CN105258595B - 用于检测地弹簧零位偏差的指示杆和检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于检测地弹簧零位偏差的指示杆。所述指示杆上设置有可容纳所述地弹簧的出轴的连接孔;所述指示杆还设置有定位机构,所述定位机构包括设置于所述连接孔侧壁的调节螺孔。本发明提供的指示杆具有适配性强的优点,用于检测地弹簧的零位偏差有助于提高检测效率,减小检测误差。
Description
技术领域
本发明涉及地弹簧检测领域,特别涉及一种用于检测地弹簧零位偏差的指示杆和检测装置。
背景技术
地弹簧是一种用于双向开启门的闭门器。地弹簧具有开门缓冲和关门延时的功能。其中,开门缓冲主要是体现在开门过程中产生开门阻力,使开门者产生明显手感而注意开门以避免损坏门背面相关物件。关门延时主要是延长关门的速度以便残障弱小等能缓慢通过门。地弹簧能够有效减少开关门过程中门与人或物件的碰撞,延长门的使用寿命,被广泛使用在办公楼、商场、餐厅、展厅、大型公共场所等。
零位偏差是地弹簧的重要指标之一。对地弹簧进行零位偏差检测需借助专门装置,该装置包括有一个与相应型号的地弹簧出轴相适配的指示杆,以及测力计。测试时,将地弹簧固定,将相应的指示杆上的连接孔套设在出轴上,使用测力计对指示杆施加一定的外力,用位移检测装置记录指示杆此时指示杆的偏移量。现有的检测装置的缺陷在于检测精度和效率较低。
发明内容
有鉴于此,本发明提出用于检测地弹簧零位偏差的指示杆,以及地弹簧零位偏差的检测装置,以解决现有技术存在的检测精度和效率低的问题。
一方面,本发明提供一种用于检测地弹簧零位偏差的指示杆,所述指示杆上设置有可容纳所述地弹簧的出轴的连接孔;所述指示杆还设置有定位机构,所述定位机构包括设置于所述连接孔侧壁的调节螺孔。
进一步地,所述调节螺孔的布置方向与所述连接孔的轴向相垂直;所述调节螺孔为相对设置的两组调节螺孔,每组调节螺孔包括至少一个螺孔。
进一步地,所述指示杆上设置有中心线指示部、检测指示部和指示标尺中的一个或多个部件;所述检测指示部到所述连接孔的中心的距离为预设长度;所述指示标尺的基准点位于所述连接孔的水平中心线上。
进一步地,所述检测指示部为指示孔,或者所述检测指示部的布置方向与所述指示杆的布置方向垂直。
进一步地,所述指示标尺设置在所述指示杆沿长度方向的中心线上;或者,所述中心线指示部的一端到所述连接孔的中心的距离为预设长度;或者,所述中心线指示部包括:相互垂直且相交的第一指示线和第二指示线,所述第一指示线与所述指示杆的长度方向的中心线重合,且所述第一指线和第二指示线的交点到所述连接孔的中心的距离为预设长度。
进一步地,所述指示杆上设置有第一检测槽和/或第二检测槽;所述第一检测槽用于容纳测力计的施力端;所述第二检测槽用于容纳位移检测机构的检测端。
另一方面,本发明还提供一种地弹簧零位偏差的检测装置,包括:上述任意一项所述的指示杆;测力计,其施力端与所述指示杆抵压接触,用于对所述指示杆施加推力;位移检测机构,其检测端与所述指示杆相连,用于检测所述指示杆预设位置的位移。
进一步地,还包括:定位机构,与待检测的地弹簧可拆卸连接;所述定位机构上设置有定位孔,所述定位孔用于连接于检测基底。
进一步地,所述定位机构包括:可容纳地弹簧置于其内的定位框,以及与所述定位框相连的连接部;所述定位框包括顺次连接的第一立板、第二立板、第三立板和第四立板,所述第一立板和第三立板相对设置,所述第二立板和第四立板相对设置;所述第一立板和第三立板上设置有定位螺栓;和/或,第二立板和第四立板上设置有定位螺栓;所述定位螺栓的一端与所述地弹簧抵压接触;所述定位孔设置于所述连接部上。
进一步地,所述位移检测机构和/或测力计安装于所述固定机构上。
本发明提供的一种用于检测地弹簧零位偏差的指示杆,该指示杆设置有可套设于地弹簧出轴外的连接孔,并且在连接孔的侧壁还开设有调节螺孔。由此,当紧固件拧入该调节螺孔后,可进入到连接孔内,即可与位于该连接孔内的出轴相抵顶,进而实现了指示杆与地弹簧的固定。由于可通过调节螺栓等紧固件来实现指示杆的连接孔与地弹簧出轴的固定,因此该指示杆的连接孔的尺寸无需与相应型号的地弹簧出轴完全匹配也可实现检测,进而可以通过设置较大尺寸的连接孔,实现一个指示杆能够对多种型号的地弹簧均适用的效果,即提高了指示杆的适配性。同时,由于一个指示杆可以实现对多种地弹簧的检测,还无需在检测时寻找与地弹簧型号适配的指示杆,提高了检测效率。此外,指示杆与出轴之间可以通过连接强度高的调节螺栓来进行固定,由此使得指示杆与地弹簧的连接强度高,连接间隙小,起到减小误差的效果。综上所述,本发明提供的指示杆具有适配性强的优点,用于检测地弹簧的零位偏差有助于提高检测效率,减小检测误差。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例一提供的指示杆的结构示意图;
