CN105257883B - 一种温控式燃气阻断阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种温控式燃气阻断阀，属于阀门技术领域。它解决了现有燃气阀容易高温失效，难以阻断燃气管道的问题。本温控式燃气阻断阀，包括阀体和阀芯，阀体的一端具有进气口，另一端具有出气口，阀体内具有进气腔和出气腔，阀芯外周壁上周向具有封堵部，封堵部位于进气腔一侧，阀体还设有支撑体和弹性压力体，弹性压力体作用在阀芯的一端，阀芯的另一端作用在支撑体上，支撑体能够在受热后失去对阀芯的支撑力，且在弹性压力体的作用下封堵部能够抵靠在过气孔孔壁上并将过气孔密封。本温控式燃气阻断阀能够在周围温度异常升高时阻断燃气管道，且工作稳定性和可靠性较高。

Description

一种温控式燃气阻断阀

技术领域

本发明属于阀门技术领域，涉及一种温控式燃气阻断阀。

背景技术

安全阀能够控制管路实现通断，在燃气使用过程中，除了使用燃气的设备上具有控制燃气的开关，目前在管道上也会设置安全阀，该安全阀能够彻底的阻断燃气管道，从而保证安全，随着技术的改进，燃气管道上的安全阀具有了自动切断的功能。

如中国发明专利申请(申请号：94202850.3)公开了一种燃气安全装置,由阀体、阀芯、压簧托盘、酒精泡等组成，阀体两侧具有进气口和出气口，阀体内腔置有上下可以移动的带有气道的阀芯，阀芯移动至上极限位置，气道与进、出气孔相连通，移动至下极限位置，阀芯将进、出气孔完全封闭，阀芯上端设有导向柱，压簧穿过定位盘中心的孔套装在导向柱上，阀体的上口安装密封盖，与阀体的伤口以螺纹连接，密封盖与阀体上口之间有密封胶圈，风头底部设有护栏，酒精泡夹持在护栏上的顶丝与托盘之间。当周围温度升高时，酒精泡能够破裂，使得阀芯移动至下极限位置，实现进、出气孔的密封，但是由于该阀芯的移动需要阀芯与阀体内腔侧壁之间具有足够的间隙，而自然状态使用时，燃气由进气口进入，经过气道然后直接由出气口流出，其中燃气中的杂质会掉入阀芯与阀体内腔侧壁之间，安全阀通常使用多年，长期使用后在阀芯与阀体内腔侧壁之间会累积杂质，这些杂质会阻碍阀芯的移动，导致阀芯外侧壁难以将进气口及出气口阻断，进一步的，在长期使用过程中，弹簧的弹力会逐渐变弱，同时在高温状态下，弹簧也会出现弹力变弱或者失效，而一旦上述安全阀的弹簧弹力变弱或者失效，那么阀芯将难以移动或者难以移动至设定的位置，导致该安全阀整体失效，难以阻断燃气管道。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种温控式燃气阻断阀，该温控式燃气阻断阀能够在周围温度异常升高时阻断燃气管道，且工作稳定性和可靠性较高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种温控式燃气阻断阀，包括阀体和杆状阀芯，所述阀体的一端具有进气口，另一端具有出气口，其特征在于，所述阀体内具有进气腔和出气腔，所述进气腔与进气口相连通，出气腔与出气口相连通，所述进气腔与出气腔通过过气孔相连通，所述阀芯外周壁上周向具有环形封堵部，所述阀芯滑动穿设在过气孔内，且封堵部位于进气腔一侧，所述阀体还设有支撑体和弹性压力体，所述弹性压力体位于进气腔内，所述支撑体位于阀体的出气腔一侧，所述弹性压力体作用在阀芯的一端，在弹性压力体的作用下，阀芯的另一端作用在支撑体上，且封堵部与过气孔孔壁之间形成过气通道，所述支撑体能够在受热后失去对阀芯的支撑力，且当支撑体失去对阀芯的支撑力后，在弹性压力体的作用下封堵部能够抵靠在过气孔孔壁上并将过气孔密封。

