CN205347452U - 一种耳套外皮用输送切割机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耳套外皮用输送切割机构，包括输送支撑架，输送支撑架的两侧的地面上固定有支撑柱，支撑柱上固定有上支撑板，所述输送支撑架的顶板的前后两侧均固定有无杆气缸，两个无杆气缸之间的顶板上固定有两个平行的滑轨，皮料放置板处于两个滑轨之间，皮料放置板的前后两侧固定有移动块，移动块的底部具有的凸起块插套在滑轨的滑槽中，两个移动块上固定有连接块，连接块固定在无杆气缸的滑动块上；上支撑板在输送支撑架的顶板的正上方，上支撑板的顶面的两侧固定有推动油缸，上推动板的底面中部固定有主支撑架；它可以将皮料固定在皮料放置板上，并自动输送至切割刀具下方，其自动输送，效率高，通过切割油缸自动下降实现批量切割。
Description
技术领域：
本实用新型涉及耳套制作加工设备技术领域，更具体的说涉及一种耳套外皮用输送切割机构。
背景技术：
耳套是一副由布带、松紧带或柔软的金属带连在一起用来防寒的遮耳物。现有的高档的耳套一般是在海绵层或者记忆棉层外包覆皮料层，而现有的皮料层的皮料在制作时是将一整块皮料切割后裁剪成圆形，现在一般采用人工裁剪，其裁剪效果差，效率低。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种耳套外皮用输送切割机构，它可以将皮料固定在皮料放置板上，并自动输送至切割刀具下方，其自动输送，效率高，通过切割油缸自动下降实现批量切割，其切割效率高，而且其圆形刀具可以实现上下微调，满足切割要求，提高切割质量。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种耳套外皮用输送切割机构，包括输送支撑架，输送支撑架的两侧的地面上固定有支撑柱，支撑柱上固定有上支撑板，所述输送支撑架的顶板的前后两侧均固定有无杆气缸，两个无杆气缸之间的顶板上固定有两个平行的滑轨，皮料放置板处于两个滑轨之间，皮料放置板的前后两侧固定有移动块，移动块的底部具有的凸起块插套在滑轨的上平面具有的滑槽中，两个移动块上固定有连接块，连接块固定在无杆气缸的滑动块上；
上支撑板在输送支撑架的顶板的正上方，上支撑板的顶面的两侧固定有推动油缸，推动油缸的推杆竖直向上并固定在上推动板的底面上，上推动板的底面中部固定有主支撑架，主支撑架插套在上支撑板的中部具有的插槽中；
所述主支撑架的左右两个内侧壁上均固定有提升微调机构，提升微调机构的提升板上固定有切割油缸，切割油缸的推杆竖直向下穿过主支撑架的底板上具有的切割插孔中，切割油缸的推杆的端部固定有连接压块，连接压块的底面固定有铁质块，铁质块的底面吸附有永磁铁块，永磁铁块的底面固定有圆形刀具，圆形刀具在皮料放置板的正上方；
所述皮料放置板的顶面的左侧、前侧和后侧处具有向上延伸的挡边，皮料放置板的前侧和后侧的左右两端处固定有连接架，连接架上固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆竖直向下并固定有压块，压块在皮料放置板的上方。
所述连接架包括竖直连接块和横向连接块，横向连接块焊接固定在竖直连接块上，横向连接块在皮料放置板的上方，横向连接块上固定有压紧气缸。
所述压紧气缸的推杆上固定有的压块的底面固定有弹性层，压块的底面还固定有多个插针，插针向下伸出弹性层，插针的正下方的皮料放置板上具有插孔，插孔与插针相对应。
所述无杆气缸的左端处和右端处均固定有接近开关，移动块的左端和右端处固定有感应部，左端的感应部与左端的接近开关的感应头相对应，右端的感应部与右端的接近开关的感应头相对应。
所述皮料放置板的左侧壁上固定有气缸连接板，气缸的下端铰接在气缸连接板上，皮料放置板的左端处的挡边的上部铰接有夹块，气缸的推杆铰接在夹块的后部，夹块的前部具有向下延伸的夹持部，夹持部与皮料放置板的左端处的挡边的内侧壁相对应。
所述皮料放置板的左端处的挡边的内侧壁具有夹持凹槽，夹持部上具有凸起夹持块，凸起夹持块插套在夹持凹槽中。
所述皮料放置板的上平面上具有多个定位凹槽，定位凹槽中嵌套并固定有聚四氟乙烯块，聚四氟乙烯块的正上方对着对应的圆形刀具。