图2为本发明另一实施例提供的指示杆的结构示意图;
图3为本发明另一实施例提供的指示杆的结构示意图;
图4为本发明另一实施例提供的指示杆的结构示意图;
图5为本发明另一实施例提供的指示杆的结构示意图;
图6为本发明另一实施例提供的指示杆的结构示意图;
图7为本发明实施例二提供的地弹簧零位偏差的检测装置的结构示意图。
附图标记说明:
1 指示杆 11 连接孔
12 调节螺孔 13 中心线指示部
131 第一指示线 132 第二指示线
141 检测指示部 142 检测指示部
15 指示标尺 161 第一检测槽
2 测力计 3 位移检测机构
41 定位框 411 第一立板
412 第二立板 413 第三立板
414 第四立板 5 地弹簧
51 出轴
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明实施例一提供一种用于检测地弹簧零位偏差的指示杆,请参见图1至,该图示出了本发明实施例提供的指示杆的结构。该指示杆上设置有可容纳地弹簧出轴的连接孔11;此外,该指示杆还设置有定位机构,定位机构具体包括设置于连接孔11侧壁的调节螺孔12。
本实施例提供的指示杆结构中,连接孔11用于在检测时套设在地弹簧的出轴外。定位机构用于通过紧固件(如调节螺栓)将指示杆与地弹簧出轴进行固定,由此提高检测的精确度。定位机构具体包括调节螺孔12,该调节螺孔12设置于连接孔11的侧壁,由此当紧固件拧入该调节螺孔12后,可进入到连接孔11内,即可与位于连接孔11内的出轴相抵顶,进而实现了指示杆与地弹簧的固定。
由于可通过调节螺栓等紧固件来实现指示杆的连接孔11与地弹簧出轴的固定,因此该指示杆的连接孔11的尺寸无需与相应型号的地弹簧出轴完全匹配也可实现检测。具体而言,可以通过设置较大尺寸的连接孔11,便可实现一个指示杆能够对多种型号的地弹簧均适用的效果,即提高了指示杆的适配性。
上述指示杆上设置的连接孔11可以为圆孔、长方形孔等。作为优选方案,该连接孔的形状与出轴的形状一致。
上述指示杆的定位机构可以仅包括有调节螺孔12,在检测时再额外装配调节螺栓。或者,该定位机构还包括有与上述调节螺孔12螺接的调节螺栓,此种结构的优点在于:检测时,检测人员无需再额外装配与调节螺孔12相适配的调节螺栓,有助于提高检测效率。
作为本实施例的优选方案,上述调节螺孔12的布置方向可以与连接孔11的轴向相垂直(如图1所示)。即调节螺孔12的布置方向与指示杆在检测时受力方向相平行,进一步降低了检测过程中地弹簧出轴与指示杆连接孔11之间由于间隙产生的误差。
进一步地,如图1所示,上述调节螺栓孔12为相对设置的两组调节螺孔,每组调节螺孔包括至少一个螺孔。本实施例中,每组调节螺栓包括两个螺孔。相对设置两组调节螺孔一方面有助于提高出轴与指示杆之间的连接强度,减少松动;另一方面,还有助于调节指示杆的位置,使其沿长度方向的中心线与地弹簧沿长度方向的中心线重合,提高检测精度。
请参见图1,为了便于操作人员调节指示杆的位置,使得指示杆的上述中心线与地弹簧的中心线重合,上述指示杆上还优选设置有中心线指示部131,由此根据该中心线指示部131的指示便可以方便调整指示杆的位置,使其中心线与地弹簧的中心线相对正。
另外,该指示杆还优选包括有检测指示部,该检测指示部到连接孔11的中心的距离为预设长度。该检测指示部用于在检测时指示施力位置和检测偏移的位置。例如,该检测指示部可以指示指示杆上距连接孔11中心300mm处的位置。在检测时,方便操作人员直接在该位置放置测力计以及位移检测机构即可,无需每次检测时再人工丈量尺寸,提高了检测效率。
