CN206153410U - 一种铜管扩口清口装置 - Google Patents
一种铜管扩口清口装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206153410U CN206153410U CN201621124905.0U CN201621124905U CN206153410U CN 206153410 U CN206153410 U CN 206153410U CN 201621124905 U CN201621124905 U CN 201621124905U CN 206153410 U CN206153410 U CN 206153410U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tasty
- copper pipe
- refreshing
- cylinder
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种铜管加工设备，尤其涉及一种铜管扩口清口装置，包括机架及设在所述机架上的直线滑轨及电控系统，设在所述直线滑轨上的是滑板，电机固定在所述的滑板上，扩口清口一体刀具安装在所述的电机的旋转轴上；在所述的机架的两端分别设有液压机构和夹紧机构。本实用新型通过夹紧机构对待加工的铜管夹紧后，电机带动扩口清口一体刀具在液压缸的推力下实现对铜管的旋压扩口及清口，具有一次成型功能。本实用新型保证了产品的质量并极大的提高了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜管加工设备，尤其涉及一种铜管扩口清口装置。
背景技术
扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序，平口是使用刀具进行旋转切削工序。在空调及冰箱系统管路件制造领域常需要对管路的进行以上两道工序的处理。现有技术的处理方法为使用扩口设备扩口后在进行平口操作，很多工序需要人工操作，操作难度大，增加劳动强度，耗时费工，生产效率低，除此之外，在平口的过程中切削的金属物很容易伤到操作人员。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种具有扩口清口一体式装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：
一种铜管扩口清口装置，包括机架及设在所述机架上的直线滑轨及电控系统，设在所述直线滑轨上的是滑板，电机固定在所述的滑板上，扩口清口一体刀具安装在所述的电机的旋转轴上；在所述的机架的两端分别设有液压机构和夹紧机构，所述的液压机构由液压缸和第一档板构成，所述的第一档板固定在所述的机架上，液压缸固定于所述的第一档板上并与所述的电机相连；所述的夹紧机构由气缸、夹模和第二挡板构成，所述的夹模安装在所述的气缸的活塞杆上，所述的气缸固定在所述的第二挡板上，所述的第二挡板固定在所述的机架上；所述的电控系统控制电机、液压缸和气缸的启停。
为进一步优化，所述的扩口清口一体刀具由刀具主体及安装在所述刀具主体上的平面刀具构成。
为进一步优化，所述的刀具主体为一端为圆柱形体，一端为锥形体，在所述的圆柱形体上设有槽口和安装面，在所述的安装面上设有螺钉孔。
为进一步优化，所述的平面刀具的主体为长方体，其一端为等边三角形体，在所述的等边三角形体两个等边上设有切削刀刃。
为进一步优化，所述的机架上还设有防护装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中的一种铜管扩口清口装置结构设计合理，通过夹紧机构对待加工的铜管夹紧后，电机带动扩口清口一体刀具在液压缸的推力下实现对铜管的旋压扩口及清口，具有一次成型功能。本实用新型保证了产品的质量并极大的提高了产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型扩口清口一体刀具立体结构示意图。
具体实施方式
参见附图1-3所示，一种铜管扩口清口装置，包括机架1及设在所述机架1上的直线滑轨2及电控系统，设在所述直线滑轨2上的是滑板3，电机4固定在所述的滑板3上，扩口清口一体刀具5安装在所述的电机4的旋转轴上；在所述的机架1的两端分别设有液压机构和夹紧机构，所述的液压机构由液压缸13和第一档板6构成，所述的第一档板6固定在所述的机架1上，液压缸13固定于所述的第一档板6上并与所述的电机4相连；所述的夹紧机构由气缸7、夹模8和第二挡板9构成，所述的夹模8安装在所述的气缸7的活塞杆上，所述的气缸7固定在所述的第二挡板9上，所述的第二挡板9固定在所述的机架1上，所述的电控系统控制电机4、液压缸13和气缸7的启停。
为进一步优化，所述的扩口清口一体刀具5由刀具主体10及安装在所述刀具主体10上的平面刀具11构成。
为进一步优化，所述的刀具主体10为一端为圆柱形体10-1，一端为锥形体10-2，在所述的圆柱形体10-1上设有槽口10-3和安装面10-4，在所述的安装面10-4上设有螺钉孔。
为进一步优化，所述的平面刀具11的主体为长方体11-1，其一端为等边三角形体11-2，在所述的等边三角形体11-2两个等边上设有切削刀刃。
为进一步优化，所述的机架1上还设有防护装置12。
使用时，先依据铜管的规格制作好夹模8和扩口清口一体刀具5，生产时，先将铜管放置到夹模8内，并通过电控系统开启气缸7，气缸7启动将铜管固定限位到夹模8内，此时启动电机4，电机4的旋转轴转动带动与之连接的扩口清口一体刀具5高速旋转，液压机构的液压缸13启动，推动滑板3在直线滑轨2向前滑动，设在滑板3上的电机4也向前滑动，扩口清口一体刀具5插入铜管管口内，通过锥形体10-2对铜管进行旋压扩口和平面刀具11的切削刀刃对铜管进行平口清口，为避免切削的铜屑伤害到操作人员，本实用新型设计了可移动的防护装置12，在生产中务必将防护装置12关闭。本实用新型具有对铜管端口的自动一次成型，生产效率高，质量有保障。