所述提升微调机构包括传动螺杆，传动螺杆的两端铰接在两个调节连接板上，调节连接板固定在主支撑架的对应的内侧壁上，提升板的两端螺接在两个传动螺杆上，每个提升微调机构的上部的调节连接板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动螺杆的上端具有的花键孔中。
所述切割插孔中插套并焊接固定有铜套，切割油缸的推杆插套在铜套中。
所述切割油缸的推杆伸出主支撑架的底板的部分插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端固定在连接压块的顶面上，缓冲弹簧的上端固定在主支撑架的底板上。
所述铁质块的底面中部具有压制凹槽，永磁铁块的顶部具有圆形凸起部，圆形凸起部插套在压制凹槽中。
本实用新型的突出效果是：
与现有技术相比，它可以将皮料固定在皮料放置板上，并自动输送至切割刀具下方，其自动输送，效率高，通过切割油缸自动下降实现批量切割，其切割效率高，而且其圆形刀具可以实现上下微调，满足切割要求，提高切割质量。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的皮料放置板与无杆气缸之间的局部结构示意图；
图3是本实用新型的皮料放置板及其上部件的局部剖视图；
图4是图1的局部放大图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图4所示，一种耳套外皮用输送切割机构，包括输送支撑架，输送支撑架的两侧的地面上固定有支撑柱50，支撑柱50上固定有上支撑板51，所述输送支撑架的顶板10的前后两侧均固定有无杆气缸20，两个无杆气缸20之间的顶板10上固定有两个平行的滑轨30，皮料放置板40处于两个滑轨30之间，皮料放置板40的前后两侧固定有移动块41，移动块41的底部具有的凸起块42插套在滑轨30的上平面具有的滑槽31中，两个移动块41上固定有连接块43，连接块43固定在无杆气缸20的滑动块21上；
上支撑板51在输送支撑架的顶板10的正上方，上支撑板51的顶面的两侧固定有推动油缸52，推动油缸52的推杆竖直向上并固定在上推动板53的底面上，上推动板53的底面中部固定有主支撑架54，主支撑架54插套在上支撑板51的中部具有的插槽511中；
所述主支撑架54的左右两个内侧壁上均固定有提升微调机构60，提升微调机构60的提升板61上固定有切割油缸62，切割油缸62的推杆竖直向下穿过主支撑架54的底板上具有的切割插孔55中，切割油缸62的推杆的端部固定有连接压块63，连接压块63的底面固定有铁质块64，铁质块64的底面吸附有永磁铁块65，永磁铁块65的底面固定有圆形刀具66，圆形刀具66在皮料放置板40的正上方；
所述皮料放置板40的顶面的左侧、前侧和后侧处具有向上延伸的挡边44，皮料放置板40的前侧和后侧的左右两端处固定有连接架45，连接架45上固定有压紧气缸46，压紧气缸46的推杆竖直向下并固定有压块47，压块47在皮料放置板40的上方。
进一步的说，所述连接架45包括竖直连接块451和横向连接块452，横向连接块452焊接固定在竖直连接块451上，横向连接块452在皮料放置板40的上方，横向连接块452上固定有压紧气缸46。
进一步的说，所述压紧气缸46的推杆上固定有的压块47的底面固定有弹性层474，压块47的底面还固定有多个插针48，插针48向下伸出弹性层474，插针48的正下方的皮料放置板40上具有插孔49，插孔49与插针48相对应。
进一步的说，所述无杆气缸20的左端处和右端处均固定有接近开关1，移动块41的左端和右端处固定有感应部411，左端的感应部411与左端的接近开关1的感应头相对应，右端的感应部411与右端的接近开关1的感应头相对应。
进一步的说，所述皮料放置板40的左侧壁上固定有气缸连接板2，气缸3的下端铰接在气缸连接板2上，皮料放置板40的左端处的挡边44的上部铰接有夹块5，气缸3的推杆铰接在夹块5的后部，夹块5的前部具有向下延伸的夹持部510，夹持部510与皮料放置板40的左端处的挡边44的内侧壁相对应。
