CN103230723B - 一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔 - Google Patents

一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔 Download PDF

Info

Publication number
CN103230723B
CN103230723B CN201310141665.XA CN201310141665A CN103230723B CN 103230723 B CN103230723 B CN 103230723B CN 201310141665 A CN201310141665 A CN 201310141665A CN 103230723 B CN103230723 B CN 103230723B
Authority
CN
China
Prior art keywords
activated coke
adsorption tower
flue gas
collection chamber
annular
Prior art date
Application number
CN201310141665.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103230723A (zh
Inventor
雷鸣
李阳
王祖林
余福胜
何仰朋
丹慧杰
牛拥军
何育东
Original Assignee
西安西热锅炉环保工程有限公司
西安热工研究院有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 西安西热锅炉环保工程有限公司, 西安热工研究院有限公司 filed Critical 西安西热锅炉环保工程有限公司
Priority to CN201310141665.XA priority Critical patent/CN103230723B/zh
Publication of CN103230723A publication Critical patent/CN103230723A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103230723B publication Critical patent/CN103230723B/zh

Links

Abstract

一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔,从上到下包括依次连通的给料斗、布料器、活性焦床层以及卸料斗,活性焦床层内部为中间烟气集气室,外部被双层环形隔板分隔为上部的净烟气集气室和下部的原烟气布气室,净烟气集气室上部设置有出口烟道,原烟气布气室下部设置有和其连通的原烟气入口烟道,活性焦床层、原烟气布气室、净烟气集气室以及整个塔体的横截面均为圆环形;采用本发明吸附塔,烟气中污染物脱除效率高,SO2脱除效率大于96%,SO3,HCl、HF的脱除效率大于98%,重金属Hg的脱除效率大于90%,除尘效率大于80%;同时,本发明还有给料方便均匀、落料流畅、活性焦利用率高、易于大型化等优点。

Description

一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔

技术领域

[0001] 本发明涉及一种为电厂锅炉、冶金、垃圾焚烧以及化工行业废气进行脱硫的活性焦干法吸附塔,具体涉及一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔。

背景技术

[0002] 在燃煤电站烟气脱硫领域,目前90%以上采用的都是石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺,该工艺虽然技术成熟,应用广泛,但在应用过程中其缺点也逐渐显现出来:1)水耗高:对于不设烟气换热器GGH的电站锅炉烟气脱硫装置,折合每百万千瓦机组的耗水量高达220〜250m3/h ;2)烟囱防腐和“石膏雨”问题:湿法脱硫装置的出口烟气为饱和湿烟气,必须对烟®进行高等级防腐,还可能出现烟®“石膏雨”问题,对周边环境造成二次污染;3)净烟气液滴携带问题:净烟气中携带的液滴为20%左右浓度的石膏浆液,其中含有一定的固体颗粒,排入大气中即为粉尘污染;4)石灰石大量开采和石膏堆积问题:由于广泛采用石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺,导致大量石灰石山被开采,还造成部分地区的脱硫石膏堆积。

[0003] 根据我国煤电发展规划,未来将重点建设大型煤电基地,我国富煤地区主要位于北方,也正是缺水地区。活性焦干法烟气净化工艺耗水量小,较传统湿法脱硫节水90%以上,而且吸附剂活性焦由煤炭制取,副产物为浓硫酸可资源化利用,不会造成大量石灰石开采和石膏堆积问题。另外,在环境保护重点地区,环境容量小,环保标准严格,活性焦烟气净化工艺可以对S02、S03、NOx、HC1、HF、Hg、细微粉尘等进行同时高效脱除,而且没有传统湿法脱硫的“石膏雨”、净烟气液滴携带等问题,可以满足十分严格的环保标准,适用于环境敏感地区的烟气净化。

[0004] 此外,对于钢铁烧结烟气、垃圾焚烧烟气的净化处理,活性焦可以同时吸附其中的二噁英污染物,而传统的湿法脱硫工艺无法对二噁英进行有效脱除。因此,活性焦适用于对烧结烟气和垃圾焚烧烟气中的多污染物脱除和深度净化。

[0005] 吸附塔是活性焦烟气脱硫工艺的核心设备,但该工艺在我国的应用刚处于起步阶段,尤其是电厂规模的应用在我国尚无业绩,因此我国亟需开发具有自主知识产权的新型吸附塔结构。

发明内容

[0006] 为了解决上述现有技术存在的问题,本发明的目的在于提供一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔,具有污染物脱除效率高,系统阻力小,活性焦利用率高、循环量小、破损率低,布料均匀,卸料顺畅装置运行稳定的特点。

[0007] 为达到以上目的,本发明采用如下技术方案:

[0008] 一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔,包括给料斗1,给料斗1下部设置布料器2,布料器2下部设置有横截面为环形的活性焦床层9,活性焦床层9内部为中间烟气集气室6,外部被双层环形隔板8分隔为上部的净烟气集气室4和下部的原烟气布气室10,所述活性焦床层9与中间烟气集气室(6)间通过中间烟气集气室栅格7连通,活性焦床层9与净烟气集气室4间通过净烟气集气栅格5连通,活性焦床层9与原烟气布气室10间通过原烟气进气栅格11连通,所述净烟气集气室4上部设置有和其连通的出口烟道3,所述原烟气布气室10下部设置有和其连通的原烟气入口烟道12,所述活性焦床层9下部设置有卸料斗14,卸料斗14下部设置有卸料阀15,所述中间烟气集气室6下部设置有灰斗16,灰斗16下部设置有卸灰阀17 ;所述活性焦床层9、原烟气布气室10、净烟气集气室4以及整个塔体的横截面均为圆环形。

[0009] 所述布料器2的形状为锥体。

[0010] 所述锥体的圆锥母线与水平面之间的夹角α大于40°。

[0011] 所述双层环形隔板8两层之间的距离大于活性焦床层9平均厚度的2倍。

[0012] 所述活性焦床层9的平均厚度D为0.8〜2.5m。

[0013] 所述卸料斗14的中心线布置在活性焦床层9中心线的外侧。

[0014] 所述卸料斗14内设置有1〜5块导流板13,所述导流板13与水平夹角自内而外依次增大。

[0015] 所述卸料斗14采用分区布置,分区数目为1、2、3、4、6、9、12个。

[0016] 本发明和现有技术相比,具有如下优点:

[0017] 1、本发明吸附塔整体呈圆环形,与方形塔相比,具有结构简单,节省材料,易于大型化,卸料流畅,不易出现死点,且可以避免应力集中。同时,由于整个塔体呈圆环形,内部设置锥形布料器,上部单点给料就可以实现整个系统的均匀给料,降低了对输送系统的要求。

[0018] 2、本发明吸附塔被双层环向隔板分成两段,活性焦依靠重力自上而下流动,下部饱和度较高的活性焦首先与原烟气接触,使活性焦饱和度进一步增加,部分脱硫的烟气经中间烟气集气室再与上部新鲜活性焦接触,从而保证较高的脱硫效率。相比现有的单段错流技术,本发明出口活性焦饱和度高,整体吸附硫容大,脱硫效率高,从而活性焦装填量和循环量减少,吸附塔体积减小,破损率降低,建造和运行成本降低。

[0019] 3、本发明吸附塔被双层环向隔板分成两段,上半段高S02&度烟气首先与床层内侧活性焦接触,使内侧活性焦饱和度高于外侧活性焦,活性焦进入下半段后,高浓度so2烟气首先与床层外侧活性焦接触,使出口活性焦饱和度趋于均匀。

[0020] 4、本发明卸料斗靠活性焦层外侧布置,同时内部设置导流板,从而保证活性焦层外侧活性焦移动速度大于内侧活性焦移动速度,出口活性焦平均饱和度增加。

附图说明

[0021] 图1为本发明吸附塔主视图。

[0022] 图2为本发明吸附塔俯视图。

[0023] 图3为布料器倾角的示意图。

具体实施方式

[0024] 以下结合附图及具体实施例,对本发明作进一步的详细描述。

[0025] 如图1和图2所示,本发明一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔,包括给料斗1,给料斗1下部设置布料器2,布料器2下部设置有横截面为环形的活性焦床层9,活性焦床层9内部为中间烟气集气室6,外部被双层环形隔板8分隔为上部的净烟气集气室4和下部的原烟气布气室10,所述活性焦床层9与中间烟气集气室(6)间通过中间烟气集气室栅格7连通,活性焦床层9与净烟气集气室4间通过净烟气集气栅格5连通,活性焦床层9与原烟气布气室10间通过原烟气进气栅格11连通,所述净烟气集气室4上部设置有和其连通的出口烟道3,所述原烟气布气室10下部设置有和其连通的原烟气入口烟道12,所述活性焦床层9下部设置有卸料斗14,卸料斗14下部设置有卸料阀15,所述中间烟气集气室6下部设置有灰斗16,灰斗16下部设置有卸灰阀17 ;所述活性焦床层9、原烟气布气室10、净烟气集气室4以及整个塔体的横截面均为圆环形。

[0026] 作为本发明的优选实施方式,所述双层环形隔板8两层之间的距离大于活性焦床层9平均厚度的2倍。

[0027] 作为本发明的优选实施方式,所述活性焦床层9的平均厚度D为0.8〜2.5m。

[0028] 作为本发明的优选实施方式,所述卸料斗14的中心线布置在活性焦床层9中心线的外侧。

[0029] 作为本发明的优选实施方式,所述卸料斗14内设置有1〜5块导流板13,所述导流板13与水平夹角自内而外依次增大。

[0030] 作为本发明的优选实施方式,所述卸料斗14采用分区布置,分区数目为1、2、3、4、6、9、12 个。

[0031] 如图3所示,作为本发明的优选实施方式,所述布料器2的形状为锥体,所述锥体的圆锥母线与水平面之间的夹角α大于40°。

[0032] 本发明的工作原理为:活性焦由给料斗1给入,通过锥形布料器2使活性焦在床层内均匀分布,锅炉烟气从原烟气入口烟道12进入吸附塔,气流速度下降,由于床层阻力较大,气流在原烟气布气室10圆周方向上均匀分布,穿过下半段活性焦层首先与半饱和的活性焦接触,使出口活性焦达到较高的饱和度,经过部分脱硫的烟气进入中间烟气集气室6后,气流上行,垂直穿过上半段活性焦床层9再与上半段新鲜的活性焦接触,经净烟气集气室4收集,从出口烟道3流出吸附塔。活性焦依靠重力下降,通过下部沿圆周方向布置的多个卸料阀流出吸附塔。

[0033] 如图1和图2所示,本发明整个塔体结构采用圆柱状,内部设置锥形布料器,下部设置沿圆周方向设置多个卸料斗,这样不仅保证了卸料顺畅,不出现滞留区,而且通过单点就可以实现均匀给料,不用布置长轴辊式卸料器,降低了对输送系统的要求。

[0034] 如图1所示,本发明通过在外层圆环内设置双层环向隔板,两层隔板间的距离略大于活性焦床层厚度的两倍,从而合理组织烟气流向,实现分段,原烟气从吸附塔下部进入,高浓度so2气体首先与半饱和的活性焦接触,使出口活性焦达到较高的饱和度,经过部分脱硫的烟气上行,再与上半段新鲜的活性焦接触,从而达到较高的脱硫效率。这样活性焦在塔内的停留时间和吸附硫容大幅度增加,降低了活性焦的装填量和循环量,使系统投资和运行成本均大幅度提高。采用本发明吸附塔,烟气中污染物脱除效率高,302脱除效率大于96%,S03、HC1、HF的脱除效率大于98%,重金属Hg的脱除效率大于90%,除尘效率大于80%。

Claims (8)

1.一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔,包括给料斗(1),其特征在于:给料斗(I)下部设置布料器(2),布料器(2)下部设置有横截面为环形的活性焦床层(9),活性焦床层(9)内部为中间烟气集气室(6),外部被双层环形隔板(8)分隔为上部的净烟气集气室(4)和下部的原烟气布气室(10),所述活性焦床层(9)与中间烟气集气室(6)间通过中间烟气集气室栅格(7)连通,活性焦床层(9)与净烟气集气室(4)间通过净烟气集气栅格(5)连通,活性焦床层(9)与原烟气布气室(10)间通过原烟气进气栅格(11)连通,所述净烟气集气室(4)上部设置有和其连通的出口烟道(3),所述原烟气布气室(10)下部设置有和其连通的原烟气入口烟道(12),所述活性焦床层(9)下部设置有卸料斗(14),卸料斗(14)下部设置有卸料阀(15),所述中间烟气集气室(6)下部设置有灰斗(16),灰斗(16)下部设置有卸灰阀(17);所述活性焦床层(9)、原烟气布气室(10)、净烟气集气室(4)以及整个塔体的横截面均为圆环形。
2.根据权利要求1所述的一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔,其特征在于:所述布料器(2)的形状为锥体。
3.根据权利要求2所述的一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔,其特征在于:所述锥体的圆锥母线与水平面之间的夹角α大于40°。
4.根据权利要求1所述的一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔,其特征在于:所述双层环形隔板(8)两层之间的距离大于活性焦床层(9)平均厚度的2倍。
5.根据权利要求4所述的一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔,其特征在于:所述活性焦床层(9)的平均厚度D为0.8〜2.5m。
6.根据权利要求1所述的一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔,其特征在于:所述卸料斗(14)的中心线布置在活性焦床层(9)中心线的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔,其特征在于:所述卸料斗(14)内设置有I〜5块导流板(13),所述导流板(13)与水平夹角自内而外依次增大。
8.根据权利要求1所述的一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔,其特征在于:所述卸料斗(14)采用分区布置,分区数目为1、2、3、4、6、9、12个。
CN201310141665.XA 2013-04-22 2013-04-22 一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔 CN103230723B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310141665.XA CN103230723B (zh) 2013-04-22 2013-04-22 一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310141665.XA CN103230723B (zh) 2013-04-22 2013-04-22 一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103230723A CN103230723A (zh) 2013-08-07
CN103230723B true CN103230723B (zh) 2015-01-07

Family

ID=48878831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310141665.XA CN103230723B (zh) 2013-04-22 2013-04-22 一种圆环形分段式错流烟气净化吸附塔

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103230723B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104722286B (zh) * 2015-03-20 2017-04-05 中冶华天工程技术有限公司 活性焦/炭连续活化再生系统
CN104707470B (zh) * 2015-03-20 2017-03-15 中冶华天工程技术有限公司 活性焦/炭烟气脱硫及解吸集成系统
CN105771582B (zh) * 2016-03-16 2018-10-16 南京工大环境科技有限公司 一种改性沥青防水材料生产废气的处理方法
CN105749741B (zh) * 2016-04-27 2018-03-16 山西科瑞信环保工程有限公司 烟气脱硝塔
CN105749748B (zh) * 2016-04-27 2018-03-16 山西科瑞信环保工程有限公司 脱硫脱硝一体化装置
CN107661681A (zh) * 2017-11-08 2018-02-06 中国科学院过程工程研究所 一种烟气污染物净化塔
CN108514807A (zh) * 2018-04-27 2018-09-11 浙江大学 一种逆流式移动床过滤器装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU747512A1 (ru) * 1976-05-17 1980-07-15 Предприятие П/Я Р-6991 Адсорбер
JPH0119928B2 (zh) * 1979-09-25 1989-04-13 Kawasaki Heavy Ind Ltd
CN102908869B (zh) * 2012-10-23 2015-04-22 西安热工研究院有限公司 一种多层式活性焦烟气净化吸附塔
CN203227404U (zh) * 2013-04-22 2013-10-09 西安西热锅炉环保工程有限公司 一种新型分段式错流烟气净化吸附塔

Also Published As

Publication number Publication date
CN103230723A (zh) 2013-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102974185B (zh) 一种模块化集成脱除多种污染物的烟气净化系统及方法
CN103933838B (zh) 煤中氯元素循环利用实现污染物联合脱除的装置及方法
CN105056749A (zh) 一种同时脱除烟气中氮氧化物和硫氧化物的系统及方法
CN104437068B (zh) 一种高效湿法脱硫除尘系统及方法
CN101274193B (zh) 一种烟气净化与硫回收系统及工艺
JP2017522186A (ja) 循環流動床による焼結煙道ガス向け半乾式同時脱硫・脱硝装置及び方法
US9895657B2 (en) High-efficiency method for removing sulfur and mercury of coal-fired flue gas, and apparatus thereof
CN105107518A (zh) 一种燃煤电厂烟气协同脱硝脱汞催化剂及其制备方法
CN201815236U (zh) 一种气液错流接触装置
CN101559323B (zh) 一种消化循环流化床烟气脱硫方法及装置
CN102580455A (zh) 烧结烟气处理系统和方法
CN205586806U (zh) 水泥窑烟气同时脱硫脱汞系统
CN102500183A (zh) 一种可以同时实现高效除尘脱汞的烟气净化系统
CN101791561B (zh) 一种脱硫脱硝催化剂及其制备方法
CN103480272A (zh) 一种玻璃窑炉烟气除尘脱硝脱硫工艺及装置
CN201840979U (zh) 一种烟气综合处理系统
CN204574069U (zh) 燃煤电站超低排放环保岛系统
CN204841409U (zh) 高效渐变分级复合脱硫塔
CN102936651A (zh) 一种烧结同时脱硫脱硝系统及其脱硫脱硝的方法
CN205127642U (zh) 一种石灰生产线的除尘净化系统
CN101785969B (zh) 一种烟气净化的方法和系统
CN101856587A (zh) 一种流态化活性炭联合脱硫脱硝工艺
CN204543996U (zh) 燃煤电厂烟气多污染物深度净化控制耦合系统
CN203620505U (zh) 一种湿式电除尘脱硫一体化装置
CN102430318A (zh) 一种活性焦烟气脱硫脱硝系统与工艺方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C06 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C10 Entry into substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20130822

Address after: 710032 Xi'an, Yanta District, Qujiang Xiang Xiang Road, Xi'an Jiaotong University, west campus, building 317, room two, room 99

Applicant after: Xi'an Xire Boiler Environmental Protection Engineering Co., Ltd.

Applicant after: Xi'an Thermal Power Research Institute Co., Ltd.

Address before: 710032 Xingqing Road, Shaanxi, China, No. 136, No.

Applicant before: Xi'an Thermal Power Research Institute Co., Ltd.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: XI'AN XIRE BOILER ENVIRONMENTAL PROT ENGINEERING C

Free format text: FORMER OWNER: XI'AN THERMAL POWER RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Effective date: 20130822

Owner name: XI'AN THERMAL POWER RESEARCH INSTITUTE CO., LTD.

Effective date: 20130822

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170329

Address after: 710032 Xi'an, Yanta District, Qujiang Xiang Xiang Road, Xi'an Jiaotong University, west campus, building 317, room two, room 99

Patentee after: Xi'an Xire Boiler Environmental Protection Engineering Co., Ltd.

Patentee after: Xi'an Thermal Power Research Institute Co., Ltd.

Patentee after: Huaneng Group Technology Innovation Center

Address before: 710032 Xi'an, Yanta District, Qujiang Xiang Xiang Road, Xi'an Jiaotong University, west campus, building 317, room two, room 99

Patentee before: Xi'an Xire Boiler Environmental Protection Engineering Co., Ltd.

Patentee before: Xi'an Thermal Power Research Institute Co., Ltd.