CN104926203B - 一种装饰用耐压隔热材料及其制备方法 - Google Patents

一种装饰用耐压隔热材料及其制备方法 Download PDF

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本发明公开了一种装饰用耐压隔热材料及其制备方法,所述的装饰用耐压隔热材料包括硅酸铝纤维7‑13份、松脂岩粉4‑10份、聚丙烯泡沫塑料5‑12份、醋酸丁酸纤维素3‑7份、萜烯树脂5‑11份、丙烯酸改性醇酸树脂4‑8份、二亚乙基三胺0.5‑2.5份、氟硅酸钾2‑4份、碳酸锶3‑7份、硫酸铝4‑8份。所述的耐压隔热彩料的制备方法包括以下步骤:(1)首先将氟硅酸钾、碳酸锶、硫酸铝研磨,烘干;(2)将上述的材料搅拌至均匀;(3)压制成型,压制温度为50‑60℃,成型压力为40MPa‑60MPa,压制成型后即得装饰用耐压隔热材料。制备的耐压隔热材料非常适用于装饰行业中。

Description

一种装饰用耐压隔热材料及其制备方法
技术领域
本发明属于保温隔热材料领域,涉及一种装饰用耐压隔热材料及其制备方法。
背景技术
装饰材料种类繁多,但主要包括板材、陶瓷、壁纸、地毯、窗帘、玻璃、石材、地板、门窗、油漆涂料、卫生洁具等。具有保温性能的装置材料主要分为三类:一是聚苯乙烯泡沫塑料,占整个保温材料的80%左右,发展迅速,主要原因在于聚苯乙烯泡沫塑料与岩棉、玻璃纤维和保温砂浆等保温材料相比,优点是导热系数小,保温隔热效果好,施工技术成熟,价格便宜,有完善的标准、规范体系,缺点是防火性能差、易燃烧、毒性大;二是无机保温材料,如岩棉、泡沫玻璃、膨胀珍珠岩、玻化微珠等材料防火性能更好,但导热系数高,保温节能效果相对较差,寒冷地区,特别是严寒地区不能保证节能效率,更不能满足65%以上的节能标准;三是岩棉板,属A级材料,既能达到防火要求,又能满足节能的保温材料,但是应用岩棉于外墙保温系统还存在性价比高、量化生产资源不足等问题。装饰用保温材料除需要具有良好的保温效果外,还需要具有较高的抗折、抗压的强度。
发明内容
要解决的技术问题:装饰材料的种类多种多样,不同的装饰材料在功能上也具有非常大的差异性。用于室内室外装修用的装饰材料也需要具备良好的耐压、保温的性能,本发明的目的就是公开一种具有较好耐压和保温隔热效果的装饰材料及其制备方法。
技术方案:本发明公开了一种装饰用耐压隔热材料及其制备方法,所述的装饰用耐压隔热材料包括下述重量份的成分:
硅酸铝纤维 7-13份、
松脂岩粉 4-10份、
聚丙烯泡沫塑料 5-12份、
醋酸丁酸纤维素 3-7份、
萜烯树脂 5-11份、
丙烯酸改性醇酸树脂 4-8份、
二亚乙基三胺 0.5-2.5份、
氟硅酸钾 2-4份、
碳酸锶 3-7份、
硫酸铝 4-8份。
进一步的,所述的一种装饰用耐压隔热材料,包括下述重量份的成分:
硅酸铝纤维 8-11份、
松脂岩粉 6-9份、
聚丙烯泡沫塑料 7-10份、
醋酸丁酸纤维素 4-6份、
萜烯树脂 7-9份、
丙烯酸改性醇酸树脂 5-7份、
二亚乙基三胺 1-2份、
氟硅酸钾 3-4份、
碳酸锶 4-6份、
硫酸铝 5-7份。
一种装饰用耐压隔热材料的制备方法,制备方法包括以下步骤:
