CN105241324A - 一种内螺纹检测装置 - Google Patents

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CN105241324A CN201510616834.XA CN201510616834A CN105241324A CN 105241324 A CN105241324 A CN 105241324A CN 201510616834 A CN201510616834 A CN 201510616834A CN 105241324 A CN105241324 A CN 105241324A
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陈祥林
郭秀华
陈雪芳
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Suzhou Vocational University
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Abstract

本发明涉及一种内螺纹检测装置,包括支架;支架上设有主动轴,主动轴一端与支架转动连接,另一端设有齿轮盘;齿轮盘内设有内齿轮;支架上位于主动轴的上方设有从动轴;从动轴穿过支架,且与支架转动连接;从动轴上与主动轴设置有齿轮盘同一侧的一端设有外齿轮;外齿轮与内齿轮啮合;从动轴另一端端面上设有盲孔;盲孔内设有检测规;检测规一端设置在盲孔内,另一端上设有螺纹;支架上位于检测规的上方设有标尺;标尺一端设有刻度,另一端固定在支架上;标尺上的零刻度线与检测规螺纹端端面对齐。通过上述方式,本发明结构简单,使用方便,并且在批量零件检测时能够极大的提高效率;同时制造成本低。

Description

一种内螺纹检测装置
技术领域
本发明涉及机械加工检测领域,特别涉及一种结构简单,使用方便,并且在批量零件检测时能够极大的提高效率;同时制造成本低的内螺纹检测装置。
背景技术
在机械加工的零件中,螺纹的应用极为广泛。螺纹是在一根圆柱形的轴上(或内孔表面)用刀具切成的,此时工件转一转,刀具沿着工件轴向移动一定的距离,刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹,在内圆表面形成的螺纹称内螺纹。在测量内螺纹时,如果螺纹塞规止端旋不进,而通端正好旋进,且旋入的长度符合零件图纸要求,则说明所加工的螺纹符合要求,反之就不合格。手工螺纹检测效率很低,尤其对于批量很大的加工零件,是个比较繁重的工作。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用方便,并且在批量零件检测时能够极大的提高效率;同时制造成本低的内螺纹检测装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种内螺纹检测装置,包括支架;所述支架上设有主动轴,所述主动轴一端与支架转动连接,另一端设有齿轮盘;所述齿轮盘内设有内齿轮;所述支架上位于主动轴的上方设有从动轴;所述从动轴穿过支架,且与支架转动连接;所述从动轴上与主动轴设置有齿轮盘同一侧的一端设有外齿轮;所述外齿轮与内齿轮啮合;所述从动轴另一端端面上设有盲孔;所述盲孔内设有检测规;所述检测规一端设置在盲孔内,另一端上设有螺纹;所述支架上位于检测规的上方设有标尺;所述标尺一端设有刻度,另一端固定在支架上;所述标尺上的零刻度线与检测规螺纹端端面对齐。
优选的,所述齿轮盘上设有手柄。
优选的,所述内齿轮与外齿轮传动比为4。
优选的,所述标尺呈L型;所述标尺长的一端上设置有刻度;短的一端上设有条型槽,所述条形槽内设有螺钉;所述标尺通过螺钉固定在支架上;所述标尺可根据检测件的外径调整其在支架上的位置。
优选的,所述支架呈L型;所述支架长的一端上设置有主动轴、从动轴和标尺,短的一端上设有固定孔,所述支架通过固定孔内的螺栓螺母固定于工作台面上。
本发明的有益效果是:本发明所述的一种内螺纹检测装置,结构简单,使用方便;并且在批量零件检测时能够极大的提高效率;同时检测装置制造成本低。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明所述的一种内螺纹检测装置的示意图;