进一步的说，所述皮料放置板40的左端处的挡边44的内侧壁具有夹持凹槽441，夹持部510上具有凸起夹持块520，凸起夹持块520插套在夹持凹槽441中。
进一步的说，所述皮料放置板40的上平面上具有多个定位凹槽4，定位凹槽4中嵌套并固定有聚四氟乙烯块6，聚四氟乙烯块6的正上方对着对应的圆形刀具66。
进一步的说，所述提升微调机构60包括传动螺杆67，传动螺杆67的两端铰接在两个调节连接板68上，调节连接板68固定在主支撑架54的对应的内侧壁上，提升板61的两端螺接在两个传动螺杆67上，每个提升微调机构60的上部的调节连接板68上固定有驱动电机69，驱动电机69的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动螺杆67的上端具有的花键孔中。
进一步的说，所述切割插孔55中插套并焊接固定有铜套56，切割油缸62的推杆插套在铜套56中。
进一步的说，所述切割油缸62的推杆伸出主支撑架54的底板的部分插套有缓冲弹簧621，缓冲弹簧621的下端固定在连接压块63的顶面上，缓冲弹簧621的上端固定在主支撑架54的底板上。
进一步的说，所述铁质块64的底面中部具有压制凹槽641，永磁铁块65的顶部具有圆形凸起部651，圆形凸起部651插套在压制凹槽641中。
工作原理：通过将皮料放置在皮料放置板40上，皮料的左端向前推动，使得皮料的左端处于夹持凹槽441中，然后通过气缸3的推动，使得夹持部510的凸起夹持块520压靠在皮料的左端，使得皮料的左端夹持在夹持凹槽441与凸起夹持块520之间，然后通过压紧气缸46的推杆向下推动，使得压块47压靠在皮料上，而插针48穿过皮料伸入插孔49中实现固定。
皮料固定后，通过无杆气缸20运行，实现移动，而移动是，当左端的感应部411与左端的接近开关1的感应头相对应靠近时，接近开关1将感应信号输送给控制主机，控制主机就控制无杆气缸20停止运行，进行相应的切割，
通过推动油缸52的推杆上下推动，可以实现主支撑架54的上下大幅度调节，而通过驱动电机69运行，实现传动螺杆67转动，可以实现提升板61的上下微调，从而实现对圆形刀具66的上下微调，然后通过切割油缸62的推杆下压实现圆形刀具66的直接下压切割皮料，然后通过控制主机预先设定的时间，在切割后，就通过控制主机控制无杆气缸20的滑动块21回位，在回位时，右端的感应部411与右端的接近开关1的感应头相靠近，即右端的接近开关1将感应信号输送给控制主机，控制主机就控制无杆气缸20停止运行，然后，压紧气缸46的推杆回位，这样就可以将切割后的皮料取出，换上新的皮料即可，非常方便。
而通过缓冲弹簧621具有缓冲效果，保证圆形刀具66的正常运行。
而通过永磁铁块65吸附固定，方便圆形刀具66的安装和拆卸。通过圆形刀具66直接切至聚四氟乙烯块6上，从而保证圆形刀具66的刀刃不会损坏过快，提高使用寿命。
最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (10)
1.一种耳套外皮用输送切割机构，包括输送支撑架，输送支撑架的两侧的地面上固定有支撑柱(50)，支撑柱(50)上固定有上支撑板(51)，其特征在于：所述输送支撑架的顶板(10)的前后两侧均固定有无杆气缸(20)，两个无杆气缸(20)之间的顶板(10)上固定有两个平行的滑轨(30)，皮料放置板(40)处于两个滑轨(30)之间，皮料放置板(40)的前后两侧固定有移动块(41)，移动块(41)的底部具有的凸起块(42)插套在滑轨(30)的上平面具有的滑槽(31)中，两个移动块(41)上固定有连接块(43)，连接块(43)固定在无杆气缸(20)的滑动块(21)上；
上支撑板(51)在输送支撑架的顶板(10)的正上方，上支撑板(51)的顶面的两侧固定有推动油缸(52)，推动油缸(52)的推杆竖直向上并固定在上推动板(53)的底面上，上推动板(53)的底面中部固定有主支撑架(54)，主支撑架(54)插套在上支撑板(51)的中部具有的插槽(511)中；
