CN105240603A - 一种一体式密封手轮及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体式密封手轮及其制造方法，所述一体式密封手轮包括定位圈、配重块及本体，其中定位圈为第一次注塑成形，将配重块安装在定位圈上后将定位圈放入模具中再次注塑获得与定位圈熔接为一体的本体，如此配重块被包裹在定位圈与本体熔接形成的密封容置腔内从而与外界水汽、空气隔绝开来。本发明可以有效防止配重块的锈蚀，且采用一体成型，省却后续的转配工艺，提高了生产效率，且提高了强度使得本发明的使用寿命更为持久。
Description
技术领域
本发明涉及卫浴行业，具体涉及手轮领域。
背景技术
在资源日益缺乏的今天，使用塑料来替代合金制造手轮或手柄已经为广大厂家及消费者所接受。由于塑料手轮、手柄质感偏轻，在手感上不如合金所制造的手轮及手柄，人们常在手轮里加入铁质配重块以增加质感，使其在手感上接近合金制手轮及手柄。传统加入配重块的做法一般是往本体中塞入配重块后再塞入固定块，通过固定块与本体之间的过盈配合将配重块固定在本体中。固定块一般由镀锌薄板冲压而成，或者做成薄壁塑料件，其在于本体间过盈配合时，各配合点处的形变量并不一致，其与本体间无法做到完全密封，而手轮手柄均在湿度大的工况环境下使用，配重块长期与外界空气及潮湿的水汽接触很容易锈蚀并形成锈水，锈水从手轮下方渗出影响角阀美观，需要经常擦拭，带来了诸多不便，且锈水还有可能渗入角阀水路中沿角阀流出，不利于人们的身体健康；其次，手轮各部件生产出来后需要人工安装，生产效率低，装配质量参差不齐。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种配重块与空气隔绝的手轮
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种一体式密封手轮，包括定位圈、配重块及本体。其中定位圈为呈中空圆柱状的塑料件，其外圆柱面上有一凸起圆环；配重块，其为呈环形的金属块，其通过其内孔安装在所述定位圈外圆柱面上且其上端紧贴所述凸起圆环下端面；本体，其为呈筒状的塑料件，其筒状中心延伸有一与该筒状同轴且具有内腔体的内圆柱，所述内圆柱的内腔体用于与水阀阀轴相连接，所述内圆柱的外壁与所述本体筒状的内壁形成一容纳所述配重块的环形空间，所述本体与所述定位圈在注塑高温的作用下熔接为一体并形成一个密封的容置腔从而将所述配重块包裹在其中。
优选的，所述本体外壁上设置有若干防滑凸起或凹槽。
一种一体式密封手轮的制造方法，其制造步骤为：
S1、使用注塑模进行第一次注塑获得所述定位圈；
S2、将所述配重块通过其内孔安装在所述定位圈上；
S3、将已安装好配重块的定位圈通过定位圈的内孔安装在对应注塑模具芯轴上，注入注塑原材料再次进行注塑，注塑出与定位圈熔接为一体的本体，本体与定位圈之间形成一个密封的容置腔并将所述配重块包裹在所述密封的容置腔中。
优选地，在所述步骤S3之后该方法还包括：
S4、在所述本体外表面电镀一层铬。
优选地，所述步骤S1与步骤S3所使用的注塑原材料牌号一致。
采用上述技术方案后，本发明与背景技术相比，具有如下优点：
1、定位圈在注塑高温状态下与第二次注塑成形的本体熔合为一体，配重块被包裹在定位圈与本体形成的密封容置腔内中从而与外界空气、水汽隔绝开来，防止配重块的锈蚀。
2、由于定位圈、配重块及本体一体成型，省却了人工装配过程，提高了生产效率，也避免了装配引起的质量的参次不齐，且一体式成形使得手轮强度增加，手轮的使用寿命更为持久。
附图说明
图1为本发明一体式密封手轮示意图；
图2为本发明一体式密封手轮在角阀上的使用示意图；
图3为本发明一体式密封手轮的制造方法框图；
