CN105239911B - 一种卷帘窗 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种卷帘窗，包括卷帘装置与窗，卷帘装置包括卷帘、用于收起与下放卷帘的管状电机，以及卷帘罩壳，卷帘罩壳包括，竖直设置的外侧壳体；与外侧壳体上端连接的横梁；与横梁远离外侧壳体的一端连接的顶部壳体；与顶部壳体远离横梁的一端连接的内侧壳体；与内侧壳体远离顶部壳体的一端连接的下壳体，下壳体远离内侧壳体的一端与外侧壳体之间设置有供卷帘通过的卷帘出口；顶部壳体、内侧壳体与下壳体均为PVC材质，在顶部壳体与内侧壳体之间设置有密封条，在内侧壳体与所述下壳体之间设置有密封条，卷帘与管状电机置于卷帘罩壳内，窗的顶部窗框与下壳体的底部连接。本发明提供的卷帘窗，隔热与隔音效果好。

Description

一种卷帘窗

技术领域

本申请涉及门窗技术领域，特别是涉及一种卷帘窗。

背景技术

卷帘窗具有外表美观简洁的特点，适用于办公室和家庭窗户遮阳。当卷帘放下时，能让室内光线柔和，免受直射阳光的困扰，达到很好遮阳效果，当卷帘升起时它的体积，又非常小，以致于不易被察觉。因此，卷帘窗受大众的青睐。

现有的卷帘窗包括窗与用于实现卷帘的收起和下放的卷帘装置。现有的卷帘窗均追求保温和隔音效果，然而，实际上其保温和隔音效果并不理想，后来，发明人发现，现有的卷帘窗的卷帘罩壳的结构对卷帘窗的隔热和隔音具有较大影响。

因此，一种隔热性能和隔音效果好的卷帘窗，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种卷帘窗，隔热性能和隔音效果好。

本发明提供的技术方案如下：

一种卷帘窗，包括卷帘装置与窗，卷帘装置包括卷帘、用于收起与下放卷帘的管状电机，以及卷帘罩壳，卷帘罩壳包括，

竖直设置的外侧壳体；

与所述外侧壳体上端连接的横梁；

与所述横梁远离所述外侧壳体的一端连接的顶部壳体；

与所述顶部壳体远离所述横梁的一端连接的内侧壳体；

与所述内侧壳体远离所述顶部壳体的一端连接的下壳体，所述下壳体远离所述内侧壳体的一端与所述外侧壳体之间设置有供卷帘通过的卷帘出口；

所述顶部壳体、所内侧壳体与所述下壳体均为PVC材质，在所述顶部壳体与所述内侧壳体之间设置有密封条，在所述内侧壳体与所述下壳体之间设 置有密封条；

所述卷帘与所述管状电机置于所述卷帘罩壳内，所述窗的顶部窗框与所述下壳体的底部连接。

优选地，所述外侧壳体、所述横梁、所述顶部壳体、所述内侧壳体与所述下壳体形成用于收容卷帘的容纳腔，在所述容纳腔内设置有PVC弧形结构，所述PVC弧形结构的凹面向所述外侧壳体设置。

优选地，所述PVC弧形结构包括，设置在所述顶部壳体上的第一弧段结构；设置在所述内侧壳体上的第二弧段结构；与设置在所述下壳体上的第三弧段结构；所述第一弧段结构、所述第二弧段结构与所述第三弧段结构相接且连续。

优选地，所述PVC弧形结构包括，设置在所述顶部壳体上的第一弧段结构；设置在所述内侧壳体上的第二弧段结构；与设置在所述下壳体上的第三弧段结构；所述第一弧段结构与所述第二弧段结构相接且连续，所述第二弧段结构与所述第三弧段结构呈阶梯状设置。

优选地，所述横梁与所述顶部壳体卡接，所述顶部壳体与所述内侧壳体卡接，所述内侧壳体与所述下壳体卡接。

优选地，所述横梁与所述顶部壳体卡接具体为，在所述横梁远离所述外侧壳体的一端设置有燕尾槽，在所述顶部壳体上远离所述内侧壳体的一端设置有梯形块，所述梯形块置于所述燕尾槽内，且所述梯形块与所述燕尾槽配合。

