CN104140107B - 酸化后的珍珠岩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酸化后的珍珠岩,其技术方案的要点是,酸化后的珍珠岩配料由膨胀珍珠岩、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成;将酸化后的珍珠岩配料输入磨机中磨粉,磨粉后的粉状物为酸化后的珍珠岩。酸化后的珍珠岩的生产方法采取先酸化再进行复合配料,可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应;膨胀珍珠岩经过酸化处理后,pH值控制在5.0~6.5,可以提高珍珠岩的利用率。酸化后的珍珠岩具有较好的吸附性、触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。酸化后的珍珠岩适用于生产环保材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。
Description
技术领域
本发明涉及酸化处理,具体涉及一种酸化后的珍珠岩。
背景技术
珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩,经急剧冷却而成的玻璃质岩石,因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩,黑曜岩和松脂岩。三者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹,称珍珠岩结构,含水量2~6%;松脂岩具有独特的松脂光泽,含水量6~10%;黑曜岩具有玻璃光泽与贝壳状断口,含水量一般小于2%。
尽管珍珠岩广泛地应用于各个领域,是一个方兴末艾的工业,但它在某些领域已面临严峻的挑战,不久的将来,许多材料将取代珍珠岩。在代用材料方面,用作灰浆和建筑领域的隔热材料,片状蛭石是一种最有竞争性的材料。轻质骨料如:浮石、膨胀粘土、页岩和火山灰岩、火山灰渣、或泡沫水泥,它们成本低、结构强度高、超过珍珠岩。
为了提高珍珠岩的应用质量,需要对珍珠岩进行酸化处理。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种酸化后的珍珠岩。
酸化后的珍珠岩配料由珍珠岩、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。
酸化后的珍珠岩的生产方法:将酸化后的珍珠岩配料输入磨机中磨粉,磨粉后的粉状物为酸化后的珍珠岩。
珍珠岩焙烧时,因突然受热达到软化程度,玻璃质中结合水汽化产出很大压力,体积迅速膨胀。在玻璃质冷却至软化温度以下时,便凝成空腔结构,形成多孔的膨胀珍珠岩。
珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料。具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小,且无毒、无味、防火、吸音等特点。本发明选用粉碎后的膨胀珍珠岩,膨胀珍珠岩的颗粒细度≤0.5毫米。
凹凸棒石粘土具有独特的层链状结构特征,晶体呈针状,纤维状或纤维集合状。凹凸棒石粘土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附能力,并具有一定的可塑性及粘结力,本发明选用凹凸棒石粘土的颗粒细度≤5毫米。
氧化镁具有碱性氧化物的通性,属于胶凝材料,能提高珍珠岩的胶体性能。
硫酸选用浓度为98%的浓硫酸。
速溶硅酸钠为白色粉状物料,能快速溶解于水,具有粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好,耐碱性和耐水性差的特点。
聚乙烯醇系白色固体,外型分絮状、颗粒状、粉末状三种;无毒无味、颗粒状可在80--90℃水中溶解,粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、聚合性、粘结性及保水性。
羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。
碳酸钠具有盐的通性和热稳定性,易溶于水,其水溶液呈碱性,在本发明中用于调整酸化后的珍珠岩pH值。
本发明通过下述技术方案予以实现:
1、酸化后的珍珠岩配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的珍珠岩半成品90~98%、速溶硅酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羟丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠0~3%。
2、酸化后的珍珠岩的生产方法:将酸化后的珍珠岩配料输入磨机中磨粉,颗粒细度≤0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的珍珠岩成品。
3、酸化后的珍珠岩半成品的生产方法:⑴将珍珠岩混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌,再将稀硫酸缓慢加入珍珠岩混合物中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的珍珠岩混合物,通过对辊机挤压为珍珠岩片状物,珍珠岩片状物的厚度≤3毫米;⑶将珍珠岩片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为1~3小时,焙烧温度控制在300~400℃,焙烧后的珍珠岩片状物含水量≤2%,焙烧后的珍珠岩片状物为酸化后的珍珠岩半成品,含水量百分比为重量百分比。
4、珍珠岩片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:珍珠岩混合物75~95%和稀硫酸5~25%。
5、珍珠岩混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:膨胀珍珠岩68~92%、凹凸棒石粘土5~30%和氧化镁0.1~3%。
6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸1~25%和水75~99%,浓度为98%的浓硫酸百分比为重量百分比。
酸化后的珍珠岩的生产方法采取先酸化再进行复合配料,可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应,充分发挥配料中原材料的各自特性,并得到互补,确保酸化后的珍珠岩内在质量。
根据产品质量的需要,采用碳酸钠调整酸化后的珍珠岩pH值,方法简单易行。
膨胀珍珠岩经过酸化处理后,pH值控制在5.0~6.5,可以提高膨胀珍珠岩的利用率。
酸化后的珍珠岩具有较好的吸附性、触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。
酸化后的珍珠岩适用于生产环保材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
1、酸化后的珍珠岩配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的珍珠岩半成品96%、速溶硅酸钠2%、聚乙烯醇1.3%、羟丙基甲基纤维素0.6%和碳酸钠0.1%。
2、酸化后的珍珠岩的生产方法:将酸化后的珍珠岩配料输入磨机中磨粉,颗粒细度≤0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的珍珠岩成品。
3、酸化后的珍珠岩半成品的生产方法:⑴将珍珠岩混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌,再将稀硫酸缓慢加入珍珠岩混合物中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的珍珠岩混合物,通过对辊机挤压为珍珠岩片状物,珍珠岩片状物的厚度≤3毫米;⑶将珍珠岩片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为2小时,焙烧温度控制在300~350℃,焙烧后的珍珠岩片状物含水量≤2%,焙烧后的珍珠岩片状物为酸化后的珍珠岩半成品。
4、珍珠岩片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:珍珠岩混合物80%和稀硫酸20%。
5、珍珠岩混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:膨胀珍珠岩78%、凹凸棒石粘土20%和氧化镁2%。
6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸6%和水94%。
Claims (3)
1.一种酸化后的珍珠岩,其特征在于,酸化后的珍珠岩配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的珍珠岩半成品90~98%、速溶硅酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羟丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠0~3%;
所述酸化后的珍珠岩的生产方法:将酸化后的珍珠岩配料输入磨机中磨粉,颗粒细度≤0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的珍珠岩成品;
所述酸化后的珍珠岩半成品的生产方法:⑴将珍珠岩混合物的配料输入已经运转的搅拌机中搅拌,再将稀硫酸缓慢加入珍珠岩混合物中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的珍珠岩混合物,通过对辊机挤压为珍珠岩片状物,珍珠岩片状物的厚度≤3毫米;⑶将珍珠岩片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为1~3小时,焙烧温度控制在300~400℃,焙烧后的珍珠岩片状物含水量≤2%,焙烧后的珍珠岩片状物为酸化后的珍珠岩半成品;
珍珠岩混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:膨胀珍珠岩68~92%、凹凸棒石粘土5~30%和氧化镁0.1~3%;选用膨胀珍珠岩的颗粒细度≤0.5毫米,凹凸棒石粘土的颗粒细度≤5毫米。
2.根据权利要求1所述的酸化后的珍珠岩,其特征在于:珍珠岩片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:珍珠岩混合物75~95%和稀硫酸5~25%。
3.根据权利要求1所述的酸化后的珍珠岩,其特征在于:稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸1~25%和水75~99%。
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