如图1所示,上述检测指示部141可以为指示孔,该指示杆可以为圆孔或方孔。又或者,如图2所示,该检测指示部142的布置方向与指示杆的布置方向垂直,由此该检测指示部142的布置方向即为测力计施力的方向,操作人员只需将测力计的施加力端直接与该检测指示部142相对正即可,无需额外的辅助工具来校正测力计的设置位置。此种情况下,检测指示部142可以为非中心对称的凸起结构、凹槽结构或孔结构,例如长方形的凸起、凹槽或孔等。
类似的,如图3所示,该指示杆还可以设置有指示标尺15,该指示标尺15的基准点位于连接孔11的水平中心线上。该指示标尺15用于指示指示杆上各位置到连接孔11中心的距离,以便于操作人员根据不同的检测标准,来灵活选定测力计和位移检测机构的设置位置。不仅有助于提高检测效率,而且对多种检测标准都具有适用性。
本实施例中,指示杆可以设置上述中心线指示部、检测指示部和指示标尺中的一个或多个部件。以下本发明实施例的更优选方案:
如图3所示,指示标尺15设置在指示杆沿长度方向的中心线上,由此该指示标尺15即可起到上述指示位置的作用,又可以起到指示中心线的作用。即一个部件同时实现两种功能,有利于简化指示杆的结构。
如图4所示,中心线指示部131的一端到连接孔11的中心距离为预设长度,由此该中心线线指示部131不仅起到指示中心线的作用,还可以起到指示检测位置的作用。同样有利于简化指示杆的结构。
如图5所示,中心线指示部包括:相互垂直且相交的第一指示线131和第二指示线132,第一指示线131与该指示杆的长度方向的中心线重合,且两个指示线的交点到连接孔11中心的距离为预设长度。由此该中心线指示部具有以下三个功能:指示指示杆的沿长度方向的中心线;指示测力计的施力方向;指示检测位置。
进一步地,请参见图6,上述指示杆还优选设置有第一检测槽161和/或第二检测槽。其中,第一检测槽161用于容纳测力计的施力端;第二检测槽用于容纳位移检测机构的检测端。上述第一检测槽161和第二检测槽用于限定测力计和位移检测机构的位置,防止测力计的施力端和/或位移检测机构的检测端与指示杆之间发生滑动,降低检测误差。进一步地,上述第一检测槽161和/或第二检测槽到连接孔11中心的距离为预设长度。第一检测槽161和/或第二检测槽可以设置在指示杆的侧面上。
由上述内容可知,本发明实施例提供的指示杆设置有可套设于地弹簧出轴外的连接孔,并且在连接孔的侧壁还开设有调节螺孔。由此,当紧固件拧入该调节螺孔后,可进入到连接孔内,即可与位于该连接孔内的出轴相抵顶,进而实现了指示杆与地弹簧的固定。由于可通过调节螺栓等紧固件来实现指示杆的连接孔与地弹簧出轴的固定,因此该指示杆的连接孔的尺寸无需与相应型号的地弹簧出轴完全匹配也可实现检测,进而可以通过设置较大尺寸的连接孔,实现一个指示杆能够对多种型号的地弹簧均适用的效果,即提高了指示杆的适配性。同时,由于一个指示杆可以实现对多种地弹簧的检测,还无需在检测时寻找与地弹簧型号适配的指示杆,提高了检测效率。此外,指示杆与出轴之间可以通过连接强度高的调节螺栓来进行固定,由此使得指示杆与地弹簧的连接强度高,连接间隙小,起到减小误差的效果。综上所述,本发明实施例提供的指示杆具有适配性强的优点,用于检测地弹簧的零位偏差有助于提高检测效率,减小检测误差。
请参见图7,本发明实施例二还提供一种地弹簧零位偏差的检测装置,包括:
上述任一实施例提供的指示杆1;
测力计2,其施力端与指示杆1抵压接触,用于对指示杆1施加推力;
位移检测机构3,其检测端与指示杆1相连,用于检测指示杆1预设位置的位移。
检测时,将地弹簧固定,先将指示杆1的连接孔11套设于地弹簧5的出轴51外,调整指示杆1的位置后拧紧调节螺栓,实现指示杆1和地弹簧5的固定;然后,将测力计2和位移监测机构3均至于指示杆1的预设位置上,用测力计2推动指示杆1转动,当测力计2的读数为预设值时,记录此时位移检测机构3检测到的指示杆1预设位置的偏移距离,即为零位偏差。为了便于操作,上述测力计2优选为数显推拉力计,位移检测机构3优选为百分表。
为了便于将地弹簧5固定在检测基底上,本实施例提供的检测装置还包括定位机构,该定位机构与待检测的地弹簧可拆卸连接;定位机构上设置有定位孔,定位孔用于连接于检测基底。该定位机构具体可以包括:
可容纳地弹簧1置于其内的定位框41,该定位框包括顺次连接的第一立板411,第二立板412,第三立板413和第四立板414;其中,第一立板411和第三立板413相对设置,第二立板412和第四立板414相对设置;第一立板411和第三立板413上设置有定位螺栓;和/或,第二立板412和第四立板414上设置有定位螺栓;定位螺栓的一端与地弹簧抵压接触;
