横切面和径切面的吸水程度是不一样的,由表1可知径切面滴定速率高于横切面滴定速率,这是因为径切面有很多木质层的运输组织,像一根根导管一样,溶液自然顺着导管向导管方向渗入。通过吸水速率和滴定形状可以区分出木头的横切面和径切面。
由试验木料的横切面与经切面滴定速率对比发现,各木料的径切面的滴定速率相差大,所以在鉴定各个木料的时候,最好选择径切面去滴定。
实施例3
同一木头同一面的均匀性差异:
采用实施例1的方法在同一木料同一个面上取不同部位进行滴定,对比吸水速率,若速率相差不超过10%,则可认为该面比较均匀;反之则说明该面不均匀,空隙分布不匀。
根据表2中黄金木同一面4个不同点的滴定速率对比,最大速率0.043cm/s和最小速率0.040cm/s相差6.9%<10%,说明该黄金木检测面比较均匀。(由于径切面速率值较大较好区分,故采用径切面。)
表2同一木头同一面的均匀性差异数据对比
实施例4鉴定贵重木材:
根据表3中绿檀标准样与三组待测木样的径切面滴定速率的数值对比,可以计算出第二组待测样的径切面滴定速率与标准样径切面速率相差不超过15%,而第一组、第三组和第四组与标准样滴定速率相差超过15%。由此可见:第二组可被认定为是绿檀,而其他三组则是其他木种。经过其他木材鉴定方法核实,确认第二组确实为绿檀,表明本发明鉴定木材品质的方法准确。
表3标准样与待测样的径切面滴定速率对比
上述的实施例仅为本发明的优选技术方案,而不应视为对于本发明的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本发明的保护范围之内。