CN105237293A - 一种盐碱土改良肥料及其制备和使用方法 - Google Patents

一种盐碱土改良肥料及其制备和使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种盐碱土改良肥料,包括如下成分按照重量比构成:颗粒剂0.2-1、腐殖酸全溶液体有机肥0.2-1、生物改良有机肥0.2-1;所述的颗粒剂包括以下成分按照重量比构成:粉煤灰0.2-0.85、硅藻土0.1-0.75、沸石0.05-0.7;所述的腐殖酸全溶液体有机肥包括以下成分按照重量比构成:0.1-0.9的蚯蚓原液和0.1-0.9的腐殖酸;所述的生物改良有机肥包括以下成分按照重量比构成:含霉培养基0.01-0.5、粉碎秸秆0.5-0.99,所述的含霉培养基为培养有极端耐碱嗜盐曲霉(Aspergillus?sp.)的培养基。本发明还公开了上述盐碱土改良肥料的制备和使用方法。本发明可在不影响或提高土壤通透性的情况下,形成防返盐碱犁底层结构,在隔盐、通气、透水的同时不会对土壤造成污染且还能改良土壤结构,培肥地力,实现用养结合。

Description

一种盐碱土改良肥料及其制备和使用方法
技术领域
本发明涉及一种土壤改良肥料,特别是涉及一种盐碱土改良肥料。本发明还涉及上述肥料的制备和使用方法。
背景技术
盐碱土的概念:
盐碱土是盐土和碱土的总称,是指在各种自然环境因素和人为活动因素综合作用下,盐类直接参与土壤形成过程,并以盐(碱)化过程为主导作用而形成的,具有盐化层或碱化层,土壤中含有大量可溶性盐类,从而抑制作物正常生长的土壤,或称盐渍土。我国农民在同盐碱化长期的斗争过程中,对盐碱土的特征有如下形象的总结:“盐随水来,盐随水去”、“涝盐相随”、“小雨勾碱,大雨压盐”,“七月八月地如筛,九月十月又上来”。其中,盐土是指分布于温带干旱、半干旱、半湿润气候区,蒸发量和降水量的比值均大于1,在盐生植被下形成的,具有足以妨碍植物生长的可溶性盐分聚积层的土壤。土体、特别是表层(0~20厘米)含有大量的可溶性盐(0.6~2%或盐碱土更多),主要有Cl-、SO4 2-、HCO3 -、CO3 2-与Na+、K+、Ca2+、Mg2+等离子,以在土壤中相互化合而形成的氯化钠(NaCl)、硫酸钠(Na2SO4)、氯化钙(CaCl2)和氯化镁(MgCl2)等中性盐类为主。一般在气候干旱少雨、蒸发量大、地势低平、地下水位高、矿化度大等自然条件和人为活动影响下形成。此外还有由古代积盐而成的残积盐土。在盐土上仅能生长少数盐生和耐盐性强的植物,地表常见有盐霜、盐结皮或盐结壳,其下是疏松的盐土混合层,再下为盐斑层。而碱土是指分布在温带半干旱半湿润气候区,在草甸草原或草原植被下形成的,土体中含较多的苏打(Na2CO3),使土壤呈强碱性(pH>9),钠饱和度在20%以上,并具有足以妨碍植物生长的被Na+分散的胶体聚集的碱化淀积层的土壤。土体中盐分组成比较复杂,但普遍含有HCO3 -和CO3 2-,且与Na+结合形成Na2CO3和NaHCO3,二者占碱土总盐量的50%以上。土壤吸收性复合体吸附一定数量的交换性钠(占代换总量的15~20%或更高),通常处在高平的地形部位,地下水位较深。典型碱土的特征是:表层多为灰色,呈片状或鳞片状结构,含盐量<0.5%,无定形二氧化硅相对富集;表层之下为柱状或棱块状结构的碱化层,pH>9,土粒高度分散,质地较为粘重,湿时泥泞,干时板结坚硬;碱化层下为盐分积聚居,含盐量高。碱土与盐土的区别是:碱土含有较多的碱性盐类(如苏打,Na2CO3)而使土壤呈强碱性(pH>9),盐土的盐分一般是中性盐类。
盐碱土的危害:
盐碱土的危害作用一般是指土壤中可溶性盐分过多,使土壤颗粒分散、通气性变差、质地粘重,通透性、可耕性极差,并导致种子和作物根系吸收水分与养分困难,严重影响作物的正常生育。具体来看,分为两个方面:一是对植物生长的危害。植物从土壤中吸收水分,主要是靠细胞的渗透压。盐碱化土壤溶液中易溶盐增加,增高土壤溶液的渗透压,细胞很难吸收到水分,引起植物生理干旱,会导致叶片变厚,气孔孔径减小,营养失调和各种缺素症等症状的发生。二是对生态环境的危害:土地的盐碱化,减少了地表植被,增大了蒸发量,造成局部地区湿度下降和干旱的发生,形成干热风的危害,制约生态平衡的正常发展。
盐碱地的分布:
盐碱土是一种重要的广泛分布于地球陆地表面的土壤后备资源类型,盐碱化已成为世界性问题,盐土和碱土的面积约占陆地总面积的6%,总计约8369×103km2,分布在世界各大洲干旱地区,主要集中在欧亚大陆、非洲和北美西部。我国约有盐碱地750×103km2,其中盐土735×103km2,约占8%,碱土15×103km2,约占0.16%,主要分布在东北、华北、西北内陆干旱、半干旱地区以及长江以北沿海地带,台湾省、海南省等岛屿沿岸的滨海地区也有分布。
