CN105254415A - 一种两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，包括：将新鲜沼泥和糖厂生产废水混合均匀后，静置得到第一物料；向第一物料中投入餐饮垃圾、秸秆渣、畜禽粪便、水果渣、满江红、中药渣、磷矿粉、复合酶制剂混合均匀后，调节PH值，然后进行无氧发酵得到第二物料；将第二物料压滤得到第三物料；将第三物料、蚯蚓粪、尿素、磷酸氢二钾、氯化钙、腐植酸、复合菌制剂混合均匀后静置，浓缩，干燥，粉碎得到两次发酵无土栽培专用有机肥粉末。本发明经两次发酵充分腐熟，含有丰富的有机质和多种营养元素，能够满足无土栽培技术需求。

Description

一种两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法
技术领域
本发明涉及有机肥粉末制备技术领域，尤其涉及一种两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法。
背景技术
无土栽培是指不用天然土壤而用基质进行栽培的农业技术，无土栽培适宜规模化生产且不受土地条件所限，能够使作物快速生长，满足了高品质农产品和经济作物如蔬菜、水果、花卉等种植的需求。现有技术中，往往通过营养液补充无土栽培过程中基质养分的损失，这种方法成本高、养分含量不全面且不能有效补充基质中的有机质损失，因此制约了无土栽培技术的进一步发展。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法及其制备方法，本发明经两次发酵充分腐熟，含有丰富的有机质和多种营养元素，能够满足无土栽培技术需求。
本发明提出的一种两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，包括以下步骤：
S1、将新鲜沼泥和糖厂生产废水混合均匀后，静置得到第一物料；
S2、向第一物料中投入餐饮垃圾、秸秆渣、畜禽粪便、水果渣、满江红、中药渣、磷矿粉、复合酶制剂混合均匀后，调节PH值，然后进行无氧发酵得到第二物料；
S3、将第二物料压滤得到第三物料；
S4、将第三物料、蚯蚓粪、尿素、磷酸氢二钾、氯化钙、腐植酸、复合菌制剂混合均匀后静置，浓缩，干燥，粉碎得到两次发酵无土栽培专用有机肥粉末。
优选地，包括以下步骤：
S1、将新鲜沼泥和糖厂生产废水混合均匀后，静置2-3d得到第一物料；
S2、向第一物料中投入餐饮垃圾、秸秆渣、畜禽粪便、水果渣、满江红、中药渣、磷矿粉、复合酶制剂混合均匀后，调节PH值为6.8-7.2，然后进行无氧发酵得到第二物料，发酵的时间为5-8d，发酵的温度为40-43℃；
S3、将第二物料压滤得到第三物料；
S4、将第三物料、蚯蚓粪、尿素、磷酸氢二钾、氯化钙、腐植酸、复合菌制剂混合均匀后静置5-8d，浓缩，干燥，粉碎得到两次发酵无土栽培专用有机肥粉末。
优选地，S2中，餐饮垃圾、秸秆渣、畜禽粪便、水果渣、满江红、中药渣的重量比为40-45：18-22：13-15：12-15：12-15：10-12。
优选地，包括以下步骤：
S1、按重量份将10-15份新鲜沼泥和6-9份糖厂生产废水混合均匀后，静置2-3d得到第一物料；
S2、向第一物料中投入42-43份餐饮垃圾、19-21份秸秆渣、13.5-14份畜禽粪便、13-14份水果渣、13-14份满江红、10.5-11份中药渣、7-9份磷矿粉、1-4份复合酶制剂混合均匀后，调节PH值为6.8-7.2，然后进行无氧发酵得到第二物料，发酵的时间为5-8d，发酵的温度为40-43℃；
S3、将第二物料压滤得到第三物料；
S4、按重量份将55-58份第三物料、35-38份蚯蚓粪、8-10份尿素、5-7份磷酸氢二钾、3-4份氯化钙、1.5-1.8份腐植酸、1.5-2份复合菌制剂混合均匀后静置5-8d，浓缩，干燥，粉碎得到两次发酵无土栽培专用有机肥粉末。
优选地，S2中，畜禽粪便是由猪粪和鸡粪按重量比5-8：2-3混合制成的。
优选地，S2中，餐饮垃圾的含水量为30-35wt％。
优选地，S2中，满江红的含水量为25-30wt％。
优选地，S2中，复合酶制剂是由纤维素酶、果胶酶按重量比为4-7：2-3混合制成的。
优选地，S4中，复合菌制剂是由枯草芽孢杆菌、酵母酶按重量比为3-5：1-2混合制成的。
