CN105234302A - 一种扩口平面一体刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种刀具,尤其涉及一种扩口平面一体刀具,包括刀具主体及设在所述刀具主体上的平面刀具,所述的刀具主体为一端为圆柱形体,一端为锥形体,在所述的圆柱形体上设有槽口和安装面,在所述的安装面上设有螺钉孔;所述的平面刀具通过螺钉固定在所述的刀具主体上,所述的平面刀具的主体为长方体,其一端为等边三角形体,在所述的等边三角形体两个等边上设有切削刀刃。本发明刀具结构设计合理,设有的刀具主体在旋转冲压的过程中实现对金属管口的扩口,设有的平面刀具在旋转扩口中自动对管口端面进行清口平面,一次成型保证了产品的质量并极大的提高了产品的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种刀具,尤其涉及一种扩口平面一体刀具。
背景技术
扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序,平口是使用刀具进行旋转切削工序。在空调及冰箱系统管路件制造领域常需要对管路的进行以上两道工序的处理。现有技术的处理方法为使用扩口设备扩口后在进行平口操作,很多工序需要人工操作,操作难度大,增加劳动强度,耗时费工,生产效率低,除此之外,在平口的过程中切削的金属物很容易伤到操作人员。
发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安装在自动扩口设备上的,可以同步实现扩口平面一体的刀具。
为解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种扩口平面一体刀具,包括刀具主体及设在所述刀具主体上的平面刀具,所述的刀具主体为一端为圆柱形体,一端为锥形体,在所述的圆柱形体上设有槽口和安装面,在所述的安装面上设有螺钉孔;所述的平面刀具通过螺钉固定在所述的刀具主体上,所述的平面刀具的主体为长方体,其一端为等边三角形体,在所述的等边三角形体两个等边上设有切削刀刃。
优选地,所述的刀具主体的材质为W6Mo5Cr4V2,其表面涂有2-3微米的TiN薄膜。
优选地,所述的平面刀具的材质为W6Mo3Cr4V,其表面涂有2-3微米的TiN薄膜。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明一种扩口平面一体刀具结构设计合理,设有的刀具主体在旋转冲压的过程中实现对金属管口的扩口,设有的平面刀具在旋转扩口中自动对管口端面进行清口平面,一次成型保证了产品的质量并极大的提高了产品的生产效率。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明主视结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图;
图4为本发明仰视结构示意图;
图5为本发明右视结构示意图;
图6为本发明左视结构示意图。
具体实施方式
参见附图1-6所示,一种扩口平面一体刀具,包括刀具主体1及设在所述刀具主体1上的平面刀具2,所述的刀具主体1为一端为圆柱形体1-1,一端为锥形体1-2,在所述的圆柱形体1-1上设有槽口1-3和安装面1-4,在所述的安装面1-4上设有螺钉孔;所述的平面刀具2通过螺钉1-5固定在所述的刀具主体1上,所述的平面刀具2的主体为长方体2-1,其一端为等边三角形体2-2,在所述的等边三角形体2-2两个等边上设有切削刀刃。
优选地,所述的刀具主体1的材质为W6Mo5Cr4V2,其表面涂有2-3微米的TiN薄膜。
优选地,所述的平面刀具2的材质为W6Mo3Cr4V,其表面涂有2-3微米的TiN薄膜。
具体使用时,将本发明刀具主体1的圆柱形体1-1端面安装到自动扩口设备的夹爪内,依据图纸的要求通过螺钉1-5调节平面刀具2的三角形体2-2与锥形体1-2之间的间距,管组在旋转扩口的过程中平面刀具2可以同步实现对扩口后的管口端面进行清口平面,实现一次成型即保证了产品的质量也提高了生产效率。
Claims (3)
1.一种扩口平面一体刀具,包括刀具主体(1)及设在所述刀具主体(1)上的平面刀具(2),其特征在于:所述的刀具主体(1)为一端为圆柱形体(1-1),一端为锥形体(1-2),在所述的圆柱形体(1-1)上设有槽口(1-3)和安装面(1-4),在所述的安装面(1-4)上设有螺钉孔;所述的平面刀具(2)通过螺钉(1-5)固定在所述的刀具主体(1)上,所述的平面刀具(2)的主体为长方体(2-1),其一端为等边三角形体(2-2),在所述的等边三角形体(2-2)两个等边上设有切削刀刃。
2.根据权利要求1所述的一种扩口平面一体刀具,其特征在于:所述的刀具主体(1)的材质为W6Mo5Cr4V2,其表面涂有2-3微米的TiN薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种扩口平面一体刀具,其特征在于:所述的平面刀具(2)的材质为W6Mo3Cr4V,其表面涂有2-3微米的TiN薄膜。
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