盐碱土的治理与改良:
盐碱土的危害与治理由来已久,并取得了丰富的成果。欧美及巴基斯坦、印度、埃及、以色列及澳大利亚等国科学家主要在盐害机理和植物耐盐机理方面做了比较突出的工作,提出了原初盐害和次生盐害的理论,并从分子生物学的角度探讨了植物耐盐机制。我国的现代盐碱地改良利用工作起步较晚。在盐碱地治理上侧重水工措施,以排为主,重视灌溉冲洗。后来,发展出“以排水为基础,培肥为根本”的观点,目前以水利工程措施、农业耕作措施和生物培肥措施相互结合,综合治理的方式为主要治理措施和体系。同时,也申请了不少关于盐碱土治理方面的专利,如专利CN101481281B(2011.11.23)以腐植酸、沸石、酸性调理剂(硫酸、盐酸、硝酸或磷酸)、粉煤灰、糠醛渣为改良剂,结合发酵鸡粪、粉碎秸秆和木酢液在水稻插秧前施用,在降低土壤pH值的同时,提高CEC含量,形成防返碱犁底层结构;专利CN101012380A(2007.8.8)利用过磷酸钙、硫酸钙、透气材料和腐熟粗有机物的组合物作为盐碱土的改良剂;专利CN1923949A(2007.2.7)以聚丙烯酸(PAA)混合木酢液、植物激素组合作为改良剂,考虑到在降低pH值的同时促进作物生长;专利CN1676570A(2005.10.5)以硫酸铝为主要成分,在春播前撒施,在降低土壤pH值时恢复土壤理化性质。
目前来看,治理盐碱土的措施和改良剂都是在较小范围内及土壤表层进行,在一定程度上或一定时间内可以降低或减轻盐化或碱化的危害,但由于东北松嫩平原西部地区中、重度苏打盐碱土所存在区域的地下水平衡与水溶性盐分的扩散平衡是△G<0,其盐分运动造成返盐碱是自然存在且必然发生的过程;同时,已有的改良剂含有一定数量的非环保产品,如糠醛渣、木酢液等,其生产过程会对生态环境造成危害和威胁。
因此,在进行盐碱土的治理时,不但要具有防返盐碱措施,而且应对生态环境友好。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明所要解决的技术问题是提供一种利用生物技术降低表层土壤pH值、配合物理颗粒改良剂形成防返盐碱犁底层,且在治理的同时进行土壤培肥的盐碱土改良肥料。
本发明还提供了上述肥料的制备和使用方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种盐碱土改良肥料,包括如下成分按照重量比构成:颗粒剂0.2-1、腐殖酸全溶液体有机肥0.2-1、生物改良有机肥0.2-1;
所述的颗粒剂包括以下成分按照重量比构成:粉煤灰0.2-0.85、硅藻土0.1-0.75、沸石0.05-0.7;其中粉煤灰由于微细玻璃体状颗粒的物理特性,粘质土壤施入粉煤灰后,可降低容重、增加孔隙度、提高地温、缩小膨胀率,改善土壤水分物理性质,提高粘质土壤通气透水能力,同时其化学组分含有多种植物可利用的营养成分,利于农作物增产,但考虑到粉煤灰的制作工艺,使用时应注意其施用量的把控,防止改良土壤上的作物籽粒中重金属含量超标;硅藻土内部以微米级空穴为主,由于其不规则多面体、坚硬状、轻质多孔颗粒的物理特性,掺入土壤中易于吸(收)释(放)空气、水分和营养液,降低土壤密度,增加土壤热容和含氧量,同时所富含的硅元素可促进植物和根系的健康生长;沸石内部以中孔结构为主,微孔、中孔、大孔之间的匹配性好,比表面积大,毛细管效应明显,因此施入土壤后水分向内部的渗透性增强;
所述的腐殖酸全溶液体有机肥包括以下成分按照重量比构成:0.1-0.9的蚯蚓原液和0.1-0.9的腐殖酸;其中腐植酸肥料富含土壤需要的有机物与多种腐殖质,不仅能改良土壤结构性能,还能通过节水改土促进植物根系和地上部分生长从而增加植株的生物固氮量,对土壤的形成、理化性质和肥力起着关键作用;蚯蚓原液包含蚯蚓粪肥和蚯蚓研磨原液,蚯蚓粪肥由于含有大量的生物酶和有机质,可大大改善盐碱地作物种植部位的土壤有机质含量。
所述的生物改良有机肥包括以下成分按照重量比构成:含霉培养基0.01-0.5、粉碎秸秆0.5-0.99。所述的含霉培养基为培养有极端耐碱嗜盐曲霉(Aspergillussp.)的培养基。其中秸秆还田可以保持土壤自由水分、减少无效蒸发、增加土壤有机质含量、改良土壤微粒结构、活化土壤中有益微生物、缓解土壤矿物质不足等作用;极端耐碱嗜盐曲霉可以降解秸秆,同时由于其可在极端盐碱环境下生长的生物学特性,对微生物群落及其简单的盐碱地中秸秆有着极强的降解作用。
本盐碱土改良肥料属于物理混合、生物发酵组合材料,各组分均符合国家相关标准:
所述的腐植酸选用标准应符合《腐植酸有机无机肥(Q/SLF01-2004)》和全国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会腐植酸肥料工作组(SAC/TC105/WG1)编制的《腐植酸类肥料分类》中关于《腐植酸有机肥》的说明与标准;
所述的腐植酸可选用内蒙古霍煤中科腐植酸科技有限责任公司生产的腐殖酸;
所述的粉煤灰应选用标准应符合《农用粉煤灰中污染物控制标准GB8173-87》;
所述的硅藻土选用标准应符合《硅藻土卫生标准GB14936-94》中的规定;
所述的沸石选用标准应符合《饲料级沸石粉GB/T21695-2008》中的规定,无毒无害,对生态环境不产生危害和破坏。
本发明还提供了上述盐碱土改良肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎,然后分别过筛出颗粒直径0.03mm-0.2mm的粉末,再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为:粉煤灰0.2-0.85、硅藻土0.1-0.75、沸石0.05-0.7进行混合并搅拌均匀制成颗粒剂;
S2、将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为:0.1-0.9:0.1-0.9的比例进行混合,制成腐殖酸全溶液体有机肥;
S3、制备含霉培养基,将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为:0.03-0.5:3-10的比例均匀混合制成接种培养基,然后加水并保持接种培养基的水含量为其重量的20—50%,再在常温下发酵8-15天后干燥处理就得到含霉培养基。
S4、将S3中制备的含霉培养基和粉碎秸秆按照重量比为:0.01-0.5:0.5-0.99混合搅匀后在温度为22-70摄氏度的条件下沤制20天-40天。通过沤制能够使极端耐碱嗜盐曲霉达到最佳繁育环境,充分降解秸秆,制成生物改良有机肥;
S5、将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比0.2-1:0.2-1:0.2-1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。
本发明还提供了上述盐碱土改良肥料的使用方法,包括如下步骤:首先将上述盐碱土改良肥料按用量为6-10t/hm2进行撒施,然后对撒施的地表土壤表层进行翻耕,使盐碱土改良肥料与表层土壤混合即可。
本发明的盐碱土改良肥料的作用机理是集生物除盐、络合、中和、离子交换、吸附与脱吸、钝化与固定以及防返盐碱等生物、物理技术于一体,含极端耐碱嗜盐曲霉(Aspergillussp.)的有机肥施入土壤后,可对盐碱土中的Cl-、SO4 2-、HCO3 -、CO3 2-与Na+、K+、Ca2+、Mg2+等离子,特别是HCO3 -、CO3 2-与Na+等造成土壤碱化的碱基离子进行分解、隔离、吸收,以使土壤pH值、可溶性Na+含量降低,提高CEC含量,形成防返盐碱犁底层结构,能够起到降盐、隔盐、除碱的作用。
本发明的有益效果是:
1)在使用本发明的改良材料时,不需要在使用的同时进行排水洗盐或排水洗盐;
2)本发明的改良材料中的腐植酸全溶液体有机肥充分利用蚯蚓活动和代谢可改良土壤的自然特性,结合腐殖酸及发酵的有机肥能够有效降低土壤pH值,同时粉煤灰、硅藻土和沸石可以改良土壤结构,培肥地力,实现用养结合;
3)生物改良有机肥中的极端耐碱嗜盐曲霉(Aspergillussp.)可以起到使可溶性Na+含量降低,在起到降盐除碱作用的同时,可使土壤团聚体增加,间接达到改良土壤结构的作用;
4)另外,本发明中的粉煤灰、硅藻土和沸石可在不影响或提高土壤通透性的情况下,形成防返盐碱犁底层结构,在隔盐、通气、透水的同时不会对土壤造成污染。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:
一种盐碱土改良肥料,包括如下成分按照重量比构成:颗粒剂0.6、腐殖酸全溶液体有机肥0.8、生物改良有机肥1;
所述的颗粒剂包括以下成分按照重量比构成:粉煤灰0.7、硅藻土0.25、沸石0.05;
所述的腐殖酸全溶液体有机肥包括以下成分按照重量比构成:蚯蚓原液0.1,腐殖酸0.9;
所述的生物改良有机肥包括以下成分按照重量比构成:含霉培养基0.3、粉碎秸秆0.7。
上述盐碱土改良肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎,然后分别过筛出颗粒直径0.05mm的粉末,再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为:粉煤灰0.7、硅藻土0.25、沸石0.05进行混合并搅拌均匀制成颗粒剂;
S2、将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为:0.1:0.9的比例进行混合,制成腐殖酸全溶液体有机肥;
S3、制备含霉培养基,将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为:0.4:9的比例均匀混合形成接种培养基,并保持接种培养基的水含量为其重量:30%,再发酵9天后干燥处理就得到含霉培养基;
S4、将S3中制备含霉培养基和粉碎秸秆按照重量比为:0.3:0.7混合搅匀后在温度为22摄氏度的条件下沤制20天;
S5、将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比:0.6:0.8:1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。
实施例2:
一种盐碱土改良肥料,包括如下成分按照重量比构成:颗粒剂0.5、腐殖酸全溶液体有机肥0.8、生物改良有机肥1;
所述的颗粒剂包括以下成分按照重量比构成:粉煤灰0.6、硅藻土0.3、沸石0.1;
所述的腐殖酸全溶液体有机肥包括以下成分按照重量比构成:0.2的蚯蚓原液和0.8的腐殖酸;
所述的生物改良有机肥包括以下成分按照重量比构成:含霉培养基0.2、粉碎秸秆0.8。
上述盐碱土改良肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎,然后分别过筛出颗粒直径0.1mm的粉末,再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为:粉煤灰0.6、硅藻土0.3、沸石0.1进行混合并搅拌均匀制成颗粒剂;
S2、将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为:0.2:0.8的比例进行混合,制成腐殖酸全溶液体有机肥;
S3、制备含霉培养基,将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为:0.08:5的比例均匀混合形成接种培养基,并保持接种培养基的水含量为其重量:30%,再发酵12天后干燥处理就得到含霉培养基;
S4、将S3中制备含霉培养基和粉碎秸秆按照重量比为:0.2:0.8混合搅匀后在温度为25摄氏度的条件下沤制25天;
S5、将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比:0.5:0.8:1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。
实施例3:
一种盐碱土改良肥料,包括如下成分按照重量比构成:颗粒剂0.4、腐殖酸全溶液体有机肥0.7、生物改良有机肥1;
所述的颗粒剂包括以下成分按照重量比构成:粉煤灰0.5、硅藻土0.2、沸石0.3;
所述的腐殖酸全溶液体有机肥包括以下成分按照重量比构成:0.3的蚯蚓原液和0.7的腐殖酸;
所述的生物改良有机肥包括以下成分按照重量比构成:含霉培养基0.1、粉碎秸秆0.9。
上述盐碱土改良肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎,然后分别过筛出颗粒直径0.15mm的粉末,再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为:粉煤灰0.5、硅藻土0.2、沸石0.3进行混合并搅拌均匀制成颗粒剂;
S2、将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为:0.3:0.7的比例进行混合,制成腐殖酸全溶液体有机肥;
S3、制备含霉培养基,将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为:0.2:8的比例均匀混合形成接种培养基,并保持接种培养基的水含量为其重量:40%,再发酵10天后干燥处理就得到含霉培养基;
S4、将S3中制备含霉培养基和粉碎秸秆按照重量比为:0.1:0.9混合搅匀后在温度为40摄氏度的条件下沤制30天;
S5、将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比:0.4:0.7:1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。