阀体安装在燃气管道上，阀体的进气口与燃气的供气端相连通，出气口与使用燃气的设备相连通，因此进气腔内的气压大于出气腔内的气压，自然使用状态下，弹性压力体作用在阀芯上，使得阀芯作用在支撑体上，此时阀芯上的封堵部与过气孔之间形成过气通道，即在自然使用状态下过气通道始终处于打开状态，供气端的燃气由进气口进入进气腔，然后穿过过气通道，经过出气腔后由出气口流出，当出现火灾等异常状况时，支撑体能够感应到温度的异常升高，因此支撑体能够失去对阀芯的支撑力，此时在弹性压力体的作用下阀芯轴向移动并使封堵部与过气孔相抵靠，从而封堵住过气孔，即过气通道被关闭，使得燃气管道被阻断，在此过程中，由于过气通道是由过气孔孔壁与封堵部之间形成，燃气在使用时必定需要经过过气通道，因此能够带走附着在过气孔孔壁或者封堵部上的杂质，即对过气通道起到冲刷作用，换句话说，杂质难以停留附着在过气孔孔壁或者封堵部上，因此能够避免因为杂质导致封堵部与过气孔抵靠不严密，保证封堵部与过气孔之间抵靠的有效性和密封性，当然更不会因为杂质而影响阀芯的移动，进一步的，由于封堵部位于进气腔内，燃气由进气腔到出气腔流动的趋势与阀芯关闭过气通道时的移动方向是一致的，当支撑体失去对阀芯的支撑力时，进气腔内的气压也能够作用于封堵部和阀芯的端部，进而辅助弹性压力体推动阀芯移动，而在长期使用过程中，即使弹性压力体的弹性力减弱或者失效，进气腔内的气压也能够推动阀芯移动，使得封堵部牢牢的抵靠在过气孔上，当然再进一步，在本温控式燃气阻断阀安装在燃气管道上时，支撑体位于阀芯的下方，弹性压力体位于阀芯的上方，因此当支撑体失去对阀芯的支撑力时阀芯自身的重力也能够使得阀芯向下移动并关闭过气通道，即本温控式燃气阻断阀利用进气腔的压力以及阀芯自身的重力保证阀芯移动的可靠性，利用燃气的自身流动性避免杂质附着在过气孔孔壁或者封堵部上，保证封堵部抵靠在过气孔上时的密封性，进而提高本温控式燃气阻断阀工作的稳定性和可靠性。

在上述的温控式燃气阻断阀中，所述封堵部具有环形的动密封面，所述动密封面呈圆台状，且动密封面直径较小的一端朝向过气孔，所述封堵部的动密封面与过气孔的孔壁之间形成上述的过气通道。即燃气由动密封面与过气孔孔壁之间流过，能够避免杂质附着在动密封面或者过气孔孔壁上，同时当封堵部与过气孔孔口相抵靠时，动密封面与过气孔的孔口边沿形成线密封，该线密封能够避免因为灰尘等杂质导致的密封不严实，保证动密封面与过气孔孔口边沿抵靠时的密封性。

在上述的温控式燃气阻断阀中，所述封堵部呈盘状，具有朝向过气孔的动密封面，所述动密封面与阀芯的轴向垂直，所述过气孔朝向进气腔的一端孔口边沿具有环形的密封凸沿，所述密封凸沿的横截面呈三角形，且密封凸沿的棱线与动密封面相对。该动密封面为一平面，而密封凸沿的棱线与动密封面平行相对，当支撑体失去对阀芯的支撑力时，动密封面能够与密封凸沿的棱线相抵压而形成线密封，该线密封能够避免因为灰尘等杂质导致的密封不严实，保证动密封面与过气孔孔口边沿抵靠时的密封性。

在上述的温控式燃气阻断阀中，所述封堵部上还具有朝向进气腔一侧的环形抵靠面，且抵靠面位于进气腔内，所述阀芯位于进气腔内的一端具有平直的压力端面，且压力端面与抵靠面均与阀芯的轴向垂直。阀芯位于进气腔内的一端外径大于另一端的外径，使得具有一个面积较大的压力端面，并进一步的结合抵靠面，使得阀芯在进气腔内具有一个较大的气压作用面积，气压作用在抵靠面以及压力端面上时能够产生沿阀芯轴向的推力，该推力能够使得阀芯移动并使动密封面牢牢的贴合抵靠在静密封面上。

