CN105256082B - 一种耳套外皮用切割机构的皮料上料拉直机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耳套外皮用切割机构的皮料上料拉直机构，包括皮料放置板，所述皮料放置板的顶面的左侧、前侧和后侧处具有向上延伸的挡边，皮料放置板的前侧和后侧的左右两端处固定连接板，连接板上固定有横向长形板，横向长形板上固定有多个压紧气缸，压紧气缸的推杆竖直向下穿过横向长形板并固定有压块，压块在皮料放置板的上方；所述皮料放置板的右侧底部固定有拉伸支撑板，拉伸支撑板的前后两侧固定有轨道条，两个轨道条的相对侧壁上具有滑行槽，拉伸底部块的两端插套在滑行槽中；它可以将皮料固定在皮料放置板上，并进行拉伸拉平，其固定牢固，平整，通过将皮料放置板放置在输送装置上即可进行自动输送至切割刀具下方，从而方便切割。
Description
技术领域：
本发明涉及耳套制作加工设备技术领域，更具体的说涉及一种耳套外皮用切割机构的皮料上料拉直机构。
背景技术：
耳套是一副由布带、松紧带或柔软的金属带连在一起用来防寒的遮耳物。现有的高档的耳套一般是在海绵层或者记忆棉层外包覆皮料层，而现有的皮料层的皮料在制作时是将一整块皮料切割后裁剪成圆形，现在一般采用人工裁剪，其裁剪效果差，效率低。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种耳套外皮用切割机构的皮料上料拉直机构，它可以将皮料固定在皮料放置板上，并进行拉伸拉平，其固定牢固，平整，通过将皮料放置板放置在输送装置上即可进行自动输送至切割刀具下方，从而方便切割，而且由于皮料拉伸，使得切割质量好，没有褶皱。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种耳套外皮用切割机构的皮料上料拉直机构，包括皮料放置板，所述皮料放置板的顶面的左侧、前侧和后侧处具有向上延伸的挡边，皮料放置板的前侧的左右两端处和后侧的左右两端处均固定有连接板，连接板上固定有横向长形板，横向长形板上固定有多个压紧气缸，压紧气缸的推杆竖直向下穿过横向长形板并固定有压块，压块在皮料放置板的上方；
所述皮料放置板的右侧底部固定有拉伸支撑板，拉伸支撑板的前后两侧固定有轨道条，两个轨道条的相对侧壁上具有滑行槽，拉伸底部块的两端插套在滑行槽中，拉伸底部块的顶面与皮料放置板的顶面相平，拉伸底部块的右侧上部固定有气缸架，气缸架的顶部固定有拉伸气缸，拉伸气缸的推杆穿过气缸架的顶部折弯部并固定有拉伸上压块，拉伸上压块在拉伸底部块的上方，拉伸底部块的右侧壁上固定有拉伸螺杆，两个轨道条的右端固定在拉伸电机连接板的两端，拉伸电机连接板上固定有拉伸电机，拉伸电机的输出轴上具有拉伸螺孔，拉伸螺杆的右端螺接在拉伸螺孔中；
所述皮料放置板的左侧壁上固定有气缸连接板，气缸的下端铰接在气缸连接板上，皮料放置板的左侧处的挡边的上部铰接有夹块，气缸的推杆铰接在夹块的后部，夹块的前部具有向下延伸的夹持部，夹持部与皮料放置板的左侧处的挡边的内侧壁相对应。
所述压紧气缸的推杆上固定有的压块的底面固定有弹性层，压块的底面还固定有多个插针，插针向下伸出弹性层，插针的正下方的皮料放置板上具有插孔，插孔与插针相对应。
所述皮料放置板的左侧处的挡边的内侧壁具有夹持凹槽，夹持部上具有凸起夹持块，凸起夹持块插套在夹持凹槽中。
所述拉伸上压块的底面固定有多个拉伸插针，拉伸插针的正下方的拉伸底部块上具有拉伸插孔。
本发明的有益效果在于：与现有技术相比，它可以将皮料固定在皮料放置板上，并进行拉伸拉平，其固定牢固，平整，通过将皮料放置板放置在输送装置上即可进行自动输送至切割刀具下方，从而方便切割，而且由于皮料拉伸，使得切割质量好，没有褶皱。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的局部剖视图；
图3是本发明的右端处的局部剖视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种耳套外皮用切割机构的皮料上料拉直机构，包括皮料放置板40，所述皮料放置板40的顶面的左侧、前侧和后侧处具有向上延伸的挡边44，皮料放置板40的前侧的左右两端处和后侧的左右两端处均固定有连接板45，连接板45上固定有横向长形板41，横向长形板41上固定有多个压紧气缸46，压紧气缸46的推杆竖直向下穿过横向长形板41并固定有压块47，压块47在皮料放置板40的上方；
所述皮料放置板40的右侧底部固定有拉伸支撑板42，拉伸支撑板42的前后两侧固定有轨道条43，两个轨道条43的相对侧壁上具有滑行槽431，拉伸底部块432的两端插套在滑行槽431中，拉伸底部块432的顶面与皮料放置板40的顶面相平，拉伸底部块432的右侧上部固定有气缸架10，气缸架10的顶部固定有拉伸气缸20，拉伸气缸20的推杆穿过气缸架10的顶部折弯部11并固定有拉伸上压块12，拉伸上压块12在拉伸底部块432的上方，拉伸上压块12的上端固定有缓冲弹簧100，缓冲弹簧100的上端固定在顶部折弯部11的底面上，顶部折弯部11的底面具有凸起柱，拉伸上压块12的上端具有凸起柱，缓冲弹簧100的两端插套在对应的凸起柱中；