以上所述，仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是，凡是未脱离本实用新型方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铜管扩口清口装置，包括机架（1）及设在所述机架（1）上的直线滑轨（2）和电控系统，其特征在于：设在所述直线滑轨（2）上的是滑板（3），电机（4）固定在所述的滑板（3）上，扩口清口一体刀具（5）安装在所述的电机（4）的旋转轴上；在所述的机架（1）的两端分别设有液压机构和夹紧机构，所述的液压机构由液压缸（13）和第一档板（6）构成，所述的第一档板（6）固定在所述的机架（1）上，液压缸（13）固定于所述的第一档板（6）上并与所述的电机（4）相连；所述的夹紧机构由气缸（7）、夹模（8）和第二挡板（9）构成，所述的夹模（8）安装在所述的气缸（7）的活塞杆上，所述的气缸（7）固定在所述的第二挡板（9）上，所述的第二挡板（9）固定在所述的机架（1）上；所述的电控系统控制电机（4）、液压缸（13）和气缸（7）的启停。
2.根据权利要求1所述的一种铜管扩口清口装置，其特征在于：所述的扩口清口一体刀具（5）由刀具主体（10）及安装在所述刀具主体（10）上的平面刀具（11）构成。
3.根据权利要求2所述的一种铜管扩口清口装置，其特征在于：所述的刀具主体（10）为一端为圆柱形体（10-1），一端为锥形体（10-2），在所述的圆柱形体（10-1）上设有槽口（10-3）和安装面（10-4），在所述的安装面（10-4）上设有螺钉孔。
4.根据权利要求2所述的一种铜管扩口清口装置，其特征在于：所述的平面刀具（11）的主体为长方体（11-1），其一端为等边三角形体（11-2），在所述的等边三角形体（11-2）两个等边上设有切削刀刃。
5.根据权利要求1所述的一种铜管扩口清口装置，其特征在于：所述的机架（1）上还设有防护装置（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621124905.0U CN206153410U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种铜管扩口清口装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621124905.0U CN206153410U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种铜管扩口清口装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206153410U true CN206153410U (zh) | 2017-05-10 |
Family
ID=58654375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621124905.0U Active CN206153410U (zh) | 2016-10-14 | 2016-10-14 | 一种铜管扩口清口装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206153410U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106238597A (zh) * | 2016-10-14 | 2016-12-21 | 合肥太通制冷科技有限公司 | 一种铜管扩口清口装置 |
-
2016
- 2016-10-14 CN CN201621124905.0U patent/CN206153410U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106238597A (zh) * | 2016-10-14 | 2016-12-21 | 合肥太通制冷科技有限公司 | 一种铜管扩口清口装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206405515U (zh) | 门框板材同步切割设备 | |
| CN106357059A (zh) | 电动机定子绕组漆包线与铁芯分离方法 | |
| CN108115200A (zh) | 门框板材同步切割设备 | |
| CN212123497U (zh) | 一种塑胶管材切割装置 | |
| CN209425511U (zh) | 塑料管材自动切断机 | |
| CN106272583B (zh) | 一种成品洗衣片分片切断装置 | |
| CN206153410U (zh) | 一种铜管扩口清口装置 | |
| CN103692468B (zh) | 一种大口径厚管壁pe管材行星无屑双刀切割机 | |
| CN208084453U (zh) | 一种塑料管材切割装置 | |
| CN208438393U (zh) | 输送带胚边胶裁切装置 | |
| CN208232100U (zh) | 一种砖块生产用切条机 | |
| CN104923845B (zh) | 全自动割管机 | |
| CN204976824U (zh) | 浸渍腔静脉管端部旋转打孔机 | |
| CN205201642U (zh) | 纸管开槽装置 | |
| CN208728772U (zh) | 一种锻造垫板用切割装置 | |
| CN204424201U (zh) | 一种带剪丝装置的无芯绕丝机 | |
| CN207508428U (zh) | 一种全自动切割弯管装置 | |
| CN206382622U (zh) | 一种不锈钢压力管自动切割装置 | |
| CN203725885U (zh) | 全自动割管机 | |
| CN203281955U (zh) | 一种管口加工装置 | |
| CN211588683U (zh) | 一种系统门窗切割设备 | |
| CN106238597A (zh) | 一种铜管扩口清口装置 | |
| CN203356757U (zh) | 一种弯管内外双面倒角机 | |
| CN203918558U (zh) | 锯床用定位夹具 | |
| CN103143650A (zh) | 切线机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |