CN105255369A - Gws常温固化胶黏剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种GWS常温固化胶黏剂，由以下原料组成：水、硅酸钠、粉状高岭土、硅石粉、偏硼酸钡、乳化剂、硅酸钾、钛白粉、氢氧化铝、磷酸盐粉末和氧化镁粉末。该GWS常温固化胶黏剂不燃烧、耐高温性能好；烟毒性达到AQ1级，绿色无污染，节能环保；使用过程中操作简单；粘接强度高，固化速度快，适应快节奏的工业生产；提高生产效率，降低生产成本。本发明还提供一种GWS常温固化胶黏剂的制备方法，在室温环境下，将水注入球磨机中；在转速为300～500转/分钟的条件下，加入上述原料组分，充分球磨，得到硅酸钠水溶液；其制备工艺简单；原料易得，配置方便；提高了GWS常温固化胶黏剂的产量；提高了防火门批量生产的效率。
Description
技术领域
本发明涉及无机胶技术领域，尤其涉及一种GWS常温固化胶黏剂及其制备方法。
背景技术
近年来，随着我国工业生产的不断发展，粘接技术也在不断进步，胶牯剂的种类也越来越多。
目前，国内外占主导地位的胶粘剂仍是有机高分子类，有机高分子类胶黏剂使用温度一般仅能在150℃以下，即使耐高温的聚酰亚胺、聚苯并眯唑等也仅能在短时间内承受200～400℃的温度。有机高分子胶黏剂同时具有毒性大、耐高温性能差、价格贵、使用成本高等缺点，致使有机高分子胶黏剂在众多领域中使用十分受限。而无机胶黏剂由于其具有不燃烧、耐高温，且原材料丰富，价格低，固化后无挥发性或降解性污染物等优点，应用领域越来越广泛，但是此无机胶黏剂在使用操作前需对钢板等基材表面进行除油污或磷化处理，致使操作繁琐，污染环境等问题，同时无机胶粘剂还存在粘接强度低、胶质脆、干燥时间长等问题不利于使用。另外，这种无机胶黏剂用传统冷压机压制2～3小时才可使防火门压制成型，导致延长了防火门生产的工期，影响生产效率工作效率低。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种GWS常温固化胶黏剂及其制备方法，其具有不燃烧、耐高温性能好，烟毒性达到AQ1级，绿色无污染，节能环保等优点；同时其使用过程中操作简单，粘接强度高，固化速度快，适应快节奏的工业生产，起到了提高生产效率，降低生产成本的作用；其制备工艺简单，原料易得，配置方便，提高了GWS常温固化胶黏剂的产量；提高了防火门批量生产的效率。
为了实现上述目的，本发明提供一种GWS常温固化胶黏剂，由以下原料组分组成：
水：75～100重量份；
硅酸钠：25～35重量份；
粉状高岭土：15～20重量份；
硅石粉：20～25重量份；
偏硼酸钡：4～8重量份；
乳化剂：6～9重量份；
硅酸钾：15～25重量份；
钛白粉：2～6重量份；
氢氧化铝：4～8重量份；
磷酸盐粉末：2～6重量份；
氧化镁粉末：4～8重量份。
作为优选的技术方案，所述水与所述硅酸钠混合得到硅酸钠水溶液，所述硅酸钠水溶液的浓度为20～30％。
作为优选的技术方案，所述硅酸钠水溶液浓度为25％。
为了实现上述目的，本发明还提供一种GWS常温固化胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
a、在室温环境下，取75～100重量份水注入球磨机中；
b、所述球磨机转速为300～500转/分钟的条件下，注入25～35重量份硅酸钠，充分球磨，得到硅酸钠水溶液；
c、向所述硅酸钠水溶液中加入粉状高岭土15～20重量份、硅石粉20～25重量份、偏硼酸钡4～8重量份、乳化剂6～9重量份、硅酸钾15～25重量份、钛白粉2～6重量份、氢氧化铝4～8重量份、磷酸盐粉末2～6重量份和氧化镁粉末4～8重量份，充分球磨10～50分钟，得到GWS常温固化胶粘剂。
优选的是，所述步骤b中硅酸钠水溶液浓度为20～30％。
优选的是，所述步骤b中硅酸钠水溶液浓度为25％。
本发明提供一种GWS常温固化胶黏剂，具有以下优点：
1、不燃烧、耐高温性能好；
2、烟毒性达到AQ1级，绿色无污染，节能环保；
3、使用过程中操作简单；
4、粘接强度高，固化速度快，适应快节奏的工业生产；
5、提高生产效率，降低生产成本。
本发明还提供一种GWS常温固化胶黏剂的制备方法，具有以下优点：
1、制备工艺简单；
2、原料易得，配置方便；
3、提高了GWS常温固化胶黏剂的产量；
4、提高了防火门批量生产的效率。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种GWS常温固化胶黏剂，由以下原料组分组成：
水：75～100重量份；
硅酸钠：25～35重量份；
粉状高岭土：15～20重量份；
硅石粉：20～25重量份；
偏硼酸钡：4～8重量份；
乳化剂：6～9重量份；
硅酸钾：15～25重量份；
钛白粉：2～6重量份；
氢氧化铝：4～8重量份；
磷酸盐粉末：2～6重量份；
氧化镁粉末：4～8重量份。
优选的是，所述水与所述硅酸钠混合得到硅酸钠水溶液，所述硅酸钠水溶液的浓度为20～30％。
优选的是，所述硅酸钠水溶液浓度为25％。
实施例一：
取100重量份的水与25重量份的硅酸钠混合得到浓度为20％的硅酸钠水溶液，向浓度为20％的硅酸钠水溶液中加入粉状高岭土15重量份、硅石粉20重量份、偏硼酸钡4重量份、乳化剂6重量份、硅酸钾15重量份、钛白粉2重量份、氢氧化铝4重量份、磷酸盐粉末2重量份和氧化镁粉末4重量份，得到197重量份GWS常温固化胶粘剂。按照上述原料比例得到的GWS常温固化胶黏剂不燃烧、耐高温性能最好；烟毒性达到AQ1级，绿色无污染，节能环保；且使用过程中操作简单；粘接强度高，固化速度快，适应快节奏的工业生产；提高生产效率，降低生产成本。
实施例二：