在上述的温控式燃气阻断阀中，所述阀体内具有截面呈Z字形的隔板，所述隔板的一端与阀体内壁上部相固连，隔板的另一端与阀体内部的下部相固连，所述隔板的中部与阀体轴向相平行，上述进气腔和出气腔分别位于隔板中部的两侧，所述过气孔开设在隔板的中部位置。隔板的设置使得过气孔的中心线能够垂直于阀体的轴向，因此阀芯也能够垂直于阀体轴向安装，如此阀芯、支撑体以及弹性压力体的安装更加方便，当然该结构也能够将进气腔的燃气引导至隔板一侧，并使燃气通过过气孔时的气流与阀芯移动的方向大致相同。

在上述的温控式燃气阻断阀中，所述弹性压力体为弹簧，所述阀体侧壁上开设有与进气腔相连通的安装孔，所述安装孔内螺接有筒状的阀帽，所述弹簧的一端抵压在阀帽内端面上，另一端抵压在封堵部的抵靠面上。安装孔和阀帽便于阀芯和弹簧的安装，弹簧能够对阀芯产生持续的弹力，在自然使用状态时，弹簧为阀芯提供定位，在支撑体失去支撑力时，弹簧为阀芯提供移动的动力。

在上述的温控式燃气阻断阀中，所述弹性压力体包括具有弹性的金属片，该金属片呈长条状，所述阀体侧壁上开设有与进气腔相连通的安装孔，所述安装孔内螺接有筒状的阀帽，所述金属片的一端固连在阀帽内侧壁上，另一端抵压在阀芯的压力端面上。同理，安装孔和阀帽便于阀芯的安装，金属片可以是一片，也可以是多片，其弹性力使得阀芯具有移动的趋势。

在上述的温控式燃气阻断阀中，所述支撑体包括密封的玻璃管，所述玻璃管内装有受热膨胀物质，所述阀体侧壁上开设有与出气腔相连通的导向孔，在阀体外侧壁上还具有U形的固定部，所述玻璃管设置在固定部内，所述阀芯的一端滑动穿过导向孔，且伸出的一端抵靠在玻璃管的一端，玻璃管的另一端抵靠在固定部上。出于加工工艺的需求，玻璃管的一端呈尖角状，另一端呈弧形，因此在阀芯伸出阀体的一端端面上开设有沉孔，而在固定部上开设有定位孔，沉孔和定位孔的孔口均具有倒角，玻璃管呈尖角状的一端插入沉孔，并与沉孔的倒角面相抵靠，玻璃管的弧形端面则抵靠在定位孔的倒角面上，避免玻璃管出现挤压碎裂的现象，在自然使用状态时，玻璃管是对阀芯进行支撑和定位的部件，当周围温度异常升高时则起到传感器的作用，即玻璃管内的受热膨胀物质能够膨胀并使玻璃管爆裂，因此失去对阀芯的支撑力，而受热膨胀物质较多，如酒精、水银或者乙醚均可以，这些都是已知的受热能够膨胀的物质，固定部与阀体为一体式结构，当然在实际加工过程中固定部与阀体可以为分体式，两者相固连，用于定位玻璃管，同时又使得玻璃管与周围空气较好的接触，能够有效的感应周围温度，当然固定部也可以用网状的固定罩来代替，即能够保证玻璃管与周围空气的充分接触，也对玻璃管起到保护，避免外力导致玻璃管破裂。

在上述的温控式燃气阻断阀中，所述支撑体包括塑料顶杆，所述阀体侧壁上开设有与出气腔相连通的导向孔，在阀体外侧壁上还具有U形的固定部，所述塑料顶杆设置在固定部内，所述阀芯的一端滑动穿过导向孔，且伸出的一端抵靠在塑料顶杆的一端，塑料顶杆的另一端抵靠在固定部上。塑料顶杆可以加工出空心管状，受热能够软化，从而失去对阀芯的支撑力。

