CN105238083A - 一种沥青复合胎柔性防水卷材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沥青复合胎柔性防水卷材,包括胎基层B、粘结在胎基层B上的上表层A和粘结在胎基层B下的下表层C,其中上表层A与胎基层B,及胎基层B和下表层C均采用改性沥青相互粘结,胎基层B采用无纺布制得,上表层A采用聚乙烯膜、耐高温聚酯薄膜或细砂制得,下表层C采用聚乙烯膜制得。改性沥青制备包括:将秸秆粉加入硫酸溶液中进行升温,搅拌,再加入环氧氯丙烷、过氧化氢搅拌均匀后升温得到改性秸秆粉;将改性秸秆粉、沸石粉、海泡石、废轮胎胶粉、乙醚和铝锆偶联剂混合均匀后进行微波处理得到改性胶粉;将沥青加热,加入改性胶粉、SBS、机油搅拌均匀,进行氧化打磨处理,再加入滑石粉和硫酸钙晶须搅拌均匀得到改性沥青。
Description
技术领域
本发明涉及防水卷材技术领域,尤其涉及一种沥青复合胎柔性防水卷材及其制备方法。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。沥青防水卷材是在基胎(如原纸、纤维织物)上沥青后,再在表面撒布粉状或片状的隔离材料而制成的可卷曲片状防水材料。常用的隔离材料一般是粉状或片状的无机材料,例如滑石粉、碎石粉等。隔离材料和沥青只能起到单纯的隔离目的,无法在一定程度上提高防水卷材的耐热性和耐低温性能。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种沥青复合胎柔性防水卷材及其制备方法,所得防水卷材的低温柔性和耐热性能优秀,而且具有良好的防水性能。
本发明提出的一种沥青复合胎柔性防水卷材,包括胎基层B、粘结在胎基层B上的上表层A和粘结在胎基层B下的下表层C,其中上表层A与胎基层B采用改性沥青相互粘结,胎基层B和下表层C采用改性沥青相互粘结,胎基层B采用无纺布制得,上表层A采用聚乙烯膜、耐高温聚酯薄膜或细砂制得,下表层C采用聚乙烯膜制得。
优选地,改性沥青的制备方法包括如下步骤:
S1、将环氧氯丙烷、过氧化氢加入丙酮中得到混合溶液;将秸秆粉加入硫酸溶液中进行升温,搅拌,再加入混合溶液搅拌均匀后升温,搅拌均匀后调节pH至1-2,抽滤,水洗,70-80℃干燥得到改性秸秆粉;
S2、将改性秸秆粉、沸石粉、海泡石和乙醚混合均匀后,加入铝锆偶联剂搅拌均匀,干燥,再加入废轮胎胶粉进行搅拌,然后进行微波处理得到改性胶粉;
S3、将沥青加热后,依次加入改性胶粉、苯乙烯系热塑性弹性体SBS、机油搅拌均匀,继续升温,然后停止加热,搅拌得到混合物料;将混合物料进行氧化打磨处理,再加入滑石粉和硫酸钙晶须搅拌均匀得到改性沥青。
优选地,改性沥青的制备方法包括如下步骤:
S1、将环氧氯丙烷、过氧化氢加入丙酮中得到混合溶液;将秸秆粉加入硫酸溶液中升温至105-120℃,搅拌3-5h,再加入混合溶液搅拌均匀后升温至125-140℃,搅拌均匀后调节pH至1-2,抽滤,水洗,干燥得到改性秸秆粉;
S2、将改性秸秆粉、沸石粉、海泡石和乙醚混合均匀后,加入铝锆偶联剂搅拌均匀,干燥,再加入废轮胎胶粉进行搅拌,然后进行微波处理得到改性胶粉;
S3、将沥青加热至130-140℃后,依次加入改性胶粉、苯乙烯系热塑性弹性体SBS、机油搅拌均匀,继续升温至220-240℃,然后停止加热,搅拌2-2.5h得到混合物料;将混合物料进行氧化打磨处理,再加入滑石粉和硫酸钙晶须后,调节温度至160-180℃,然后搅拌均匀得到改性沥青。
优选地,改性沥青制备方法的S1中,按重量份将2-5份环氧氯丙烷、1-2份过氧化氢加入6-8份丙酮中得到混合溶液;将50-65份秸秆粉加入20-30份浓度为2-5mol/L的硫酸溶液中升温至105-120℃,搅拌3-5h,再加入混合溶液搅拌均匀后升温至125-140℃,搅拌均匀后调节pH至1-2,抽滤,水洗,干燥得到改性秸秆粉。
优选地,改性沥青制备方法的S2中,按重量份将50-60份改性秸秆粉、30-36份沸石粉、15-18份海泡石和6-9份乙醚混合均匀后,加入2-4份铝锆偶联剂搅拌均匀,干燥,再加入100-120份废轮胎胶粉进行搅拌,然后进行微波处理得到改性胶粉。
优选地,改性沥青制备方法的S2中,微波处理的功率为1.4-1.8kW,微波处理的时间为1-2min。
优选地,改性沥青制备方法的S3中,沥青按重量份包括:1-3份250#重油,12-16份70#沥青,5-8份10#沥青。
优选地,改性沥青制备方法的S3中,按重量份将22-25份沥青加热至130-140℃后,依次加入8-12份改性胶粉、1.5-3份苯乙烯系热塑性弹性体SBS、1-3份机油搅拌均匀,继续升温至220-240℃,然后停止加热,搅拌2-2.5h得到混合物料;将混合物料进行氧化打磨处理,再加入18-22份滑石粉和6-8份硫酸钙晶须后,调节温度至160-180℃,然后搅拌均匀得到改性沥青。
优选地,改性沥青制备方法的S3中,氧化打磨处理的具体操作如下:将混合物料进行氧化处理1-1.2h后,置于胶体磨中循环打磨2-3次,再进行氧化处理2-2.4h。
本发明还提出的上述沥青复合胎柔性防水卷材的制备方法,包括:将无纺布浸入改性沥青中,控制改性沥青的厚度,然后将上表层A和下表层C粘覆在改性沥青层表面,水冷,得到沥青复合胎柔性防水卷材。
本发明将秸秆粉酸洗后,易于进行改性,接着加入环氧氯丙烷、过氧化氢,升温进行反应从而引入环氧基团,调节pH至1-2以进一步提高反应活性,得到改性秸秆粉;向改性秸秆粉、沸石粉和海泡石中加入偶联剂,使改性秸秆粉、沸石粉和海泡石表面接枝有机基团,从而可以与废轮胎胶粉配合形成整体,然后进行微波处理,大大提高了废轮胎胶粉的表面活性,不仅提高改性胶粉和沥青之间相容性,而且能降低针入度和温度敏感性,提高软化点和抗流动性,还提高了耐高温性能和低温柔韧性,同时使本发明的黏附性增强,易于涂覆于胎基层B上,使上表层A和下表层C不易被剥离;而改性胶粉中的秸秆粉在隔绝空气的状态下升温,形成高温无氧干馏,形成木炭粉、木焦油、木醋液,和沥青的相容性良好,可防止改性沥青分层,其中自带的木香气味能进行扩散,而木炭粉与沸石粉、海泡石配合,能锁定油分,同时吸附沥青在高温下产生的异味,从而提高了生产车间的工作环境;秸秆粉、沸石粉、海泡石、废轮胎胶粉、滑石粉、硫酸钙晶须作为填充剂,减轻本发明的密度,增强本发明的剥离性能,提高本发明的软化点,提高本发明的尺寸稳定性,减少表面皱褶;而废轮胎胶粉和苯乙烯系热塑性弹性体SBS相互配合,使本发明在韧性和柔性之间平衡,适于实际需要,还进一步提高耐热性能,改变本发明在高温下抗流延性、低温下的龟裂,提高本发明自身的曲挠性、韧性和内聚力。
附图说明
图1为本发明提出的一种沥青复合胎柔性防水卷材的结构示意图。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
如图1所示,图1为本发明提出的一种沥青复合胎柔性防水卷材的结构示意图。
参照图1,本发明提出的一种沥青复合胎柔性防水卷材,包括胎基层B、粘结在胎基层B上的上表层A和粘结在胎基层B下的下表层C,其中上表层A与胎基层B采用改性沥青相互粘结,胎基层B和下表层C采用改性沥青相互粘结,胎基层B采用无纺布制得,上表层A采用聚乙烯膜、耐高温聚酯薄膜或细砂制得,下表层C采用聚乙烯膜制得。
改性沥青的制备方法包括如下步骤:
S1、按重量份将2份环氧氯丙烷、2份过氧化氢加入6份丙酮中得到混合溶液;将65份秸秆粉加入20份浓度为5mol/L的硫酸溶液中升温至120℃,搅拌3h,再加入混合溶液搅拌均匀后升温至140℃,搅拌均匀后调节pH至1,抽滤,水洗,干燥得到改性秸秆粉;
S2、按重量份将60份改性秸秆粉、30份沸石粉、18份海泡石和6份乙醚混合均匀后,加入4份铝锆偶联剂搅拌均匀,干燥,再加入100份废轮胎胶粉进行搅拌,然后进行微波处理得到改性胶粉,微波处理的功率为1.8kW,微波处理的时间为1min;
S3、按重量份将25份沥青加热至130℃后,依次加入12份改性胶粉、1.5份苯乙烯系热塑性弹性体SBS、3份机油搅拌均匀,继续升温至220℃,然后停止加热,搅拌2.5h得到混合物料;将混合物料进行氧化处理1h后,置于胶体磨中循环打磨3次,再进行氧化处理2h,接着加入22份滑石粉和6份硫酸钙晶须后,调节温度至180℃,然后搅拌均匀得到改性沥青,其中沥青按重量份包括:1份250#重油,16份70#沥青,5份10#沥青。
本发明还提出的上述沥青复合胎柔性防水卷材的制备方法,包括:将无纺布浸入改性沥青中,控制改性沥青的厚度,然后将上表层A和下表层C粘覆在改性沥青层表面,水冷,得到沥青复合胎柔性防水卷材。
实施例2
本发明提出的一种沥青复合胎柔性防水卷材,包括胎基层B、粘结在胎基层B上的上表层A和粘结在胎基层B下的下表层C,其中上表层A与胎基层B采用改性沥青相互粘结,胎基层B和下表层C采用改性沥青相互粘结,胎基层B采用无纺布制得,上表层A采用聚乙烯膜、耐高温聚酯薄膜或细砂制得,下表层C采用聚乙烯膜制得。
改性沥青的制备方法包括如下步骤:
S1、按重量份将5份环氧氯丙烷、1份过氧化氢加入8份丙酮中得到混合溶液;将50份秸秆粉加入30份浓度为2mol/L的硫酸溶液中升温至105℃,搅拌5h,再加入混合溶液搅拌均匀后升温至125℃,搅拌均匀后调节pH至2,抽滤,水洗,干燥得到改性秸秆粉;
S2、按重量份将50份改性秸秆粉、36份沸石粉、15份海泡石和9份乙醚混合均匀后,加入2份铝锆偶联剂搅拌均匀,干燥,再加入120份废轮胎胶粉进行搅拌,然后进行微波处理得到改性胶粉,微波处理的功率为1.4kW,微波处理的时间为2min;
S3、按重量份将22份沥青加热至140℃后,依次加入8份改性胶粉、3份苯乙烯系热塑性弹性体SBS、1份机油搅拌均匀,继续升温至240℃,然后停止加热,搅拌2h得到混合物料;将混合物料进行氧化处理1.2h后,置于胶体磨中循环打磨2次,再进行氧化处理2.4h,接着加入18份滑石粉和8份硫酸钙晶须后,调节温度至160℃,然后搅拌均匀得到改性沥青,其中沥青按重量份包括:3份250#重油,12份70#沥青,8份10#沥青。
本发明还提出的上述沥青复合胎柔性防水卷材的制备方法,包括:将无纺布浸入改性沥青中,控制改性沥青的厚度,然后将上表层A和下表层C粘覆在改性沥青层表面,水冷,得到沥青复合胎柔性防水卷材。
实施例3
本发明提出的一种沥青复合胎柔性防水卷材,包括胎基层B、粘结在胎基层B上的上表层A和粘结在胎基层B下的下表层C,其中上表层A与胎基层B采用改性沥青相互粘结,胎基层B和下表层C采用改性沥青相互粘结,胎基层B采用无纺布制得,上表层A采用聚乙烯膜、耐高温聚酯薄膜或细砂制得,下表层C采用聚乙烯膜制得。
改性沥青的制备方法包括如下步骤:
S1、按重量份将3份环氧氯丙烷、1.8份过氧化氢加入6.5份丙酮中得到混合溶液;将60份秸秆粉加入22份浓度为4mol/L的硫酸溶液中升温至115℃,搅拌3.8h,再加入混合溶液搅拌均匀后升温至135℃,搅拌均匀后调节pH至1.5,抽滤,水洗,干燥得到改性秸秆粉;
S2、按重量份将53份改性秸秆粉、34份沸石粉、16份海泡石和8份乙醚混合均匀后,加入2.6份铝锆偶联剂搅拌均匀,干燥,再加入110份废轮胎胶粉进行搅拌,然后进行微波处理得到改性胶粉,微波处理的功率为1.5kW,微波处理的时间为1.8min;