本发明兼有无氧型发酵和有氧型发酵，制备过程中，在新鲜沼泥中添加和糖厂生产废水，能够促使沼泥中微生物迅速繁殖，从而加速后续发酵过程；而采用特定含水量的餐饮垃圾、满江红和畜禽粪便、秸秆渣、水果渣、中药渣、磷矿粉作为发酵原料，能够为沼泥中厌氧微生物菌群提供大量的蛋白质、碳水化合物、脂肪、纤维素等有机养分；而在无氧、特定温度和pH值下发酵的特定时间内，发酵原料刚刚结束第一阶段分解，大分子有机物如碳水化合物、蛋白质、脂肪能在厌氧微生物菌群作用下转化为单糖、氨基酸、脂肪酸等小分子有机物，从而达到利用厌氧微生物菌群分解较难分解有机物的目的，同时避免小分子有机物的进一步分解；而复合酶制剂中纤维素酶、果胶酶的添加能够进一步促进秸秆渣、水果渣、满江红、中药渣的分解；搅拌则能够使发酵过程中温度适宜，同时增加发酵原料与厌氧微生物菌群的接触面积，促使厌氧微生物菌群快速繁殖和分解发酵原料；压滤得到的第三物料中含有丰富的单糖、氨基酸、脂肪酸等小分子有机物，接着将其与蚯蚓粪、尿素、磷酸氢二钾、氯化钙、腐植酸、复合菌制剂混合均匀，能够在有氧条件下进行二次发酵，从而将小分子有机物进一步腐熟、分解为作物能够吸收的养分，同时使本发明富含植物生长所需的氮磷钾等大量元素，大大提高了本发明的营养成分。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份将15份新鲜沼泥和6份和糖厂生产废水混合均匀后，静置2d得到第一物料；
S2、向第一物料中投入45份含水量为35wt％的餐饮垃圾、18份秸秆渣、15份畜禽粪便、12份水果渣、15份含水量为25wt％的满江红、10份中药渣、9份磷矿粉、1份复合酶制剂混合均匀后，调节PH值为6.8，然后进行无氧发酵得到第二物料，发酵的时间为8d，发酵的温度为40℃；其中，畜禽粪便是由猪粪和鸡粪按重量比8：2混合制成的；复合酶制剂是由纤维素酶、果胶酶按重量比为7：2混合制成的；
S3、将第二物料压滤得到第三物料；
S4、按重量份将58份第三物料、35份蚯蚓粪、10份尿素、5份磷酸氢二钾、4份氯化钙、1.5份腐植酸、2份复合菌制剂混合均匀后静置5d，浓缩，干燥，粉碎得到两次发酵无土栽培专用有机肥粉末；其中，复合菌制剂是由枯草芽孢杆菌、酵母酶按重量比为5：1混合制成的。
实施例2
本发明提出的一种两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份将10份新鲜沼泥和9份糖厂生产废水混合均匀后，静置3d得到第一物料；
S2、向第一物料中投入40份含水量为30wt％的餐饮垃圾、22份秸秆渣、13份畜禽粪便、15份水果渣、12份含水量为30wt％的满江红、12份中药渣、7份磷矿粉、4份复合酶制剂混合均匀后，调节PH值为7.2，然后进行无氧发酵得到第二物料，发酵的时间为5d，发酵的温度为43℃；其中，畜禽粪便是由猪粪和鸡粪按重量比5：3混合制成的；复合酶制剂是由纤维素酶、果胶酶按重量比为4：3混合制成的；
S3、将第二物料压滤得到第三物料；
S4、按重量份将55份第三物料、38份蚯蚓粪、8份尿素、7份磷酸氢二钾、3份氯化钙、1.8份腐植酸、1.5份复合菌制剂混合均匀后静置8d，浓缩，干燥，粉碎得到两次发酵无土栽培专用有机肥粉末；其中，复合菌制剂是由枯草芽孢杆菌、酵母酶按重量比为3：2混合制成的。
实施例3
本发明提出的一种两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份将14份新鲜沼泥和7份糖厂生产废水混合均匀后，静置2d得到第一物料；
S2、向第一物料中投入43份含水量为32wt％的餐饮垃圾、19份秸秆渣、14份畜禽粪便、13-14份水果渣、13份含水量为27wt％的满江红、11份中药渣、7.5份磷矿粉、2份复合酶制剂混合均匀后，调节PH值为7.1，然后进行无氧发酵得到第二物料，发酵的时间为6d，发酵的温度为42℃；其中，畜禽粪便是由猪粪和鸡粪按重量比6：3混合制成的；复合酶制剂是由纤维素酶、果胶酶按重量比为5：3混合制成的；
S3、将第二物料压滤得到第三物料；
S4、按重量份将56份第三物料、37份蚯蚓粪、8.5份尿素、6份磷酸氢二钾、3.3份氯化钙、1.7份腐植酸、1.6份复合菌制剂混合均匀后静置7d，浓缩，干燥，粉碎得到两次发酵无土栽培专用有机肥粉末；其中，复合菌制剂是由枯草芽孢杆菌、酵母酶按重量比为3.5：2混合制成的。
实施例4
本发明提出的一种两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，包括以下步骤：
S1、按重量份将14份新鲜沼泥和7份糖厂生产废水混合均匀后，静置2d得到第一物料；