在上述的温控式燃气阻断阀中，所述支撑体包括支撑块、支撑杆和形变体，所述形变体呈V字形，并采用记忆合金制成，所述支撑块上开设有避让孔，所述阀体侧壁上开设有与出气腔相连通的导向孔，在阀体外侧壁上还具有U形的固定部，所述支撑块、支撑杆和形变体均设置在固定部内，所述阀芯的一端滑动穿过导向孔，且伸出的一端抵靠在支撑块的一端面，所述支撑杆的一端抵靠在支撑块的另一端面上，支撑杆的另一端抵靠在固定部上，所述形变体的一端抵靠在支撑块的侧壁上，另一端抵靠在固定部上，且形变体与避让孔均位于支撑杆的同一侧。在自然状态时，阀芯与支撑块相抵靠，支撑块与支撑杆相抵靠，支撑杆与固定部相抵靠，当周围温度异常升高时，形变体出现变形，且V字形开口的一端张开，并顶推支撑块，支撑块向一侧移动并使避让孔与支撑杆相对，此时支撑杆能够插入支撑块内，使得阀芯能够移动。

在上述的温控式燃气阻断阀中，所述阀帽的外周壁上周向具有环形凸沿，该环形凸沿具有环形的静密封面，该静密封面为圆台面，且小端朝内，所述安装孔内壁上周向具有环形的密封凸肩，当阀帽旋紧时，密封凸肩的边沿压紧在静密封面上。阀体和阀帽均为不锈钢材料，两者通过螺纹配合，当阀帽旋紧时阀帽的静密封面能够压紧在密封凸肩的边沿上，使得密封凸肩的边沿被挤压变形而与静密封面之间形成一定宽度的硬密封面，而该结构也使得该连接处无需橡胶类高分子软密封件，因此能够避免在周围温度异常升高时出现密封件失效导致进气腔内的燃气泄漏的情况。

在上述的温控式燃气阻断阀中，所述导向孔具有光滑的内周壁，上述阀芯的外周壁与导向孔的内周壁相贴合，所述阀芯的外周壁上开设有密封槽，所述密封槽内套设有密封圈，所述密封圈抵压在导向孔内周壁上。导向孔光滑的内壁能够减小阀芯移动时的阻力，且能够与阀芯外周壁有效贴合，再结合密封圈进行密封，而当周围温度异常升高时，此时由于过气通道已经被关闭，即出气腔内仅仅含有极少量的燃气，因此即使密封圈受高温融化失效也不会导致燃气的泄露，导致二次爆燃。

与现有技术相比，本温控式燃气阻断阀具有以下优点：

1、由于过气通道是由过气孔孔壁与封堵部之间形成，燃气在使用时必定需要经过过气通道，因此能够带走附着在过气孔孔壁或者封堵部上的杂质，且封堵部与过气孔形成线密封，避免因为杂质导致封堵部与过气孔抵靠不严密，保证封堵部与过气孔之间抵靠的有效性和密封性。

2、由于封堵部位于进气腔内，当支撑体失去对阀芯的支撑力时，进气腔内的气压也能够作用于封堵部和阀芯的端部，进而辅助弹性压力体推动阀芯移动，即使弹性压力体的弹性力减弱或者失效，进气腔内的气压也能够推动阀芯移动，使得封堵部牢牢的抵靠在过气孔上。