取82重量份的水与35重量份的硅酸钠混合得到浓度为30％的硅酸钠水溶液，向浓度为30％的硅酸钠水溶液中加入粉状高岭土20重量份、硅石粉25重量份、偏硼酸钡8重量份、乳化剂9重量份、硅酸钾25重量份、钛白粉6重量份、氢氧化铝8重量份、磷酸盐粉末6重量份和氧化镁粉末8重量份，得到232重量份GWS常温固化胶粘剂。按照上述原料比例得到的GWS常温固化胶黏剂不燃烧、耐高温性能最好；烟毒性达到AQ1级，绿色无污染，节能环保；且使用过程中操作简单；粘接强度高，固化速度快，适应快节奏的工业生产；提高生产效率，降低生产成本。
实施例三：
取75重量份的水与25重量份的硅酸钠混合得到浓度为25％的硅酸钠水溶液，向浓度为25％的硅酸钠水溶液中加入粉状高岭土17～18重量份、硅石粉22～23重量份、偏硼酸钡6重量份、乳化剂7～8重量份、硅酸钾20重量份、钛白粉4重量份、氢氧化铝6重量份、磷酸盐粉末4重量份和氧化镁粉末6重量份，得到192～195重量份GWS常温固化胶粘剂。按照上述原料比例得到的GWS常温固化胶黏剂不燃烧、耐高温性能最好；烟毒性达到AQ1级，绿色无污染，节能环保；且使用过程中操作简单；粘接强度高，固化速度快，适应快节奏的工业生产；提高生产效率，降低生产成本。
本发明提供了还提供了一种GWS常温固化胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
a、在室温环境下，取75～100重量份水注入球磨机中；
b、所述球磨机转速为300～500转/分钟的条件下，注入25～35重量份硅酸钠，充分球磨，得到硅酸钠水溶液；
c、向所述硅酸钠水溶液中加入硅酸钠25～35重量份、粉状高岭土15～20重量份、硅石粉20～25重量份、偏硼酸钡4～8重量份、乳化剂6～9重量份、硅酸钾15～25重量份、钛白粉2～6重量份、氢氧化铝4～8重量份、磷酸盐粉末2～6重量份和氧化镁粉末4～8重量份，充分球磨10～50分钟，得到GWS常温固化胶粘剂。
实施例一：
在室温环境下，取75～100重量份水注入球磨机中，球磨机启动工作，在转速为300转/分钟的条件下，注入硅酸钠25～35重量份，得到浓度为20～30％的硅酸钠水溶液，当硅酸钠水溶液浓度为25％时，加入粉状高岭土15～20重量份、硅石粉20～25重量份、偏硼酸钡4～8重量份、乳化剂6～9重量份、硅酸钾15～25重量份、钛白粉2～6重量份、氢氧化铝4～8重量份、磷酸盐粉末2～6重量份和氧化镁粉末4～8重量份，充分球磨10～50分钟，得到GWS常温固化胶粘剂常温固化效果最佳。本发明提供一种GWS常温固化胶黏剂的制备方法，其制备工艺简单；原料易得，配置方便；提高了GWS常温固化胶黏剂的产量；提高了防火门批量生产的效率。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种GWS常温固化胶黏剂，其特征在于，由以下原料组分组成：
水：75～100重量份；
硅酸钠：25～35重量份；
粉状高岭土：15～20重量份；
硅石粉：20～25重量份；
偏硼酸钡：4～8重量份；
乳化剂：6～9重量份；
硅酸钾：15～25重量份；
钛白粉：2～6重量份；
氢氧化铝：4～8重量份；
磷酸盐粉末：2～6重量份；
氧化镁粉末：4～8重量份。
2.根据权利要求1所述的GWS常温固化胶黏剂，其特征在于，所述水与所述硅酸钠混合得到硅酸钠水溶液，所述硅酸钠水溶液的浓度为20～30％。
3.根据权利要求2所述的GWS常温固化胶黏剂，其特征在于，所述硅酸钠水溶液浓度为25％。
4.一种GWS常温固化胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、在室温环境下，取75～100重量份水注入球磨机中；
b、所述球磨机转速为300～500转/分钟的条件下，注入25～35重量份硅酸钠，充分球磨，得到硅酸钠水溶液；
c、向所述硅酸钠水溶液中加入粉状高岭土15～20重量份、硅石粉20～25重量份、偏硼酸钡4～8重量份、乳化剂6～9重量份、硅酸钾15～25重量份、钛白粉2～6重量份、氢氧化铝4～8重量份、磷酸盐粉末2～6重量份和氧化镁粉末4～8重量份，充分球磨10～50分钟，得到GWS常温固化胶粘剂。
5.如权利要求4所述的GWS常温固化胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述步骤b中硅酸钠水溶液浓度为20～30％。
6.如权利要求5所述的GWS常温固化胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述步骤b中硅酸钠水溶液浓度为25％。
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| CN109897555A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-06-18 | 德华兔宝宝装饰新材股份有限公司 | 一种木质防火门用阻燃胶粘剂及其制备方法 |
| CN110423561A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-08 | 武汉帅麟科技有限公司 | 一种保温复合板用粘接剂 |
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| CN104559804A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 青岛佳尚创意文化有限公司 | 一种防火胶 |
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