优选地，在所述顶部壳体与所述内侧壳体之间设置有密封条具体为，所述密封条包括固定部与弹性部，所述弹性部的一端与所述固定部的一端固定连接，所述弹性部相对于所述固定部倾斜设置，所述固定部安装在所述顶部壳体上远离所述横梁的一端，所述弹性部与所述内侧壳体远离所述下壳体的一端接触。

优选地，所述固定部安装在所述顶部壳体上远离所述横梁的一端具体为，在所述顶部壳体上远离所述横梁的一端设置有安装槽，在所述固定部远离所述弹性部的一侧设置有安装块，所述安装块置于所述安装槽内，且所述安装块与所述安装槽配合。

优选地，在所述内侧壳体与所述下壳体之间设置有密封条具体为，所述密封条包括固定部与弹性部，所述弹性部的一端与所述固定部的一端固定连接，所述弹性部相对于所述固定部倾斜设置，所述固定部安装在所述内侧壳体上远离所述顶部壳体的一端，所述弹性部与所述下壳体远离所述外侧壳体的一端接触。

优选地，所述固定部安装在所述内侧壳体上远离所述顶部壳体的一端具体为，在所述内侧壳体上远离所述顶部壳体的一端设置有安装槽，在所述固定部远离所述弹性部的一侧设置有安装块，所述安装块置于所述安装槽内，且所述安装块与所述安装槽配合。

本发明提供的卷帘窗，由于其卷帘罩壳的顶部壳体、内侧壳体与下壳体均为PVC材质，且在顶部壳体与内侧壳体之间设置有密封条，在内侧壳体与下壳体之间设置有密封条，PVC材质的导热性能远小于金属材质，且密封条能对顶部壳体与内侧壳体之间，内侧壳体与下壳体之间进行密封，因此，与现有技术相比较，其隔热性能好，隔音效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的卷帘罩壳的截面示意图；

图2为图1的A处放大视图；

图3为图1的B处放大视图；

图4为图1的C处放大视图；

图5为本发明实施例提供的卷帘窗的示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施 例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

请如图1至图5所示，本发明实施例提供一种卷帘罩壳，包括，竖直设置的外侧壳体1；与外侧壳体1上端连接的横梁2；与横梁2远离外侧壳体1的一端连接的顶部壳体3；与顶部壳体3远离横梁2的一端连接的内侧壳体4；与内侧壳体4远离顶部壳体3的一端连接的下壳体5，下壳体5远离内侧壳体4的一端与外侧壳体1之间设置有供卷帘通过的卷帘出口6；外侧壳体1、横梁2、顶部壳体3、内侧壳体4与下壳体5形成用于收容卷帘的容纳腔7，在容纳腔7内设置有PVC弧形结构8，PVC弧形结构8的凹面向外侧壳体1设置。

现有的门窗卷帘的罩壳，包括竖直设置的外侧壳体，与外侧壳体的顶部连接的顶部壳体，与顶部壳体上远离外侧壳体的一端连接的内侧壳体，以及与内侧壳体上远离顶部壳体的一端连接的下壳体，外侧壳体、顶部壳体、内侧壳体与下壳体构成用于收纳卷帘的截面为矩形的容纳腔，然而，当容纳腔内有积水时，积水会留在容纳腔内，长时间无法流出导致外侧壳体、顶部壳体、内侧壳体、下壳体以及卷帘等部件的锈蚀，影响卷帘的以及卷帘壳体的使用寿命与使用性能。

本发明实施例提供的卷帘罩壳，由于在容纳腔7内设置有PVC弧形结构8，PVC弧形结构8的凹面向外侧壳体1设置，因此，容纳腔7内有水时，会随着PVC弧形结构8流出容纳腔，有效避免了因容纳腔内长时间积水导致的卷帘的锈蚀；又由于弧形结构为PVC，因此，也有效防止了容纳腔7内部的锈蚀，提高了卷帘罩壳与卷帘的使用寿命。

其中，PVC弧形结构8包括，设置在顶部壳体3上的第一弧段结构81；设置在内侧壳体4上的第二弧段结构82；与设置在下壳本5上的第三弧段结构83；第一弧段结构81、第二弧段结构82与第三弧段结构83相接且连续。

