CN105236781A - 一种建筑用的水泥 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用的水泥，包括以下质量份数的物质：水泥熟料500-600份、工业废渣100-300份、粉煤灰渣100-200份、矿渣粉100-150份、河沙50-100份、氟石膏50-100份、氯化钠10-20份、钛酸酯10-20份、硫酸钠5-10份、明矾10-20份和亚硝酸钠3-6份；本发明的水泥在配置过程中，将具有防冻效果的明矾和硫酸钠加入到水泥中，而后经过进一步混合后，进行装袋，在使用时，只需要将水泥混入混凝土原料中即可，本装置具有较强的防冻性能，同时整体较为均匀，可降低开裂情况。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑用的水泥。
背景技术
建筑行业一般都是在室外施工的，在冬季，室外温度在零度以下，水泥就会冻，因此将无法施工。通常为防止水泥混凝土混合物在低温下遭到冻害，人们通常采用加入防冻剂或蒸汽养护、保温等防冻方法，但后者因施工复杂，效率低，不适于大面积采用。
目前建筑行业主要采用在施工过程中将水泥防冻剂添加到普通水泥中使用，这种方法虽说产生了一定的积极效果。但由于水泥防冻剂一般只是水泥重量的百分之几，经常存在搅拌不均匀现象，造成防冻度不高，防冻效果不均匀，影响施工质量，进而造成一定的经济损失；另外，在施工过程中要准确控制防冻剂的掺量，给施工带来不便。再者，目前市场上的防冻剂都是由防冻组份、早强组份、减水组份、阻锈组份、催化组份等组成。但这些防冻剂存在以下缺点：
(1)药效低、掺量大，一般加入量占水泥重量的3.5-15％，给运输、使用等带来诸多不便；
(2)防冻度不高，现有水泥防冻剂一般能耐受-10℃左右，这只能满足部分地区的冬季施工需要，在个别地区冬天施工仍没有保障。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种建筑用的水泥，本发明的水泥在配置过程中，将具有防冻效果的明矾和硫酸钠加入到水泥中，而后经过进一步混合后，进行装袋，在使用时，只需要将水泥混入混凝土原料中即可，本装置具有较强的防冻性能，同时整体较为均匀，可降低开裂情况。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种建筑用的水泥，包括以下质量份数的物质：
水泥熟料500-600份
工业废渣100-300份
粉煤灰渣100-200份
矿渣粉100-150份
河沙50-100份
氟石膏50-100份
氯化钠10-20份
钛酸酯10-20份
硫酸钠5-10份
明矾10-20份
亚硝酸钠3-6份。
优选地，包括以下质量份数的物质：
水泥熟料500份
工业废渣100份
粉煤灰渣200份
矿渣粉150份
河沙100份
氟石膏50份
氯化钠10份
钛酸酯20份
硫酸钠10份
明矾20份
亚硝酸钠6份。
优选地，包括以下质量份数的物质：
水泥熟料600份
工业废渣100份
粉煤灰渣100份
矿渣粉100份
河沙50份
氟石膏50份
氯化钠10份
钛酸酯10份
硫酸钠5份
明矾10份
亚硝酸钠3份。
优选地，包括以下质量份数的物质：
水泥熟料500份
工业废渣300份
粉煤灰渣200份
矿渣粉150份
河沙100份
氟石膏100份
氯化钠20份
钛酸酯20份
硫酸钠10份
明矾20份
亚硝酸钠6份。
优选地，所述工业废渣为粉末状，所述工业废渣的粒径为1000-1200目。
优选地，所述粉煤灰渣为粉末状，所述粉煤灰渣的粒径为800-1000目。
优选地，所述河沙的粒径为0.012mm-0.015mm。
优选地，所述矿渣粉的粉末粒径为800-900目。
本发明的有益效果是：本发明的水泥在配置过程中，将具有防冻效果的明矾和硫酸钠加入到水泥中，而后经过进一步混合后，进行装袋，在使用时，只需要将水泥混入混凝土原料中即可，本装置具有较强的防冻性能，同时整体较为均匀，可降低开裂情况。
具体实施方式
下面对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种建筑用的水泥，包括以下质量份数的物质：
水泥熟料500-600份
工业废渣100-300份
粉煤灰渣100-200份
矿渣粉100-150份
河沙50-100份
氟石膏50-100份
氯化钠10-20份
钛酸酯10-20份
硫酸钠5-10份
明矾10-20份
亚硝酸钠3-6份。
优选地，包括以下质量份数的物质：
水泥熟料500份
工业废渣100份
粉煤灰渣200份
矿渣粉150份
河沙100份
氟石膏50份
氯化钠10份
钛酸酯20份
硫酸钠10份
明矾20份
亚硝酸钠6份。
优选地，包括以下质量份数的物质：
水泥熟料600份
工业废渣100份
粉煤灰渣100份
矿渣粉100份
河沙50份
氟石膏50份
氯化钠10份
钛酸酯10份
硫酸钠5份
明矾10份
亚硝酸钠3份。
优选地，包括以下质量份数的物质：
水泥熟料500份
工业废渣300份
粉煤灰渣200份
矿渣粉150份
河沙100份
氟石膏100份
氯化钠20份
钛酸酯20份
硫酸钠10份
明矾20份
亚硝酸钠6份。
优选地，所述工业废渣为粉末状，所述工业废渣的粒径为1000-1200目。
优选地，所述粉煤灰渣为粉末状，所述粉煤灰渣的粒径为800-1000目。
优选地，所述河沙的粒径为0.012mm-0.015mm。
优选地，所述矿渣粉的粉末粒径为800-900目。