(1)首先取氟硅酸钾、碳酸锶、硫酸铝,将以上的材料用研磨机进行研磨,将上述的材料研磨成为目数为200目-500目的粉末后,烘干,至水分含量至5wt%以下;
(2)按重量分别取硅酸铝纤维7-13份、松脂岩粉4-10份、聚丙烯泡沫塑料5-12份、醋酸丁酸纤维素3-7份、萜烯树脂5-11份、丙烯酸改性醇酸树脂4-8份,将上述的各种成分加热至温度为75-90℃,将上述的各种成分进行搅拌,搅拌转速为40-80r/min,搅拌后静置;
(3)再向步骤(2)的混合材料中加入二亚乙基三胺0.5-2.5份、步骤(1)处理后的氟硅酸钾2-4份、碳酸锶3-7份、硫酸铝4-8份,加入后在将上述的材料搅拌至均匀;
(4)将步骤(3)的材料再进行压制成型,压制温度为50-60℃,成型压力为40MPa-60MPa,压制成型后即得装饰用耐压隔热材料。
所述的一种装饰用耐压隔热材料的制备方法,所述的步骤(1)中将材料研磨成为目数为300目-400目的粉末。
所述的一种装饰用耐压隔热材料的制备方法,所述的步骤(2)中搅拌转速为60r/min。
所述的一种装饰用耐压隔热材料的制备方法,所述的步骤(4)中压制温度为55℃。
所述的一种装饰用耐压隔热材料的制备方法,所述的步骤(4)中成型压力为45MPa-55MPa。
所述的一种装饰用耐压隔热材料的制备方法,所述的步骤(4)中成型压力为50MPa。
有益效果:本发明的装饰材料具有优异的耐压、保温隔热的效果,可用于室内及室外的装饰材料中,本发明的装饰材料的耐压强度在20MPa以上,导热系数均在0.2W/(m·K)以下,可有效的降低装饰材料的能量损耗,提高装饰材料的机械强度。在装饰行业中具有广阔的使用前景。
具体实施方式
实施例1
(1)首先取氟硅酸钾、碳酸锶、硫酸铝,将以上的材料用研磨机进行研磨,将上述的材料研磨成为目数为500目的粉末后,烘干,至水分含量至5wt%以下;
(2)按重量分别取硅酸铝纤维13份、松脂岩粉4份、聚丙烯泡沫塑料12份、醋酸丁酸纤维素7份、萜烯树脂5份、丙烯酸改性醇酸树脂8份,将上述的各种成分加热至温度为90℃,将上述的各种成分进行搅拌,搅拌转速为40r/min,搅拌后静置;
(3)再向步骤(2)的混合材料中加入二亚乙基三胺2.5份、步骤(1)处理后的氟硅酸钾4份、碳酸锶3份、硫酸铝8份,加入后在将上述的材料搅拌至均匀;
(4)将步骤(3)的材料再进行压制成型,压制温度为60℃,成型压力为60MPa,压制成型后即得装饰用耐压隔热材料。
实施例1的装饰用耐压隔热材料的抗压强度为22.5MPa,导热系数为0.19 W/(m·K)。
实施例2
(1)首先取氟硅酸钾、碳酸锶、硫酸铝,将以上的材料用研磨机进行研磨,将上述的材料研磨成为目数为200目的粉末后,烘干,至水分含量至5wt%以下;
(2)按重量分别取硅酸铝纤维7份、松脂岩粉10份、聚丙烯泡沫塑料5份、醋酸丁酸纤维素3份、萜烯树脂11份、丙烯酸改性醇酸树脂4份,将上述的各种成分加热至温度为75℃,将上述的各种成分进行搅拌,搅拌转速为80r/min,搅拌后静置;
(3)再向步骤(2)的混合材料中加入二亚乙基三胺0.5份、步骤(1)处理后的氟硅酸钾2份、碳酸锶7份、硫酸铝4份,加入后在将上述的材料搅拌至均匀;
(4)将步骤(3)的材料再进行压制成型,压制温度为50℃,成型压力为40MPa,压制成型后即得装饰用耐压隔热材料。