S3、按重量份将23份沥青加热至136℃后,依次加入9份改性胶粉、2.6份苯乙烯系热塑性弹性体SBS、1.6份机油搅拌均匀,继续升温至235℃,然后停止加热,搅拌2.2h得到混合物料;将混合物料进行氧化处理1.16h后,置于胶体磨中循环打磨2次,再进行氧化处理2.2h,接着加入19份滑石粉和7.4份硫酸钙晶须后,调节温度至165℃,然后搅拌均匀得到改性沥青,其中沥青按重量份包括:2.3份250#重油,13份70#沥青,7份10#沥青。
本发明还提出的上述沥青复合胎柔性防水卷材的制备方法,包括:将无纺布浸入改性沥青中,控制改性沥青的厚度,然后将上表层A和下表层C粘覆在改性沥青层表面,水冷,得到沥青复合胎柔性防水卷材。
实施例4
本发明提出的一种沥青复合胎柔性防水卷材,包括胎基层B、粘结在胎基层B上的上表层A和粘结在胎基层B下的下表层C,其中上表层A与胎基层B采用改性沥青相互粘结,胎基层B和下表层C采用改性沥青相互粘结,胎基层B采用无纺布制得,上表层A采用聚乙烯膜、耐高温聚酯薄膜或细砂制得,下表层C采用聚乙烯膜制得。
改性沥青的制备方法包括如下步骤:
S1、按重量份将4份环氧氯丙烷、1.5份过氧化氢加入7.2份丙酮中得到混合溶液;将55份秸秆粉加入26份浓度为3mol/L的硫酸溶液中升温至110℃,搅拌4.4h,再加入混合溶液搅拌均匀后升温至130℃,搅拌均匀后调节pH至1.5,抽滤,水洗,干燥得到改性秸秆粉;
S2、按重量份将57份改性秸秆粉、32份沸石粉、17份海泡石和7份乙醚混合均匀后,加入3.4份铝锆偶联剂搅拌均匀,干燥,再加入105份废轮胎胶粉进行搅拌,然后进行微波处理得到改性胶粉,微波处理的功率为1.7kW,微波处理的时间为1.5min;
S3、按重量份将24份沥青加热至132℃后,依次加入11份改性胶粉、2份苯乙烯系热塑性弹性体SBS、2.2份机油搅拌均匀,继续升温至225℃,然后停止加热,搅拌2.4h得到混合物料;将混合物料进行氧化处理1.1h后,置于胶体磨中循环打磨3次,再进行氧化处理2.1h,接着加入21份滑石粉和6.6份硫酸钙晶须后,调节温度至175℃,然后搅拌均匀得到改性沥青,其中沥青按重量份包括:1.5份250#重油,15份70#沥青,6份10#沥青。
本发明还提出的上述沥青复合胎柔性防水卷材的制备方法,包括:将无纺布浸入改性沥青中,控制改性沥青的厚度,然后将上表层A和下表层C粘覆在改性沥青层表面,水冷,得到沥青复合胎柔性防水卷材。
将实施例4按JC/T690-2008进行检测,其结果如下:
检测项目 | 实施例1-4的平均值 | 技术要求 |
不透水性(0.2MPa,30min) | 三个试样均不透水 | 不透水 |
低温柔性(-10℃) | 三个试样均无裂缝 | 无裂缝 |
耐热性(90℃,120min) | 三个试样均无滑动、流淌、滴答 | 无滑动、流淌、滴答 |
可溶物含量(g/m3) | 1903 | ≥1600 |
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种沥青复合胎柔性防水卷材,其特征在于,包括胎基层B、粘结在胎基层B上的上表层A和粘结在胎基层B下的下表层C,其中上表层A与胎基层B采用改性沥青相互粘结,胎基层B和下表层C采用改性沥青相互粘结,胎基层B采用无纺布制得,上表层A采用聚乙烯膜、耐高温聚酯薄膜或细砂制得,下表层C采用聚乙烯膜制得。
2.根据权利要求1所述沥青复合胎柔性防水卷材,其特征在于,改性沥青的制备方法包括如下步骤:
S1、将环氧氯丙烷、过氧化氢加入丙酮中得到混合溶液;将秸秆粉加入硫酸溶液中进行升温,搅拌,再加入混合溶液搅拌均匀后升温,搅拌均匀后调节pH至1-2,抽滤,水洗,70-80℃干燥得到改性秸秆粉;
S2、将改性秸秆粉、沸石粉、海泡石和乙醚混合均匀后,加入铝锆偶联剂搅拌均匀,干燥,再加入废轮胎胶粉进行搅拌,然后进行微波处理得到改性胶粉;
S3、将沥青加热后,依次加入改性胶粉、苯乙烯系热塑性弹性体SBS、机油搅拌均匀,继续升温,然后停止加热,搅拌得到混合物料;将混合物料进行氧化打磨处理,再加入滑石粉和硫酸钙晶须搅拌均匀得到改性沥青。
3.根据权利要求2所述沥青复合胎柔性防水卷材,其特征在于,改性沥青的制备方法包括如下步骤:
S1、将环氧氯丙烷、过氧化氢加入丙酮中得到混合溶液;将秸秆粉加入硫酸溶液中升温至105-120℃,搅拌3-5h,再加入混合溶液搅拌均匀后升温至125-140℃,搅拌均匀后调节pH至1-2,抽滤,水洗,干燥得到改性秸秆粉;
S2、将改性秸秆粉、沸石粉、海泡石和乙醚混合均匀后,加入铝锆偶联剂搅拌均匀,干燥,再加入废轮胎胶粉进行搅拌,然后进行微波处理得到改性胶粉;
S3、将沥青加热至130-140℃后,依次加入改性胶粉、苯乙烯系热塑性弹性体SBS、机油搅拌均匀,继续升温至220-240℃,然后停止加热,搅拌2-2.5h得到混合物料;将混合物料进行氧化打磨处理,再加入滑石粉和硫酸钙晶须后,调节温度至160-180℃,然后搅拌均匀得到改性沥青。
4.根据权利要求2或3所述沥青复合胎柔性防水卷材,其特征在于,改性沥青制备方法的S1中,按重量份将2-5份环氧氯丙烷、1-2份过氧化氢加入6-8份丙酮中得到混合溶液;将50-65份秸秆粉加入20-30份浓度为2-5mol/L的硫酸溶液中升温至105-120℃,搅拌3-5h,再加入混合溶液搅拌均匀后升温至125-140℃,搅拌均匀后调节pH至1-2,抽滤,水洗,干燥得到改性秸秆粉。
5.根据权利要求2-4任一项所述沥青复合胎柔性防水卷材,其特征在于,改性沥青制备方法的S2中,按重量份将50-60份改性秸秆粉、30-36份沸石粉、15-18份海泡石和6-9份乙醚混合均匀后,加入2-4份铝锆偶联剂搅拌均匀,干燥,再加入100-120份废轮胎胶粉进行搅拌,然后进行微波处理得到改性胶粉。
6.根据权利要求2-5任一项所述沥青复合胎柔性防水卷材,其特征在于,改性沥青制备方法的S2中,微波处理的功率为1.4-1.8kW,微波处理的时间为1-2min。
7.根据权利要求2-6任一项所述沥青复合胎柔性防水卷材,其特征在于,改性沥青制备方法的S3中,沥青按重量份包括:1-3份250#重油,12-16份70#沥青,5-8份10#沥青。
8.根据权利要求2-7任一项所述沥青复合胎柔性防水卷材,其特征在于,改性沥青制备方法的S3中,按重量份将22-25份沥青加热至130-140℃后,依次加入8-12份改性胶粉、1.5-3份苯乙烯系热塑性弹性体SBS、1-3份机油搅拌均匀,继续升温至220-240℃,然后停止加热,搅拌2-2.5h得到混合物料;将混合物料进行氧化打磨处理,再加入18-22份滑石粉和6-8份硫酸钙晶须后,调节温度至160-180℃,然后搅拌均匀得到改性沥青。
9.根据权利要求2-8任一项所述沥青复合胎柔性防水卷材,其特征在于,改性沥青制备方法的S3中,氧化打磨处理的具体操作如下:将混合物料进行氧化处理1-1.2h后,置于胶体磨中循环打磨2-3次,再进行氧化处理2-2.4h。
10.一种如权利要求1-9任一项所述沥青复合胎柔性防水卷材的制备方法,其特征在于,包括:将无纺布浸入改性沥青中,控制改性沥青的厚度,然后将上表层A和下表层C粘覆在改性沥青层表面,水冷,得到沥青复合胎柔性防水卷材。
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