作为一种优选方式，第一弧段结构81与第二弧段结构82相接且连续，第二弧段结构82与第三弧段结构83呈阶梯状设置。第二弧段结构82与第三弧段结构83呈阶梯状设置有助于容纳腔7内积水的流出。

本发明实施例中，横梁2与顶部壳体3卡接，顶部壳体3与内侧壳体4 卡接，内侧壳体4与下壳体5卡接。

其中，横梁2与顶部壳体3卡接具体为，在横梁2远离外侧壳体1的一端设置有燕尾槽9，在顶部壳体3上远离内侧壳体4的一端设置有梯形块10，梯形块10置于燕尾槽9内，且梯形块10与燕尾槽9配合。燕尾槽9与梯形块10的设置使得横梁2与壳体3的连接更加紧密与稳固，且能够有效避免水汽通过横梁2与顶部壳体3之间的缝隙进入容纳腔7。

更加具体的，在横梁2远离旬侧壳体1的一端设置有三个梯形块10，相邻两梯形块10之间形成燕尾槽9，在顶部壳体3上远离内侧壳体4的一端设置有两梯形块10，相邻两梯形块10之间形面燕尾槽9，设置在顶部壳体3上的两梯形块10置于设置在顶部壳体3上的两梯形块10置于设置在横梁2上的两燕尾槽9内。显然，在该结构下，横梁2与顶部壳体3之间的连接更加稳固，稳定性更强。

横梁2与顶部壳体3卡接还可以是，在横梁2远离外侧壳体1的一端设置有梯形块10，在顶部壳体3上远离内侧壳体4的一端设置燕尾槽9，梯形块10置于燕尾槽9内，且梯形块10与燕尾槽9配合。

其中，在横梁2远离外侧壳体1的一端设置有两个梯形块10，相邻两梯形块10之间形成燕尾槽9，在顶部壳体3上远离内侧壳体4的一端设置有三个梯形块10，相邻两梯形块10之间形成燕尾槽9，设置在横梁2上的两梯形块10置于设置在顶部壳体3上的两燕尾槽9内。

本发明实施例中，顶部壳体3、内侧壳体4与下壳体5均为PVC材质，在顶部壳体3与内侧壳体4之间设置有密封条11，在内侧壳体4与下壳体5之间设置有密封条11。

现有的卷帘罩壳，由于外侧壳体、顶部壳体、内侧壳体与下壳体均为金属材质，因此，其隔热性能差，隔音效果差。顶部壳体3、内侧壳体4与下壳体5均为PVC材质，密封条11的设置，使得卷帘罩壳的隔热性能隔音效果均有大大的提高。

其中，在顶部壳体3与内侧壳体4之间设置有密封条11具体为，密封条11包括固定部111与弹性部112，弹性部112的一端与固定部111的一端固定连接，弹性部112相对于固定部111倾斜设置，固定部111安装在顶部壳体3 上远离横梁2的一端，弹性部112与内侧壳体4远离下壳体5的一端接触。当顶部壳体3与内侧壳体4连接时，内侧壳体4挤压密封条11的弹性部112，使得密封条11安装方便。

其中，固定部111安装在顶部壳体3上远离横梁2的一端具体为，在顶部壳体3上远离横梁2的一端设置有安装槽12，在固定部111远离弹性部112的一侧设置有安装块113，安装块113置于安装槽12内，且安装块113与安装槽12配合。固定部111上安装块113的设置使得密封条11安装在顶部壳体3上更加方便。

作为另一种实现方式，顶部壳体3与内侧壳体4之间设置有密封条具体为，密封条11的固定部111安装在内侧壳体4远离下壳体5的一端，弹性部112与顶部壳体3上远离横梁2的一端接触。

其中，固定部111安装在顶部壳体3上远离横梁2的一端具体为，在内侧壳体4上远离下壳体5的一端设置有安装槽12，安装块113置于安装槽12内，且安装块113与安装槽12配合。

本发明实施例中，在内侧壳体4与下壳体5之间设置有密封条11具体为，密封条11包括固定部111与弹性部112，弹性部112的一端与固定部111的一端固定连接，弹性部112相对于固定部111倾斜设置，固定部111安装在内侧壳体4上远离顶部壳体3的一端，弹性部112与下壳体5远离外侧壳体1的一端接触。当内侧壳体4与下壳体5连接时，下壳体5挤压密封条11的弹性部112，使得密封条11安装方便。

其中，固定部111安装在内侧壳体4上远离顶部壳体3的一端具体为，在内侧壳体4上远离顶部壳体3的一端设置有安装槽12，在固定部111远离弹性部112的一侧设置安装块113，安装块113置于安装槽12内，且安装块113与安装槽12配合。

作为另一种优选方式，在内侧壳体4与下壳体5之间设置有密封条11具体为，密封条11的固定部111安装在下壳体5远离外侧壳体1的一端，弹性部112与内侧壳体4上远离顶部壳体3的一端接触。

其中，固定部111安装在下壳体5远离外侧壳体1的一端具体为，在下壳体5上远离外侧壳体1的一端设置安装槽12，在固定部111远离弹性部112 的一侧设置安装块113，安装块113置于安装槽12内，且安装块113与安装槽12配合。

本发明实施例中，顶部壳体3与内侧壳体4卡接具体为，在顶部壳体3上远离横梁2的一端设置有连接槽13，在内侧壳体4上远离下壳体5的一端安装有弹性扣件14，弹性扣件14置于连接槽13内。

其中，在连接槽13的内壁靠连接槽13的槽口处设置有凸起131，弹性扣件14包括两对称设置的弹性件141，弹性件141包括弧形部1411与竖直部1412，竖直部1412固定安装在内侧壳体4远离下壳体5的一端，竖直部1412的另一端与弧形部1411的一端连接，两弹性件141上的两弧形部1411的下凹部相对设置，弧形部1412的凸出部现内侧壳体4形成卡槽15，凸起131置于卡槽15内。

当将弹性扣件14置于连接槽13内的过程中，两弹性件141的弧形部1411与连接槽13的内壁靠连接槽13的槽口处设置有凸起131接触，在此过程中，使得两弹性件141靠拢，当弧形部1412置于连接槽内时，凸起131弧形部1412的凸出部现内侧壳体4形成的卡槽15内。显然，在该结构下，顶部壳体3与内侧壳体4的连接更加方便且更加稳固。

作为另一种实施方式，顶部壳体3与内侧壳体4卡接还可以为，在内侧壳体4上远离下壳体5的一端设置有连接槽13，在顶部壳体3上远离横梁2的一端安装有弹性扣件14，弹性扣件14置于连接槽13内。

其中，弹性件141的竖直部1412固定安装有顶部壳体3远离横梁2的一端。

本发明实施例中，内侧壳体4与下壳体5卡接具体为，在内侧壳体4上远离顶部壳体3的一端设置有连接槽13，在下壳体5上远离外侧壳体3的一端设置有连接槽13，在下壳体5上远离外侧壳体1的一端安装有弹性扣件14，弹性扣件14置于连接槽13内。

其中，在连接槽13的内壁靠连接槽13的槽口处设置有凸起131，弹性扣件14包括两对称设置的弹性件141，弹性件141包括弧形部1411与竖直部1412，竖直部1412固定安装在下壳体5远离外侧壳体1的一端，竖直部1412的另一端与弧形部1411的一端连接，两弹性件141上的两弧形部1411的下 凹部相对设置，弧形部1412的凸出部与下壳体5形成卡槽15，凸起131置于卡槽15内。在该结构下，内侧壳体4与下壳体5的连接更加方便且更加稳固。

作为另一种实施方式，内侧壳体4与下壳体5卡接还可以为，在下壳体5上远离外部壳体1的一端设置有连接槽13，在内侧壳体4上远离顶部壳体3的一端安装有弹性扣件14，弹性扣件14置于连接槽13内。

其中，弹性件141的竖直部1412固定安装在内侧壳体4远离顶部壳体3的一端，弧形部1411的凸出部与内侧壳体4形成卡槽15，凸起131置于卡槽15内。

本发明实施例还提供一种卷帘窗，包括卷帘装置16与窗17，卷帘装置16采用了上述的卷帘罩壳，窗17的顶部窗框与卷帘罩壳的下壳体5的底部连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种卷帘窗，其特征在于，包括，卷帘装置(16)与窗(17)，所述卷帘装置包括卷帘、用于收起与下放所述卷帘的管状电机，以及卷帘罩壳，

