CN105236709A - 熔窑出口端冷却部用玻璃液调温装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于浮法玻璃的制造技术领域，提出一种熔窑出口端冷却部用玻璃液调温装置。提出的一种熔窑出口端冷却部用玻璃液调温装置设置在熔窑出口端冷却部的前部，具有燃烧枪（15）；燃烧枪（15）的出口（8）位于熔窑出口端冷却部（10）内；燃烧枪（15）前端的阀体（5）内具有与燃烧枪的进气口连通的进气通道（4）和与燃烧枪的进风口连通的进风通道（1）；进气通道（4）的另一端通过安全切断阀（3）与天然气管道相连通；进风通道（1）的另一端通过电动调节阀（2）与风机（13）相连通；所述的电动调节阀（2）、安全切断阀均（3）与DCS系统（14）相连通。本发明满足了玻璃的质量要求，并具有结构简单，易实现的特点。
Description
技术领域
本发明属于浮法玻璃的制造技术领域，具体涉及一种熔窑出口端冷却部用玻璃液调温装置。
背景技术
浮法玻璃的熔窑由熔化部、卡脖、冷却部组成，冷却部的功能是把玻璃液的质量和温度调整到合适的范围，目前国内是在冷却部通入冷却风达到玻璃液降温，从而控制玻璃液温度在一个合适范围，一般来说生产白玻时，主要控制玻璃液降温，不需要升温，但是当需要生产颜色玻璃或超薄玻璃时，由于颜色玻璃、超薄玻璃成型要求较高，因此必须在冷却部对玻璃液升温，使得玻璃液的温度达到合适范围，从而满足玻璃成型的质量要求。因此需要一台既能降温也能升温的装置。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提出一种熔窑出口端冷却部用玻璃液调温装置。
本发明为完成上述目的采用如下技术方案：
一种熔窑出口端冷却部用玻璃液调温装置，所述的玻璃液调温装置设置在熔窑出口端冷却部的前部；所述的玻璃液调温装置具有用以加热熔窑出口端冷却部玻璃液的燃烧枪；所述燃烧枪的出口位于熔窑出口端冷却部内；所述燃烧枪的前端设置有与燃烧枪的进气口、进风口连通的阀体；所述的阀体内具有与燃烧枪的进气口连通的进气通道和与燃烧枪的进风口连通的进风通道；所述进气通道的另一端与天然气管道相连通，并在进气通道与天然气管道之间设置有安全切断阀；所述进风通道的另一端与风机相连通，并在进风通道与风机之间设置电动调节阀；所述的电动调节阀、安全切断阀均与DCS系统相连通；所述的玻璃液调温装置还包括有用以对玻璃液的温度进行检测的在热电偶；所述的热电偶与所述的DCS系统相连通；所述燃烧枪作为冷却风的进风通道与阀体上的进风通道相连通，并通过燃烧枪的出口将冷却风送入熔窑出口端冷却部；所述燃烧枪的进风通道与阀体上的进风通道相连通，燃烧枪的进气通道将天然气送入燃烧枪，使天然气在冷却风的助燃下燃烧并由燃烧枪的出口将火焰喷入熔窑出口端冷却部，从而加热玻璃液。
本发明提出的一种熔窑出口端冷却部用玻璃液调温装置，采用上述技术方案，使熔窑出口端冷却部可以根据所加工玻璃的需要加热或冷却玻璃液，从而控制玻璃液温度在一个合适范围，满足了玻璃的质量要求，并具有结构简单，易实现的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1、进风通道，2、电动调节阀，3、安全切断阀，4、进气通道，5、阀体，6、支架，7、比例调节阀，8、出口，9、法兰，10、熔窑出口端冷却部，11、热电偶，12、玻璃液，13、风机，14、DCS系统，15、燃烧枪。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以说明：
