CN207936944U - 一种燃气管道壁厚检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气管道壁厚检测装置，包括底座，所述底座两端向上设置有支撑杆，所述支撑杆向上安装有第一卡箍，所述底座上还设置有两个支座，所述支座上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴水平设置且固定安装有滚轮；所述底座一侧设置有滑槽，竖杆下端滚动配合在所述滑槽内，所述竖杆上端固定安装第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有水平设置的丝杠，所述丝杠另一端向下固定安装有竖向设置的伸缩机构，所述伸缩机构的伸出端向下设置且固定安装有第三移动轮，所述丝杠上还设置有检测机构。本实用新型具有能够更好的对燃气管道壁厚进行检测，检测结果准确性高，使用方便，成本低的优点。

Description

一种燃气管道壁厚检测装置

技术领域

本实用新型涉及燃气管道生产加工技术领域，具体涉及一种燃气管道壁厚检测装置。

背景技术

燃气管道是指输送天然气的管道。燃气管道一般是埋在地下使用，用于输送燃气等气体，燃气管道壁厚会影响燃气管道的耐压强度以及使用安全性，因此在生产过程中或者后期抽样检测时，均需要对管道壁厚进行检测。

现有的检测装置结构复杂，使用不方便，成本高，不利于普及推广使用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对燃气管道壁厚进行检测，检测结果准确性高，使用方便，成本低的燃气管道壁厚检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种燃气管道壁厚检测装置，包括底座，所述底座两端向上设置有支撑杆，所述支撑杆向上安装有第一卡箍，所述第一卡箍内表面均设置有第一滚珠；所述底座上还设置有两个支座，所述支座上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴水平设置且固定安装有滚轮，所述滚轮外侧设置有橡胶垫，所述滚轮与燃气管道表面接触设置；所述底座一侧设置有滑槽，还包括竖杆，所述竖杆下端安装有第一移动轮，所述第一移动轮滚动配合在所述滑槽内，所述滑槽设置在支撑杆外侧且滑槽长度方向与两个支撑杆的连线所在方向重合，所述竖杆上端固定安装有机箱，所述机箱内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴水平向外设置且固定安装有水平设置的丝杠，所述丝杠安装在丝杠箱内，所述丝杠箱一端与机箱固定连接，所述丝杠箱另一端向下固定安装有竖向设置的伸缩机构，所述伸缩机构的伸出端向下设置且固定安装有第三移动轮，远离所述滑槽的支撑杆外侧设置有辅助杆，所述辅助杆上端设置有第二卡箍，所述第二卡箍内表面设置有第二滚珠；还包括检测机构，所述检测机构包括安装在丝杠上的螺母，所述丝杠箱下端沿所述丝杠长度方向设置有长条孔，所述螺母向下连接有检测箱，所述检测箱向下穿过所述条形孔延伸至所述丝杠箱外侧，所述检测箱内竖向设置有弹簧，所述弹簧上安装有压力传感器，所述弹簧下端延伸至所述检测箱外侧并固定安装有检测轮，还包括用于显示弹簧所受压力的显示器。

这样，使用时，将燃气管道两端安装在第一卡箍上，第一电机启动，通过滚轮转动，带动燃气管道转动，然后推动竖杆，丝杠箱上连接的伸缩机构沿燃气管道内表面滚动，然后继续推动竖杆，使得丝杠另一端安装在第二卡箍内，然后第二电机转动，带动丝杠转动，使得丝杠带动检测箱移动，结合第一电机带动燃气管道转动，使得检测轮沿燃气管道内表面呈螺旋线滚动，对燃气管道内表面进行全面准确的测量，并通过压力传感器和拉里传感器反映在显示器上，在检测时，管道壁厚有一定的允许误差，在误差合理的范围内，都是合格件。在检测时，利用该检测机构检测正常标准件的压力和拉力范围，并作为标准，然后以此标准检测其他检测件，可以更好的对燃气管道进行检测，使用方便。

作为优化，所述竖杆相对的两侧向下倾斜连接有倾斜杆，所述倾斜杆下端安装有第二移动轮，所述第二移动轮沿底座表面滚动设置。

这样，可以更好的保持竖板始终处于竖直状态，避免歪斜，提高检测结果的准确性。

作为优化，所述伸缩机构为气缸。

这样，气缸动作平稳，无冲击，使用方便。

作为优化，还包括警报器，所述警报器与显示器连接设置。

这样，可以更好的发现废件，并将废件取出。

作为优化，所述警报器为声光报警器。

这样，可以更好的提醒工作人员注意。

综上所述，本实用新型具有能够更好的对燃气管道壁厚进行检测，检测结果准确性高，使用方便，成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的燃气管道壁厚检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1所示，一种燃气管道壁厚检测装置，包括底座1，所述底座1两端向上设置有支撑杆11，所述支撑杆11向上安装有第一卡箍12，所述第一卡箍12内表面均设置有第一滚珠；所述底座1上还设置有两个支座2，所述支座2上固定安装有第一电机21，所述第一电机21的输出轴水平设置且固定安装有滚轮22，所述滚轮22外侧设置有橡胶垫，所述滚轮22与燃气管道3表面接触设置；所述底座1一侧设置有滑槽4，还包括竖杆41，所述竖杆41下端安装有第一移动轮，所述第一移动轮滚动配合在所述滑槽4内，所述滑槽4设置在支撑杆11外侧且滑槽4长度方向与两个支撑杆11的连线所在方向重合，所述竖杆41上端固定安装有机箱，所述机箱内固定安装有第二电机42，所述第二电机42的输出轴水平向外设置且固定安装有水平设置的丝杠43，所述丝杠43安装在丝杠箱内，所述丝杠箱一端与机箱固定连接，所述丝杠箱另一端向下固定安装有竖向设置的伸缩机构44，所述伸缩机构44 的伸出端向下设置且固定安装有第三移动轮45，远离所述滑槽4的支撑杆外侧设置有辅助杆5，所述辅助杆5上端设置有第二卡箍51，所述第二卡箍51内表面设置有第二滚珠；还包括检测机构，所述检测机构包括安装在丝杠43上的螺母6，所述丝杠箱下端沿所述丝杠42长度方向设置有长条孔，所述螺母6向下连接有检测箱，所述检测箱向下穿过所述条形孔延伸至所述丝杠箱外侧，所述检测箱内竖向设置有弹簧7，所述弹簧7上安装有压力传感器，所述弹簧7下端延伸至所述检测箱外侧并固定安装有检测轮71，还包括用于显示弹簧所受力的显示器。

这样，使用时，将燃气管道两端安装在第一卡箍上，第一电机启动，通过滚轮转动，带动燃气管道转动，然后推动竖杆，丝杠箱上连接的伸缩机构沿燃气管道内表面滚动，然后继续推动竖杆，使得丝杠另一端安装在第二卡箍内，然后第二电机转动，带动丝杠转动，使得丝杠带动检测箱移动，结合第一电机带动燃气管道转动，使得检测轮沿燃气管道内表面呈螺旋线滚动，对燃气管道内表面进行全面准确的测量，并通过压力传感器和拉里传感器反映在显示器上，在检测时，管道壁厚有一定的允许误差，在误差合理的范围内，都是合格件。在检测时，利用该检测机构检测正常标准件的压力和拉力范围，并作为标准，然后以此标准检测其他检测件，可以更好的对燃气管道进行检测，使用方便。

本实施例中，所述竖杆41相对的两侧向下倾斜连接有倾斜杆，所述倾斜杆下端安装有第二移动轮，所述第二移动轮沿底座表面滚动设置。

这样，可以更好的保持竖板始终处于竖直状态，避免歪斜，提高检测结果的准确性。

本实施例中，所述伸缩机构44为气缸。

这样，气缸动作平稳，无冲击，使用方便。

本实施例中，还包括警报器，所述警报器与显示器连接设置。

这样，可以更好的发现废件，并将废件取出。

本实施例中，所述警报器为声光报警器。

这样，可以更好的提醒工作人员注意。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种燃气管道壁厚检测装置，其特征在于，包括底座，所述底座两端向上设置有支撑杆，所述支撑杆向上安装有第一卡箍，所述第一卡箍内表面均设置有第一滚珠；所述底座上还设置有两个支座，所述支座上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴水平设置且固定安装有滚轮，所述滚轮外侧设置有橡胶垫，所述滚轮与燃气管道表面接触设置；所述底座一侧设置有滑槽，还包括竖杆，所述竖杆下端安装有第一移动轮，所述第一移动轮滚动配合在所述滑槽内，所述滑槽设置在支撑杆外侧且滑槽长度方向与两个支撑杆的连线所在方向重合，所述竖杆上端固定安装有机箱，所述机箱内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴水平向外设置且固定安装有水平设置的丝杠，所述丝杠安装在丝杠箱内，所述丝杠箱一端与机箱固定连接，所述丝杠箱另一端向下固定安装有竖向设置的伸缩机构，所述伸缩机构的伸出端向下设置且固定安装有第三移动轮，远离所述滑槽的支撑杆外侧设置有辅助杆，所述辅助杆上端设置有第二卡箍，所述第二卡箍内表面设置有第二滚珠；还包括检测机构，所述检测机构包括安装在丝杠上的螺母，所述丝杠箱下端沿所述丝杠长度方向设置有长条孔，所述螺母向下连接有检测箱，所述检测箱向下穿过所述长条孔延伸至所述丝杠箱外侧，所述检测箱内竖向设置有弹簧，所述弹簧上安装有压力传感器，所述弹簧下端延伸至所述检测箱外侧并固定安装有检测轮，所述第二电机动作带动丝杠转动，第一电机动作带动燃气管道转动，使得检测轮沿燃气管道内表面呈螺旋线滚动，还包括用于显示弹簧所受压力的显示器。

2.根据权利要求1所述的一种燃气管道壁厚检测装置，其特征在于，所述竖杆相对的两侧向下倾斜连接有倾斜杆，所述倾斜杆下端安装有第二移动轮，所述第二移动轮沿底座表面滚动设置。

3.根据权利要求1所述的一种燃气管道壁厚检测装置，其特征在于，所述伸缩机构为气缸。

4.根据权利要求1所述的一种燃气管道壁厚检测装置，其特征在于，还包括警报器，所述警报器与显示器连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种燃气管道壁厚检测装置，其特征在于，所述警报器为声光报警器。