CN205156780U - 一种内螺纹检测装置 - Google Patents
一种内螺纹检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205156780U CN205156780U CN201520747621.6U CN201520747621U CN205156780U CN 205156780 U CN205156780 U CN 205156780U CN 201520747621 U CN201520747621 U CN 201520747621U CN 205156780 U CN205156780 U CN 205156780U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- scale
- driven shaft
- internal thread
- detection device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种内螺纹检测装置，包括支架；支架上设有主动轴，主动轴一端与支架转动连接，另一端设有齿轮盘；齿轮盘内设有内齿轮；支架上位于主动轴的上方设有从动轴；从动轴穿过支架，且与支架转动连接；从动轴上与主动轴设置有齿轮盘同一侧的一端设有外齿轮；外齿轮与内齿轮啮合；从动轴另一端端面上设有盲孔；盲孔内设有检测规；检测规一端设置在盲孔内，另一端上设有螺纹；支架上位于检测规的上方设有标尺；标尺一端设有刻度，另一端固定在支架上；标尺上的零刻度线与检测规螺纹端端面对齐。通过上述方式，本实用新型结构简单，使用方便，并且在批量零件检测时能够极大的提高效率；同时制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工检测领域，特别涉及一种结构简单，使用方便，并且在批量零件检测时能够极大的提高效率；同时制造成本低的内螺纹检测装置。
背景技术
在机械加工的零件中，螺纹的应用极为广泛。螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹，在内圆表面形成的螺纹称内螺纹。在测量内螺纹时，如果螺纹塞规止端旋不进，而通端正好旋进，且旋入的长度符合零件图纸要求，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。手工螺纹检测效率很低，尤其对于批量很大的加工零件，是个比较繁重的工作。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，并且在批量零件检测时能够极大的提高效率；同时制造成本低的内螺纹检测装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种内螺纹检测装置，包括支架；所述支架上设有主动轴，所述主动轴一端与支架转动连接，另一端设有齿轮盘；所述齿轮盘内设有内齿轮；所述支架上位于主动轴的上方设有从动轴；所述从动轴穿过支架，且与支架转动连接；所述从动轴上与主动轴设置有齿轮盘同一侧的一端设有外齿轮；所述外齿轮与内齿轮啮合；所述从动轴另一端端面上设有盲孔；所述盲孔内设有检测规；所述检测规一端设置在盲孔内，另一端上设有螺纹；所述支架上位于检测规的上方设有标尺；所述标尺一端设有刻度，另一端固定在支架上；所述标尺上的零刻度线与检测规螺纹端端面对齐。
优选的，所述齿轮盘上设有手柄。
优选的，所述内齿轮与外齿轮传动比为4。
优选的，所述标尺呈L型；所述标尺长的一端上设置有刻度；短的一端上设有条型槽，所述条型槽内设有螺钉；所述标尺通过螺钉固定在支架上；所述标尺可根据检测件的外径调整其在支架上的位置。
优选的，所述支架呈L型；所述支架长的一端上设置有主动轴、从动轴和标尺，短的一端上设有固定孔，所述支架通过固定孔内的螺栓螺母固定于工作台面上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种内螺纹检测装置，结构简单，使用方便；并且在批量零件检测时能够极大的提高效率；同时检测装置制造成本低。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型所述的一种内螺纹检测装置的示意图；
附图2为本实用新型所述的一种内螺纹检测装置实施检测的结构示意图；
附图3为本实用新型所述的一种内螺纹检测装置实施检测的主视图；
其中：1、支架；2、主动轴；3、从动轴；4、齿轮盘；5、手柄；6、内齿轮；7、外齿轮；8、检测规；9、标尺；10、螺钉；11、条型槽；12、检测件。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是一种内螺纹检测装置，包括支架1；所述支架1上设有主动轴2；所述主动轴2一端与支架1转动连接，另一端设有齿轮盘4；所述齿轮盘4上设有手柄5；所述齿轮盘3内设有内齿轮6；所述支架1上位于主动轴2的上方设有从动轴3；所述从动轴3穿过支架1，且与支架1转动连接；所述从动轴3上与主动轴2设置有齿轮盘4同一侧的一端设有外齿轮7；所述外齿轮7与内齿轮6啮合；所述内齿轮6与外齿轮7传动比为4，提高检测外螺纹效率；所述从动轴3另一端端面上设有盲孔；所述盲孔内设有检测规8；所述检测规8一端设置在盲孔内，另一端上设有螺纹；所述支架1上位于检测规的上方设有标尺9；所述标尺9一端设有刻度，另一端固定在支架1上；所述标尺9上的零刻度线与检测规8螺纹端端面对齐；所述标尺9呈L型；所述标尺9长的一端上设置有刻度；短的一端上设有条型槽11，所述条型槽11内设有螺钉10；所述标尺9通过螺钉10固定在支架1上；所述标尺9可根据检测件12的外径调整其在支架4上的位置；所述支架4呈L型；所述支架4长的一端上设置有主动轴2、从动轴3和标尺9，短的一端上设有固定孔，所述固定孔内设有螺栓和螺母；所述支架1通过螺栓和螺母固定于工作台面上。
测量前，先将支架1固定在工作台上，然后根据检测件12的直径选择合适的检测规8安装于盲孔内。
测量时，一只手拿住检测件12，对准检测规8螺纹端，另一只手抓住手柄5，顺时针旋转齿轮盘4，带动内齿轮6同时转动，内齿轮6与外齿轮7啮合转动，从而带动从动轴3转动；从动轴3转动带动检测规8转动，检测规8被旋入检测件12内，目测检测规8旋入检测件12内的长度，读取标尺9上的刻度，根据读出的数值判断检测件12是否合格。
