CN105234095B - 种子分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于自动化设备领域，具体涉及一种种子分选装置，包括箱体，所述箱体上设有落料斗，箱体底部设有下安装板，所述下安装板上设有上安装板，所述上安装板上设有落料槽，所述下安装板上设有左通道和右通道，所述落料槽和左通道之间设有传感器，所述左通道与传感器之间设有喷嘴，所述喷嘴为流量可调节喷嘴。本发明提供的种子分选装置，设计合理，结构简单，携带方便，不仅可以根据待分选种子类型调整落料槽和左右通道大小，还可以调节喷嘴流量、喷嘴安装位置、上安装板角度等一系列参数，满足不同种子的要求，使用本发明可以对种子进行快速而有效的分选，极大地提高了品种选择效率，加快了种子选育的进程。

Description

种子分选装置

技术领域

本发明属于自动化设备领域，具体涉及种子分选装置。

背景技术

随着全球经济一体化进程不断加快和生物技术迅猛发展，农作物种业国际竞争异常激烈。我国是世界第二大种子需求国，2012年的种子市场价值超过600亿元，并呈递增之势。跨国种业公司纷纷来华开展业务、抢占市场，美国的孟山都、先锋，瑞士的先正达等全球前10强在内的外国种业公司陆续在华“跑马圈地”；据统计，我国目前约95％的甜菜、50％以上的食葵、部分高端蔬菜，都是外国品种；外国玉米种子在我国的市场份额，已从2001年的0.13％，迅速扩大到2011年的11％，10年间扩大了80多倍。其实真正的竞争在源头育种技术上，杜邦、孟山都等国际领先的种业公司都利用自动化、高通量育种设备，极大地提高了品种选择效率，加快了品种选育的进程，通过自动化设备对新的优良品种进行分选。而我国育种方法、技术和模式落后，还停留在传统的靠经验田间育种以及品种定型来选择品质性状，在种子品质形状确定后，现有设备又无法进行准确而快速有效的分选，长期以往，中国种业将面临作物品种受制于人的危险局面。

发明内容

本发明公开了一种种子分选装置，设计合理，结构简单，可以对种子进行快速而有效的分选，极大地提高了品种选择效率，加快了种子选育的进程。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种种子分选装置，包括箱体，所述箱体上设有落料斗，所述箱体底部设有下安装板，所述下安装板上设有上安装板，所述上安装板上设有落料槽，所述落料槽入口位于落料斗正下方，所述下安装板上设有左通道和右通道，所述左通道位于落料槽出口正下方，所述落料槽和左通道之间设有传感器，所述左通道与传感器之间设有喷嘴。

作为进一步优化，所述上安装板上设有导向板组合，所述导向板组合上设有上盖板，所述上盖板上设有导向座。

作为进一步优化，所述下安装板上从左至右依次设有左导向板、中导向板和右导向板，所述左导向板、中导向板和右导向板上设有下盖板。

作为进一步优化，所述喷嘴为流量可调节喷嘴。

作为进一步优化，所述左导向板上设有若干螺纹通孔，所述喷嘴安装在所述螺纹通孔上。

作为进一步优化，所述右导向板上设有若干排气孔。

作为进一步优化，所述右通道上方还设有圆弧导向板。

作为进一步优化，所述箱体上方设有把手。

作为进一步优化，所述上安装板所在的平面与水平面之间的夹角为30°≤θ≤90°。

本发明的有益效果如下：本发明提供的种子分选装置，设计合理，结构简单，携带方便，不仅可以根据待分选种子类型调整落料槽和左右通道大小，还可以调节喷嘴流量、喷嘴安装位置、上安装板角度等一系列参数，满足不同种子的要求，使用本发明可以对种子进行快速而有效的分选，极大地提高了品种选择效率，加快了种子选育的进程。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明主视结构示意图。

图3为本发明左导向板结构示意图。

图4为本发明右导向板结构示意图。

图5为本发明上安装板与水平面夹角示意图。

图中：1-箱体、2-落料斗、3-落料槽、4-左通道、5-右通道、6-导向板组合、7-导向座、8-上安装板、9-下安装板、10-传感器、11-喷嘴、12-左导向板、14-中导向板、13-右导向板、15-圆弧导向板、16-把手、17-上盖板、18-下盖板、19-喷嘴安装孔、20-排气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步阐述。

