CN105240333A - 一种折叠结构集成气路板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种折叠结构集成气路板,包括第一集成气路板、第二集成气路板以及连接轴,且第一集成气路板与第二集成气路板通过连接轴转动连接,所述第一集成气路板与第二集成气路板分别由第一上盖与第一底板以及第二上盖与第二底板通过刷胶连接密封,所述第一底板与第二底板内均设有气路沟槽,所述连接轴的内部沿着轴向设有气道,所述气道槽口设有与气道相连通的气孔。本发明实现集成气路板的折叠,改变集成气路板的体积,减小安装空间,以适应多种轨道车辆的气路模板;具有结构工艺简单、集成度高、便于拆卸安装与检修、质轻、结构强度与可靠性高的特点以及优秀的防腐抗锈性能。
Description
技术领域
本发明涉及气动控制模块装置技术领域,尤其涉及一种折叠结构集成气路板。
背景技术
集成气路板是用于目前轨道交通车辆气动控制模块化集成的总体装置,需要将若干条气路及气动元器件、旋塞集成到一块大型的铝板上。现有的集成气路板是由一块上盖和一块底板组成;上盖开设有螺纹孔、气动元件连接管孔、旋塞孔以及定位孔等,底板上开设有气路沟槽、安装孔以及出气孔等;上盖与底板之间通过刷胶方式连接密封,并安装数根辅助螺栓进行加固。这种集成气路板的外形为一块整板,尺寸相对较大,在车体上安装必须有专门的空间或设计好其使用的安装环境来安装;并且通常一种集成气路板只能使用在特定的气路模板中使用,使用对象较为单一。
因此,研制出一种能够适用于轨道车辆中各种气路模板的集成气路板是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种折叠结构集成气路板。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种折叠结构集成气路板,包括第一集成气路板、第二集成气路板以及连接轴,且第一集成气路板与第二集成气路板通过连接轴转动连接,所述第一集成气路板由第一上盖与第一底板通过刷胶连接密封,所述第二集成气路板由第二上盖与第二底板通过刷胶连接密封,所述第一底板与第二底板内均设有气路沟槽,所述连接轴的内部沿着轴向设有气道,且连接轴的表面沿着轴向均匀设有气道槽口,所述气道槽口设有与气道相连通的气孔,所述气孔的位置与气路沟槽的出气孔位置相对应,所述第一上盖的一侧设有上安装孔,且上安装孔的一侧设有气动元件连接管孔,所述第一底板的左上端设有下安装孔,所述气道的一端安装有气道堵头,所述气道槽口的表面设有密封圈槽口。
优选地,所述第一上盖、第一底板、第二上盖以及第二底板均为防锈铝合金结构。
优选地,所述第一集成气路板呈“凹”状;所述第二集成气路板呈“凸”状,且与第一集成气路板相吻合。
优选地,所述第一上盖与第二上盖的表面都设有气动元件连接管孔和上安装孔;所述气动元件连接管孔与气路沟槽相贯通;所述上安装孔分别设于第一上盖与第二上盖的顶角处。
优选地,所述第一底板与第二底板在与上安装孔相对应的位置处设有下安装孔;所述第一上盖与第一底板以及第二上盖与第二底板通过同时与上安装孔与下安装孔相配合的螺栓相连接。
优选地,所述气道槽口沿着连接轴轴向的两端还设有环状的密封圈槽口,且气道槽口的宽度大于气路沟槽的出气孔的直径。
本发明实现集成气路板的折叠,改变集成气路板的体积,减小安装空间,以适应多种轨道车辆的气路模板,结构工艺简单、集成度高、便于拆卸安装与检修,同时质轻、结构强度与可靠性高,具有优秀的防腐抗锈性能。
附图说明
图1为本发明提出的一种折叠结构集成气路板的结构示意图;
图2为本发明提出的一种折叠结构集成气路板的第一上盖的结构示意图;
图3为本发明提出的一种折叠结构集成气路板的第一底板的结构示意图;
图4为本发明提出的一种折叠结构集成气路板的第一集成气路板的结构示意图;
图5为本发明提出的一种折叠结构集成气路板的第二上盖的结构示意图;
图6为本发明提出的一种折叠结构集成气路板的第二底板的结构示意图;
图7为本发明提出的一种折叠结构集成气路板的第二集成气路板的结构示意图;
图8为本发明提出的一种折叠结构集成气路板的连接轴的结构示意图;
图9为本发明提出的一种折叠结构集成气路板的连接轴沿其轴向的剖面图;
图10为本发明提出的一种折叠结构集成气路板的第一集成气路板与第二集成气路板展开时的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-10,一种折叠结构集成气路板,包括第一集成气路板1、第二集成气路板2以及连接轴3,且第一集成气路板1与第二集成气路板2通过连接轴3转动连接,第一集成气路板1由第一上盖4与第一底板5通过刷胶连接密封,第二集成气路板2由第二上盖6与第二底板7通过刷胶连接密封,形成防水密封层,增强第一集成气路板1与第二集成气路板2的防水性,第一底板5与第二底板7内均设有气路沟槽8,连接轴3的内部沿着轴向设有气道9,且连接轴3的表面沿着轴向均匀设有气道槽口10,气道