CN105255521B - 一种气体输送生物质进料器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种气体输送生物质进料器,包括供气管、进气管、送料管、进料管和用于盛装生物质物料的储料管;供气管与进气管固定连接并气体导通,进气管套在进料管上,进料管的进料口设在储料管第二端的管孔内,储料管第一端管孔内设有可沿储料管轴向移动的密封塞,密封塞的第一端与推进杆固定连接;储料管的第二端通过第一变径接头与进气管外壁密封连接。利用气体将生物质在进料器中进行输送,通过控制进气速率,可以实现物料的匀速输送,并可以实现连续不堵塞进料,降低物料与进料器内壁的粘附,避免物料堵塞;同时设备使用方便、基础投资费用和维修费用低;本发明不仅可以输送生物质,还可以输送煤颗粒以及类似粉体。
Description
技术领域
本发明涉及生物质能源输送领域,具体涉及一种气体输送生物质进料器。
背景技术
生物质是世界第四大能源,生物质的热化学转化过程都涉及到生物质的稳定均匀进料过程,而目前生物质的进料技术一般是采用螺旋进料器系统。生物质由于其质量轻、密度小,休止角大、流动差,容易在进料过程中产生沟流、搭桥等现象,实现其连续稳定的进料不容易;而且该进料器系统容易在进料过程中由于螺杆发热,而导致本来就容易粘结架桥的生物质进料器不能正常运转,堵料现象更是频繁发生。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种气体输送生物质进料器,它可以有效保证匀速进料、连续不堵塞进料,并且设备投资费用和维修费用低,便于推广应用。
为达到上述目的,本发明采用下述技术方案:一种气体输送生物质进料器,包括供气管、进气管、进料管和用于盛装生物质物料的储料管;所述供气管与所述进气管固定连接并气体导通,所述进气管套在所述进料管上,所述进料管的进料口设在所述储料管第二端的管孔内,所述储料管第一端管孔内设有可沿所述储料管轴向移动的密封塞,所述密封塞的第一端与推进杆固定连接;所述储料管的第二端通过第一变径接头与所述进气管外壁密封连接;所述进气管的第一端设在所述储料管内,所述进气管的第二端通过第二变径接头与所述进料管外壁密封连接。所述储料管采用透明钢化玻璃或有机玻璃制成,有利于观察所述供气管进气口外壁与生物质物料水平面的位置关系以及储料管内生物质物料消耗情况。
上述气体输送生物质进料器,所述进气管的第一端为出气口端,所述进气管的出气口与位于所述储料管内生物质物料水平面相切。
上述气体输送生物质进料器,所述进料管的进料口与物料水平面相切。
上述气体输送生物质进料器,所述进料管的进料口和所述进气管的出气口相平齐,并且所述进料管的进料口和所述进气管出气口在生物质物料上方且距离生物质物料水平面2~3mm。所述进气管出气口与物料水平面之间的垂直高度由供气管内气体的流速决定。
上述气体输送生物质进料器,所述储料管第一端端头固定连接有推进杆稳定装置;所述推进杆穿过所述推进杆稳定装置上的装配孔与所述密封塞固定连接;远离所述储料管第一端的所述推进杆的杆身上设有限位板。
上述气体输送生物质进料器,所述第一变径接头包括第一接头、第二接头和第三接头;所述储料管的第二端与所述第一接头第一端密封连接,所述第一接头的第二端与所述第二接头的第一端密封连接,所述第二接头的第二端与所述第三接头的第一端密封连接,所述第三接头的第二端与所述进气管外壁密封连接。其中,所述第一接头、所述第二接头和所述第三接头均为采用PTFE或PC等塑料制成的变径接头。采用多级变径接头来对储料管的第一端管口进行密封,可以满足在所述进气管管径与所述进料管管径确定的情况下随意调整所述储料管管径大小,从而使通过调整所述储料管内径大小来调整所述储料管的容量,进而满足对储料量的大小调整。
上述气体输送生物质进料器,所述进气管包括第一进气管和第二进气管;所述第一进气管、第二进气管和所述供气管通过三通接头气体导通连接。