所述卷帘罩壳包括，

竖直设置的外侧壳体(1)；

与所述外侧壳体(1)上端连接的横梁(2)；

与所述横梁(2)远离所述外侧壳体(1)的一端连接的顶部壳体(3)；

与所述顶部壳体(3)远离所述横梁(2)的一端连接的内侧壳体(4)；

与所述内侧壳体(4)远离所述顶部壳体(3)的一端连接的下壳体(5)，所述下壳体(5)远离所述内侧壳体(4)的一端与所述外侧壳体(1)之间设置有供卷帘通过的卷帘出口(6)；

所述顶部壳体(3)、所述内侧壳体(4)与所述下壳体(5)均为PVC材质，在所述顶部壳体(3)与所述内侧壳体(4)之间设置有密封条(11)，在所述内侧壳体(4)与所述下壳体(5)之间设置有密封条(11)；

所述顶部壳体(3)与所述内侧壳体(4)之间设置有密封条(11)具体为，所述密封条(11)包括固定部(111)与弹性部(112)，所述弹性部(112)的一端与所述固定部(111)的一端固定连接，所述弹性部(112)相对于所述固定部(111)倾斜设置，所述固定部(111)安装在所述顶部壳体(3)上远离所述横梁(2)的一端，所述弹性部(112)与所述内侧壳体(4)远离所述下壳体(5)的一端接触；

所述固定部(111)安装在所述顶部壳体(3)上远离所述横梁(2)的一端具体为，在所述顶部壳体(3)上远离所述横梁(2)的一端设置有安装槽(12)，在所述固定部(111)远离所述弹性部(112)的一侧设置有安装块(113)，所述安装块(113)置于所述安装槽(12)内，且所述安装块(113)与所述安装槽(12)配合；

所述卷帘与所述管状电机置于所述卷帘罩壳内，所述窗(17)的顶部窗框(171)与所述下壳体(5)的底部连接；

所述外侧壳体(1)、所述横梁(2)、所述顶部壳体(3)、所述内侧壳体(4)与所述下壳体(5)形成用于收容卷帘的容纳腔(7)，在所述容纳腔(7)内设置有PVC弧形结构(8)，所述PVC弧形结构(8)的凹面向所述外侧壳体(1)设置；

所述PVC弧形结构(8)包括，设置在所述顶部壳体(3)上的第一弧段结构(81)；设置在所述内侧壳体(4)上的第二弧段结构(82)；与设置在所述下壳体(5)上的第三弧段结构(83)；所述第一弧段结构(81)与所述第二弧段结构(82)相接且连续，所述第二弧段结构(82)与所述第三弧段结构(83)呈阶梯状设置。

2.根据权利要求1所述的卷帘窗，其特征在于，所述横梁(2)与所述顶部壳体(3)卡接，所述顶部壳体(3)与所述内侧壳体(4)卡接，所述内侧壳体(4)与所述下壳体(5)卡接。

3.根据权利要求2所述的卷帘窗，其特征在于，所述横梁(2)与所述顶部壳体(3)卡接具体为，在所述横梁(2)远离所述外侧壳体(1)的一端设置有燕尾槽(9)，在所述顶部壳体(3)上远离所述内侧壳体(4)的一端设置有梯形块(10)，所述梯形块(10)置于所述燕尾槽(9)内，且所述梯形块(10)与所述燕尾槽(9)配合。

4.根据权利要求1所述的卷帘窗，其特征在于，在所述内侧壳体(4)与所述下壳体(5)之间设置有密封条(11)具体为，所述密封条(11)包括固定部(111)与弹性部(112)，所述弹性部(112)的一端与所述固定部(111)的一端固定连接，所述弹性部(112)相对于所述固定部(111)倾斜设置，所述固定部(111)安装在所述内侧壳体(4)上远离所述顶部壳体(3)的一端，所述弹性部(112)与所述下壳体(5)远离所述外侧壳体(1)的一端接触。

5.根据权利要求4所述的卷帘窗，其特征在于，所述固定部(111)安装在所述内侧壳体(4)上远离所述顶部壳体(3)的一端具体为，在所述内侧壳体(4)上远离所述顶部壳体(3)的一端设置有安装槽(12)，在所述固定部(111)远离所述弹性部(112)的一侧设置有安装块(113)，所述安装块(113)置于所述安装槽(12)内，且所述安装块(113)与所述安装槽(12)配合。