实施例2的装饰用耐压隔热材料的抗压强度为23.4MPa,导热系数为0.18 W/(m·K)。
实施例3
(1)首先取氟硅酸钾、碳酸锶、硫酸铝,将以上的材料用研磨机进行研磨,将上述的材料研磨成为目数为500目的粉末后,烘干,至水分含量至5wt%以下;
(2)按重量分别取硅酸铝纤维11份、松脂岩粉6份、聚丙烯泡沫塑料7份、醋酸丁酸纤维素4份、萜烯树脂9份、丙烯酸改性醇酸树脂5份,将上述的各种成分加热至温度为90℃,将上述的各种成分进行搅拌,搅拌转速为40r/min,搅拌后静置;
(3)再向步骤(2)的混合材料中加入二亚乙基三胺1份、步骤(1)处理后的氟硅酸钾4份、碳酸锶6份、硫酸铝5份,加入后在将上述的材料搅拌至均匀;
(4)将步骤(3)的材料再进行压制成型,压制温度为60℃,成型压力为45MPa,压制成型后即得装饰用耐压隔热材料。
实施例3的装饰用耐压隔热材料的抗压强度为25.1MPa,导热系数为0.16 W/(m·K)。
实施例4
(1)首先取氟硅酸钾、碳酸锶、硫酸铝,将以上的材料用研磨机进行研磨,将上述的材料研磨成为目数为200目的粉末后,烘干,至水分含量至5wt%以下;
(2)按重量分别取硅酸铝纤维8份、松脂岩粉9份、聚丙烯泡沫塑料10份、醋酸丁酸纤维素6份、萜烯树脂7份、丙烯酸改性醇酸树脂7份,将上述的各种成分加热至温度为75℃,将上述的各种成分进行搅拌,搅拌转速为80r/min,搅拌后静置;
(3)再向步骤(2)的混合材料中加入二亚乙基三胺2份、步骤(1)处理后的氟硅酸钾3份、碳酸锶4份、硫酸铝7份,加入后在将上述的材料搅拌至均匀;
(4)将步骤(3)的材料再进行压制成型,压制温度为50℃,成型压力为55MPa,压制成型后即得装饰用耐压隔热材料。
实施例4的装饰用耐压隔热材料的抗压强度为24.9MPa,导热系数为0.17 W/(m·K)。
实施例5
(1)首先取氟硅酸钾、碳酸锶、硫酸铝,将以上的材料用研磨机进行研磨,将上述的材料研磨成为目数为300目的粉末后,烘干,至水分含量至5wt%以下;
(2)按重量分别取硅酸铝纤维9份、松脂岩粉7份、聚丙烯泡沫塑料8份、醋酸丁酸纤维素5份、萜烯树脂8份、丙烯酸改性醇酸树脂6份,将上述的各种成分加热至温度为90℃,将上述的各种成分进行搅拌,搅拌转速为60r/min,搅拌后静置;
(3)再向步骤(2)的混合材料中加入二亚乙基三胺1份、步骤(1)处理后的氟硅酸钾4份、碳酸锶5份、硫酸铝6份,加入后在将上述的材料搅拌至均匀;
(4)将步骤(3)的材料再进行压制成型,压制温度为55℃,成型压力为50MPa,压制成型后即得装饰用耐压隔热材料。
实施例5的装饰用耐压隔热材料的抗压强度为28.7MPa,导热系数为0.14 W/(m·K)。
对比例1
(1)首先取硫酸铝,将以上的材料用研磨机进行研磨,将上述的材料研磨成为目数为200目的粉末后,烘干,至水分含量至5wt%以下;
(2)按重量分别取硅酸铝纤维7份、松脂岩粉10份、聚丙烯泡沫塑料5份、醋酸丁酸纤维素3份、萜烯树脂11份、丙烯酸改性醇酸树脂4份,将上述的各种成分加热至温度为75℃,将上述的各种成分进行搅拌,搅拌转速为80r/min,搅拌后静置;
(3)再向步骤(2)的混合材料中加入二亚乙基三胺0.5份、步骤(1)处理后的氟硅酸钾2份、碳酸锶7份、硫酸铝4份,加入后在将上述的材料搅拌至均匀;