如图1和图2所示，本发明所述的种子分选装置，包括箱体1，所述箱体1上设有落料斗2，所述箱体1底部设有下安装板9，所述下安装板9上设有上安装板8，所述上安装板8上设有落料槽3，所述落料槽3入口位于落料斗2正下方，落料槽3主要用于减小种子的下落速度及增大相邻两个种子之间的距离，以确保种子成功分选，所述上安装板8上设有导向板组合6，所述导向板组合6上设有上盖板17，所述导向板组合6和上盖板17构成落料槽3，所述上盖板17上设有导向座7，导向座7起导向作用，确保种子进入指定区域，通过改变导向板组合6和上盖板17的尺寸及安装位置可以改变落料槽3的大小，以适应不同的种子；所述下安装板9上设有左通道4和右通道5，所述左通道4位于落料槽3出口正下方，所述落料槽3和左通道4之间设有传感器10，所述左通道4与传感器10之间设有喷嘴11，喷嘴11为流量可调节喷嘴，所述下安装板9上从左至右依次设有左导向板12、中导向板14和右导向板13，所述左导向板12、中导向板14和右导向板13上设有下盖板18，所述左导向板12、中导向板14和下盖板18构成左通道4，所述中导向板14、右导向板13和下盖板18构成右通道5，所述左导向板12上设有若干螺纹通孔19，所述喷嘴11安装在所述螺纹通孔19上，调节喷嘴11的流量及改变喷嘴11在左导向板12上的安装位置，可以使得该装置适应不同种子的分选需求及保证种子分选的成功率；所述右导向板13上还设有若干排气孔20，所述右通道5上方还设有圆弧导向板15，所述排气孔20可以改变空气的流场，增加进入右通道5的气流量，使得分选顺利进行，所述圆弧导向板15可以在改变进入右通道5种子的运动方向，确保进入右通道5的种子不会因为反弹而落至左通道4，所述箱体1上方设有把手16，所述上安装板8所在的平面与水平面之间的夹角为30°≤θ≤90°，上安装板8倾斜一定角度主要是为了配合落料槽3减小种子的下落速度，增加分选的成功率。本发明提供的种子分选装置只把种子分成两类，分别进入左通道4和右通道5，此外，可以通过增加落料槽3及通道的数量，实现更高的分选速度和更加细致的分类。

本发明的工作原理：种子光谱检测装置测定种子性状后，上位机得到需要分选出的种子的信息，即判断该种子进入左通道4还是右通道5，然后交由种子分选装置进行分选，首先种子由落料斗2进入落料槽3，当种子通过传感器10时，上位机收到信号，如果种子需要进入左通道4，喷嘴11不工作，种子在重力作用下落入正下方的左通道4，如果种子需要进入右通道5，则喷嘴11工作，种子经过喷嘴11时，在喷嘴11吹出的气流带动下，进入右通道5，完成分选。

使用本发明装置分别对水稻、小麦、大豆及玉米进行了多次分选试验，每次试验各选取1000粒种子，上位机设置所有种子皆需要分选(此为极端条件)，即所有种子经过喷嘴11时，喷嘴11都会工作，使种子进入右通道5，然后得到落入左通道4的种子数量，再计算得到落入右通道5即成功分选的种子的百分比，试验结果为：水稻、小麦、大豆及玉米分选成功率分别达到了98.2％、98.6％、99.6％及99.3％。由于实际工作时，不是所有种子都要进行分选，所以分选的成功率会高于现有试验得到的结果。

本发明提供的种子分选装置，设计合理，结构简单，携带方便，不仅可以根据待分选种子类型调整落料槽和左右通道大小，还可以调节喷嘴流量、喷嘴安装位置、上安装板角度等一系列参数，满足不同种子(已试验的种子有水稻、小麦、大豆及玉米)的要求，使用本发明可以对种子进行快速而有效的分选，与排种计数装置、种子性状检测装置等配合使用可极大提高品种选择效率，加快种子选育的进程。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (5)

1.种子分选装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上方设有落料斗(2)，所述箱体(1)底部设有下安装板(9)，所述下安装板(9)上设有上安装板(8)，所述上安装板(8)上设有落料槽(3)，所述落料槽(3)入口位于落料斗(2)正下方，所述下安装板(9)上设有左通道(4)和右通道(5)，所述左通道(4)位于落料槽(3)出口正下方，所述落料槽(3)和左通道(4)之间设有传感器(10)，所述左通道(4)与传感器(10)之间设有喷嘴(11)，所述上安装板(8)上设有导向板组合(6)，所述导向板组合(6)上设有上盖板(17)，所述上盖板(17)上设有导向座(7)，所述下安装板(9)上从左至右依次设有左导向板(12)、中导向板(14)和右导向板(13)，所述左导向板(12)、中导向板(14)和右导向板(13)上设有下盖板(18)，所述右导向板(13)上设有若干排气孔(20)，所述右通道(5)上方还设有圆弧导向板(15)。

2.根据权利要求1所述的种子分选装置，其特征在于：所述喷嘴(11)为流量可调节喷嘴。

3.根据权利要求1所述的种子分选装置，其特征在于：所述左导向板(12)上设有若干螺纹通孔(19)，所述喷嘴(11)安装在所述螺纹通孔(19)上。

4.根据权利要求1所述的种子分选装置，其特征在于：所述箱体(1)上方设有把手(16)。

5.根据权利要求1所述的种子分选装置，其特征在于：所述上安装板(8)所在的平面与水平面之间的夹角为30°≤θ≤90°。