上述气体输送生物质进料器,所述进气管的内径与所述进料管的外径之差大于0mm且小于或等于3mm,生物质物料的粒径为100-200目。如果所述进气管的内径与所述进料管的外径之差大于3mm,会导致所述进气管出气口处出现气体紊流,将会导致生物质物料不能顺利地被吹入所述进料管内,从而导致进料困难。
上述气体输送生物质进料器,所述进气管的内径为8mm,所述进料管的外径为6mm。
上述气体输送生物质进料器,所述进料管的出料口设有出料管,所述出料管的进料口与所述进料管的出料口通过第三变径接头密封连接。
本发明的有益效果如下:
1.利用气体将生物质在进料器中进行输送,通过控制进气速率,可以实现物料的匀速输送,并且可以实现连续不堵塞进料,降低物料与进料器内壁的粘附,避免物料堵塞。
2.本发明使用方便、基础投资费用和维修费用低。
3.本发明适用范围广,不仅可以输送生物质,还可以输送煤颗粒以及类似粉体。
附图说明
图1为本发明气体输送生物质进料器的结构示意图;
图2为本发明气体输送生物质进料器的进气管和进料管的装配结构示意图。
1-推进杆;2-密封塞;3-第一变径接头;4-储料管;5-第一进气管;6-第二进气管;7-三通接头;8-第二变径接头;9-进料管;10-供气管;11-第三变径接头;12-出料管;13-第一接头;14-第二接头;15-第三接头;16-推进杆稳定装置;17-限位板。
具体实施方式
为了清楚说明本发明中的方案,下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。
实施例1
如图1和图2所示,本发明一种气体输送生物质进料器,包括供气管10、进气管、进料管9和用于盛装生物质物料的储料管4;所述供气管10与所述进气管固定连接并气体导通,所述进气管套在所述进料管9上,所述进料管9的进料口设在所述储料管4第二端的管孔内,所述储料管4第一端管孔内设有可沿所述储料管4轴向移动的密封塞2,所述密封塞2的第一端与推进杆1固定连接;所述储料管4的第二端通过第一变径接头3与所述进气管外壁密封连接;所述进气管的第一端设在所述储料管4内,所述进气管的第二端通过第二变径接头8与所述进料管9外壁密封连接。
其中,所述储料管4第一端端头固定连接有推进杆稳定装置16;所述推进杆1通过所述推进杆稳定装置16上的装配孔与所述密封塞2固定连接,且远离所述储料管4第一端的所述推进杆1的杆身上设有限位板17,所述限位板17可以防止所述推进杆1进入所述储料管4内过深,进而避免所述进料管9进料口和所述进气管出气口受到挤压而变形,而且所述第一变径接头3包括第一接头13、第二接头14和第三接头15;所述储料管4的第二端与所述第一接头13第一端密封连接,所述第一接头13的第二端与所述第二接头14的第一端密封连接,所述第二接头14的第二端与所述第三接头15的第一端密封连接,所述第三接头15的第二端与所述进气管外壁密封连接。由于所述第一变径接头3在使用过程中被拆装的次数较多,因而采用PTFE制成,而且为了提高所述储料管4与所述第一接头13之间、所述第一接头13与第二接头14之间、所述第二接头14与所述第三接头15之间的气密性,本实施例中,所述储料管4的第二端端头处、所述第一接头13第二端的接管内、所述第二接头14第二端的接管内均设有密封垫圈。而本实施例中,所述第一接头13的几何尺寸可以根据所述储料管4的外径大小进行调整。
为了提高设备的使用寿命,减少管壁因开孔而出现应力集中而使用性能下降的情况出现,本实施例中,所述进气管包括第一进气管5和第二进气管6;所述第一进气管5、第二进气管6和所述供气管10通过三通接头7气体导通连接,所述第一进气管5和所述第二进气管6的内径为8mm。如图2所示,本实施例中,所述进料管9的外径为6mm,而所述第一进气管5的内径为8mm;此时,所述进气管的内径与所述进料管9的外径之差为2mm,保证了所述进气管与所述进料管9之间的间隙的最大宽度小于3mm。此种情况下,采用本发明气体输送生物质进料器向气化炉来输送粒径为100-200目的生物质物料,不仅进料非常稳定,以每分钟进料0.500克计算,误差仅为±0.020克;而且可以通过调节所述供气管10供给的气体流速来调整进料速率。
为了避免因所述进料管9的出料口堵塞而更换整个进料管9,本实例中,所述进料管9的出料口设有出料管12,所述出料管12的进料口与所述进料管9的出料口通过第三变径接头11密封连接。
而为了避免所述第一进气管5第一端的出气口吹出的气流吹到所述密封塞2上或者生物质物料上产生回流后气流携带生物质颗粒进入所述第一进气管5内,所述进气管内径与所述进料管9外径之差小于或等于3mm。本实施例中,所述第一进气管5和所述第二进气管6的内径均为8mm,所述进料管9的外径为6mm,满足此使用要求。同时为了便于生物质物料能够被气流顺利地携带进入所述进料管9内,本实施例中,所述第一进气管5出气口与位于所述储料管4内生物质物料水平面相切,且所述进料管9的进料口与物料水平面相切。
使用本发明来对颗粒状生物质物料进行进料操作时,先将颗粒状生物质物料放入所述储料管4内,然后将储料管4的第二端与所述第一进气管5的第一端的外壁通过所述第一变径接头3密封连接,然后用所述推进杆1将所述密封塞2沿所述储料管4的轴向向所述储料管4的第二端推动,则颗粒状生物质物料会在所述密封塞2的推动下靠近所述进料管9管口。当颗粒状生物质物料与所述进料口之间的距离满足使用要求时,通过所述供气管10向所述进气管与所述进料管9之间的空隙供给气体,气流自所述进气管与所述进料管9之间的空隙进入所述储料管4内,流动的气流携带所述储料管4内的生物质物料自所述进料管9的进料口进入所述进料管9内,随着持续不断地进料而使得所述储料管4内的生物质物料水平面不断下降,用所述推进杆1将所述密封塞2沿所述储料管4的轴向向所述储料管4的第二端推动,则颗粒状生物质物料会在所述密封塞2的推动下靠近所述进料管9管口,使得所述进料管9的进料口和所述进气管的出气口与生物质物料水平面之间的距离满足进料要求,实现持续不断地进料。由于颗粒状生物质物料质量轻且密度小,所以颗粒状生物质物料很容易被所述第一进气管5出气口流出的气体吹动携带。因而当所述第一进气管5的出气口内的气流速度达到一定大小后,颗粒状生物质物料会在气流的吹动下形成气流为载体的颗粒状生物质物料流。其中气流速度根据进料速度要求可以进行进料要求进行调整。并且在进料过程中,为了保证进料速度的稳定性及连续不断地进料,应根据所述储料管4内颗粒状生物质物料消耗的速度来设定所述推进杆1的推进速度。
在本实施例中,所述第二进气管6起到缓冲作用,以保证所述第一进气管5出气口处的气流速度的稳定性,从而保证连续稳定地进料。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,所述进料管9的进料口和所述进气管的出气口相平齐,并且所述进料管9的进料口和所述进气管的出气口在生物质物料上方且距离生物质物料水平面2~3mm,所述第一进气管5和所述第二进气管6的内径为4mm,所述进料管9的外径为3mm,即满足所述进气管的内径与所述进料管9的外径之差小于3mm,在此种情况下,采用本发明向气化炉输送生物质物料也可以达到稳定进料的效果,以每分钟进料0.500克计算,误差仅为±0.015克。
实施例3(对比实施例)
本实施例与实施例1的区别在于,所述第一进气管5和所述第二进气管6的内径为8mm,所述进料管9的外径为4mm,此时,所述进气管的内径与所述进料管9的外径之差大于3mm。通过所述供气管10向所述进气管内通气,无论气体流速多大以及所述进料管9的进料口和所述进气管的出气口与生物质物料水平面的距离为多少,均无法实现进料;气流经所述进气管流入储料管内并吹在物料表面,进而形成逆向气流,带动物料向所述进料管9的进料口流动,但由于所述进气管与所述进料管9之间的间隙最宽处的宽度大于3mm之后,从所述进气管出气口吹出的气流形成的逆向气流中的一部分气体会吹向从所述进气管出气口吹出的气流,从而在所述进气管出气口处形成紊乱气流,影响物料的进料稳定性和速度,而且无论如何提高气流速度都无法消除紊乱气流对进料稳定性的影响。