附图说明

图1是本温控式燃气阻断阀的立体结构示意图。

图2是本温控式燃气阻断阀的结构剖视图。

图3是图2中A处的结构放大图。

图4是阀体的结构剖视图。

图5是图2中B处的结构放大图。

图6是实施例二中的温控式燃气阻断阀的结构剖视图。

图7是图6中C处的结构放大图。

图8是实施例三中的温控式燃气阻断阀的结构剖视图。

图9是实施例四中的温控式燃气阻断阀的结构剖视图。

图10是实施例五中的温控式燃气阻断阀的结构剖视图。

图中，1、阀体；11、进气口；12、出气口；13、进气腔；14、出气腔；15、过气孔；151、密封凸沿；16、过气通道；17、隔板；18、安装孔；181、密封凸肩；19、导向孔；10、固定部；101、固定孔；2、阀芯；21、封堵部；211、动密封面；212、抵靠面；22、压力端面；23、定位孔；24、密封槽；3、弹簧；4、阀帽；41、环形凸沿；42、静密封面；5、玻璃管；6、金属片；7、塑料顶杆；8、密封圈；9、支撑杆；91、支撑块；911、避让孔；92、形变体。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1、图2、图4所示，一种温控式燃气阻断阀，包括阀体1和杆状阀芯2，阀体1的一端具有进气口11，另一端具有出气口12，阀体1内具有进气腔13和出气腔14，进气腔13与进气口11相连通，出气腔14与出气口12相连通，进气腔13与出气腔14通过过气孔15相连通，阀体1安装在燃气管道上，阀体1的进气口11与燃气的供气端相连通，出气口12与使用燃气的设备相连通，因此进气腔13内的气压大于出气腔14内的气压。阀芯2外周壁上周向具有环形封堵部21，阀芯2滑动穿设在过气孔15内，且封堵部21位于进气腔13一侧，阀体1还设有支撑体和弹性压力体，弹性压力体位于进气腔13内，支撑体位于阀体1的出气腔14一侧，弹性压力体作用在阀芯2的一端，在弹性压力体的作用下，阀芯2的另一端作用在支撑体上，且封堵部21与过气孔15孔壁之间形成过气通道16，支撑体能够在受热后失去对阀芯2的支撑力，且当支撑体失去对阀芯2的支撑力后，在弹性压力体的作用下封堵部21能够抵靠在过气孔15孔壁上并将过气孔15密封。自然使用状态下，弹性压力体作用在阀芯2上，使得阀芯2作用在支撑体上，此时阀芯2上的封堵部21与过气孔15之间形成过气通道16，即在自然使用状态下过气通道16始终处于打开状态，供气端的燃气由进气口11进入进气腔13，然后穿过过气通道16，经过出气腔14后由出气口12流出，当出现火灾等异常状况时，支撑体能够感应到温度的异常升高，因此支撑体能够失去对阀芯2的支撑力，此时在弹性压力体的作用下阀芯2轴向移动并使封堵部21与过气孔15相抵靠，从而封堵住过气孔15，即过气通道16被关闭，使得燃气管道被阻断，在此过程中，由于过气通道16是由过气孔15孔壁与封堵部21之间形成，燃气在使用时必定需要经过过气通道16，因此能够带走附着在过气孔15孔壁或者封堵部21上的杂质，即对过气通道16起到冲刷作用，换句话说，杂质难以停留附着在过气孔15孔壁或者封堵部21上，因此能够避免因为杂质导致封堵部21与过气孔15抵靠不严密，保证封堵部21与过气孔15之间抵靠的有效性和密封性，当然更不会因为杂质而影响阀芯2的移动，进一步的，由于封堵部21位于进气腔13内，燃气由进气腔13到出气腔14流动的趋势与阀芯2关闭过气通道16时的移动方向是一致的，当支撑体失去对阀芯2的支撑力时，进气腔13内的气压也能够作用于封堵部21和阀芯2的端部，进而辅助弹性压力体推动阀芯2移动，而在长期使用过程中，即使弹性压力体的弹性力减弱或者失效，进气腔13内的气压也能够推动阀芯2移动，使得封堵部21牢牢的抵靠在过气孔15上，当然再进一步，在本温控式燃气阻断阀安装在燃气管道上时，支撑体位于阀芯2的下方，弹性压力体位于阀芯2的上方，因此当支撑体失去对阀芯2的支撑力时阀芯2自身的重力也能够使得阀芯2向下移动并关闭过气通道16，即本温控式燃气阻断阀利用进气腔13的压力以及阀芯2自身的重力保证阀芯2移动的可靠性，利用燃气的自身流动性避免杂质附着在过气孔15孔壁或者封堵部21上，保证封堵部21抵靠在过气孔15上时的密封性，进而提高本温控式燃气阻断阀工作的稳定性和可靠性。

具体来说，结合图3所示，封堵部21具有环形的动密封面211，动密封面211呈圆台状，且动密封面211直径较小的一端朝向过气孔15，燃气由动密封面211与过气孔孔壁之间流过，能够避免杂质附着在动密封面或者过气孔15孔壁上，同时当封堵部21与过气孔15孔口相抵靠时，动密封面211与过气孔15的孔口边沿形成线密封，该线密封能够避免因为灰尘等杂志导致的密封不严实，保证动密封面211与过气孔15孔口边沿抵靠时的密封性。封堵部21上还具有朝向进气腔13一侧的环形抵靠面212，且抵靠面212位于进气腔13内，阀芯2位于进气腔13内的一端具有平直的压力端面22，且压力端面22与抵靠面212均与阀芯2的轴向垂直，阀芯2位于进气腔13内的一端外径大于另一端的外径，使得具有一个面积较大的压力端面22，并进一步的结合抵靠面212，使得阀芯2在进气腔13内具有一个较大的气压作用面积，气压作用在抵靠面212以及压力端面22上时能够产生沿阀芯2轴向的推力，该推力能够使得阀芯2移动并使动密封面211牢牢的贴合抵靠在静密封面151上。