拉伸底部块432的右侧壁上固定有拉伸螺杆13，两个轨道条43的右端固定在拉伸电机连接板433的两端，拉伸电机连接板433上固定有拉伸电机30，拉伸电机30的输出轴上具有拉伸螺孔31，拉伸螺杆13的右端螺接在拉伸螺孔31中；
所述皮料放置板40的左侧壁上固定有气缸连接板2，气缸3的下端铰接在气缸连接板2上，皮料放置板40的左侧处的挡边44的上部铰接有夹块5，气缸3的推杆铰接在夹块5的后部，夹块5的前部具有向下延伸的夹持部51，夹持部51与皮料放置板40的左侧处的挡边44的内侧壁相对应。
进一步的说，所述压紧气缸46的推杆上固定有的压块47的底面固定有弹性层474，压块47的底面还固定有多个插针48，插针48向下伸出弹性层474，插针48的正下方的皮料放置板40上具有插孔49，插孔49与插针48相对应。
进一步的说，所述皮料放置板40的左侧处的挡边44的内侧壁具有夹持凹槽441，夹持部51上具有凸起夹持块52，凸起夹持块52插套在夹持凹槽441中。
进一步的说，所述拉伸上压块12的底面固定有多个拉伸插针121，拉伸插针121的正下方的拉伸底部块432上具有拉伸插孔434。
工作原理：通过将皮料放置在皮料放置板40上，皮料的左端向前推动，使得皮料的左端处于夹持凹槽441中，然后通过气缸3的推动，使得夹持部51的凸起夹持块52压靠在皮料的左端，使得皮料的左端夹持在夹持凹槽441与凸起夹持块52之间，然后，将皮料的右端处于拉伸上压块12和拉伸底部块432之间，通过拉伸气缸20实现夹持，然后通过拉伸电机30运行，实现皮料向右端拉伸，实现拉平，拉紧，然后，通过压紧气缸46的推杆向下推动，使得压块47压靠在皮料上，而插针48穿过皮料伸入插孔49中实现固定。
皮料固定后，通过皮料放置板40固定在的移动装置运行，将皮料放置板40移动至切刀下方，进行切割，其自动化程度高，效果好。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (2)
1.一种耳套外皮用切割机构的皮料上料拉直机构，包括皮料放置板(40)，其特征在于：所述皮料放置板(40)的顶面的左侧、前侧和后侧处具有向上延伸的挡边(44)，皮料放置板(40)的前侧的左右两端处和后侧的左右两端处均固定有连接板(45)，连接板(45)上固定有横向长形板(41)，横向长形板(41)上固定有多个压紧气缸(46)，压紧气缸(46)的推杆竖直向下穿过横向长形板(41)并固定有压块(47)，压块(47)在皮料放置板(40)的上方；
所述皮料放置板(40)的右侧底部固定有拉伸支撑板(42)，拉伸支撑板(42)的前后两侧固定有轨道条(43)，两个轨道条(43)的相对侧壁上具有滑行槽(431)，拉伸底部块(432)的两端插套在滑行槽(431)中，拉伸底部块(432)的顶面与皮料放置板(40)的顶面相平，拉伸底部块(432)的右侧上部固定有气缸架(10)，气缸架(10)的顶部固定有拉伸气缸(20)，拉伸气缸(20)的推杆穿过气缸架(10)的顶部折弯部(11)并固定有拉伸上压块(12)，拉伸上压块(12)在拉伸底部块(432)的上方，拉伸底部块(432)的右侧壁上固定有拉伸螺杆(13)，两个轨道条(43)的右端固定在拉伸电机连接板(433)的两端，拉伸电机连接板(433)上固定有拉伸电机(30)，拉伸电机(30)的输出轴上具有拉伸螺孔(31)，拉伸螺杆(13)的右端螺接在拉伸螺孔(31)中；
所述皮料放置板(40)的左侧壁上固定有气缸连接板(2)，气缸(3)的下端铰接在气缸连接板(2)上，皮料放置板(40)的左侧处的挡边(44)的上部铰接有夹块(5)，气缸(3)的推杆铰接在夹块(5)的后部，夹块(5)的前部具有向下延伸的夹持部(51)，夹持部(51)与皮料放置板(40)的左侧处的挡边(44)的内侧壁相对应；
所述压紧气缸(46)的推杆上固定有的压块(47)的底面固定有弹性层(474)，压块(47)的底面还固定有多个插针(48)，插针(48)向下伸出弹性层(474)，插针(48)的正下方的皮料放置板(40)上具有插孔(49)，插孔(49)与插针(48)相对应；
所述拉伸上压块(12)的底面固定有多个拉伸插针(121)，拉伸插针(121)的正下方的拉伸底部块(432)上具有拉伸插孔(434)。
2.根据权利要求1所述的一种耳套外皮用切割机构的皮料上料拉直机构，其特征在于：所述皮料放置板(40)的左侧处的挡边(44)的内侧壁具有夹持凹槽(441)，夹持部(51)上具有凸起夹持块(52)，凸起夹持块(52)插套在夹持凹槽(441)中。
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