测量完成后，逆时针旋转手柄5，带动齿轮盘4逆时针转动；检测规8从检测件12内旋出，即快速完成一个检测件12的内螺纹检测。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种内螺纹检测装置，结构简单，使用方便；并且在批量零件检测时能够极大的提高效率；同时检测装置制造成本低。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种内螺纹检测装置，其特征在于：包括支架；所述支架上设有主动轴，所述主动轴一端与支架转动连接，另一端设有齿轮盘；所述齿轮盘内设有内齿轮；所述支架上位于主动轴的上方设有从动轴；所述从动轴穿过支架，且与支架转动连接；所述从动轴上与主动轴设置有齿轮盘同一侧的一端设有外齿轮；所述外齿轮与内齿轮啮合；所述从动轴另一端端面上设有盲孔；所述盲孔内设有检测规；所述检测规一端设置在盲孔内，另一端上设有螺纹；所述支架上位于检测规的上方设有标尺；所述标尺一端设有刻度，另一端固定在支架上；所述标尺上的零刻度线与检测规螺纹端端面对齐。
2.根据权利要求1所述的内螺纹检测装置，其特征在于：所述齿轮盘上设有手柄。
3.根据权利要求2所述的内螺纹检测装置，其特征在于：所述内齿轮与外齿轮传动比为4。
4.根据权利要求3所述的内螺纹检测装置，其特征在于：所述标尺呈L型；所述标尺长的一端上设置有刻度；短的一端上设有条型槽，所述条型槽内设有螺钉；所述标尺通过螺钉固定在支架上；所述标尺可根据检测件的外径调整其在支架上的位置。
5.根据权利要求4所述的内螺纹检测装置，其特征在于：所述支架呈L型；所述支架长的一端上设置有主动轴、从动轴和标尺，短的一端上设有固定孔，所述支架通过固定孔内的螺栓螺母固定于工作台面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520747621.6U CN205156780U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种内螺纹检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520747621.6U CN205156780U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种内螺纹检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205156780U true CN205156780U (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55692463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520747621.6U Expired - Fee Related CN205156780U (zh) | 2015-09-24 | 2015-09-24 | 一种内螺纹检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205156780U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105241324A (zh) * | 2015-09-24 | 2016-01-13 | 苏州市职业大学 | 一种内螺纹检测装置 |
-
2015
- 2015-09-24 CN CN201520747621.6U patent/CN205156780U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105241324A (zh) * | 2015-09-24 | 2016-01-13 | 苏州市职业大学 | 一种内螺纹检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204177324U (zh) | 汽车驱动桥主减速总成齿轮侧隙检测装置 | |
| CN205156780U (zh) | 一种内螺纹检测装置 | |
| CN203385367U (zh) | 结合齿轴向检具 | |
| CN205066607U (zh) | 一种外螺纹检测机构 | |
| CN105241324A (zh) | 一种内螺纹检测装置 | |
| CN204594368U (zh) | 用于测量轴类零件中心孔轴向变动量的检具 | |
| CN203298679U (zh) | 测量中心孔轴向长度的量规 | |
| CN103447885A (zh) | 双摆转台五轴加工中心x轴与a轴平行度检测方法及装置 | |
| CN105241323A (zh) | 一种外螺纹检测机构 | |
| CN205748216U (zh) | 弹簧机蜗轮蜗杆组件检具 | |
| CN102967247A (zh) | 球阀阀杆垂直度、平行度的检验装置和检测方法 | |
| CN202952127U (zh) | 一种具有外径检测功能的磨床 | |
| CN203461963U (zh) | 一种tft 玻璃基板横切掰断装置 | |
| CN203438008U (zh) | 双摆转台五轴加工中心x轴与a轴平行度检测装置 | |
| CN202885738U (zh) | 一种简易深度触摸规 | |
| CN102927888A (zh) | 一种简易深度触摸规 | |
| CN203357251U (zh) | 一种可转位刀片周边磨床传动装置 | |
| CN203259331U (zh) | 时钟弹簧机械性能检测设备 | |
| CN204165499U (zh) | 一种用于汽车拉杆外球节摆角性能一致性检测的定位工装 | |
| CN202648607U (zh) | 内孔定位式同心度测量仪 | |
| CN204329905U (zh) | 一种轴类表面纹理导程角检测装置 | |
| CN206648626U (zh) | 一种光学加工过程中三坐标测量用的定位夹具 | |
| CN103673850A (zh) | 一种加工中心的同轴度检测机构 | |
| CN204076074U (zh) | 齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置 | |
| CN201993056U (zh) | 公英制外径千分尺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160413 Termination date: 20160924 |