以及,与该定位框41相连的连接部,上述定位孔设置于该连接部上。
上述定位框41形成主体支撑结构,并且用于与连接部相连。定位框41上设置的定位螺栓用于固定地弹簧5的位置。由于定位螺栓伸出定位框41内的长度可调,使得该定位框41可以固定多种型号的地弹簧,即对多种地弹簧均具有适配性。采用此种结构,将地弹簧5至于定位框41内后,将定位螺栓拧紧,定位弹簧即被固定,而后将连接部通过定位孔连接到检测基底上即可进行测试,操作简便,对地弹簧的固定牢度高,减少检测误差。
另外,上述位移检测机构3和/或测力计2可以安装于固定机构上,具体可以安装于定位框41上。由此整个检测装置为集成结构,具有便于携带的优点。
本实施例提供的检测装置包括有上述指示杆,由于上述指示杆具有上述优点,因此本发明实施例提供的检测装置相应的具有适配性高,检测效率高,误差小的优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于检测地弹簧零位偏差的指示杆,其特征在于,
所述指示杆上设置有可容纳所述地弹簧的出轴的连接孔(11);
所述指示杆还设置有定位机构,所述定位机构包括设置于所述连接孔(11)侧壁的调节螺孔(12)。
2.根据权利要求1所述的指示杆,其特征在于,所述调节螺孔(12)的布置方向与所述连接孔(11)的轴向相垂直;所述调节螺孔(12)为相对设置的两组调节螺孔,每组调节螺孔包括至少一个螺孔。
3.根据权利要求1所述的指示杆,其特征在于,所述指示杆上设置有中心线指示部(13)、检测指示部和指示标尺(15)中的一个或多个部件;
所述检测指示部到所述连接孔(11)的中心的距离为预设长度;
所述指示标尺(15)的基准点位于所述连接孔(11)的水平中心线上。
4.根据权利要求3所述的指示杆,其特征在于,所述检测指示部为指示孔,或者所述检测指示部的布置方向与所述指示杆的布置方向垂直。
5.根据权利要求3所述的指示杆,其特征在于,所述指示标尺(15)设置在所述指示杆沿长度方向的中心线上;或者,所述中心线指示部的一端到所述连接孔(11)的中心的距离为预设长度;或者,所述中心线指示部包括:相互垂直且相交的第一指示线(131)和第二指示线(132),所述第一指示线(131)与所述指示杆的长度方向的中心线重合,且所述第一指线和第二指示线(132)的交点到所述连接孔(11)的中心的距离为预设长度。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的指示杆,其特征在于,所述指示杆上设置有第一检测槽(161)和/或第二检测槽;所述第一检测槽(161)用于容纳测力计(2)的施力端;所述第二检测槽用于容纳位移检测机构(3)的检测端。
7.一种地弹簧零位偏差的检测装置,其特征在于,包括:
权利要求1至6任意一项所述的指示杆;
测力计(2),其施力端与所述指示杆抵压接触,用于对所述指示杆施加推力;
位移检测机构(3),其检测端与所述指示杆相连,用于检测所述指示杆预设位置的位移。
8.根据权利要求7所述的检测装置,其特征在于,还包括:
第二定位机构,与待检测的地弹簧可拆卸连接;
所述第二定位机构上设置有定位孔,所述定位孔用于连接于检测基底。
9.根据权利要求8所述的检测装置,其特征在于,
所述第二定位机构包括:
可容纳地弹簧置于其内的定位框(41),以及与所述定位框(41)相连的连接部;
所述定位框(41)包括顺次连接的第一立板(411)、第二立板(412)、第三立板(413)和第四立板(414),所述第一立板(411)和第三立板(413)相对设置,所述第二立板(412)和第四立板(414)相对设置;
所述第一立板(411)和第三立板(413)上设置有定位螺栓;和/或,第二立板(412)和第四立板(414)上设置有定位螺栓;所述定位螺栓的一端与所述地弹簧抵压接触;
所述定位孔设置于所述连接部上。
10.根据权利要求8或9所述的检测装置,其特征在于, 所述位移检测机构(3)和/或测力计(2)安装于所述第二定位机构上。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
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