附图2为本发明所述的一种内螺纹检测装置实施检测的结构示意图;
附图3为本发明所述的一种内螺纹检测装置实施检测的主视图;
其中:1、支架;2、主动轴;3、从动轴;4、齿轮盘;5、手柄;6、内齿轮;7、外齿轮;8、检测规;9、标尺;10、螺钉;11、条型槽;12、检测件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参阅图1至图3,本发明实施例包括:
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是一种内螺纹检测装置,包括支架1;所述支架1上设有主动轴2;所述主动轴2一端与支架1转动连接,另一端设有齿轮盘4;所述齿轮盘4上设有手柄5;所述齿轮盘3内设有内齿轮6;所述支架1上位于主动轴2的上方设有从动轴3;所述从动轴3穿过支架1,且与支架1转动连接;所述从动轴3上与主动轴2设置有齿轮盘4同一侧的一端设有外齿轮7;所述外齿轮7与内齿轮6啮合;所述内齿轮6与外齿轮7传动比为4,提高检测外螺纹效率;所述从动轴3另一端端面上设有盲孔;所述盲孔内设有检测规8;所述检测规8一端设置在盲孔内,另一端上设有螺纹;所述支架1上位于检测规的上方设有标尺9;所述标尺9一端设有刻度,另一端固定在支架1上;所述标尺9上的零刻度线与检测规8螺纹端端面对齐;所述标尺9呈L型;所述标尺9长的一端上设置有刻度;短的一端上设有条型槽11,所述条形槽11内设有螺钉10;所述标尺9通过螺钉10固定在支架1上;所述标尺9可根据检测件12的外径调整其在支架4上的位置;所述支架4呈L型;所述支架4长的一端上设置有主动轴2、从动轴3和标尺9,短的一端上设有固定孔,所述固定孔内设有螺栓和螺母;所述支架1通过螺栓和螺母固定于工作台面上。
测量前,先将支架1固定在工作台上,然后根据检测件12的直径选择合适的检测规8安装于盲孔内。
测量时,一只手拿住检测件12,对准检测规8螺纹端,另一只手抓住手柄5,顺时针旋转齿轮盘4,带动内齿轮6同时转动,内齿轮6与外齿轮7啮合转动,从而带动从动轴3转动;从动轴3转动带动检测规8转动,检测规8被旋入检测件12内,目测检测规8旋入检测件12内的长度,读取标尺9上的刻度,根据读出的数值判断检测件12是否合格。
测量完成后,逆时针旋转手柄5,带动齿轮盘4逆时针转动;检测规8从检测件12内旋出,即快速完成一个检测件12的内螺纹检测。
本发明的有益效果是:本发明所述的一种内螺纹检测装置,结构简单,使用方便;并且在批量零件检测时能够极大的提高效率;同时检测装置制造成本低。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种内螺纹检测装置,其特征在于:包括支架;所述支架上设有主动轴,所述主动轴一端与支架转动连接,另一端设有齿轮盘;所述齿轮盘内设有内齿轮;所述支架上位于主动轴的上方设有从动轴;所述从动轴穿过支架,且与支架转动连接;所述从动轴上与主动轴设置有齿轮盘同一侧的一端设有外齿轮;所述外齿轮与内齿轮啮合;所述从动轴另一端端面上设有盲孔;所述盲孔内设有检测规;所述检测规一端设置在盲孔内,另一端上设有螺纹;所述支架上位于检测规的上方设有标尺;所述标尺一端设有刻度,另一端固定在支架上;所述标尺上的零刻度线与检测规螺纹端端面对齐。
2.根据权利要求1所述的内螺纹检测装置,其特征在于:所述齿轮盘上设有手柄。
3.根据权利要求2所述的内螺纹检测装置,其特征在于:所述内齿轮与外齿轮传动比为4。
4.根据权利要求3所述的内螺纹检测装置,其特征在于:所述标尺呈L型;所述标尺长的一端上设置有刻度;短的一端上设有条型槽,所述条形槽内设有螺钉;所述标尺通过螺钉固定在支架上;所述标尺可根据检测件的外径调整其在支架上的位置。
5.根据权利要求4所述的内螺纹检测装置,其特征在于:所述支架呈L型;所述支架长的一端上设置有主动轴、从动轴和标尺,短的一端上设有固定孔,所述支架通过固定孔内的螺栓螺母固定于工作台面上。
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