(4)将步骤(3)的材料再进行压制成型,压制温度为50℃,成型压力为40MPa,压制成型后即得装饰用耐压隔热材料。
对比例1的装饰用耐压隔热材料的抗压强度为14.1MPa,导热系数为0.24W/(m·K)。
对比例2
(1)首先取氟硅酸钾、碳酸锶、硫酸铝,将以上的材料用研磨机进行研磨,将上述的材料研磨成为目数为200目的粉末后,烘干,至水分含量至5wt%以下;
(2)按重量分别取硅酸铝纤维7份、松脂岩粉10份、聚丙烯泡沫塑料5份、醋酸丁酸纤维素3份、萜烯树脂11份,将上述的各种成分加热至温度为75℃,将上述的各种成分进行搅拌,搅拌转速为80r/min,搅拌后静置;
(3)再向步骤(2)的混合材料中加入二亚乙基三胺0.5份、步骤(1)处理后的氟硅酸钾2份、碳酸锶7份、硫酸铝4份,加入后在将上述的材料搅拌至均匀;
(4)将步骤(3)的材料再进行压制成型,压制温度为50℃,成型压力为40MPa,压制成型后即得装饰用耐压隔热材料。
对比例2的装饰用耐压隔热材料的抗压强度为11.2MPa,导热系数为0.27 W/(m·K)。

Claims (6)

1.一种装饰用耐压隔热材料,其特征在于,所述的装饰用耐压隔热材料包括下述重量份的成分:
硅酸铝纤维 7-13份、
松脂岩粉 4-10份、
聚丙烯泡沫塑料 5-12份、
醋酸丁酸纤维素 3-7份、
萜烯树脂 5-11份、
丙烯酸改性醇酸树脂 4-8份、
二亚乙基三胺 0.5-2.5份、
氟硅酸钾 2-4份、
碳酸锶 3-7份、
硫酸铝 4-8份;
所述的一种装饰用耐压隔热材料通过下述的制备方法制备得到:
(1)首先取氟硅酸钾、碳酸锶、硫酸铝,将以上的材料用研磨机进行研磨,将上述的材料研磨成为目数为200目-500目的粉末后,烘干,至水分含量至5wt%以下;
(2)按重量分别取硅酸铝纤维7-13份、松脂岩粉4-10份、聚丙烯泡沫塑料5-12份、醋酸丁酸纤维素3-7份、萜烯树脂5-11份、丙烯酸改性醇酸树脂4-8份,将上述的各种成分加热至温度为75-90℃,将上述的各种成分进行搅拌,搅拌转速为40-80r/min,搅拌后静置;
(3)再向步骤(2)的混合材料中加入二亚乙基三胺0.5-2.5份、步骤(1)处理后的氟硅酸钾2-4份、碳酸锶3-7份、硫酸铝4-8份,加入后在将上述的材料搅拌至均匀;
(4)将步骤(3)的材料再进行压制成型,压制温度为50-60℃,成型压力为40MPa-60MPa,压制成型后即得装饰用耐压隔热材料。
2.根据权利要求1所述的一种装饰用耐压隔热材料,其特征在于,所述的步骤(1)中将材料研磨成为目数为300目-400目的粉末。
3.根据权利要求1所述的一种装饰用耐压隔热材料,其特征在于,所述的步骤(2)中搅拌转速为60r/min。
4.根据权利要求1所述的一种装饰用耐压隔热材料,其特征在于,所述的步骤(4)中压制温度为55℃。
5.根据权利要求1所述的一种装饰用耐压隔热材料,其特征在于,所述的步骤(4)中成型压力为45MPa-55MPa。
6.根据权利要求1所述的一种装饰用耐压隔热材料,其特征在于,所述的步骤(4)中成型压力为50MPa。
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