所述主支撑架(54)的左右两个内侧壁上均固定有提升微调机构(60)，提升微调机构(60)的提升板(61)上固定有切割油缸(62)，切割油缸(62)的推杆竖直向下穿过主支撑架(54)的底板上具有的切割插孔(55)中，切割油缸(62)的推杆的端部固定有连接压块(63)，连接压块(63)的底面固定有铁质块(64)，铁质块(64)的底面吸附有永磁铁块(65)，永磁铁块(65)的底面固定有圆形刀具(66)，圆形刀具(66)在皮料放置板(40)的正上方；
所述皮料放置板(40)的顶面的左侧、前侧和后侧处具有向上延伸的挡边(44)，皮料放置板(40)的前侧和后侧的左右两端处固定有连接架(45)，连接架(45)上固定有压紧气缸(46)，压紧气缸(46)的推杆竖直向下并固定有压块(47)，压块(47)在皮料放置板(40)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种耳套外皮用输送切割机构，其特征在于：所述连接架(45)包括竖直连接块(451)和横向连接块(452)，横向连接块(452)焊接固定在竖直连接块(451)上，横向连接块(452)在皮料放置板(40)的上方，横向连接块(452)上固定有压紧气缸(46)。
3.根据权利要求1所述的一种耳套外皮用输送切割机构，其特征在于：所述压紧气缸(46)的推杆上固定有的压块(47)的底面固定有弹性层(474)，压块(47)的底面还固定有多个插针(48)，插针(48)向下伸出弹性层(474)，插针(48)的正下方的皮料放置板(40)上具有插孔(49)，插孔(49)与插针(48)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种耳套外皮用输送切割机构，其特征在于：所述无杆气缸(20)的左端处和右端处均固定有接近开关(1)，移动块(41)的左端和右端处固定有感应部(411)，左端的感应部(411)与左端的接近开关(1)的感应头相对应，右端的感应部(411)与右端的接近开关(1)的感应头相对应。
5.根据权利要求1所述的一种耳套外皮用输送切割机构，其特征在于：所述皮料放置板(40)的左侧壁上固定有气缸连接板(2)，气缸(3)的下端铰接在气缸连接板(2)上，皮料放置板(40)的左端处的挡边(44)的上部铰接有夹块(5)，气缸(3)的推杆铰接在夹块(5)的后部，夹块(5)的前部具有向下延伸的夹持部(510)，夹持部(510)与皮料放置板(40)的左端处的挡边(44)的内侧壁相对应。
6.根据权利要求5所述的一种耳套外皮用输送切割机构，其特征在于：所述皮料放置板(40)的左端处的挡边(44)的内侧壁具有夹持凹槽(441)，夹持部(510)上具有凸起夹持块(520)，凸起夹持块(520)插套在夹持凹槽(441)中。
7.根据权利要求1所述的一种耳套外皮用输送切割机构，其特征在于：所述皮料放置板(40)的上平面上具有多个定位凹槽(4)，定位凹槽(4)中嵌套并固定有聚四氟乙烯块(6)，聚四氟乙烯块(6)的正上方对着对应的圆形刀具(66)。
8.根据权利要求1所述的一种耳套外皮用输送切割机构，其特征在于：所述提升微调机构(60)包括传动螺杆(67)，传动螺杆(67)的两端铰接在两个调节连接板(68)上，调节连接板(68)固定在主支撑架(54)的对应的内侧壁上，提升板(61)的两端螺接在两个传动螺杆(67)上，每个提升微调机构(60)的上部的调节连接板(68)上固定有驱动电机(69)，驱动电机(69)的输出轴为花键轴，花键轴插套在对应的传动螺杆(67)的上端具有的花键孔中；
所述切割插孔(55)中插套并焊接固定有铜套(56)，切割油缸(62)的推杆插套在铜套(56)中。
9.根据权利要求8所述的一种耳套外皮用输送切割机构，其特征在于：所述切割油缸(62)的推杆伸出主支撑架(54)的底板的部分插套有缓冲弹簧(621)，缓冲弹簧(621)的下端固定在连接压块(63)的顶面上，缓冲弹簧(621)的上端固定在主支撑架(54)的底板上。
10.根据权利要求9所述的一种耳套外皮用输送切割机构，其特征在于：所述铁质块(64)的底面中部具有压制凹槽(641)，永磁铁块(65)的顶部具有圆形凸起部(651)，圆形凸起部(651)插套在压制凹槽(641)中。
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