实施例4:
一种盐碱土改良肥料,包括如下成分按照重量比构成:颗粒剂0.3、腐殖酸全溶液体有机肥0.5、生物改良有机肥1;
所述的颗粒剂包括以下成分按照重量比构成:粉煤灰0.3、硅藻土0.2、沸石0.5;
所述的腐殖酸全溶液体有机肥包括以下成分按照重量比构成:0.4的蚯蚓原液和0.6的腐殖酸;
所述的生物改良有机肥包括以下成分按照重量比构成:含霉培养基0.05、粉碎秸秆0.95。
上述盐碱土改良肥料的制备方法,包括如下步骤:
S1、将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎,然后分别过筛出颗粒直径0.2mm的粉末,再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为:粉煤灰0.3、硅藻土0.2、沸石0.5进行混合并搅拌均匀制成颗粒剂;
S2、将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为:0.4:0.6的比例进行混合,制成腐殖酸全溶液体有机肥;
S3、制备含霉培养基,将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为:0.4:10的比例均匀混合形成接种培养基,并保持接种培养基的水含量为其重量:35%,再发酵9天后干燥处理就得到含霉培养基;
S4、将S3中制备含霉培养基和粉碎秸秆按照重量比为:0.05:0.95混合搅匀后在温度为60摄氏度的条件下沤制25天;
S5、将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比:0.3:0.5:1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。
本发明的碱土改良肥料的效果试验:
以实施例3中制备的碱土改良肥料对以下试验组进行施肥,并记录其碱土改良数据:
实验组1:
实施地点:吉林省镇赉县哈吐气蒙古族乡盐碱地,面积169m2,实施前土壤pH为9.2,交换性Na+总量为12.28cmolkg-1,阳离子交换量为10.81cmolkg-1。其盐碱土改良肥料的使用剂量为:6t/hm2,365天后进行数据监测。
实验组2:
实施地点:吉林省镇赉县哈吐气蒙古族乡盐碱地,面积169m2,实施前土壤pH为9.2,交换性Na+总量为12.28cmolkg-1,阳离子交换量为10.81cmolkg-1
春天翻耕灌水3d后,加入此种改良肥料100kg,进行搅混;15d后进行耙田平整,种植水稻,秋天进行收获。施用此种改良肥料一年后测试土壤pH、碱化度等。其盐碱土改良肥料的使用剂量为:6t/hm2,365天后进行数据监测。
实验组3:
实施地点:吉林省农安县龙王镇盐碱地,面积169m2,实施前土壤pH为10.3,交换性Na+总量为13.67cmolkg-1,阳离子交换量为21.38cmolkg-1。其盐碱土改良肥料的使用剂量为:6t/hm2,365天后进行数据监测。
实验组4:
实施地点:吉林省农安县龙王镇盐碱地,面积169m2,实施前土壤pH为10.3,交换性Na+总量为13.67cmolkg-1,阳离子交换量为21.38cmolkg-1。其盐碱土改良肥料的使用剂量为:6t/hm2,365天后进行数据监测。
春天翻耕灌水3d后,加入此种改良肥料100kg,进行搅混;15d后进行耙田平整,种植水稻,秋天进行收获。施用此种改良肥料一年后测试土壤pH、碱化度等。其盐碱土改良肥料的使用剂量为:6t/hm2
数据测定:
上述实验组经过365天后进行数据监测,并制定下表:
通过上表可以得出,本发明的盐碱土改良肥料不仅能够使土壤pH值、可溶性Na+含量降低,还能提高CEC含量,并形成防返盐碱犁底层结构,最终起到降盐、隔盐、除碱的作用。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (11)

1.一种盐碱土改良肥料,其特征是:包括如下成分按照重量比构成:颗粒剂0.2-1、腐殖酸全溶液体有机肥0.2-1、生物改良有机肥0.2-1;
所述的颗粒剂包括以下成分按照重量比构成:粉煤灰0.2-0.85、硅藻土0.1-0.75、沸石0.05-0.7;
所述的腐殖酸全溶液体有机肥包括以下成分按照重量比构成:0.1-0.9的蚯蚓原液和0.1-0.9的腐殖酸;
所述的生物改良有机肥包括以下成分按照重量比构成:含霉培养基0.01-0.5、粉碎秸秆0.5-0.99,所述的含霉培养基为培养有极端耐碱嗜盐曲霉(Aspergillussp.)的培养基。