本发明的有益效果是：本发明的水泥在配置过程中，将具有防冻效果的明矾和硫酸钠加入到水泥中，而后经过进一步混合后，进行装袋，在使用时，只需要将水泥混入混凝土原料中即可，本装置具有较强的防冻性能，同时整体较为均匀，可降低开裂情况。
实施例1
选取以下质量份数的物质：
水泥熟料500份
工业废渣100份
粉煤灰渣200份
矿渣粉150份
河沙100份
氟石膏50份
氯化钠10份
钛酸酯20份
硫酸钠10份
明矾20份
亚硝酸钠6份；
将以上各组分进行均匀混合后，即得到本发明的建筑用的水泥。
经测试，在气温低于40摄氏度的情况下，本发明具有明显的防冻效果，所粉刷的墙面无开裂情况，性能稳定。
实施例2
选取以下质量份数的物质：
水泥熟料600份
工业废渣100份
粉煤灰渣100份
矿渣粉100份
河沙50份
氟石膏50份
氯化钠10份
钛酸酯10份
硫酸钠5份
明矾10份
亚硝酸钠3份；
将以上各组分进行均匀混合后，即得到本发明的建筑用的水泥。
经测试，在气温低于45摄氏度的情况下，本发明具有明显的防冻效果，所粉刷的墙面无开裂情况，性能稳定。
实施例3
选取以下质量份数的物质：
水泥熟料500份
工业废渣300份
粉煤灰渣200份
矿渣粉150份
河沙100份
氟石膏100份
氯化钠20份
钛酸酯20份
硫酸钠10份
明矾20份
亚硝酸钠6份；
将以上各组分进行均匀混合后，即得到本发明的建筑用的水泥。
经测试，在气温低于35摄氏度的情况下，本发明具有明显的防冻效果，所粉刷的墙面无开裂情况，性能稳定。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种建筑用的水泥，其特征在于：包括以下质量份数的物质：
水泥熟料500-600份
工业废渣100-300份
粉煤灰渣100-200份
矿渣粉100-150份
河沙50-100份
氟石膏50-100份
氯化钠10-20份
钛酸酯10-20份
硫酸钠5-10份
明矾10-20份
亚硝酸钠3-6份。
2.根据权利要求1所述的建筑用的水泥，其特征在于：包括以下质量份数的物质：
水泥熟料500份
工业废渣100份
粉煤灰渣200份
矿渣粉150份
河沙100份
氟石膏50份
氯化钠10份
钛酸酯20份
硫酸钠10份
明矾20份
亚硝酸钠6份。
3.根据权利要求1所述的建筑用的水泥，其特征在于：包括以下质量份数的物质：
水泥熟料600份
工业废渣100份
粉煤灰渣100份
矿渣粉100份
河沙50份
氟石膏50份
氯化钠10份
钛酸酯10份
硫酸钠5份
明矾10份
亚硝酸钠3份。
4.根据权利要求1所述的建筑用的水泥，其特征在于：包括以下质量份数的物质：
水泥熟料500份
工业废渣300份
粉煤灰渣200份
矿渣粉150份
河沙100份
氟石膏100份
氯化钠20份
钛酸酯20份
硫酸钠10份
明矾20份
亚硝酸钠6份。
5.根据权利要求1所述的建筑用的水泥，其特征在于：所述工业废渣为粉末状，所述工业废渣的粒径为1000-1200目。
6.根据权利要求1所述的建筑用的水泥，其特征在于：所述粉煤灰渣为粉末状，所述粉煤灰渣的粒径为800-1000目。
7.根据权利要求1所述的建筑用的水泥，其特征在于：所述河沙的粒径为0.012mm-0.015mm。
8.根据权利要求1所述的建筑用的水泥，其特征在于：所述矿渣粉的粉末粒径为800-900目。
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|---|---|---|---|
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| CN201510665244.6A Pending CN105236781A (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 一种建筑用的水泥 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109437717A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-03-08 | 高正春 | 一种建筑用高强度水泥及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1172084A (zh) * | 1996-07-25 | 1998-02-04 | 长沙科伦高新技术开发研究所 | 无熟料免烧粉煤灰水泥 |
| CN102206094A (zh) * | 2011-04-01 | 2011-10-05 | 安徽晋马环保节能科技有限公司 | 以工业副产石膏生产无机保温防火板的方法 |
| CN102557561A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-07-11 | 淄博乾耀固结材料有限公司 | 高性能的砂土固结材料及其制备方法和使用方法 |
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2015
- 2015-10-16 CN CN201510665244.6A patent/CN105236781A/zh active Pending
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