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例
如图1所示，一体式密封手轮包括定位圈1、配重块2及本体3。其中定位圈1为呈中空圆柱状的塑料件，其外圆柱面上有一凸起圆环11；配重块2为呈环形的金属块，其通过其内孔安装在所述定位圈1外圆柱面上；本体3为呈筒状的塑料件，其外壁上可设置有若干防滑凸起或凹槽，本实施例中为圆筒状外形，沿圆筒外壁均布有4个凸起31。本体3内部腔体中从中部中心往上延伸有一具有内腔的内圆柱32，所述内圆柱32的内腔壁上沿圆周方向设置有一圈用于与阀门阀芯连接的齿形结构，所述内圆柱32外壁与所述本体的内壁形成一环形空间，所述本体3与所述定位圈1在注塑高温的作用下熔接为一个整体形成一个密封的容置腔将所述配重块2包裹在其中，从而防止配重块2与外界空气、水汽接触而锈蚀。
图2所示为手轮在角阀上的使用示意图。
图3所示为一体式密封手轮的制造方法框图，其步骤如下
S1、通过模具进行第一次注塑获得成形的定位圈1；
S2、将所述配重块2安装在所述定位圈1外圆柱面上；
S3将已安装好配重块2的定位圈1通过定位圈1的内孔安装在对应注塑模具芯轴上，注入注塑原材料再次进行注塑，注塑出与定位圈熔接为一体的本体3，本体3与定位圈1之间形成一个密封的容置腔并将所述配重块2包裹在所述密封的容置腔中。
步骤S3与步骤S1中所使用的注塑原材料其牌号一致。
在步骤S3之后还可以有步骤S4：在本体3外镀一层铬以获得近乎金属的质感。
通过上述方法，定位圈1，配重块2及本体3联结为一体式密封手轮，而不是如传统的手轮通过单独个体如配重块、本体及固定件通过冲压等工艺装配连接在一起，提高了生产效率并避免了因装配引起质量的参次不齐，且一体式成形有效提高了手轮强度，使得手轮的使用寿命更为持久。
本方法同样适用他形状的与手轮实现相同功能的产品的制造，如把手。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种一体式密封手轮，其特征在于，包括：
定位圈，其为呈中空圆柱状的塑料件，其外圆柱面上有一凸起圆环；
配重块，其为呈环形的金属块，其通过其内孔安装在所述定位圈外圆柱面上；
本体，其为呈筒状的塑料件，其筒状中心延伸有一与该筒状同轴且具有内腔体的内圆柱，所述内圆柱的内腔体用于与水阀阀轴相连接，所述内圆柱的外壁与所述本体筒状的内壁形成一容纳所述配重块的环形空间，所述本体与所述定位圈在注塑高温的作用下熔接为一体并形成一个密封的容置腔从而将所述配重块包裹在其中。
2.根据权利要求1所述的一种一体式密封手轮，其特征在于：所述筒状为圆筒形，其外壁上设置有若干防滑凸起或凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种一体式密封手轮，其特征在于：所述内圆柱的内腔体通过沿其圆周面设置的齿形结构与阀门阀芯套接。
4.一种一体式密封手轮的制造方法，其特征在于：一体式密封手轮的制造步骤为：
S1、使用注塑模进行第一次注塑获得所述定位圈；
S2、将所述配重块通过其内孔安装在所述定位圈上；
S3、将已安装好配重块的定位圈通过定位圈的内孔安装在对应注塑模具芯轴上，注入注塑原材料再次进行注塑，注塑出与定位圈熔接为一体的本体，本体与定位圈之间形成一个密封的容置腔并将所述配重块包裹在所述密封的容置腔中。
5.根据权利要求4所述的一种一体式密封手轮的制造方法，其特征在于：在所述步骤S3之后该方法还包括：
S4、在所述本体外表面电镀一层铬。
6.根据权利要求4所述的一种一体式密封手轮的制造方法，其特征在于：所述步骤S1与步骤S3所使用的注塑原材料牌号一致。
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