2.如权利要求1所述的一种盐碱土改良肥料,其特征在于:包括如下成分按照重量比构成:颗粒剂0.6、腐殖酸全溶液体有机肥0.8、生物改良有机肥1;
所述的颗粒剂包括以下成分按照重量比构成:粉煤灰0.7、硅藻土0.25、沸石0.05;
所述的腐殖酸全溶液体有机肥包括以下成分按照重量比构成:蚯蚓原液0.1,腐殖酸0.9;
所述的生物改良有机肥包括以下成分按照重量比构成:含霉培养基0.3、粉碎秸秆0.7。
3.如权利要求1所述的一种盐碱土改良肥料,其特征在于:包括如下成分按照重量比构成:颗粒剂0.5、腐殖酸全溶液体有机肥0.8、生物改良有机肥1;
所述的颗粒剂包括以下成分按照重量比构成:粉煤灰0.6、硅藻土0.3、沸石0.1;
所述的腐殖酸全溶液体有机肥包括以下成分按照重量比构成:0.2的蚯蚓原液和0.8的腐殖酸;
所述的生物改良有机肥包括以下成分按照重量比构成:含霉培养基0.2、粉碎秸秆0.8。
4.如权利要求1所述的一种盐碱土改良肥料,其特征在于:包括如下成分按照重量比构成:颗粒剂0.4、腐殖酸全溶液体有机肥0.7、生物改良有机肥1;
所述的颗粒剂包括以下成分按照重量比构成:粉煤灰0.5、硅藻土0.2、沸石0.3;
所述的腐殖酸全溶液体有机肥包括以下成分按照重量比构成:0.3的蚯蚓原液和0.7的腐殖酸;
所述的生物改良有机肥包括以下成分按照重量比构成:含霉培养基0.1、粉碎秸秆0.9。
5.如权利要求1所述的一种盐碱土改良肥料,其特征在于:包括如下成分按照重量比构成:颗粒剂0.3、腐殖酸全溶液体有机肥0.5、生物改良有机肥1;
所述的颗粒剂包括以下成分按照重量比构成:粉煤灰0.3、硅藻土0.2、沸石0.5;
所述的腐殖酸全溶液体有机肥包括以下成分按照重量比构成:0.4的蚯蚓原液和0.6的腐殖酸;
所述的生物改良有机肥包括以下成分按照重量比构成:含霉培养基0.05、粉碎秸秆0.95。
6.一种权利要求1-5中所述的盐碱土改良肥料的制备方法,其特征是:包括如下步骤:
S1、将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎,然后分别过筛出颗粒直径0.03mm-0.2mm的粉末,再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为:粉煤灰0.2-0.85、硅藻土0.1-0.75、沸石0.05-0.7进行混合并搅拌均匀制成颗粒剂;
S2、将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为:0.1-0.9:0.1-0.9的比例进行混合,制成腐殖酸全溶液体有机肥;
S3、制备含霉培养基,将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为:0.03-0.5:3-10的比例均匀混合制成接种培养基,并保持接种培养基的水含量为其重量的20—50%,再发酵8-15天后干燥处理就得到含霉培养基;
S4、将S3中制备的含霉培养基和粉碎秸秆按照重量比为:0.01-0.5:0.5-0.99混合搅匀后在温度为22-70摄氏度的条件下沤制20天-40天;
通过沤制能够使极端耐碱嗜盐曲霉达到最佳繁育环境,充分降解秸秆,制成生物改良有机肥;
S5、将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比:0.2-1:0.2-1:0.2-1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。
7.如权利要求6所述的盐碱土改良肥料的制备方法,其特征是:包括如下步骤:
S1、将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎,然后分别过筛出颗粒直径0.05mm的粉末,再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为:粉煤灰0.7、硅藻土0.25、沸石0.05进行混合并搅拌均匀制成颗粒剂;
S2、将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为:0.1:0.9的比例进行混合,制成腐殖酸全溶液体有机肥;
S3、制备含霉培养基,将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为:0.4:9的比例均匀混合形成接种培养基,并保持接种培养基的水含量为其重量:30%,再发酵9天后干燥处理就得到含霉培养基;
