CN105253368A - 灌装机手摇升降装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种灌装机手摇升降装置,包括安装机架,在安装机架上安装升降架和流水线式输送机构,在升降架上安装加料斗,加料斗的底部设有出料口;在所述升降架的上部通过隔板分隔形成上部空腔,上部空腔与加料斗的出料口连通,上部空腔的底部连接灌装通道;在所述安装机架上设置升降轴,升降轴的上端与升降架固定连接,升降轴的下端与执行机构连接;其特征是:在所述升降架的内部设置一个或多个固定板,固定板连接升降架内部相向的两侧壁。所述灌装通道的方向竖直向下,灌装通道的正下方为流水线式输送机构。所述执行机构设置在安装机架中。所述流水线式输送机构采用传送带、链条或输送辊。本发明可以避免料斗在升降过程中晃动,保持料斗的平稳。
Description
技术领域
本发明涉及一种灌装机手摇升降装置,属于机械技术领域。
背景技术
灌装机是包装机中的一小类产品,从对包装物料的种类来分可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。现有技术中,灌装机的料斗通过电动或手摇的方式实现升降的过程中,都会出现料斗晃动、不平稳的现象。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种灌装机手摇升降装置,避免料斗在升降过程中晃动,保持料斗的平稳。
按照本发明提供的技术方案,所述灌装机手摇升降装置,包括安装机架,在安装机架上安装升降架和流水线式输送机构,在升降架上安装加料斗,加料斗的底部设有出料口;在所述升降架的上部通过隔板分隔形成上部空腔,上部空腔与加料斗的出料口连通,上部空腔的底部连接灌装通道;在所述安装机架上设置升降轴,升降轴的上端与升降架固定连接,升降轴的下端与执行机构连接;其特征是:在所述升降架的内部设置一个或多个固定板,固定板连接升降架内部相向的两侧壁。
进一步的,所述灌装通道的方向竖直向下,灌装通道的正下方为流水线式输送机构。
进一步的,所述执行机构设置在安装机架中。
进一步的,所述流水线式输送机构采用传送带、链条或输送辊。
本发明所述的灌装机手摇升降装置,可以避免料斗在升降过程中晃动,保持料斗的平稳。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图1所示:所述灌装机手摇升降装置包括加料斗1、升降架2、固定板3、安装机架4、上部空腔5、隔板6、灌装通道7、升降轴8、流水线式输送机构9等。
如图1所示,本发明包括安装机架4,在安装机架4上安装升降架2和流水线式输送机构9,在升降架2上安装加料斗1,加料斗1的底部设有出料口;在所述升降架2的上部通过隔板6分隔形成上部空腔5,上部空腔5与加料斗1的出料口连通,上部空腔5的底部连接灌装通道7,灌装通道7的方向竖直向下,并且灌装通道7的正下方为流水线式输送机构9。
在所述安装机架4上设置升降轴8,升降轴8的上端与升降架2固定连接,升降轴8的下端与设置在安装机架4中的执行机构(图中未示出)连接,由执行机构带动升降轴8实现升降。
在所述升降架2的内部设置一个或多个固定板3,固定板3连接升降架2内部相向的两侧壁,固定板3用于加强升降架2的牢度,减少升降架2在升降过程中的震动,避免升降架2带动加料斗1进行晃动,保持平稳。
所述流水线式输送机构9可以采用传送带、链条或输送辊等。
Claims (4)
1.一种灌装机手摇升降装置,包括安装机架(4),在安装机架(4)上安装升降架(2)和流水线式输送机构(9),在升降架(2)上安装加料斗(1),加料斗(1)的底部设有出料口;其特征是:在所述升降架(2)的上部通过隔板(6)分隔形成上部空腔(5),上部空腔(5)与加料斗(1)的出料口连通,上部空腔(5)的底部连接灌装通道(7);在所述安装机架(4)上设置升降轴(8),升降轴(8)的上端与升降架(2)固定连接,升降轴(8)的下端与执行机构连接;在所述升降架(2)的内部设置一个或多个固定板(3),固定板(3)连接升降架(2)内部相向的两侧壁。
2.如权利要求1所述的灌装机手摇升降装置,其特征是:所述灌装通道(7)的方向竖直向下,灌装通道(7)的正下方为流水线式输送机构(9)。
3.如权利要求1所述的灌装机手摇升降装置,其特征是:所述执行机构设置在安装机架(4)中。
4.如权利要求1所述的灌装机手摇升降装置,其特征是:所述流水线式输送机构(9)采用传送带、链条或输送辊。
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2015
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