槽口10设有与气道相连通的气孔11,气孔11的位置与气路沟槽8的出气孔位置相对应,,使得第一集成气路板1与第二集成气路板2在连接轴3的作用下,能够折叠成不同角度,使得整体的外形尺寸发生变化,已适应不同的气路模板与安装环境,第一上盖4的一侧设有上安装孔15,且上安装孔15的一侧设有气动元件连接管孔14,第一底板5的左上端设有下安装孔16,气道9的一端安装有气道堵头13,气道槽口10的表面设有密封圈槽口12,第一上盖4、第一底板5、第二上盖6以及第二底板7均为防锈铝合金结构,增强本发明的防锈防腐性能,第一集成气路板1呈“凹”状;第二集成气路板2呈“凸”状,且与第一集成气路板1相吻合,便于第一集成气路板1与第二集成气路2板能够通过连接轴3转动连接时能够形成较小的角度,以适应空间较小的安装环境,第一上盖4与第二上盖6的表面都设有气动元件连接管孔14和上安装孔15;气动元件连接管孔与气路沟槽8相贯通;上安装孔15分别设于第一上盖4与第二上盖6的顶角处,第一底板5与第二底板7在与上安装孔15相对应的位置处设有下安装孔16;第一上盖4与第一底板5以及第二上盖6与第二底板7通过同时与上安装孔15与下安装孔16相配合的螺栓相连接,气道槽口10沿着连接轴3轴向的两端还设有环状的密封圈槽口12,且气道槽口10的宽度大于气路沟槽8的出气孔的直径。
本发明实现集成气路板的折叠,改变集成气路板的体积,减小安装空间,以适应多种轨道车辆的气路模板;具有结构工艺简单、集成度高、便于拆卸安装与检修、质轻、结构强度与可靠性高的特点以及优秀的防腐抗锈性能。
本发明刷胶的具体步骤为:
(1)将第一上盖4与第二上盖6的底面以及第一底板5与第二底板7的顶面作为粘接面进行喷砂处理,再分别打磨平整,并冲洗干净,自然风干15-30min;
(2)打开烤箱,将烤箱升温至55-65℃;并将第一上盖4、第二上盖6、第一底板5以及第二底板7的粘接面朝上连同胶黏剂一同放入烤箱中,保温25-35min;
(3)使用丝网分别在第一底板5与第二底板7的顶面进行均匀刷胶,并检查刷胶质量;
(4)将第一上盖4与第二上盖6的粘接面朝下,分别与第一底板5与第二底板7对正进行粘接,组合成第一集成气路板1与第二集成气路板2,并放入加热炉中;将加热炉中的温度按照35-45℃/h的速度升温至110-125℃,并保温2.5-3.5h,然后随炉冷却,待加热炉内的温度低于35℃打开炉门取出;
(5)在第一集成气路板1以及第二集成气路板2的侧面均匀涂覆防水剂,形成防水密封层。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种折叠结构集成气路板,包括第一集成气路板(1)、第二集成气路板(2)以及连接轴(3),且第一集成气路板(1)与第二集成气路板(2)通过连接轴(3)转动连接,其特征在于:所述第一集成气路板(1)由第一上盖(4)与第一底板(5)通过刷胶连接密封,所述第二集成气路板(2)由第二上盖(6)与第二底板(7)通过刷胶连接密封,所述第一底板(5)与第二底板(7)内均设有气路沟槽(8),所述连接轴(3)的内部沿着轴向设有气道(9),且连接轴(3)的表面沿着轴向均匀设有气道槽口(10),所述气道槽口(10)设有与气道相连通的气孔(11),所述气孔(11)的位置与气路沟槽(8)的出气孔位置相对应,所述第一上盖(4)的一侧设有上安装孔(15),且上安装孔(15)的一侧设有气动元件连接管孔(14),所述第一底板(5)的左上端设有下安装孔(16),所述气道(9)的一端安装有气道堵头(13),所述气道槽口(10)的表面设有密封圈槽口(12)。
2.根据权利要求1所述用于一种折叠结构集成气路板,其特征在于,所述第一上盖(4)、第一底板(5)、第二上盖(6)以及第二底板(7)均为防锈铝合金结构。
3.根据权利要求1所述用于一种折叠结构集成气路板,其特征在于,所述第一集成气路板(1)呈“凹”状;所述第二集成气路板(2)呈“凸”状,且与第一集成气路板(1)相吻合。
4.根据权利要求1所述用于一种折叠结构集成气路板,其特征在于,所述第一上盖(4)与第二上盖(6)的表面都设有气动元件连接管孔(14)和上安装孔(15);所述气动元件连接管孔与气路沟槽(8)相贯通;所述上安装孔(15)分别设于第一上盖(4)与第二上盖(6)的顶角处。
5.根据权利要求1所述用于一种折叠结构集成气路板,其特征在于,所述第一底板(5)与第二底板(7)在与上安装孔(15)相对应的位置处设有下安装孔(16);所述第一上盖(4)与第一底板(5)以及第二上盖(6)与第二底板(7)通过同时与上安装孔(15)与下安装孔(16)相配合的螺栓相连接。
6.根据权利要求1所述用于一种折叠结构集成气路板,其特征在于,所述气道槽口(10)沿着连接轴(3)轴向的两端还设有环状的密封圈槽口(12),且气道槽口(10)的宽度大于气路沟槽(8)的出气孔的直径。
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