CN105233627A - 多分仓室错流移动床装置 - Google Patents

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CN105233627A CN201510678382.8A CN201510678382A CN105233627A CN 105233627 A CN105233627 A CN 105233627A CN 201510678382 A CN201510678382 A CN 201510678382A CN 105233627 A CN105233627 A CN 105233627A
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邢德山
樊腾飞
吴春华
刘建民
薛建明
张�杰
张乾
柴晓琴
程文煜
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Abstract

本发明提供一种多分仓室错流移动床装置,该装置包括移动床,设置在移动床两侧的入口联箱和出口联箱,烟气由入口联箱进入移动床,经出口联箱输出,移动床上部设有进料口,下部设有卸料口,移动床由隔板和多孔板分隔成多个仓室,多孔板垂直于烟气流向设置,隔板平行于烟气流向设置。本发明装置在烟气含硫量较高的条件下可实现烟气的分仓室净化。烟气进入不同仓室时,控制给料阀来控制物料下降速度,通过不同速度组合降低物料整体下降速度,从而降低物料消耗。本发明可扩展性强,根据需要可设置四至八个分仓。

Description

多分仓室错流移动床装置
技术领域
本发明属于环境工程领域,具体涉及一种错流移动床,尤其涉及一种多分仓室错流移动床装置。
背景技术
利用将物料装入错流移动床装置脱除火电厂烟气中的二氧化硫、氮氧化物等技术已经有所应用,但是现有的错流移动床装置本身及其设计还存在以下不足:
(1)当烟气入口含硫浓度较高时,床内物料流速过快,会加大了物料磨损;
(2)错流移动床通常是一个空间大小受限的密闭环境,由于吸附放热,床内温度过高,物料容易着火燃烧。
发明内容
为解决以上问题,本发明提供一种多分仓室错流移动床装置。
本发明的具体技术方案如下:
一种多分仓室错流移动床装置,该装置包括移动床,设置在移动床两侧的入口联箱和出口联箱,烟气由入口联箱进入移动床,经出口联箱输出,移动床上部设进有料口,下部设有卸料口,移动床由隔板和多孔板分隔成多个仓室,多孔板垂直于烟气流向设置,隔板平行于烟气流向设置。
本发明的进一步设计在于:
所述移动床至少分为四个仓室,且两两并列排布。
沿着烟气流向,移动床仓室的数量可以两两扩展。
移动床上部的进料口对应各个仓室分别安装一个给料阀;下部的卸料口对应各个仓室分别安装一个卸料阀。
各给料阀分别与控制器连接,由控制器控制各给料阀的进料速度。
在烟气入口方向,入口联箱焊接在移动床(第一、第二仓室)的左侧;在烟气出口方向,出口联箱焊接在移动床(第三、第四仓室)的右侧。
所述仓室形成矩形通道。
本发明相比现有技术具有如下优点:
1、本发明在设计方面把错流移动床分为多个仓室,每个仓室均设计为矩形通道,方便物料布料。可扩展性强,如根据需要可设置四至八个分仓。
2、本发明可实现分仓室控制,当入口烟气含硫浓度过高时,可控制让靠近烟气入口方向的仓室内(仓室3-1、仓室3-2)物料下降速度加快,可有效减少物料磨损;当烟气进入靠近出口方向的仓室(仓室3-3、仓室3-4)时可让物料下降速度减缓,使得烟气和物料充分接触,完成烟气脱硫过程。
3、本发明解决了单仓室物料分布不均匀及物料磨损大的弊端。同时在保持移动床内物料整体下降速度增加较快的情况下,实现高浓度二氧化硫的脱除。
4、本发明设计巧妙,结构简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视图;
图中:1-入口联箱;2-出口联箱;3-移动床;3-1第一仓室;3-2第二仓室;3-3第三仓室;3-4第四仓室;4-进料口;5-卸料口;6-多孔板;7-隔板。
具体实施方式
下面结合附图,更详细地描述本发明的示例性实施例,本发明的以上和其它方面及优点将变得更加易于清楚。
实施例一:
如图1、图2所示,本发明的多分仓室错流移动床装置,包括入口联箱1、出口联箱2、移动床3、进料口4、卸料口5、多孔板6、隔板7。移动床由隔板7和多孔板6分为四个仓室,分别为第一仓室3-1,第二仓室3-2,第三仓室3-3,第四仓室3-4。在烟气入口方向,入口联箱1焊接在移动床的第一、第二仓室的左侧;在烟气出口方向,出口联箱2焊接在移动床(第三、第四仓室)的右侧。多孔板6垂直于烟气流向设置,用于烟气的通过;第一与第三仓室相邻处为多孔板,第二与第四仓室相邻处为多孔板。隔板7平行于烟气流向设置,用于仓室的分隔。第一与第二仓室相邻处为隔板,第三与第四仓室相邻处为隔板。物料经料斗进入给料机,料斗下对应每个仓室设置给料阀,物料经给料阀进入不同仓室。对应进料口每个仓室设有一个给料阀,对应卸料口每个仓室设有一个卸料阀。
当烟气含硫量较高时,烟气先进入第一仓室3-1、第二仓室3-2,通过控制给料阀使得物料进入第一仓室3-1、第二仓室3-2的速度加快,使得烟气在第一仓室3-1、第二仓室3-2先进行脱硫,烟气硫浓度初步降低后,再进入第一仓室3-3、第二仓室3-4继续脱硫,在该工段物料流速变慢,物料与烟气充分接触,达到高效率脱硫的效果。
实施例二:
本发明多分仓室错流移动床装置可扩展性强,根据需要可将仓室可以扩展为六个或八个,各仓室均为矩形通道。移动床上部的进料口对应每个仓室分别安装一个给料阀;下部的卸料口对应每个仓室分别安装一个卸料阀。各给料阀分别与控制器连接,由控制器控制各给料阀的进料速度。
本发明多分仓室错流移动床装置工作时,物料经给料阀分别进入不同的仓室,根据烟气硫浓度分布特点,可分别控制各个仓室物料下降速度,进一步有效提高物料的脱硫性能。本发明仓室的数量可以调整。
当烟气入口含硫浓度发生变化时,可控制给料阀使得进入仓室的物料量随之发生变化,达到较高的脱硫效率。
本发明装置在烟气含硫量较高的条件下可实现烟气的分仓室净化。烟气进入不同仓室时,控制给料阀来控制物料下降速度,通过不同速度组合降低物料整体下降速度,从而降低物料消耗。

Claims (7)

1.一种多分仓室错流移动床装置,该装置包括移动床,设置在移动床两侧的入口联箱和出口联箱,烟气由入口联箱进入移动床,经出口联箱输出,移动床上部设进有料口,下部设有卸料口,其特征在于:移动床由隔板和多孔板分隔成多个仓室,多孔板垂直于烟气流向设置,隔板平行于烟气流向设置。
2.如权利要求1所述的多分仓室错流移动床装置,其特征在于:所述移动床至少分为四个仓室,且两两并列排布。
3.如权利要求2所述的多分仓室错流移动床装置,其特征在于:沿着烟气流向,移动床仓室的数量可两两扩展。
4.如权利要求1、2或3所述的多分仓室错流移动床装置,其特征在于:移动床上部的进料口对应各个仓室分别安装一个给料阀;下部的卸料口对应各个仓室分别安装一个卸料阀。
5.如权利要求4所述的多分仓室错流移动床装置,其特征在于:各给料阀分别与控制器连接,由控制器控制各给料阀的进料速度。
6.如权利要求4所述的多分仓室错流移动床装置,其特征在于:在烟气入口方向,入口联箱焊接在移动床的左侧;在烟气出口方向,出口联箱焊接在移动床的右侧。
7.如权利要求1所述的多分仓室错流移动床装置,其特征在于:所述仓室形成矩形通道。
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