S4、将S3中制备含霉培养基和粉碎秸秆按照重量比为:0.3:0.7混合搅匀后在温度为22摄氏度的条件下沤制20天;
S5、将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比:0.6:0.8:1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。
8.如权利要求6所述的盐碱土改良肥料的制备方法,其特征是:包括如下步骤:
包括如下步骤:
S1、将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎,然后分别过筛出颗粒直径0.1mm的粉末,再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为:粉煤灰0.6、硅藻土0.3、沸石0.1进行混合并搅拌均匀制成颗粒剂;
S2、将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为:0.2:0.8的比例进行混合,制成腐殖酸全溶液体有机肥;
S3、制备含霉培养基,将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为:0.08:5的比例均匀混合形成接种培养基,并保持接种培养基的水含量为其重量:30%,再发酵12天后干燥处理就得到含霉培养基;
S4、将S3中制备含霉培养基和粉碎秸秆按照重量比为:0.2:0.8混合搅匀后在温度为25摄氏度的条件下沤制25天;
S5、将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比:0.5:0.8:1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。
9.如权利要求6所述的盐碱土改良肥料的制备方法,其特征是:包括如下步骤:
S1、将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎,然后分别过筛出颗粒直径0.15mm的粉末,再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为:粉煤灰0.5、硅藻土0.2、沸石0.3进行混合并搅拌均匀制成颗粒剂;
S2、将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为:0.3:0.7的比例进行混合,制成腐殖酸全溶液体有机肥;
S3、制备含霉培养基,将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为:0.2:8的比例均匀混合形成接种培养基,并保持接种培养基的水含量为其重量:40%,再发酵10天后干燥处理就得到含霉培养基;
S4、将S3中制备含霉培养基和粉碎秸秆按照重量比为:0.1:0.9混合搅匀后在温度为40摄氏度的条件下沤制30天;
S5、将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比:0.4:0.7:1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。
10.如权利要求6所述的盐碱土改良肥料的制备方法,其特征是:包括如下步骤:
S1、将粉煤灰、硅藻土和沸石分别进行粉碎,然后分别过筛出颗粒直径0.2mm的粉末,再将粉煤灰、硅藻土和沸石按重量比为:粉煤灰0.3、硅藻土0.2、沸石0.5进行混合并搅拌均匀制成颗粒剂;
S2、将蚯蚓原液和腐殖酸按照重量比为:0.4:0.6的比例进行混合,制成腐殖酸全溶液体有机肥;
S3、制备含霉培养基,将曲霉孢子粉与干燥的玉米粉固体培养基按照重量比为:0.4:10的比例均匀混合形成接种培养基,并保持接种培养基的水含量为其重量:35%,再发酵9天后干燥处理就得到含霉培养基;
S4、将S3中制备含霉培养基和粉碎秸秆按照重量比为:0.05:0.95混合搅匀后在温度为60摄氏度的条件下沤制25天;
S5、将S1-S4中制好的颗粒剂、腐殖酸全溶液体有机肥和生物改良有机肥按重量比:0.3:0.5:1进行混合搅匀即制成本盐碱土改良肥料。
11.一种权利要求1至5任一所述的盐碱土改良肥料得使用方法,其特征是:包括如下步骤:首先将上述盐碱土改良肥料按用量为6-10t/hm2进行撒施,然后对撒施的地表土壤表层进行翻耕,使盐碱土改良肥料与表层土壤混合即可。
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