S2、向第一物料中投入43份含水量为34wt％的餐饮垃圾、19份秸秆渣、14份畜禽粪便、13份水果渣、14份含水量为26wt％的满江红、10.5份中药渣、8份磷矿粉、3份复合酶制剂混合均匀后，调节PH值为6.9，然后进行无氧发酵得到第二物料，发酵的时间为7d，发酵的温度为41℃；其中，畜禽粪便是由猪粪和鸡粪按重量比7：2混合制成的；复合酶制剂是由纤维素酶、果胶酶按重量比为6：2混合制成的；
S3、将第二物料压滤得到第三物料；
S4、按重量份将57份第三物料、36份蚯蚓粪、9份尿素、5.5份磷酸氢二钾、3.6份氯化钙、1.6份腐植酸、1.8份复合菌制剂混合均匀后静置6d，浓缩，干燥，粉碎得到两次发酵无土栽培专用有机肥粉末；其中，复合菌制剂是由枯草芽孢杆菌、酵母酶按重量比为4：1混合制成的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将新鲜沼泥和糖厂生产废水混合均匀后，静置得到第一物料；
S2、向第一物料中投入餐饮垃圾、秸秆渣、畜禽粪便、水果渣、满江红、中药渣、磷矿粉、复合酶制剂混合均匀后，调节PH值，然后进行无氧发酵得到第二物料；
S3、将第二物料压滤得到第三物料；
S4、将第三物料、蚯蚓粪、尿素、磷酸氢二钾、氯化钙、腐植酸、复合菌制剂混合均匀后静置，浓缩，干燥，粉碎得到两次发酵无土栽培专用有机肥粉末。
2.根据权利要求1所述两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将新鲜沼泥和糖厂生产废水混合均匀后，静置2-3d得到第一物料；
S2、向第一物料中投入餐饮垃圾、秸秆渣、畜禽粪便、水果渣、满江红、中药渣、磷矿粉、复合酶制剂混合均匀后，调节PH值为6.8-7.2，然后进行无氧发酵得到第二物料，发酵的时间为5-8d，发酵的温度为40-43℃；
S3、将第二物料压滤得到第三物料；
S4、将第三物料、蚯蚓粪、尿素、磷酸氢二钾、氯化钙、腐植酸、复合菌制剂混合均匀后静置5-8d，浓缩，干燥，粉碎得到两次发酵无土栽培专用有机肥粉末。
3.根据权利要求1或2所述两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，其特征在于，S2中，餐饮垃圾、秸秆渣、畜禽粪便、水果渣、满江红、中药渣的重量比为40-45：18-22：13-15：12-15：12-15：10-12。
4.根据权利要求1-3任一项所述两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、按重量份将10-15份新鲜沼泥和6-9份糖厂生产废水混合均匀后，静置2-3d得到第一物料；
S2、向第一物料中投入40-45份餐饮垃圾、18-22份秸秆渣、13-15份畜禽粪便、12-15份水果渣、12-15份满江红、10-12份中药渣、7-9份磷矿粉、1-4份复合酶制剂混合均匀后，调节PH值为6.8-7.2，然后进行无氧发酵得到第二物料，发酵的时间为5-8d，发酵的温度为40-43℃；
S3、将第二物料压滤得到第三物料；
S4、按重量份将55-58份第三物料、35-38份蚯蚓粪、8-10份尿素、5-7份磷酸氢二钾、3-4份氯化钙、1.5-1.8份腐植酸、1.5-2份复合菌制剂混合均匀后静置5-8d，浓缩，干燥，粉碎得到两次发酵无土栽培专用有机肥粉末。
5.根据权利要求1-4任一项所述两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，其特征在于，S2中，畜禽粪便是由猪粪和鸡粪按重量比5-8：2-3混合制成的。
6.根据权利要求1-5任一项所述两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，其特征在于，S2中，餐饮垃圾的含水量为30-35wt％。
7.根据权利要求1-6任一项所述两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，其特征在于，S2中，满江红的含水量为25-30wt％。
8.根据权利要求1-7任一项所述两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，其特征在于，S2中，复合酶制剂是由纤维素酶、果胶酶按重量比为4-7：2-3混合制成的。
9.根据权利要求1-8任一项所述两次发酵无土栽培专用有机肥粉末的制备方法，其特征在于，S4中，复合菌制剂是由枯草芽孢杆菌、酵母酶按重量比为3-5：1-2混合制成的。
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