结合图4、图5所示，阀体1内具有截面呈Z字形的隔板17，隔板17的一端与阀体1内壁上部相固连，隔板17的另一端与阀体1内部的下部相固连，隔板17的中部与阀体1轴向相平行，进气腔13和出气腔14分别位于隔板17中部的两侧，过气孔15开设在隔板17的中部位置，隔板17的设置使得过气孔15的中心线能够垂直于阀体1的轴向，因此阀芯2也能够垂直于阀体1轴向安装，如此阀芯2、支撑体以及弹性压力体的安装更加方便，当然该结构也能够将进气腔13的燃气引导至隔板17一侧，并使燃气通过过气孔15时的气流与阀芯2移动的方向大致相同。弹性压力体为弹簧3，阀体1侧壁上开设有与进气腔13相连通的安装孔18，安装孔18内螺接有筒状的阀帽4，弹簧3的一端抵压在阀帽4内端面上，另一端抵压在封堵部21的抵靠面212上，安装孔18和阀帽4便于阀芯2和弹簧3的安装，阀帽4的外周壁上周向具有环形凸沿41，该环形凸沿41具有环形的静密封面42，该静密封面42为圆台面，且小端朝内，安装孔18内壁上周向具有环形的密封凸肩181，当阀帽4旋紧时，密封凸肩181的边沿压紧在静密封面42上，阀体1和阀帽4均为不锈钢材料，两者通过螺纹配合，当阀帽4旋紧时阀帽4的静密封面42能够压紧在密封凸肩181的边沿上，使得密封凸肩181的边沿被挤压变形而与静密封面42之间形成一定宽度的硬密封面，而该结构也使得该连接处无需橡胶类软密封件，因此能够避免在周围温度异常升高时出现密封件失效导致进气腔内的燃气泄漏的现象。弹簧3能够对阀芯2产生持续的弹力，在自然使用状态时，弹簧3为阀芯2提供定位，在支撑体失去支撑力时，弹簧3为阀芯2提供移动的动力。支撑体包括密封的玻璃管5，玻璃管5内装有受热膨胀物质，受热膨胀物质较多，如酒精、水银或者乙醚均可以，这些都是已知的受热体积能够膨胀的物质，阀体1侧壁上开设有与出气腔14相连通的导向孔19，在阀体1外侧壁上还具有U形的固定部10，该固定部10上开设有固定孔101，阀芯2的一端滑动穿过导向孔19，且伸出的一端端面上开设有定位孔23，玻璃管5设置在固定部10内，玻璃管5的一端插接抵靠在定位孔23内，另一端抵靠在固定部10的固定孔101孔口，在自然使用状态时，玻璃管5是对阀芯2进行支撑和定位的部件，当周围温度异常升高时则起到传感器的作用，即玻璃管5内的受热膨胀物质能够膨胀并使玻璃管5爆裂，因此失去对阀芯2的支撑力，而固定部10与阀体1为一体式结构，当然也可以采用分体固连的方式，用于定位玻璃管5，同时又使得玻璃管5与周围空气较好的接触，能够有效的感应周围温度，当然固定部10也可以用网状的固定罩来代替，即能够保证玻璃管5与周围空气的充分接触，也对玻璃管5起到保护，避免外力导致玻璃管5破裂。导向孔19具有光滑的内周壁，阀芯2的外周壁与导向孔19的内周壁相贴合，阀芯2的外周壁上开设有密封槽24，密封槽24内套设有密封圈8，密封圈8抵压在导向孔19内周壁上，导向孔19光滑的内壁能够减小阀芯2移动时的阻力，且能够与阀芯2外周壁有效贴合，再结合密封圈8形成密封结构。