如图1所示，一种熔窑出口端冷却部用玻璃液调温装置，所述的玻璃液调温装置设置在熔窑出口端冷却部10的前部；所述的玻璃液调温装置具有用以加热熔窑出口端冷却部玻璃液的燃烧枪15；所述燃烧枪15的出口8位于熔窑出口端冷却部10内；所述燃烧枪15的前端设置有与燃烧枪的进气口、进风口连通的阀体5；所述的阀体5内具有与燃烧枪的进气口连通的进气通道4和与燃烧枪的进风口连通的进风通道1；所述进气通道4的另一端与天然气管道相连通，并在进气通道4与天然气管道之间设置有安全切断阀3；所述进风通道1的另一端与风机13相连通，并在进风通道1与风机13之间设置电动调节阀2；所述的电动调节阀2、安全切断阀均3与DCS系统14相连通；所述的玻璃液调温装置还包括有用以对玻璃液的温度进行检测的在热电偶11；所述的热电偶11与所述的DCS系统14相连通；所述的DCS系统14为现有技术中已经成熟的技术，在此不做过多说明；在熔窑出口端冷却部10需要降温时，所述的安全切断阀3关闭，所述的燃烧枪15作为冷却风的进风通道与阀体上的进风通道1相连通，并通过燃烧枪的出口8将冷却风送入熔窑出口端冷却部10；在熔窑出口端冷却部需要升温时，所述的安全切断阀3打开，通过阀体5上的进气通道4将天然气送入燃烧枪，并由阀体上的进风通道引入冷却风助燃，使天然气在冷却风的助燃下燃烧并由燃烧枪的出口将火焰喷入熔窑出口端冷却部，从而加热玻璃液。
当生产普通白玻时，熔窑出口端冷却部10需要降温，DCS系统与热电偶11联控，通过调整风机的电机变频器的频率来调整风机的风量，此时冷风通过冷却风进风口1进入阀体5中，然后通过出风口8进入熔窑冷却部10，达到玻璃液12降温的目的，此时天然气安全切断阀3的关闭状态信号传给DCS系统，天然气进气口4处于关闭状态。
当生产颜色玻璃、超薄玻璃时冷却部需要升温时，天然气的燃烧需冷却风助燃，冷却风通过进气口风管上的电动调节阀开度2的大小进行调节的，而此时风机的变频器的频率为一个定值，不参与调整。天然气气量的大小，是由稀释风风机的风量控制每一支枪的枪前比例调节阀7来实现的。此时天然气安全切断阀3的开启状态信号传给DCS系统，天然气通过管道进入进气口4，再通过阀体5与进入枪前比例调节阀7与冷却风混合后从出气口9进入熔窑冷却部，通过燃烧产生的热量使玻璃液12升温，此时冷却风进风口处于关闭状态。
Claims (1)
1.一种熔窑出口端冷却部用玻璃液调温装置，其特征在于：所述的玻璃液调温装置设置在熔窑出口端冷却部10的前部；所述的玻璃液调温装置具有用以加热熔窑出口端冷却部玻璃液的燃烧枪（15）；所述燃烧枪（15）的出口（8）位于熔窑出口端冷却部（10）内；所述燃烧枪（15）的前端设置有与燃烧枪的进气口、进风口连通的阀体（5）；所述的阀体（5）内具有与燃烧枪的进气口连通的进气通道（4）和与燃烧枪的进风口连通的进风通道（1）；所述进气通道（4）的另一端与天然气管道相连通，并在进气通道（4）与天然气管道之间设置有安全切断阀（3）；所述进风通道（1）的另一端与风机（13）相连通，并在进风通道（1）与风机（13）之间设置电动调节阀（2）；所述的电动调节阀（2）、安全切断阀均（3）与DCS系统（14）相连通；所述的玻璃液调温装置还包括有用以对玻璃液的温度进行检测的在热电偶（11）；所述的热电偶（11）与所述的DCS系统（14）相连通；所述燃烧枪（15）作为冷却风的进风通道与阀体上的进风通道（4）相连通，并通过燃烧枪的出口（8）将冷却风送入熔窑出口端冷却部；所述燃烧枪（15）的进风通道与阀体上的进风通道（4）相连通，燃烧枪的进气通道将天然气送入燃烧枪，使天然气在冷却风的助燃下燃烧并由燃烧枪的出口将火焰喷入熔窑出口端冷却部，从而加热玻璃液。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110436754A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-11-12 | 蚌埠中光电科技有限公司 | 一种玻璃窑炉冷却部池底冷却装置 |
| CN112266150A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-26 | 凯盛科技集团有限公司 | 一种用于玻璃制造过程的节能控制系统与方法 |
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2015
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