实施例4(对比实施例)
本实施例与实施例1的区别在于,所述进料管9的进料口和所述进气管的出气口相平齐,并且所述进料管9的进料口和所述进气管的出气口在生物质物料上方且距离生物质物料水平面大于3mm,此时无论如何调节所述供气管10向所述进气管内供给气体的流速,均无法实现顺利进料。
由实施例1至实施例4可以看出,所述进气管的内径与所述进料管9的外径之差大于0mm且小于或等于3mm,以及所述进料管9的进料口和所述进气管的出气口在生物质物料上方且与生物质物料水平面的距离大于0mm且小于或等于3mm,这二者是实现生物质连续进料、进料速率恒定、进料管和进气管不堵塞的关键因素。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (10)
1.一种气体输送生物质进料器,其特征在于,包括供气管(10)、进气管、进料管(9)和用于盛装生物质物料的储料管(4);所述供气管(10)与所述进气管固定连接并气体导通,所述进气管套在所述进料管(9)上,所述进料管(9)的进料口设在所述储料管(4)第二端的管孔内,所述储料管(4)第一端管孔内设有可沿所述储料管(4)轴向移动的密封塞(2),所述密封塞(2)的第一端与推进杆(1)固定连接;所述储料管(4)的第二端通过第一变径接头(3)与所述进气管外壁密封连接;所述进气管的第一端设在所述储料管(4)内,所述进气管的第二端通过第二变径接头(8)与所述进料管(9)外壁密封连接。
2.根据权利要求1所述的气体输送生物质进料器,其特征在于,所述进气管的第一端为出气口端,所述进气管的出气口与位于所述储料管(4)内生物质物料水平面相切。
3.根据权利要求1所述的气体输送生物质进料器,其特征在于,所述进料管(9)的进料口与位于所述储料管(4)内生物质物料水平面相切。
4.根据权利要求1所述的气体输送生物质进料器,其特征在于,所述进料管(9)的进料口和所述进气管的出气口相平齐,并且所述进料管(9)的进料口和所述进气管的出气口在生物质物料上方且距离生物质物料水平面2~3mm。
5.根据权利要求1所述的气体输送生物质进料器,其特征在于,所述储料管(4)第一端端头固定连接有推进杆稳定装置(16);所述推进杆(1)穿过所述推进杆稳定装置(16)上的装配孔与所述密封塞(2)固定连接;远离所述储料管(4)第一端的所述推进杆(1)的杆身上设有限位板。
6.根据权利要求1所述的气体输送生物质进料器,其特征在于,所述第一变径接头(3)包括第一接头(13)、第二接头(14)和第三接头(15);所述储料管(4)的第二端与所述第一接头(13)第一端密封连接,所述第一接头(13)的第二端与所述第二接头(14)的第一端密封连接,所述第二接头(14)的第二端与所述第三接头(15)的第一端密封连接,所述第三接头(15)的第二端与所述进气管外壁密封连接。
7.根据权利要求1所述的气体输送生物质进料器,其特征在于,所述进气管包括第一进气管(5)和第二进气管(6);所述第一进气管(5)、第二进气管(6)和所述供气管(10)通过三通接头(7)气体导通连接。
8.根据权利要求1~7任一所述的气体输送生物质进料器,其特征在于,所述进气管的内径与所述进料管(9)的外径之差大于0mm且小于或等于3mm,生物质物料的粒径为100-200目。
9.根据权利要求8所述的气体输送生物质进料器,其特征在于,所述进气管的内径为8mm,所述进料管(9)的外径为6mm。
10.根据权利要求1~7任一所述的气体输送生物质进料器,其特征在于,所述进料管(9)的出料口设有出料管(12),所述出料管(12)的进料口与所述进料管(9)的出料口通过第三变径接头(11)密封连接。
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