实施例二：

该温控式燃气阻断阀的结构与实施例一基本相同，不同点在于如图6、图7所示，封堵部21呈平面盘状，具有环形的动密封面211，动密封面211与阀芯2的轴向垂直，过气孔15朝向进气腔13的一端孔口边沿具有环形的密封凸沿151，密封凸沿151的横截面呈三角形，且密封凸沿151的棱线与动密封面211相对，该动密封面211为一平面，而密封凸沿151的棱线与动密封面211平行相对，当支撑体失去对阀芯2的支撑力时，动密封面211能够与密封凸沿151的棱线相抵压而形成线密封，该线密封能够避免因为灰尘等杂质导致的密封不严实，保证动密封面211与过气孔15孔口边沿抵靠时的密封可靠性。

实施例三：

该温控式燃气阻断阀的结构与实施例一基本相同，不同点在于如图8所示，弹性压力体包括具有弹性的金属片6，该金属片6呈长条状，阀体1侧壁上开设有与进气腔13相连通的安装孔18，安装孔18内螺接有筒状的阀帽4，金属片6的一端固连在阀帽4内侧壁上，另一端抵压在阀芯2的压力端面22上，安装孔18和阀帽4便于阀芯2的安装，金属片6可以是一片，也可以是多片，其弹性力使得阀芯2具有移动的趋势。

实施例四：

该温控式燃气阻断阀的结构与实施例一基本相同，不同点在于如图9所示，支撑体包括塑料顶杆7，阀体1侧壁上开设有与出气腔14相连通的导向孔19，在阀体1外侧壁上还具有U形的固定部10，塑料顶杆7设置在固定部10内，阀芯2的一端滑动穿过导向孔19，且伸出的一端抵靠在塑料顶杆7的一端，塑料顶杆7的另一端抵靠在固定部10上，塑料顶杆7可以加工出空心管状，受热能够软化，从而失去对阀芯2的支撑力。

实施例五：

该温控式燃气阻断阀的结构与实施例一基本相同，不同点在于如图10所示，支撑体包括支撑块91、支撑杆9和形变体92，形变体92呈V字形，并采用记忆合金制成，支撑块91上开设有避让孔911，阀体侧壁上开设有与出气腔14相连通的导向孔19，在阀体1外侧壁上还具有U形的固定部10，支撑块91、支撑杆9和形变体92均设置在固定部10内，阀芯2的一端滑动穿过导向孔19，且伸出的一端抵靠在支撑块91的一端面，支撑杆9的一端抵靠在支撑块91的另一端面上，支撑杆9的另一端抵靠在固定部10上，形变体92的一端抵靠在支撑块91的侧壁上，另一端抵靠在固定部10上，且形变体92与避让孔911均位于支撑杆9的同一侧，在自然状态时，阀芯2与支撑块91相抵靠，支撑块91与支撑杆9相抵靠，支撑杆9与固定部10相抵靠，当周围温度异常升高时，形变体92出现变形，且V字形开口的一端张开，并顶推支撑块91，支撑块91向一侧移动并使避让孔911与支撑杆9相对，此时支撑杆9能够插入支撑块91内，使得阀芯2能够移动。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、进气口11、出气口12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种温控式燃气阻断阀，包括阀体(1)和杆状阀芯(2)，所述阀体(1)的一端具有进气口(11)，另一端具有出气口(12)，其特征在于，所述阀体(1)内具有进气腔(13)和出气腔(14)，所述进气腔(13)与进气口(11)相连通，出气腔(14)与出气口(12)相连通，所述进气腔(13)与出气腔(14)通过过气孔(15)相连通，所述阀芯(2)外周壁上周向具有环形封堵部(21)，所述阀芯(2)滑动穿设在过气孔(15)内，且封堵部(21)位于进气腔(13)一侧，所述阀体(1)还设有支撑体和弹性压力体，所述弹性压力体位于进气腔(13)内，所述支撑体位于阀体(1)的出气腔(14)一侧，所述弹性压力体作用在阀芯(2)的一端，在弹性压力体的作用下，阀芯(2)的另一端作用在支撑体上，且封堵部(21)与过气孔(15)孔壁之间形成过气通道(16)，所述支撑体能够在受热后失去对阀芯(2)的支撑力，且当支撑体失去对阀芯(2)的支撑力后，在弹性压力体的作用下封堵部(21)能够抵靠在过气孔(15)孔壁上并将过气孔(15)密封，且封堵部(21)与过气孔(15)孔壁之间形成线密封，所述阀芯(2)位于进气腔(13)内的一端具有平直的压力端面(22)。

2.根据权利要求1所述的温控式燃气阻断阀，其特征在于，所述封堵部(21)具有环形的动密封面(211)，所述动密封面(211)呈圆台状，且动密封面(211)直径较小的一端朝向过气孔(15)，所述封堵部(21)的动密封面(211)与过气孔(15)的孔壁之间形成上述的过气通道(16)。

3.根据权利要求1所述的温控式燃气阻断阀，其特征在于，所述封堵部(21)呈盘状，具有朝向过气孔(15)的动密封面(211)，所述动密封面(211)与阀芯(2)的轴向垂直，所述过气孔(15)朝向进气腔(13)的一端孔口边沿具有环形的密封凸沿(151)，所述密封凸沿(151)的横截面呈三角形，且密封凸沿(151)的棱线与动密封面(211)相对。

4.根据权利要求2或3所述的温控式燃气阻断阀，其特征在于，所述封堵部(21)上还具有朝向进气腔(13)一侧的环形抵靠面(212)，且抵靠面(212)位于进气腔(13)内，压力端面(22)与抵靠面(212)均与阀芯(2)的轴向垂直。

5.根据权利要求1所述的温控式燃气阻断阀，其特征在于，所述阀体(1)内具有截面呈Z字形的隔板(17)，所述隔板(17)的一端与阀体(1)内壁上部相固连，隔板(17)的另一端与阀体(1)内部的下部相固连，所述隔板(17)的中部与阀体(1)轴向相平行，上述进气腔(13)和出气腔(14)分别位于隔板(17)中部的两侧，所述过气孔(15)开设在隔板(17)的中部位置。

6.根据权利要求1或2或3所述的温控式燃气阻断阀，其特征在于，所述弹性压力体为弹簧(3)，所述阀体(1)侧壁上开设有与进气腔(13)相连通的安装孔(18)，所述安装孔(18)内螺接有筒状的阀帽(4)，所述弹簧(3)的一端抵压在阀帽(4)内端面上，另一端抵压在封堵部(21)的抵靠面(212)上。

7.根据权利要求1或2或3所述的温控式燃气阻断阀，其特征在于，所述弹性压力体包括具有弹性的金属片(6)，该金属片(6)呈长条状，所述阀体(1)侧壁上开设有与进气腔(13)相连通的安装孔(18)，所述安装孔(18)内螺接有筒状的阀帽(4)，所述金属片(6)的一端固连在阀帽(4)内侧壁上，另一端抵压在阀芯(2)的压力端面(22)上。

8.根据权利要求1或2或3所述的温控式燃气阻断阀，其特征在于，所述支撑体包括密封的玻璃管(5)，所述玻璃管(5)内装有受热膨胀物质，所述阀体(1)侧壁上开设有与出气腔(14)相连通的导向孔(19)，在阀体(1)外侧壁上还具有U形的固定部(10)，所述玻璃管(5)设置在固定部(10)内，所述阀芯(2)的一端滑动穿过导向孔(19)，且伸出的一端抵靠在玻璃管(5)的一端，玻璃管(5)的另一端抵靠在固定部(10)上。

9.根据权利要求6所述的温控式燃气阻断阀，其特征在于，所述阀帽(4)的外周壁上周向具有环形凸沿(41)，该环形凸沿(41)具有环形的静密封面(42)，该静密封面(42)为圆台面，且小端朝内，所述安装孔(18)内壁上周向具有环形的密封凸肩(181)，当阀帽(4)旋紧时，密封凸肩(181)的边沿压紧在静密封面(42)上。

10.根据权利要求8所述的温控式燃气阻断阀，其特征在于，所述导向孔(19)具有光滑的内周壁，上述阀芯(2)的外周壁与导向孔(19)的内周壁相贴合，所述阀芯(2)的外周壁上开设有密封槽(24)，所述密封槽(24)内套设有密封圈(8)，所述密封圈(8)抵压在导向孔(19)内周壁上。